CN210288825U - 一种装配式、现浇组合梁板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式、现浇组合梁板结构，包括预制梁、现浇芯梁、预制叠合板和现浇楼板，其中所述现浇芯梁位于所述预制梁内部，并且所述预制叠合板设置在所述预制梁顶部；所述预制叠合板内部预设有楼板底筋，并且所述楼板底筋伸出至所述预制叠合板两侧外；所述预制叠合板内还预设有桁架钢筋，所述桁架钢筋伸出至所述预制叠合板顶部外；所述现浇楼板位于所述预制叠合板顶部；所述现浇楼板内部预设有楼板面筋，并且所述楼板面筋与所述桁架钢筋连接。本实用新型的现浇芯梁采用现浇混凝土结构，方便与芯梁钢筋及预制梁柱节点箍筋的安装、绑扎，大大降低现场的施工难度，提高工人的施工效率，从而节约施工成本。

Description

一种装配式、现浇组合梁板结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体的说是涉及一种装配式、现浇组合梁板结构。

背景技术

随着建筑行业的不断变革，预制装配式结构建筑发展迅猛，众多项目已建成。装配式结构(prefabricated concrete structure)是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式PC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

近年来，我国积极探索发展装配式建筑，主要有装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-剪力墙结构。目前装配式混凝土楼面由三部分组成，即预制叠合梁、预制叠合板及现浇混凝土板，预制叠合梁在梁柱节点处上部钢筋较密，施工难度较大。

因此，如何提供一种降低施工难度，代替传统的装配式混凝土楼面的装配式、现浇组合梁板结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种装配式、现浇组合梁板结构，芯梁钢筋可现场加工制作、绑扎，芯梁钢筋及预制梁柱节点箍筋可按传统的现浇梁板结构进行施工，从而有效的解决了预制叠合梁的面筋及节点箍筋施工难度大的状况。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配式、现浇组合梁板结构，包括预制梁、现浇芯梁、预制叠合板和现浇楼板，其中所述现浇芯梁位于所述预制梁内部，并且所述预制叠合板设置在所述预制梁顶部；所述预制叠合板内部预设有楼板底筋，并且所述楼板底筋伸出至所述预制叠合板两侧外；所述预制叠合板内还预设有桁架钢筋，所述桁架钢筋伸出至所述预制叠合板顶部外；所述现浇楼板位于所述预制叠合板顶部；所述现浇楼板内部预设有楼板面筋，并且所述楼板面筋与所述桁架钢筋连接。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述预制叠合板设置在所述预制梁一侧，所述预制梁包括长预制梁板和短预制梁板，其中所述短预制梁板顶部与所述预制叠合板一端搭接，所述楼板底筋伸入至所述现浇芯梁内；所述楼板面筋一端伸入所述现浇芯梁内，并向下弯折，形成边梁结构。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述长预制梁板和所述短预制梁板底部均与预制梁柱顶部焊接或通过螺栓连接。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述预制叠合板设置在所述预制梁两侧，所述楼板底筋伸入至所述现浇芯梁内，并且相对设置的所述预制叠合板底筋进行连接；所述预制梁包括两块相同的预制梁板，位于所述预制梁两侧的所述预制叠合板分别与所述预制梁板顶部搭接，形成中间梁结构。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述预制梁板底部与预制梁柱顶部焊接或通过螺栓连接。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述现浇芯梁和所述现浇楼板为一体式混凝土浇筑结构。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述现浇芯梁和所述现浇楼板浇筑过程中，通过模板对所述现浇芯梁底部和两端的开口进行封闭处理，并通过支架对模板进行支撑固定。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述现浇芯梁内部预设有芯梁钢筋，所述芯梁钢筋与预制梁柱节点箍筋绑扎。

优选的，在上述一种装配式、现浇组合梁板结构中，所述桁架钢筋为倒V形，其底部与所述楼板底筋连接，顶部与所述楼板面筋连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种装配式、现浇组合梁板结构，包括预制梁、现浇芯梁、预制叠合板和现浇楼板，其中预制梁和预制叠合板在预制厂制作完成，现浇芯梁及现浇楼板在现场施工。在施工过程中，预制梁柱安装完成后，搭设支模架，然后将芯梁钢筋与预制梁柱节点箍筋绑扎，完成后，先进行两侧预制梁的吊装，再进行预制叠合板吊装，最后进行现浇芯梁、现浇楼板施工。

本实用新型与传统的装配式梁、板结构受力特点基本相同，梁由现浇芯梁和预制梁承担竖向、水平等荷载；通过预制叠合板和现浇楼板的组合结构来承担楼面上的荷载。

与传统的装配式梁、板结构相比，现浇芯梁采用现浇混凝土结构，方便与芯梁钢筋及预制梁柱节点箍筋的安装、绑扎，大大降低现场的施工难度，提高工人的施工效率，从而节约施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2附图为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种装配式、现浇组合梁板结构，现浇芯梁采用现浇混凝土结构，方便与芯梁钢筋及预制梁柱节点箍筋的安装、绑扎，大大降低现场的施工难度，提高工人的施工效率，从而节约施工成本。

实施例1

结合附图1，本实用新型公开了一种装配式、现浇组合梁板结构，包括预制梁1、现浇芯梁2、预制叠合板3和现浇楼板4，其中现浇芯梁2位于预制梁1内部，并且预制叠合板3设置在预制梁1顶部；预制叠合板3内部预设有楼板底筋31，并且楼板底筋31伸出至预制叠合板3两侧外；预制叠合板3内还预设有桁架钢筋32，桁架钢筋32伸出至预制叠合板3顶部外；现浇楼板4位于预制叠合板3顶部；现浇楼板4内部预设有楼板面筋41，并且楼板面筋41与桁架钢筋32连接。

为了进一步优化上述技术方案，预制叠合板3设置在预制梁1一侧，预制梁1包括长预制梁板11和短预制梁板12，其中短预制梁板12顶部与预制叠合板3一端搭接，楼板底筋31伸入至现浇芯梁2内；楼板面筋41一端伸入现浇芯梁2内，并向下弯折，形成边梁结构。

为了进一步优化上述技术方案，长预制梁板11和短预制梁板12底部均与预制梁柱顶部焊接或通过螺栓连接，焊接时将预制在长预制梁板和短预制梁板底部以及预制梁柱顶部的钢筋进行焊接，在预制梁柱、长预制梁板11和短预制梁板12制作时，预埋锚固螺栓用于后期安装连接。

为了进一步优化上述技术方案，现浇芯梁2和现浇楼板4为一体式混凝土浇筑结构。

为了进一步优化上述技术方案，现浇芯梁2和现浇楼板4浇筑过程中，通过模板对现浇芯梁2底部和两端的开口进行封闭处理，并通过支架对模板进行支撑固定。

为了进一步优化上述技术方案，现浇芯梁2内部预设有芯梁钢筋，芯梁钢筋与预制梁柱节点箍筋绑扎。

为了进一步优化上述技术方案，桁架钢筋32为倒V形，其底部与楼板底筋31连接，顶部与楼板面筋41连接。

实施例2

结合附图2，本实用新型公开了一种装配式、现浇组合梁板结构，包括预制梁1、现浇芯梁2、预制叠合板3和现浇楼板4，其中现浇芯梁2位于预制梁1内部，并且预制叠合板3设置在预制梁1顶部；预制叠合板3内部预设有楼板底筋31，并且楼板底筋31伸出至预制叠合板3两侧外；预制叠合板3内还预设有桁架钢筋32，桁架钢筋32伸出至预制叠合板3顶部外；现浇楼板4位于预制叠合板3顶部；现浇楼板4内部预设有楼板面筋41，并且楼板面筋41与桁架钢筋32连接。

为了进一步优化上述技术方案，预制叠合板3设置在预制梁1两侧，楼板底筋31伸入至现浇芯梁2内，并且相对设置的预制叠合板3的楼板底筋31进行连接；预制梁1包括两块相同的预制梁板13，位于预制梁1两侧的预制叠合板3分别与预制梁板13顶部搭接，形成中间梁结构。

为了进一步优化上述技术方案，预制梁板13底部与预制梁柱顶部通过螺栓连接。

为了进一步优化上述技术方案，现浇芯梁2和现浇楼板4为一体式混凝土浇筑结构。

为了进一步优化上述技术方案，现浇芯梁2和现浇楼板4浇筑过程中，通过模板对现浇芯梁2底部和两端的开口进行封闭处理，并通过支架对模板进行支撑固定。

为了进一步优化上述技术方案，现浇芯梁2内部预设有芯梁钢筋，芯梁钢筋与预制梁柱节点箍筋绑扎。

为了进一步优化上述技术方案，桁架钢筋32为倒V形，其底部与楼板底筋31连接，顶部与楼板面筋41连接。

建造时，1、按照设计图的要求，在预制厂内将预制叠合板3、预制梁1制作完成。待混凝土强度达到吊装要求的强度后，运输至施工现场。

2、预制梁柱安装完成后，搭设支模架，梁底及板底支模参数应满足施工及规范要求。

3、芯梁钢筋和梁柱节点箍筋绑扎，钢筋的型号、规格、数量、位置、间距、接头等等应满足设计和规范要求。

4、吊装预制梁，并与预制梁柱连接、固定牢固，当工程为边梁时，采用斜撑进行临时固定。

5、采用四点吊装将预制叠合板3吊至预制梁1上部一定距离，为便于安装，将预制叠合板3边上锚入预制梁1内的钢筋下弯一定的角度，然后，缓慢下钩并准确将预制叠合板3搁在预制梁1上，检查安装位置是否满足设计要求，如不满足要求，应立即调整。将预制叠合板3与预制梁1临时固定牢固，最后调直预制叠合板3边缘锚入梁内的钢筋。

6、现浇芯梁2混凝土强度等级应满足设计要求；浇筑混凝土前，将预制梁1和预制叠合板3浇水湿润，施工过程中混凝土振捣密实，浇筑完成后一定时间内，进行二次抹压，并用塑料薄膜覆盖；采用洒水养护，养护时间满足规范要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，包括预制梁、现浇芯梁、预制叠合板和现浇楼板，其中所述现浇芯梁位于所述预制梁内部，并且所述预制叠合板设置在所述预制梁顶部；所述预制叠合板内部预设有楼板底筋，并且所述楼板底筋伸出至所述预制叠合板两侧外；所述预制叠合板内还预设有桁架钢筋，所述桁架钢筋伸出至所述预制叠合板顶部外；所述现浇楼板位于所述预制叠合板顶部；所述现浇楼板内部预设有楼板面筋，并且所述楼板面筋与所述桁架钢筋连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述预制叠合板设置在所述预制梁一侧，所述预制梁包括长预制梁板和短预制梁板，其中所述短预制梁板顶部与所述预制叠合板一端搭接，所述楼板底筋伸入至所述现浇芯梁内；所述楼板面筋一端伸入所述现浇芯梁内，并向下弯折，形成边梁结构。

3.根据权利要求2所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述长预制梁板和所述短预制梁板底部均与预制梁柱顶部焊接或通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述预制叠合板设置在所述预制梁两侧，所述楼板底筋伸入至所述现浇芯梁内，并且相对设置的所述预制叠合板底筋进行连接；所述预制梁包括两块相同的预制梁板，位于所述预制梁两侧的所述预制叠合板分别与所述预制梁板顶部搭接，形成中间梁结构。

5.根据权利要求4所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述预制梁板底部与预制梁柱顶部焊接或通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述现浇芯梁和所述现浇楼板为一体式混凝土浇筑结构。

7.根据权利要求4所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述现浇芯梁和所述现浇楼板浇筑过程中，通过模板对所述现浇芯梁底部和两端的开口进行封闭处理，并通过支架对模板进行支撑固定。

8.根据权利要求1所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述现浇芯梁内部预设有芯梁钢筋，所述芯梁钢筋与预制梁柱节点箍筋绑扎。

9.根据权利要求1所述的一种装配式、现浇组合梁板结构，其特征在于，所述桁架钢筋为倒V形，其底部与所述楼板底筋连接，顶部与所述楼板面筋连接。

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