CN211548054U - 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点 - Google Patents
一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211548054U CN211548054U CN201922486629.2U CN201922486629U CN211548054U CN 211548054 U CN211548054 U CN 211548054U CN 201922486629 U CN201922486629 U CN 201922486629U CN 211548054 U CN211548054 U CN 211548054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel structure
- steel construction
- steel
- plate
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,属于建筑施工的技术领域,其技术方案要点是包括钢结构柱和钢结构梁,钢结构柱与钢结构梁固定连接,钢结构梁的底面固定设置有竖直的肋板,肋板底端固定设置有加强板,加强板向靠近钢结构柱的一侧倾斜向下,钢结构柱上固定设置有与加强板的倾斜方向相同的支撑板,支撑板与加强板抵接,且支撑板与加强板上穿设有若干个加强螺栓,加强螺栓上螺纹连接有加强螺母,达到提高梁柱连接节点结构强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域,特别涉及一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点。
背景技术
随着我国经济的发展和综合实力的增强,钢结构建筑发展迅速。钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占地面积小、工业化程度高、外形美观等一系列优点。在钢结构中,钢结构的梁柱节点对于结构传力、工程造价、施工难度等影响重大。
现有的可参考公告号为CN107476436A的中国专利,其公开了一种钢结构梁柱榫卯式快装节点及其安装方法,该节点钢管柱设有加强贴板,加强贴板设有嵌入槽体,钢结构梁设有端板,端板设有嵌入榫,端板嵌入榫与嵌入槽体相匹配,并采用自锁单边螺栓固定。该节点连接构造传力明确、施工快捷,解决了节点处螺栓不易施工的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该节点虽然能够实现钢结构梁柱节点的快速安装,但需要依靠梁的端板传递梁的受力,使梁的端部存在一定变形,不能实现梁柱的刚性连接,从而影响梁柱连接节点的结构强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其具有提高梁柱连接节点结构强度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,包括钢结构柱和钢结构梁,钢结构柱与钢结构梁固定连接,钢结构梁的底面固定设置有竖直的肋板,肋板底端固定设置有加强板,加强板向靠近钢结构柱的一侧倾斜向下,钢结构柱上固定设置有与加强板的倾斜方向相同的支撑板,支撑板与加强板抵接,且支撑板与加强板上穿设有若干个加强螺栓,加强螺栓上螺纹连接有加强螺母。
通过采用上述技术方案,设置支撑板和加强板,并使支撑板和加强板固定,能够使钢结构梁受到的压力传递给钢结构柱,避免钢结构梁承受较大的压力和剪力,极大地提高了钢结构梁的抗压强度和抗弯强度;肋板竖直设置,也提高了钢结构梁的抗压能力,从而提高了梁柱连接节点的结构强度。同时,加强螺栓将加强板与支撑板进行固定,提高了钢结构梁和钢结构柱的连接强度,保证了梁柱连接节点的结构稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钢结构柱上固定设置有水平的上搭接板和下搭接板,上搭接板和下搭接板分别位于钢结构梁顶面和底面的底部,并与钢结构梁抵接。
通过采用上述技术方案,设置上搭接板和下搭接板,对钢结构梁起到一定的支撑作用,进一步将钢结构梁受到的压力传递给钢结构柱,从而提高了钢结构梁的抗压能力和抗剪能力,提高了梁柱连接节点的结构强度和稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钢结构柱上固定设置有两个竖直的固定板,两个固定板分别与梁结构梁的两个侧面抵接,两个固定板和钢结构梁上穿设有固定螺栓,固定螺栓上螺纹连接有固定螺母。
通过采用上述技术方案,固定螺栓将固定板与钢结构梁进行固定,从而将钢结构梁固定在钢结构柱上,实现了钢结构梁与钢结构柱的固定连接,保证了钢结构梁与钢结构柱的连接强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钢结构梁的底面和下搭接板上穿设有连接螺栓,连接螺栓上螺纹连接有连接螺母。
通过采用上述技术方案,连接螺栓将钢结构梁与下搭接板进行固定,进一步提高了钢结构梁与钢结构柱的连接强度,从而提高了钢结构梁的抗压能力和抗剪能力,使梁柱连接节点更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接螺栓也穿过钢结构梁的顶面和上搭接板。
通过采用上述技术方案,连接螺栓将钢结构梁、上搭接板和下搭接板进行固定,加强了上搭接板和下搭接板对钢结构梁的支撑作用,从而提高了钢结构梁与钢结构柱之间的连接强度,防止上搭接板和下搭接板出现变形,同时提高了钢结构梁的抗压强度和抗剪强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钢结构梁的顶面与支撑板之间浇筑有混凝土块,混凝土块的宽度与钢结构梁的宽度相同。
通过采用上述技术方案,浇筑混凝土块,对钢结构梁的抗压能力和抗剪能力起到加强作用,提高了钢结构梁和钢结构柱的连接强度,从而提高了梁柱连接节点的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钢结构梁的端面与钢结构柱抵接,并与钢结构柱焊接。
通过采用上述技术方案,将钢结构梁与钢结构柱进行焊接,从而进一步提高了钢结构梁和钢结构柱的连接强度,使钢结构柱与钢结构梁之间的连接更加稳定,提高了梁柱连接节点的结构强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板远离钢结构柱的一端与钢结构梁抵接,并与钢结构梁焊接。
通过采用上述技术方案,将支撑板远离钢结构柱的一端与钢结构梁进行焊接,加强了支撑板对钢结构梁的支撑作用,从而进一步提高了钢结构梁的抗压强度和抗剪强度,使梁柱连接节点更加稳定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过设置加强板和支撑板,并采用加强螺栓和加强螺母将加强板和支撑板进行固定,能够使钢结构梁受到的压力传递给钢结构柱,避免钢结构梁承受较大的压力和剪力,极大地提高了钢结构梁的抗压强度和抗弯强度;
2、通过设置上搭接板和下搭接板,对钢结构梁起到一定的支撑作用,进一步将钢结构梁受到的压力传递给钢结构柱,从而提高了梁柱连接节点的结构强度和稳定性;
3、通过采用连接螺栓和连接螺母将上搭接板、下搭接板和钢结构梁进行固定,加强了上搭接板和下搭接板对钢结构梁的支撑作用,提高了钢结构梁的抗压强度和抗剪强度;
4、通过浇筑混凝土块,对钢结构梁的抗压能力和抗剪能力起到加强作用,提高了钢结构梁和钢结构柱的连接强度,从而提高了梁柱连接节点的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是为了显示连接螺栓孔和固定螺栓孔的爆炸示意图;
图3是为了显示加强螺栓孔的爆炸示意图。
图中,1、钢结构柱;11、上搭接板;12、下搭接板;121、连接螺栓孔;122、连接螺栓;123、连接螺母;13、固定板;131、固定螺栓孔;132、固定螺栓;133、固定螺母;14、支撑板;2、钢结构梁;21、顶板;22、腹板;23、底板;231、肋板;232、加强板;2321、加强螺栓孔;2322、加强螺栓;2323、加强螺母;3、混凝土块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,包括钢结构柱1和钢结构梁2,钢结构梁2的一端与钢结构柱1的侧面固定连接。
参照图2,钢结构梁2呈工字型梁,钢结构梁2包括顶板21、底板23和腹板22,顶板21与腹板22均水平设置,顶板21位于底板23的上方,腹板22竖直设置在顶板21与底板23之间。钢结构柱1的一侧沿水平方向对称焊接有两个上搭接板11、下搭接板12和固定板13,上搭接板11和下搭接板12均竖直设置,固定板13竖直设置,上搭接板11位于固定板13的上部,且与固定板13固定连接,两个上搭接板11相互靠近的侧面分别与两个两个固定板13相互靠近的侧面齐平,下搭接板12位于固定板13的下方,两个固定板13之间的距离与腹板22的厚度相等,上搭接板11的顶面到固定板13底面之间的距离与腹板22的高度相等。固定板13和腹板22上均开设有若干个固定螺栓孔131,固定螺栓孔131内穿设有固定螺栓132,固定螺栓132上螺纹连接有固定螺母133。
施工时,将钢结构柱1竖直固定在施工现场,然后将钢结构梁2进行吊装,使钢结构梁2的端面与钢结构柱1的侧面抵接,然后使钢结构梁2的顶板21搭在上搭接板11上,同时钢结构梁2的底板23搭在下搭接板12上,此时固定板13的底端与底板23的顶面抵接,两个固定板13分别与钢结构梁2腹板22的两个侧面抵接,且固定板13与钢结构梁2上的固定螺栓孔131对齐,将固定螺栓132分别穿过两个固定板13和两个固定板13之间腹板22上的固定螺栓孔131,再将固定螺母133拧紧在固定螺栓132上,然后对钢结构梁2的端面与钢结构柱1之间进行焊接,从而将钢结构梁2固定在钢结构柱1上,使钢结构梁2受到沿竖直方向的压力能够传递到钢结构柱1上,提高了钢结构梁2的抗压能力和抗剪能力,保证了梁柱连接节点的结构强度。
参照图2,上搭接板11、下搭接板12、顶板21和底板23上均开设有若干个连接螺栓孔121,连接螺栓孔121内穿设有连接螺栓122,连接螺栓122上螺纹连接有连接螺母123。施工时,使上搭接板11、下搭接板12和钢结构梁2的顶板21、底板23上的连接螺栓孔121对齐,将连接螺栓122分别穿过上搭接板11、下搭接板12和顶板21、底板23上的连接螺栓孔121,再将连接螺母123拧紧在连接螺栓122上,然后将固定板13的底端与底板23之间进行焊接,从而提高了钢结构梁2与钢结构柱1的连接强度,使钢结构梁2与钢结构柱1之间的连接更加稳定。
参照图2,钢结构梁2的底面焊接有竖直的肋板231,肋板231的纵截面呈直角三角形,其中一个直角边与钢结构梁2固定连接,另一个直角边与钢结构梁2的端面齐平,肋板231的底面焊接有倾斜的加强板232,加强板232的倾斜方向与肋板231底面的倾斜方向相同;加强板232的底部设置有加强板232的倾斜方向相同的支撑板14,支撑板14的顶面与加强板232的底面抵接,支撑板14的一端与钢结构梁2焊接,另一端与钢结构柱1焊接;参照图2和图3,支撑板14与加强板232上均开设有若干个加强螺栓孔2321,加强螺栓孔2321内穿设有加强螺栓2322,加强螺栓2322上螺纹连接有加强螺母2323。
当钢结构梁2固定在钢结构柱1上后,将支撑板14的一端焊接在钢结构柱1上,另一端焊接在钢结构梁2上,使支撑板14的倾斜方向与加强板232的倾斜方向相同,并使支撑板14的顶面与加强板232的底面抵接,同时使支撑板14上的加强螺栓孔2321与加强板232上的加强螺栓孔2321对齐,然后将加强螺栓2322分别穿过支撑板14和加强板232上的加强螺栓孔2321,再将加强螺母2323拧紧在加强螺栓2322上。支撑板14对钢结构梁2起到进一步的支撑作用,从而进一步将钢结构梁2受到的压力传递给钢结构柱1,提高了钢结构梁2的抗压能力和抗剪能力,加强了梁柱连接节点的结构强度。
回看图1,钢结构梁2的顶面与支撑板14之间浇筑有混凝土块3,混凝土块3的宽度与钢结构梁2的宽度相同。当支撑板14安装完成后,在顶板21、支撑板14和钢结构梁2的两侧之间搭建模板,然后在模板之间浇筑混凝土,待混凝土凝结后取下模板,从而完成钢结构梁2的整个安装过程,对钢结构梁2的抗压能力和抗剪能力起到加强作用,提高了钢结构梁2和钢结构柱1的连接强度,从而提高了梁柱连接节点的结构强度。
本实施例的实施原理为:将钢结构柱1竖直固定在施工现场,然后将钢结构梁2进行吊装,使钢结构梁2的端面与钢结构柱1的侧面抵接,然后使钢结构梁2的顶板21搭在上搭接板11上,同时钢结构梁2的底板23搭在下搭接板12上,此时固定板13的底端与底板23的顶面抵接,两个固定板13分别与钢结构梁2腹板22的两个侧面抵接,且固定板13与钢结构梁2上的固定螺栓孔131对齐,将固定螺栓132分别穿过两个固定板13和两个固定板13之间腹板22上的固定螺栓孔131,再将固定螺母133拧紧在固定螺栓132上;使上搭接板11、下搭接板12和钢结构梁2的顶板21、底板23上的连接螺栓孔121对齐,将连接螺栓122分别穿过上搭接板11、下搭接板12和顶板21、底板23上的连接螺栓孔121,再将连接螺母123拧紧在连接螺栓122上;然后对钢结构梁2的端面与钢结构柱1之间进行焊接,并将固定板13的底端与底板23之间进行焊接;将支撑板14的一端焊接在钢结构柱1上,另一端焊接在钢结构梁2上,使支撑板14的倾斜方向与加强板232的倾斜方向相同,并使支撑板14的顶面与加强板232的底面抵接,同时使支撑板14上的加强螺栓孔2321与加强板232上的加强螺栓孔2321对齐,然后将加强螺栓2322分别穿过支撑板14和加强板232上的加强螺栓孔2321,再将加强螺母2323拧紧在加强螺栓2322上;在顶板21、支撑板14和钢结构梁2的两侧之间搭建模板,然后在模板之间浇筑混凝土,待混凝土凝结后取下模板,从而完成钢结构梁2的整个安装过程,提高了钢结构梁2的抗压能力和抗剪能力,加强了梁柱连接节点的结构强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,包括钢结构柱(1)和钢结构梁(2),其特征在于:所述钢结构柱(1)与钢结构梁(2)固定连接,钢结构梁(2)的底面固定设置有竖直的肋板(231),肋板(231)底端固定设置有加强板(232),加强板(232)向靠近钢结构柱(1)的一侧倾斜向下,钢结构柱(1)上固定设置有与加强板(232)的倾斜方向相同的支撑板(14),支撑板(14)与加强板(232)抵接,且支撑板(14)与加强板(232)上穿设有若干个加强螺栓(2322),加强螺栓(2322)上螺纹连接有加强螺母(2323)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述钢结构柱(1)上固定设置有水平的上搭接板(11)和下搭接板(12),上搭接板(11)和下搭接板(12)分别位于钢结构梁(2)顶面和底面的底部,并与钢结构梁(2)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述钢结构柱(1)上固定设置有两个竖直的固定板(13),两个固定板(13)分别与梁结构梁的两个侧面抵接,两个固定板(13)和钢结构梁(2)上穿设有固定螺栓(132),固定螺栓(132)上螺纹连接有固定螺母(133)。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述钢结构梁(2)的底面和下搭接板(12)上穿设有连接螺栓(122),连接螺栓(122)上螺纹连接有连接螺母(123)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述连接螺栓(122)也穿过钢结构梁(2)的顶面和上搭接板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述钢结构梁(2)的顶面与支撑板(14)之间浇筑有混凝土块(3),混凝土块(3)的宽度与钢结构梁(2)的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述钢结构梁(2)的端面与钢结构柱(1)抵接,并与钢结构柱(1)焊接。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点,其特征在于:所述支撑板(14)远离钢结构柱(1)的一端与钢结构梁(2)抵接,并与钢结构梁(2)焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922486629.2U CN211548054U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922486629.2U CN211548054U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211548054U true CN211548054U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72513000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922486629.2U Active CN211548054U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211548054U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113136953A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 连接悬臂和结构柱的连接结构及其施工方法 |
CN113430916A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-24 | 中诚惠容实业集团有限公司 | 一种钢结构梁与钢筋混凝土梁的连接机构 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922486629.2U patent/CN211548054U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113136953A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 连接悬臂和结构柱的连接结构及其施工方法 |
CN113430916A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-24 | 中诚惠容实业集团有限公司 | 一种钢结构梁与钢筋混凝土梁的连接机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100482892C (zh) | 下弦开敞桁式波纹钢腹板组合梁 | |
CN203531147U (zh) | 一种工字形钢柱埋入式地脚螺栓连接结构 | |
CN211548054U (zh) | 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点 | |
CN111021539B (zh) | 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点的装配方法 | |
CN112982142B (zh) | 一种冷弯薄壁型钢腹板组合pc箱梁 | |
CN107587610A (zh) | 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法 | |
CN111749364B (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙及其施工方法 | |
CN101435237A (zh) | 一种新型空心组合板 | |
CN211690817U (zh) | 一种梁柱连接件及梁柱框架 | |
CN212426749U (zh) | 一种混合式钢混结合段 | |
CN211396201U (zh) | 一种嵌入式钢梁与预制叠合楼板的连接结构 | |
CN211548042U (zh) | 连接件内插式钢管柱与钢梁连接节点 | |
CN215802266U (zh) | 一种封闭腔体柱子与钢梁的直插式免螺栓连接节点 | |
CN212772980U (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙 | |
CN115126320A (zh) | 一种装配式可更换梁柱连接节点结构 | |
CN221567610U (zh) | 一种带骨架的楼板结构 | |
CN205776736U (zh) | 一种预制框撑结构梁柱节点的连接构造 | |
CN219430532U (zh) | 一种桥梁混凝土箱梁现浇支撑结构 | |
CN217782582U (zh) | 一种宽钢管柱构件 | |
CN215630716U (zh) | 一种基于混凝土柱和预制钢梁相互连接的预埋结构 | |
CN210216718U (zh) | 一种适用于装配式混凝土结构的主次梁节点 | |
CN219298473U (zh) | 快速装配的模块化房屋节点及体系 | |
CN213897742U (zh) | 一种钢木屋架与山墙的连接结构 | |
CN218540709U (zh) | 基坑工程装配式钢混组合支撑体系 | |
CN217105887U (zh) | 一种预制组合结构梁式楼梯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |