CN219654283U - 一种新型木模板紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型木模板紧固装置，包括架体、第一卡件和第二卡件，所述架体上设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔的一端连通所述第二限位孔；所述第一卡件的一端连接模板紧固架管，另一端贯穿所述第二限位孔，并通过第一锁紧件固定；所述第二卡件的一端抵接模板水平方木，另一端贯穿所述第一限位孔，所述第一卡件可相对于所述架体移动，以靠近或远离所述第一卡件，并通过第二锁紧件固定。本实用新型可对所述模板水平方木的进行横向紧固，使侧模板底口封堵严实，可大大减少漏浆、涨模(或爆模)或后期柱墙烂根等问题，且本实用新型不直接接触浇筑浆料，各部位均采用可拆卸连接的方式连接，易于安拆，故可在循环利用，节省成本。

Description

一种新型木模板紧固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种新型木模板紧固装置。

背景技术

钢筋混凝土结构是现代建筑物或构筑物主要的结构形式，其中的结构柱、剪力墙主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载，需要严格控制其施工质量。目前，常采用木模板施工体系进行上述结构的浇筑施工，施工时，侧模板支设好后，在侧模板底部外侧设置一圈水平方木，防止侧模板与基础衔接处漏浆，然后在水平方木上设置若干紧贴侧模板的背楞，再利用钢管、对拉螺栓紧固背楞和侧模板。

但是在上述结构中，水平方木并没有横向紧固措施，仅靠其与基础顶面及背楞底面之间的摩擦力进行稳固，浇筑时浆料沉降挤压侧模板底部及横向方木，若水平方木发生水平位移，会导致侧模板底口封堵不严，产生漏浆、涨模(或爆模)或后期柱墙烂根等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型木模板紧固装置，以解决上述背景中的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型木模板紧固装置，包括：

架体，所述架体上设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔的一端连通所述第二限位孔；

第一卡件，其一端连接模板紧固架管，另一端贯穿所述第二限位孔，并通过第一锁紧件固定；

第二卡件，其一端抵接模板水平方木，另一端贯穿所述第一限位孔，所述第一卡件可相对于所述架体移动，以靠近或远离所述第一卡件，并通过第二锁紧件固定。

进一步的，所述第一卡件包括固定板和活动板，所述固定板与所述架体固连，所述活动板的一端贯穿所述第二限位孔后被所述第一锁紧件固定，另一端与所述固定板配合，以环绕并紧固所述模板紧固架管。

进一步的，所述活动板的截面呈山字形，所述固定板设置2～4个，且所述固定板设置在所述活动板沿宽度方向的两侧。

进一步的，所述活动板贯穿所述第二限位孔的端部设有若干销孔，所述架体上还设有第一安装孔，所述第一锁紧件贯穿所述销孔和所述第一安装孔，将所述活动板和所述架体连接。

进一步的，所述架体上还设有第二安装孔，所述第二锁紧件的一端抵接所述第二卡件，另一端贯穿所述第二安装孔并与所述架体螺纹紧固。

进一步的，所述第二锁紧件抵接所述第二卡件的一端设有贴合板，所述贴合板的形状与所述第二卡件的侧面形状适配。

进一步的，所述第二锁紧件包括螺杆和限位螺母，所述螺杆的一端连接所述贴合板，另一端与所述限位螺母连接后贯穿所述第二安装孔。

本实用新型具有的有益效果是：

(1)通过所述第一卡件和所述第一锁紧件的配合，将所述架体与所述木模板体系连接起来，然后利用所述第二卡件和所述第二锁紧件的配合，抵住所述模板水平方木；上述连接均紧密的情况下，由于所述模板紧固架管限制第一卡件的移动、所述第一卡件限制所述架体的移动、所述第二锁紧件限制所述第二卡件的移动，使得所述第二卡件不能向远离所述模板水平方木的方向移动，则所述模板水平方木不能沿远离所述侧模板的方向发生水平位移，即可实现对模板水平方木的横向紧固，使侧模板底口封堵严实，可大大减少漏浆、涨模(或爆模)或后期柱墙烂根等问题。

(2)本紧固装置不直接接触浇筑浆料，且各部位均采用可拆卸连接的方式连接，易于安拆，故可在循环利用，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的安装状态图；

图2中从左至右依次是本实用新型实施例中架体的俯视图和主视图；

图3是本实用新型实施例中架体、第一卡件和第一锁紧件的结构图；

图4是本实用新型实施例中第二卡件和第二锁紧件的结构图。

图中：

10、架体；11、第一限位孔；12、第二限位孔；13、第一安装孔；14、第二安装孔；

20、第一卡件；21、固定板；22、活动板；23、销孔；

30、第二卡件；

40、第一锁紧件；

50、第二锁紧件；51、螺杆；52、限位螺母；53、贴合板；

60、模板紧固架管；

70、模板水平方木；

80、背楞。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型实施例的技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于实施例。

参考附图1-2，一种新型木模板紧固装置，包括：架体10、第一卡件20、第二卡件30、第一锁紧件40和第二锁紧件50，架体10上设有第一限位孔11和第二限位孔12，第一限位孔11的一端连通第二限位孔12；第一卡件20的一端连接模板紧固架管60，另一端贯穿第二限位孔12，并通过第一锁紧件40固定；第二卡件30的一端抵接模板水平方木70，另一端贯穿第一限位孔11，第一卡件20可相对于架体10移动，以靠近或远离第一卡件20，并通过第二锁紧件50固定。第一卡件20用于将架体10与木模板体系连接在一起，第一卡件20与模板紧固架管60连接后，模板紧固架管60限制第一卡件20的移动；第一锁紧件40将架体10和第一卡件20紧固时，第一卡件20限制架体10的移动，防止使用过程中架体10随意移动，影响第二卡件30对所述模板水平方木70的紧固作用。上述模板紧固架管60和模板水平方木70在第一卡件20的同侧，使用时，首先将第二卡件30向靠近第一卡件20的方向移动，至第二卡件30远离架体10的端部抵住模板水平方木70，此时第二卡件30不能继续靠近第一卡件20；然后用第二锁紧件50固定第二卡件30，使其不能向远离第一卡件20的方向移动，则模板水平方木70不能沿远离侧模板的方向发生水平位移，实现对模板水平方木70的横向紧固，使侧模板底口封堵严实，可大大减少漏浆、涨模(或爆模)或后期柱墙烂根等问题。

参考附图3，上述第一卡件20包括固定板21和活动板22，固定板21与架体10固连，活动板22的一端贯穿第二限位孔12后被第一锁紧件40固定，另一端与固定板21配合，以环绕并紧固模板紧固架管60。活动板22与架体10可拆卸连接，使得用第一卡件20连接架体10和模板紧固架管60时，安拆更加方便。另外，模板紧固架管60的尺寸受施工设计及施工现场材料的限制，为增强连接的稳定性，第一卡件20应适应模板紧固架管60的尺寸，不能随意晃动，在本实施例中，由于第二限位孔12与第一限位孔11连通，活动板22贯穿第二限位孔12的一端可相对于架体10移动，以靠近或远离固定板21，当固定板21和活动板22将模板紧固架管60紧紧环绕时，再用第一锁紧件40锁紧活动板22，即可实现上述目的。

模板支设时，模板紧固架管60设置在对拉螺栓与背楞80之间，故一般需要两根横向钢管将对拉螺栓夹住，则活动板22和固定板21需要将上下两根横向钢管同时环绕并紧固，故在一些具体的实施例中，活动板22的截面呈山字形，固定板21可以设置2～4个，且固定板21设置在活动板22沿宽度方向的两侧。活动板22的中间较长部位的端部贯穿第二限位孔12，其他部位从靠近背楞80的一侧对模板紧固架管60进行限位，而固定板21从远离背楞80的一侧对模板紧固架管60进行限位。

当固定板21设置两个时，其中的一个固定板21设置在第二限位孔12的上方，另一个固定板21设置在第二限位孔12的下方，分别紧固上下两根横向钢管；当固定板21设置三个或四个时，在上述基础上，沿活动板22宽度方向的两侧添加固定板21即可。另外，上述固定板21和活动板22的形状应适配模板紧固架管60的形状，例如若模板紧固架管60选用方钢管，固定板21和活动板22均应选用直板制作，若模板紧固架管60选用圆钢管，固定板21应选用弧形板，活动板22用来对圆钢管限位的部分也应选用弧形板。

为便于安拆，本实施例中上述活动板22和架体10采用销接的方式连接，具体为：在活动板22贯穿第二限位孔12的端部设置若干销孔23，在架体10上设置第一安装孔13，第一锁紧件40贯穿销孔23和第一安装孔13，将活动板22和架体10连接。上述若干销孔23沿活动板22的长度方向延伸排列，销孔23的形状可以是圆形、十字形等其他形状，第一锁紧件40贯穿销孔23的端部与销孔23的形状适配。

由于沿竖直方向，模板紧固架管60与模板水平方木70之间一定的间距，而第二卡件30的一个端部需要抵接模板水平方木70，另一个端部要贯穿架体10，为适应上述间距并实现前述紧固功能，参考附图4，上述第二卡件30可使用L形杆。另外，第二卡件30贯穿架体10的一端被第二锁紧件50固定，即第二锁紧件50不仅需要可相对于架体10移动，还需要可与架体10固定连接，故一些可行的实施例中第二锁紧件50与架体10采用螺纹紧固的方式连接，具体为：在架体10上设置第二安装孔14，第二锁紧件50的一端抵接第二卡件30，另一端贯穿第二安装孔14并与架体10螺纹紧固。此处的螺纹紧固可以是直接的，也可以是间接的。所谓直接的螺纹紧固：第二锁紧件50采用螺杆51，架体10上的第二安装孔14的侧壁设有螺纹；所谓间接的螺纹紧固：第二锁紧件50包括螺杆51和限位螺母52，螺杆51的一端抵接第二卡件30，另一端与限位螺母52连接后贯穿第二安装孔14。

第二锁紧件50的端部与第二卡件30抵接，受施工现场材料限制等因素，第二卡件30的侧面可能并非平面，比如选用截面呈圆形的L形杆等情况，此时，最好在第二锁紧件50抵接第二卡件30的一端设置贴合板53，贴合板53的形状与第二卡件30的侧面形状适配，以提高抵接的稳定性。另外，添加贴合板53后，最好选用上述的间接螺纹紧固方式，因为采用这种方式紧固第二卡件30时，只需旋转限位螺母52，不需旋转螺杆51，即不改变贴合板53的方向，能使其始终与第二卡件30的侧面贴合。

本实用新型使用时，首先将活动板22紧贴模板紧固架管60靠近背楞80的一侧，将活动板22的另一个端部伸入第二限位孔12中，移动架体10使固定板21紧贴模板紧固架管60远离背楞80的一侧，再用第一锁紧件40固定活动板22；然后向靠近固定板21的方向移动第二卡件30至其端部抵住模板水平方木70，再用第二锁紧件50固定第二卡件30即可。实际施工时，可在模板水平方木70外圈设置多个本新型木模板紧固装置，以加强紧固效果，使模板水平方木70对侧模板底口封堵严实。

本实用新型可对模板水平方木70的进行横向紧固，使侧模板底口封堵严实，可大大减少漏浆、涨模(或爆模)或后期柱墙烂根等问题，且本实用新型不直接接触浇筑浆料，各部位均采用可拆卸连接的方式连接，易于安拆，故可在循环利用，节省成本。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型木模板紧固装置，其特征在于，包括：

架体，所述架体上设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔的一端连通所述第二限位孔；

第一卡件，其一端连接模板紧固架管，另一端贯穿所述第二限位孔，并通过第一锁紧件固定；

第二卡件，其一端抵接模板水平方木，另一端贯穿所述第一限位孔，所述第一卡件可相对于所述架体移动，以靠近或远离所述第一卡件，并通过第二锁紧件固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型木模板紧固装置，其特征在于，所述第一卡件包括固定板和活动板，所述固定板与所述架体固连，所述活动板的一端贯穿所述第二限位孔后被所述第一锁紧件固定，另一端与所述固定板配合，以环绕并紧固所述模板紧固架管。

3.根据权利要求2所述的一种新型木模板紧固装置，其特征在于，所述活动板的截面呈山字形，所述固定板设置2～4个，且所述固定板设置在所述活动板沿宽度方向的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型木模板紧固装置，其特征在于，所述活动板贯穿所述第二限位孔的端部设有若干销孔，所述架体上还设有第一安装孔，所述第一锁紧件贯穿所述销孔和所述第一安装孔，将所述活动板和所述架体连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型木模板紧固装置，其特征在于，所述架体上还设有第二安装孔，所述第二锁紧件的一端抵接所述第二卡件，另一端贯穿所述第二安装孔并与所述架体螺纹紧固。

6.根据权利要求5所述的一种新型木模板紧固装置，其特征在于，所述第二锁紧件抵接所述第二卡件的一端设有贴合板，所述贴合板的形状与所述第二卡件的侧面形状适配。

7.根据权利要求6所述的一种新型木模板紧固装置，其特征在于，所述第二锁紧件包括螺杆和限位螺母，所述螺杆的一端连接所述贴合板，另一端与所述限位螺母连接后贯穿所述第二安装孔。