JPH0593719U - 円鋸の刃部の構造 - Google Patents
円鋸の刃部の構造Info
- Publication number
- JPH0593719U JPH0593719U JP8903991U JP8903991U JPH0593719U JP H0593719 U JPH0593719 U JP H0593719U JP 8903991 U JP8903991 U JP 8903991U JP 8903991 U JP8903991 U JP 8903991U JP H0593719 U JPH0593719 U JP H0593719U
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- JP
- Japan
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- cemented carbide
- cutting edge
- tooth
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- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 超硬チップを支持する歯台の反回転側に超硬
の粒状物が固着された二次刃を形成することにより、切
削性能を長期に亘って良好に維持し、円鋸の寿命を延引
させる。 ［構成］ 円板状の台金の外周に半径方向に突出する歯
台を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台の回転側端面
に超硬チップを固着するとともに該超硬チップの先端切
刃を前記歯台の回転側端面から半径方向外方に突出さ
せ、前記各歯台の回転側端面を除く周面に超硬の粒状物
を固着して二次刃を形成し、該二次刃はその外径を前記
チップの先端切刃よりも若干小径にする。
の粒状物が固着された二次刃を形成することにより、切
削性能を長期に亘って良好に維持し、円鋸の寿命を延引
させる。 ［構成］ 円板状の台金の外周に半径方向に突出する歯
台を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台の回転側端面
に超硬チップを固着するとともに該超硬チップの先端切
刃を前記歯台の回転側端面から半径方向外方に突出さ
せ、前記各歯台の回転側端面を除く周面に超硬の粒状物
を固着して二次刃を形成し、該二次刃はその外径を前記
チップの先端切刃よりも若干小径にする。
Description
【０００１】
本考案は、鉄あるいは非鉄金属等を切断する金属切断用円鋸に関するものであ る。
【０００２】
従来の技術として図３に示すものがあった。図３において、１は円鋸であり、 円板状の台金２の外周部にスリット３により周方向に分割された多数の歯台４を 形成し、各歯台４の回転側端面（左端面）に板状の超硬チップ５をロウ付け固着 するとともに、該超硬チップ５の先端切刃５ａを上記歯台４の外周面４ａから半 径方向外方に約１mm突出させる。
【０００３】
上記記従来のものは、専ら超硬チップ５が被切断物に接触して該被切断物を切 断するため、先端切刃５ａが摩耗したり折損したりすると、直に切断性能が低下 し、寿命を延ばすことができない欠点があった。本考案は、上記欠点を解消した 新規な金属切断用円鋸を得ることを目的とする。
【０００４】
本考案は、上記目的を達成するために、円板状の台金の外周に半径方向に突出 する歯台を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台の回転側端面に超硬チップを固 着するとともに該超硬チップの先端切刃を前記歯台の回転側端面から半径方向外 方に突出させ、前記各歯台の回転側端面を除く周面に超硬の粒状物を固着して二 次刃を形成し、該二次刃はその外径を前記チップの先端切刃よりも若干小径にす る構成にしたものである。
【０００５】
本考案は上記構成にしたものであるから、超硬チップの先端切刃が摩耗してい ない時点においては、主として超硬チップの先端切刃が接触して被切断物を切断 する。この先端切刃が摩耗して二次刃の外径に近づくと該先端切刃と二次刃との 双方が接触して被切断物を切断する。また上記先端切刃の摩耗の進行あるいは折 損により該先端切刃が二次刃の外径よりも小径になると、主として二次刃が接触 して被切断物を切断することになる。
【０００６】
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図１は本考案の 実施例を示す部分側面図、図２はその部分平面図である。図１において、６は円 鋸であり、円板状の台金７の外周部にスリット８により周方向に分割された多数 の歯台９を形成する。各歯台９はその外周面９ａを台金７の回転軸心を中心とす る円弧面に形成し、その回転側端面部つまり左端部に段部９ｂを形成する。
【０００７】 上記歯台９の段部９ｂに超硬チップ１０をロウ付け固着し、また上記各歯台９ の回転側端面を除く周面に立方晶窒化硼素、ダイヤモンド粒等からなる超硬の粒 状物を固着して二次刃１１を形成する。上記超硬チップ１０は、回転側外端に先 端切刃１０ａを形成し、この先端切刃１０ａの反回転側（右側）の外周面の逃げ 角を約１０度に、また回転面側のすくい角を約マイナス５度とする。
【０００８】 また図２に示すように、二次刃１１の外径Ｄ２は超硬チップ１０の先端切刃１ ０ａの外径Ｄ１よりも０.０２〜０.０５mm程度小さく形成し、上記超硬チップ１ ０の幅Ｗは二次刃１１の厚さＴよりも若干広幅に形成してその両側端を二次刃１ １の両側面から側方に突出させ、この突出部に側面切刃１０ｂを形成する。
【０００９】 次ぎに上記実施例の作用・効果について説明する。被切断物を切断する際に、 超硬チップ１０の先端切刃１０ａが摩耗していない時点においては、主として超 硬チップ１０の先端切刃１０ａが接触して被切断物を切断する。この状態におい て、上記先端切刃１０ａが摩耗し、該先端切刃１０ａが二次刃１１の外径に近づ くとこの先端切刃１０ａと二次刃１１との双方が接触して上記被切断物を切断す る。上記先端切刃１０ａの摩耗がさらに進行あるいは折損して該先端切刃１０ａ が二次刃１１の外径よりも小径になると、主として二次刃１１が接触して上記被 切断物を切断する。このため、円鋸６の切断性能は長期に亘って良好に維持され ることになる。
【００１０】
以上の説明から明らかな如く、本考案は、超硬チップを支持する歯台の反回転 側に超硬の粒状物が固着された二次刃を形成するようにしたので、切削性能を長 期に亘って良好に維持することができ、寿命が延引する効果を奏する。
【提出日】平成４年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【０００１】
本考案は、円板状の台金の外周に放射方向に突出する多数の刃部を有する円鋸 に関し、特にその刃部の構造に関するものである。
【０００２】
従来の技術として図３に示すものがあった。図３において、１は円鋸であり、 円板状の台金２の外周部にスリット３により周方向に分割された多数の歯台４を 形成し、各歯台４の回転側端面（左端面）に板状の超硬チップ５をロウ付け固着 するとともに、該超硬チップ５の先端切刃５ａを上記歯台４の外周面４ａから半 径方向外方に約１ｍｍ突出させる。
【０００３】
上記記従来のものは、専ら超硬チップ５が被切断物に接触して該被切断物を切 断するため、先端切刃５ａが摩耗したり折損したりすると、直に切断性能が低下 し、寿命を延ばすことができない欠点があった。本考案は、上記欠点を解消した 新規な円鋸の刃部の構造を得ることを目的とする。
【０００４】
本考案は、上記目的を達成するために、円板状の台金の外周に半径方向に突出 する歯台を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台の回転側端面に超硬チップを固 着するとともに該超硬チップの先端切刃を前記歯台の回転側端面から半径方向外 方に突出させ、前記各歯台の回転側端面を除く周面に超硬の粒状物を固着して二 次刃を形成し、該二次刃はその外径を前記チップの先端切刃よりも若干小径にす る構成にしたものである。
【０００５】
本考案は上記構成にしたものであるから、超硬チップの先端切刃が摩耗してい ない時点においては、主として超硬チップの先端切刃が接触して被切断物を切断 する。この先端切刃が摩耗して二次刃の外径に近づくと該先端切刃と二次刃との 双方が接触して被切断物を切断する。また上記先端切刃の摩耗の進行あるいは折 損により該先端切刃が二次刃の外径よりも小径になると、主として二次刃が接触 して被切断物を切断することになる。
【０００６】
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図１は本考案の 実施例を示す部分側面図、図２はその部分平面図である。図１において、６は円 鋸であり、円板状の台金７の外周部にスリット８により周方向に分割された多数 の歯台９を形成する。各歯台９はその外周面９ａを台金７の回転軸心を中心とす る円弧面に形成し、その回転側端面部つまり左端部に段部９ｂを形成する。
【０００７】 上記歯台９の段部９ｂに超硬チップ１０をロウ付け固着し、また上記各歯台９ の回転側端面を除く周面に立方晶窒化硼素、ダイヤモンド粒等からなる超硬の粒 状物を固着して二次刃１１を形成する。上記超硬チップ１０は、回転側外端に先 端切刃１０ａを形成し、この先端切刃１０ａの反回転側（右側）の外周面の逃げ 角を約１０度に、また回転面側のすくい角を約マイナス５度とする。
【０００８】 また図２に示すように、二次刃１１の外径Ｄ２は超硬チップ１０の先端切刃１ ０ａの外径Ｄ１よりも０．０２〜０．０５ｍｍ程度小さく形成し、上記超硬チッ プ１０の幅Ｗは二次刃１１の厚さＴよりも若干広幅に形成してその両側端を二次 刃１１の両側面から側方に突出させ、この突出部に側面切刃１０ｂを形成する。
【０００９】 次ぎに上記実施例の作用・効果について説明する。被切断物を切断する際に、 超硬チップ１０の先端切刃１０ａが摩耗していない時点においては、主として超 硬チップ１０の先端切刃１０ａが接触して被切断物を切断する。この状態におい て、上記先端切刃１０ａが摩耗し、該先端切刃１０ａが二次刃１１の外径に近づ くとこの先端切刃１０ａと二次刃１１との双方が接触して上記被切断物を切断す る。上記先端切刃１０ａの摩耗がさらに進行あるいは折損して該先端切刃１０ａ が二次刃１１の外径よりも小径になると、主として二次刃１１が接触して上記被 切断物を切断する。このため、円鋸６の切断性能は長期に亘って良好に維持され ることになる。
【００１０】
以上の説明から明らかな如く、本考案は、超硬チップを支持する歯台の反回転 側に超硬の粒状物が固着された二次刃を形成するようにしたので、切削性能を長 期に亘って良好に維持することができ、寿命が延引する効果を奏する。
【図１】本考案の実施例を示す部分側面図である。
【図２】図１の部分平面図である。
【図３】従来例を示す部分側面図である。
６ 円鋸 ７ 台金 ８ スリット ９ 歯台 ９ａ 外周面 ９ｂ 段部 １０ 超硬チップ １０ａ 先端切刃 １０ｂ 側面切刃 １１ 二次刃
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 円鋸の刃部の構造
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例を示す部分側面図である。
【図２】図１の部分平面図である。
【図３】従来例を示す部分側面図である。
【符号の説明】 ６ 円鋸 ７ 台金 ８ スリット ９ 歯台 ９ａ 外周面 ９ｂ 段部 １０ 超硬チップ １０ａ 先端切刃 １０ｂ 側面切刃 １１ 二次刃
Claims (1)
- 【請求項１】 円板状の台金の外周に半径方向に突出す
る歯台を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台の回転側
端面に超硬チップを固着するとともに該超硬チップの先
端切刃を前記歯台の回転側端面から半径方向外方に突出
させ、前記各歯台の回転側端面を除く周面に超硬の粒状
物を固着して二次刃を形成し、該二次刃はその外径を前
記チップの先端切刃よりも若干小径にしたことを特徴と
する金属切断用円鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8903991U JPH0593719U (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 円鋸の刃部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8903991U JPH0593719U (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 円鋸の刃部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593719U true JPH0593719U (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=13959756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8903991U Pending JPH0593719U (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 円鋸の刃部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593719U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591526B2 (ja) * | 1979-04-24 | 1984-01-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 分割形転削工具 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP8903991U patent/JPH0593719U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591526B2 (ja) * | 1979-04-24 | 1984-01-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 分割形転削工具 |
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