CN107587610A - 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法 - Google Patents

一种h型钢柱拼接装置及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107587610A
CN107587610A CN201711014143.8A CN201711014143A CN107587610A CN 107587610 A CN107587610 A CN 107587610A CN 201711014143 A CN201711014143 A CN 201711014143A CN 107587610 A CN107587610 A CN 107587610A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
segmented column
profile steel
adjusting nut
horizontal connecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711014143.8A
Other languages
English (en)
Inventor
赵俊锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jincheng City Beautiful Iridescent Plate Steel Structure Co Ltd
Original Assignee
Jincheng City Beautiful Iridescent Plate Steel Structure Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jincheng City Beautiful Iridescent Plate Steel Structure Co Ltd filed Critical Jincheng City Beautiful Iridescent Plate Steel Structure Co Ltd
Priority to CN201711014143.8A priority Critical patent/CN107587610A/zh
Publication of CN107587610A publication Critical patent/CN107587610A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

一种H型钢柱拼接装置及其施工方法，涉及建筑工程技术，解决现有H型钢柱拼接装置难以满足钢结构快速施工需要的技术问题。本发明的上节柱翼缘板之间、腹板两侧的下部位各设有一个水平连接板，两个水平连接板上分别沿长度方向对称开设有两个定位孔，4个定位孔上方设有上垫板，4个定位孔下方设有下垫板，上垫板与下垫板中心均开设有与定位孔相对应的通孔；下节柱顶面设有与H型钢柱端面相适应的顶板，在顶板顶面对应于水平连接板上的4个定位孔位置，固定有4个长螺栓，4个长螺栓依次与4个下调节螺母、下垫板、水平连接板、上垫板和上调节螺母连接。本发明用于钢柱的现场拼接，具有结构简单、定位准确、安装方便的优点。

Description

一种H型钢柱拼接装置及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种H型钢柱拼接装置(拼接节点结构)及其拼接施工方法。
背景技术
H型钢是一种新型经济建筑用钢，其截面形状经济合理、力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小。与普通工字钢比较，H型钢具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点。H型钢常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
现有技术中，常用的H型钢柱拼接形式主要是：翼缘板的拼接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板的拼接采用“高强度螺栓+拼接板”的双剪拼接。现有技术存在拼接节点结构不合理，定位困难，安装不方便，现场焊接工作量较大的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种H型钢柱拼接装置及其施工方法，解决现有H型钢柱拼接装置(拼接节点结构)难以满足钢结构快速施工需要的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种H型钢柱拼接装置(拼接节点结构)，包括：H型钢柱的上节柱和下节柱，其特征在于：所述上节柱翼缘板之间、腹板两侧的下部位各设有一个水平连接板，两个所述水平连接板上分别沿长度方向对称开设有两个定位孔，4个定位孔上方设有上垫板，4个定位孔下方设有下垫板，所述上垫板与下垫板中心均开设有与定位孔相对应的通孔；
所述下节柱顶面设有与H型钢柱端面相适应的顶板，在顶板顶面对应于水平连接板上的4个定位孔位置，固定有4个长螺栓，4个所述长螺栓依次与4个所述下调节螺母、下垫板、水平连接板、上垫板和上调节螺母连接。
进一步，所述水平连接板的定位孔直径稍大于所述长螺栓外径，所述上垫板与下垫板的通孔直径与所述长螺栓外径相同。
一种H型钢柱拼接的施工方法，具体步骤如下：
1)预制上节柱：
①在上节柱翼缘板之间、腹板两侧下部位分别焊接一个水平连接板；
②在两个水平连接板上，分别沿长度方向对称开设两个定位孔；
③制作4个定位孔上方设置的上垫板和4个定位孔下方设置的下垫板，且上垫板与下垫板中心均开设与定位孔相对应的通孔；
④制作4个长螺栓和与长螺栓配合的上调节螺母和下调节螺母；
2)预制下节柱：
①在下节柱顶面焊接与H型钢柱端面相适应的顶板，在顶板顶面对应于水平连接板上的4个定位孔位置，垂直顶面焊接4个长螺栓；
3)拼接：
①将4个下调节螺母拧至4个长螺栓中部，将4个下垫板装在4个长螺栓上；
②将预制上节柱置于预制下节柱的上面，使得4个长螺栓穿过与其相对应的4个定位孔；
③再将4个上垫板、上调节螺母装在4个长螺栓上，然后调节上、下调节螺母，精确定位后拧紧上调节螺母、下调节螺母；
④完成固定后，对翼缘板和腹板进行坡口焊接。
本发明中顶板、水平连接板、长螺栓的设置，可实现上节柱和下节柱的快速定位；上调节螺母和下调节螺母的设置，可对上节柱和下节柱的连接进行微调，在加快现场施工进度的同时保证了安装质量。本发明用于钢柱的现场拼接，具有结构简单、定位准确、安装方便的优点。
附图说明
图1为一种H型钢柱拼接装置(拼接节点结构)的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为一种H型钢柱拼接装置(拼接节点结构)的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，本实施例中的一种H型钢柱拼接装置(拼接节点结构)，包括H型钢柱的上节柱1和下节柱2，其中：
所述上节柱1翼缘板之间、腹板两侧的下部位各设有一个水平连接板3，两个所述水平连接板3上分别沿长度方向对称开设有两个定位孔，4个定位孔上方设有上垫板4，4个定位孔下方设有下垫板5，所述上垫板4与下垫板5中心均开设有与定位孔相对应的通孔；
所述下节柱2顶面设有与H型钢柱端面相适应的顶板9，在顶板9顶面对应于水平连接板3上的4个定位孔位置，固定有4个长螺栓6，4个所述长螺栓6依次与4个所述下调节螺母8、下垫板5、水平连接板3、上垫板4和上调节螺母7连接。
进一步，所述水平连接板3的定位孔直径稍大于所述长螺栓6外径，所述上垫板4与下垫板5的通孔直径与所述长螺栓6外径相同。
一种H型钢柱拼接的施工方法，具体步骤如下：
1)预制上节柱1：
①在上节柱1翼缘板之间、腹板两侧下部位分别焊接一个水平连接板3；
②在两个水平连接板3上，分别沿长度方向对称开设两个定位孔；
③制作4个定位孔上方设置的上垫板4和4个定位孔下方设置的下垫板5，且上垫板4与下垫板5中心均开设与定位孔相对应的通孔；
④制作4个长螺栓6和与长螺栓6配合的上调节螺母7和下调节螺母8；
2)预制下节柱2：
①在下节柱2顶面焊接与H型钢柱端面相适应的顶板9，在顶板9顶面对应于水平连接板3上的4个定位孔位置，垂直顶面焊接4个长螺栓6；
3)拼接：
①将4个下调节螺母8拧至4个长螺栓6中部，将4个下垫板5装在4个长螺栓6上；
②将预制上节柱1置于预制下节柱2的上面，使得4个长螺栓6穿过与其相对应的4个定位孔；
③再将4个上垫板4、上调节螺母7装在4个长螺栓6上，然后调节上、下调节螺母，精确定位后拧紧上调节螺母7、下调节螺母8；
④完成固定后，对翼缘板和腹板进行坡口焊接。
本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种H型钢柱拼接装置，包括：H型钢柱的上节柱(1)和下节柱(2)，其特征在于：所述上节柱(1)翼缘板之间、腹板两侧的下部位各设有一个水平连接板(3)，两个所述水平连接板(3)上分别沿长度方向对称开设有两个定位孔，4个定位孔上方设有上垫板(4)，4个定位孔下方设有下垫板(5)，所述上垫板(4)与下垫板(5)中心均开设有与定位孔相对应的通孔；
所述下节柱(2)顶面设有与H型钢柱端面相适应的顶板(9)，在顶板(9)顶面对应于水平连接板(3)上的4个定位孔位置，固定有4个长螺栓(6)，4个所述长螺栓(6)依次与4个所述下调节螺母(8)、下垫板(5)、水平连接板(3)、上垫板(4)和上调节螺母(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢柱拼接装置，其特征在于：所述水平连接板(3)的定位孔直径稍大于所述长螺栓(6)外径，所述上垫板(4)与下垫板(5)的通孔直径与所述长螺栓(6)外径相同。
3.一种如权利要求1所述的H型钢柱拼接装置的施工方法，具体步骤如下：
1)预制上节柱(1)：
①在上节柱(1)翼缘板之间、腹板两侧下部位，分别焊接一个水平连接板(3)；
②在两个水平连接板(3)上，分别沿长度方向对称开设两个定位孔；
③制作4个定位孔上方设置的上垫板(4)和4个定位孔下方设置的下垫板(5)，且上垫板(4)与下垫板(5)中心均开设与定位孔相对应的通孔；
④制作4个长螺栓(6)和与长螺栓(6)配合的上调节螺母(7)和下调节螺母(8)；
2)预制下节柱(2)：
①在下节柱(2)顶面焊接与H型钢柱端面相适应的顶板(9)，在顶板(9)顶面对应于水平连接板(3)上的4个定位孔位置，垂直顶面焊接4个长螺栓(6)；
3)拼接：
①将4个下调节螺母(8)拧至4个长螺栓(6)中部，将4个下垫板(5)装在4个长螺栓(6)上；
②将预制上节柱(1)置于预制下节柱(2)的上面，使得4个长螺栓(6)穿过与其相对应的4个定位孔；
③再将4个上垫板(4)、上调节螺母(7)装在4个长螺栓(6)上，然后调节上、下调节螺母，精确定位后拧紧上调节螺母(7)、下调节螺母(8)；
④完成固定后，对翼缘板和腹板进行坡口焊接。
CN201711014143.8A 2017-10-26 2017-10-26 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法 Pending CN107587610A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711014143.8A CN107587610A (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711014143.8A CN107587610A (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107587610A true CN107587610A (zh) 2018-01-16

Family

ID=61044522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711014143.8A Pending CN107587610A (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107587610A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109235640A (zh) * 2018-06-05 2019-01-18 北京交通大学 一种建筑用模块化钢结构件间的扦销式连接结构
CN111519772A (zh) * 2020-04-26 2020-08-11 江苏科技大学 一种连接节点采用榫接的轻钢结构
CN112627338A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 澧县红似火新型建材有限责任公司 一种快速安装的钢结构建筑组件及其使用方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0535902U (ja) * 1991-10-16 1993-05-18 清水建設株式会社 鉄骨柱の接合構造
JPH10168897A (ja) * 1996-12-09 1998-06-23 Koa:Kk 基礎コンクリートに鉄骨柱の通り芯を合わせる工法
JP2002146800A (ja) * 2000-11-14 2002-05-22 Nippon Steel Corp 上部構造物と基礎杭との結合構造および支持金物
JP2004183266A (ja) * 2002-12-02 2004-07-02 East Japan Railway Co 杭と建造物との接合構造及び接合方法
JP2005016212A (ja) * 2003-06-27 2005-01-20 Okabe Co Ltd 露出型鉄骨柱脚
CN102400559A (zh) * 2010-09-13 2012-04-04 五冶集团上海有限公司 苯加氢工程主体框架钢结构安装中钢柱校正方法
CN202194249U (zh) * 2011-08-09 2012-04-18 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 钢柱预压抗弯型连接节点
CN202809846U (zh) * 2012-08-28 2013-03-20 上海勘测设计研究院 钢管柱柱脚刚性连接结构
CN205116559U (zh) * 2015-11-17 2016-03-30 东华理工大学 H型钢柱预压抗弯型拼装结构
CN105839787A (zh) * 2015-01-12 2016-08-10 智房科技股份有限公司 一种钢柱连接节点结构
CN207453132U (zh) * 2017-10-26 2018-06-05 晋城市美虹彩板钢结构有限公司 一种h型钢柱拼接装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0535902U (ja) * 1991-10-16 1993-05-18 清水建設株式会社 鉄骨柱の接合構造
JPH10168897A (ja) * 1996-12-09 1998-06-23 Koa:Kk 基礎コンクリートに鉄骨柱の通り芯を合わせる工法
JP2002146800A (ja) * 2000-11-14 2002-05-22 Nippon Steel Corp 上部構造物と基礎杭との結合構造および支持金物
JP2004183266A (ja) * 2002-12-02 2004-07-02 East Japan Railway Co 杭と建造物との接合構造及び接合方法
JP2005016212A (ja) * 2003-06-27 2005-01-20 Okabe Co Ltd 露出型鉄骨柱脚
CN102400559A (zh) * 2010-09-13 2012-04-04 五冶集团上海有限公司 苯加氢工程主体框架钢结构安装中钢柱校正方法
CN202194249U (zh) * 2011-08-09 2012-04-18 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 钢柱预压抗弯型连接节点
CN202809846U (zh) * 2012-08-28 2013-03-20 上海勘测设计研究院 钢管柱柱脚刚性连接结构
CN105839787A (zh) * 2015-01-12 2016-08-10 智房科技股份有限公司 一种钢柱连接节点结构
CN205116559U (zh) * 2015-11-17 2016-03-30 东华理工大学 H型钢柱预压抗弯型拼装结构
CN207453132U (zh) * 2017-10-26 2018-06-05 晋城市美虹彩板钢结构有限公司 一种h型钢柱拼接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109235640A (zh) * 2018-06-05 2019-01-18 北京交通大学 一种建筑用模块化钢结构件间的扦销式连接结构
CN109235640B (zh) * 2018-06-05 2023-10-27 北京交通大学 一种建筑用模块化钢结构件间的扦销式连接结构
CN111519772A (zh) * 2020-04-26 2020-08-11 江苏科技大学 一种连接节点采用榫接的轻钢结构
CN112627338A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 澧县红似火新型建材有限责任公司 一种快速安装的钢结构建筑组件及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101914952A (zh) 中空钢管混凝土柱与钢梁的连接节点及其施工方法
CN110952661A (zh) 一种框架梁与集成房屋骨架梁的连接方式及连接节点的确定方法
CN107587610A (zh) 一种h型钢柱拼接装置及其施工方法
CN110284732A (zh) 一种模块化集装箱建筑连接节点
CN112695952A (zh) 建筑屋顶桁架支撑结构及施工方法
CN112127369A (zh) 一种装配式基坑钢支撑结构及其施工方法
CN211548054U (zh) 一种钢结构悬臂梁梁柱连接节点
CN207092331U (zh) 组合式钢筋桁架楼承板
CN207453132U (zh) 一种h型钢柱拼接装置
CN101082266B (zh) 一种石油钻机井架的对接方法
CN211621953U (zh) 一种预制梁柱连接节点结构
CN113175089A (zh) 一种大跨度重型悬挑桁架施工方法
CN211396201U (zh) 一种嵌入式钢梁与预制叠合楼板的连接结构
CN202023298U (zh) 适用于交叉式塔吊吊装的整榀分段式屋面钢梁结构
CN215802266U (zh) 一种封闭腔体柱子与钢梁的直插式免螺栓连接节点
CN114319411B (zh) 减少地基沉降引起次应力的柔性连接节点及其施工方法
CN203248094U (zh) 大直径超深立井凿井井架
CN113123598B (zh) 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置
CN102155095A (zh) 大型冶金工业厂房钢骨混凝土钢筋的布置方法
CN214062433U (zh) 一种装配式钢结构临时支撑结构
CN212224677U (zh) 型钢梁落位临固调整体系
CN210713519U (zh) 一种全装配式钢混凝土组合梁
CN112127476A (zh) 一种装配式梁柱节点连接装置及其应用
CN105178188B (zh) 一种三角架支撑模板
CN220165593U (zh) 一种具有预调节平衡功能的组合式钢吊架装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication