CN220013695U - 一种新型基坑工字钢内支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种新型基坑工字钢内支撑装置，包括两根工字钢，两个工字钢之间通过加强腹板连接，两个工字钢底部通过下部组合钢板连接，两个工字钢顶部通过上部组合钢板连接。本实用新型解决了工字钢由于截面形式引发的失稳难题，能够保证内支撑体系在水平方向上保持稳定，且对竖直方向上同样有改善作用，该类型构件可提前预制，相比于常规做法，加快了施工进度，减少了施工费用。

Description

一种新型基坑工字钢内支撑装置

技术领域

本实用新型涉及基坑工程技术领域，尤其涉及一种新型基坑工字钢内支撑装置。

背景技术

在基坑工程施工领域中，对于坑深较浅的工程常采用钢支撑构件，施工效率高，施工后钢材可回收实现节约成本。钢支撑包括钢管、型钢、组合型钢等各类构件，在满足设计要求的同时达到如何优化用钢量成为工程中需要解决的难题。本项目基坑位于国外，受限于钢材采购范围，仅能采用工字钢为基坑内支撑体系主要构件。对比钢管、H型钢等截面形式，工字钢截面尺寸均相对较高、较窄，截面两主袖的惯性矩相差较大(强轴和弱轴)。由于基坑形式多样，内支撑长度各异，作为压弯构件，在强度满足要求的基础上，对于长度较大的内支撑，稳定性成为设计的控制点，通常将工字钢拼成组合构件或格构式受力构件。本项目内支撑采用双拼工字钢形式，弱轴在竖直方向上可以通过立柱使得稳定性满足要求，而为了使内支撑在水平方向上同样满足稳定性要求，常规做法如采用在水平方向上添加系杆形成桁架结构，不利于成本和工期的控制。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型基坑工字钢内支撑装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型基坑工字钢内支撑装置，包括两根工字钢，两个工字钢之间通过加强腹板连接，两个工字钢底部通过下部组合钢板连接，两个工字钢顶部通过上部组合钢板连接。

进一步的，两根工字钢平行设置。

进一步的，工字钢与下部组合钢板、加强腹板和上部组合钢板连接处分别设有通长焊缝。

进一步的，加强腹板间隔1m均匀设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了工字钢由于截面形式引发的失稳难题，能够保证内支撑体系在水平方向上保持稳定，且对竖直方向上同样有改善作用，该类型构件可提前预制，相比于常规做法，加快了施工进度，减少了施工费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-工字钢；2-下部组合钢板；3-加强腹板；4-上部组合钢板；5-通长焊缝；

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种新型基坑工字钢内支撑装置，包括两根工字钢1，两个工字钢1之间通过加强腹板3连接，加强腹板3间隔1m均匀设置。两个工字钢1底部通过下部组合钢板2连接，两个工字钢1顶部通过上部组合钢板4连接。两根工字钢1平行设置。工字钢1与下部组合钢板2、加强腹板3和上部组合钢板4连接处分别设有通长焊缝5。

两根普通工字钢1首先利用通长焊缝5在工字钢1上侧翼缘板焊接下部组合钢板2，焊接完成后，翻转工字钢1使得下部组合钢板2位于工字钢1下侧；

紧接着，在两根普通工字钢1腹板内侧焊接加强腹板3，加强腹板3与工字钢1连接位置采用双侧通长焊缝5，加强腹板3每隔1m均匀布置；

最后，在两根普通工字钢1上侧翼缘板利用通长焊缝E焊接上部组合钢板D，最终形成新型双拼工字钢内支撑构件。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型基坑工字钢内支撑装置，其特征在于，包括两根工字钢(1)，两个工字钢(1)之间通过加强腹板(3)连接，两个工字钢(1)底部通过下部组合钢板(2)连接，两个工字钢(1)顶部通过上部组合钢板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型基坑工字钢内支撑装置，其特征在于，两根工字钢(1)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型基坑工字钢内支撑装置，其特征在于，工字钢(1)与下部组合钢板(2)、加强腹板(3)和上部组合钢板(4)连接处分别设有通长焊缝(5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型基坑工字钢内支撑装置，其特征在于，加强腹板(3)间隔1m均匀设置。