JPH0653026U - 円鋸の刃部の構造 - Google Patents

円鋸の刃部の構造

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JPH0653026U
JPH0653026U JP737692U JP737692U JPH0653026U JP H0653026 U JPH0653026 U JP H0653026U JP 737692 U JP737692 U JP 737692U JP 737692 U JP737692 U JP 737692U JP H0653026 U JPH0653026 U JP H0653026U
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JP
Japan
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cemented carbide
tooth base
secondary blade
carbide tip
tooth
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Pending
Application number
JP737692U
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English (en)
Inventor
哲造 山下
Original Assignee
哲造 山下
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) [目的] 超硬チップを支持する歯台の反回転側の外周
部の一部に超硬の粒状物が固着された二次刃を形成する
ことにより、超硬の粒状物の消費量を低減しながら切断
性能を長期に亘って良好に維持する。 [構成] 円板状の台金7の外周に半径方向に突出する
歯台9を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台9の回転
側端面に超硬チップ10を固着し、少なくとも一部の歯
台であってかつ該歯台の外周部の一部に超硬の粒状物を
固着して二次刃11を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、円板状の台金の外周に放射方向に突出する多数の刃部を有する円鋸 に関し、特にその刃部の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の技術として図3に示すものがあった。図3において、1は円鋸であり、 円板状の台金2の外周部にスリット3により周方向に分割された多数の歯台4を 形成し、各歯台4の回転側端面(左端面)に板状の超硬チップ5をロウ付け固着 するとともに、該超硬チップ5の先端切刃5aを上記歯台4の外周面4aから半 径方向外方に約1mm突出させる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記記従来のものは、専ら超硬チップ5が被切断物に接触して該被切断物を切 断するため、先端切刃5aが摩耗したり折損したりすると、直に切断性能が低下 し、寿命を延ばすことができない欠点があった。本考案は、上記欠点を解消した 新規な円鋸の刃部の構造を得ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、 円板状の台金の外周に半径方向に突出する歯台を周方向に所定ピッチで形成し、 各歯台の回転側端面に超硬チップを固着し、少なくとも一部の歯台であってかつ 該歯台の外周部の一部に超硬の粒状物を固着して二次刃を形成する構成にしたも のである。また、前記二次刃を前記超硬チップから反回転側に離間させ、二次刃 と超硬チップとの間に位置する歯台の外周部を軸心方向に凹ませる構成にしたも のである。
【0005】
【作用】 本考案は上記構成にしたものであるから、被切削物を超硬チップと二次刃との 双方で切断することになる。この場合、超硬チップにより切断された切断面は多 数の粒子を有する二次刃によって平滑に面仕上げされることになる。また二次刃 を超硬チップから反回転側に離間させ、二次刃と超硬チップとの間に位置する歯 台の外周部を軸心方向に凹ませる構成にしたものにあっては、超硬チップを研磨 する際に砥石が二次刃に接触し難くなる。
【0006】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図1は本考案の 実施例を示す部分側面図、図2はその平面図である。図1において、6は円鋸構 造であり、円板状の台金7の外周部にスリット8により周方向に分割された多数 の歯台9を形成する。各歯台9はその回転側端面つまり左端面に超硬チップ10 を支持する段部9aを形成し、その外周部の左半部(周方向に約6mm)に回転側 (左端)から反回転側(右端)に向かって約10度で軸心方向に傾斜する楔形の 凹部9bを形成する。
【0007】 上記歯台9の段部9aに超硬チップ10をロウ付け固着し、また上記各歯台9 の右半部の外周面に周方向に約6mm、半径方向に約2mmの幅で立方晶窒化硼素、 ダイヤモンド粒等からなる超硬の粒状物を固着して二次刃11を形成する。この 二次刃11は周方向に複数置きの歯台9に形成するようにしてもよい。上記超硬 チップ10は、回転側外端に先端切刃10aを形成し、この先端切刃10aを形 成する外周面の逃げ角αを約10度に形成する。
【0008】 上記二次刃11の外径D2は超硬チップ10の先端切刃10aの外径D1より も0.01mm〜0.05mm程度小さく形成し、また図2に示すように、上記超硬チ ップ10の幅Wは二次刃11の厚さTよりも若干広幅に形成してその両側端を二 次刃11の両側面から若干側方に突出させ、この突出部に側面切刃10bを形成 する。なお上記外径D1,D2および幅Wおよび厚さTはそれぞれ等寸にしても よい。
【0009】 次ぎに上記実施例の作用・効果について説明する。円鋸6を回転させて被切断 物に向けて進行させると、超硬チップ10の先端切刃10a,側面切刃10bと 二次刃11との双方が上記被切断物に接触し、該被切断物を切断することになる 。この場合、超硬チップ10により切断された切断面は多数の粒子を有する二次 刃11によって平滑に面仕上げされることになる。また上記先端切刃10aおよ び側面切刃10bが折損した際には主として二次刃11が被切断物を切断するこ とになり、刃部の切断性能が長期に亘って良好に維持されることになる。また二 次刃11が超硬チップ10から反回転側に離間するとともに、二次刃11と超硬 チップ10との間に位置する歯台9に凹部9bを形成しているので、超硬チップ 10の外周面つまり逃げ面10cを研磨する際に砥石が二次刃11に接触しなり 、二次刃11の損傷を防止することができる。
【0010】
【考案の効果】
以上の説明から明らかな如く、本考案は、超硬チップを支持する歯台の反回転 側の外周部の一部に超硬の粒状物が固着された二次刃を形成するようにしたので 、超硬の粒状物の消費量を低減しながら切断性能を長期に亘って良好に維持する ことができる効果を奏する。また超硬チップを研磨する際に上記二次刃が砥石に よって損傷されなくなる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す部分側面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】従来例を示す部分側面図である。
【符号の説明】
6 円鋸 7 台金 8 スリット 9 歯台 9a 段部 9b 凹部 10 超硬チップ 10a 先端切刃 10b 側面切刃 11 二次刃11

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円板状の台金の外周に半径方向に突出す
    る歯台を周方向に所定ピッチで形成し、各歯台の回転側
    端面に超硬チップを固着し、少なくとも一部の歯台であ
    ってかつ該歯台の外周部の一部に超硬の粒状物を固着し
    て二次刃を形成したことを特徴とする円鋸の刃部の構
    造。
  2. 【請求項2】 前記二次刃を前記超硬チップから反回転
    側に離間させ、二次刃と超硬チップとの間に位置する歯
    台の外周部を軸心方向に凹ませたことを特徴とする請求
    項1記載の円鋸の刃部の構造。
JP737692U 1992-01-24 1992-01-24 円鋸の刃部の構造 Pending JPH0653026U (ja)

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JPH0653026U true JPH0653026U (ja) 1994-07-19

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