JPH059284Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH059284Y2 JPH059284Y2 JP1985040420U JP4042085U JPH059284Y2 JP H059284 Y2 JPH059284 Y2 JP H059284Y2 JP 1985040420 U JP1985040420 U JP 1985040420U JP 4042085 U JP4042085 U JP 4042085U JP H059284 Y2 JPH059284 Y2 JP H059284Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- wrapping
- roller
- wrapping paper
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 34
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 12
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/025—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は硬貨包装機に設けられて硬貨の金種に
応じた必要長さの包装紙を供給する装置に関する
ものである。
応じた必要長さの包装紙を供給する装置に関する
ものである。
「従来の技術」
第４図は上記硬貨包装機の一従来例を示すもの
である。この硬貨包装機は、所定枚数（例えば50
枚）集積された硬貨Ｃを３個の包装ローラ１によ
つて取り囲んで該包装ローラ１を硬貨Ｃの外周に
接触させながら回転させ、回転する硬貨Ｃの外周
に包装紙２を巻き付け、さらに、巻き付けられた
包装紙２の上下を加締ることにより硬貨の包装を
行つている。
である。この硬貨包装機は、所定枚数（例えば50
枚）集積された硬貨Ｃを３個の包装ローラ１によ
つて取り囲んで該包装ローラ１を硬貨Ｃの外周に
接触させながら回転させ、回転する硬貨Ｃの外周
に包装紙２を巻き付け、さらに、巻き付けられた
包装紙２の上下を加締ることにより硬貨の包装を
行つている。
また、上記硬貨包装機に使用される包装紙２
は、ロール状に巻き取つた状態で軸３を中心とし
て回動自在に支持されており、給紙ローラ４と従
動ローラ５との間に挾持されて送り出されるとと
もに、ガイド板６Ａ，６Ｂに案内されて硬貨Ｃと
包装ローラ１との間に送り込まれた後、硬貨Ｃに
巻き付きながら引き取られるようになつている。
は、ロール状に巻き取つた状態で軸３を中心とし
て回動自在に支持されており、給紙ローラ４と従
動ローラ５との間に挾持されて送り出されるとと
もに、ガイド板６Ａ，６Ｂに案内されて硬貨Ｃと
包装ローラ１との間に送り込まれた後、硬貨Ｃに
巻き付きながら引き取られるようになつている。
また、前記包装ローラ１は、給紙ローラ４より
高速で回転することにより包装紙２を引つ張つ
て、張力を与えながらカツター７に接触させ、硬
貨Ｃの金種（すなわち硬貨Ｃの外径）に応じた所
定の長さに包装紙を切断する。
高速で回転することにより包装紙２を引つ張つ
て、張力を与えながらカツター７に接触させ、硬
貨Ｃの金種（すなわち硬貨Ｃの外径）に応じた所
定の長さに包装紙を切断する。
さらに、前記給紙ローラ４、従動ローラ５、お
よびカツター７は、軸８を中心として回動自在に
支持された回動フレーム９に搭載されて一体に移
動するようになつている。すなわち、回転フレー
ム９は、軸１０を中心として回動自在に支持され
たリンクアーム１１に連結ロツド１２およびピン
１３を介して連結されており、前記リンクアーム
１１をカム１４に操作させて回動させることによ
り軸８を中心として回動し、前記カツター７等を
移動させている。なお、前記カム１４を回転させ
るカムシヤフト１５には、位置検出カム１６Ａ〜
１６Ｄが取り付けられており、該位置検出カム１
６Ａ〜１６Ｄは、前記カムシヤフト１５の回転角
度に応じて１７Ａ〜１７Ｄを択一的に作動させて
前記カツター７等の位置を検出させている。
よびカツター７は、軸８を中心として回動自在に
支持された回動フレーム９に搭載されて一体に移
動するようになつている。すなわち、回転フレー
ム９は、軸１０を中心として回動自在に支持され
たリンクアーム１１に連結ロツド１２およびピン
１３を介して連結されており、前記リンクアーム
１１をカム１４に操作させて回動させることによ
り軸８を中心として回動し、前記カツター７等を
移動させている。なお、前記カム１４を回転させ
るカムシヤフト１５には、位置検出カム１６Ａ〜
１６Ｄが取り付けられており、該位置検出カム１
６Ａ〜１６Ｄは、前記カムシヤフト１５の回転角
度に応じて１７Ａ〜１７Ｄを択一的に作動させて
前記カツター７等の位置を検出させている。
ところで、前記包装機においては、金種（硬貨
Ｃの外径）によつて必要な包装紙２の長さが異な
るから、その長さの調整を行なう必要があり、こ
の調整は、前記カムシヤフト１５を回動させるこ
とにより行なわれている。
Ｃの外径）によつて必要な包装紙２の長さが異な
るから、その長さの調整を行なう必要があり、こ
の調整は、前記カムシヤフト１５を回動させるこ
とにより行なわれている。
すなわち、カムシヤフト１５を回動させると、
回動フレーム９が軸８を中心として回動して、給
紙ローラ４、従動ローラ５、およびカツター７が
移動し、第４図鎖線で示す如く包装紙２の走行経
路の各所にカツタ７が移動する。そして、カツタ
ー７が包装紙２の走行方向前方側に寄せられてい
るほど、小径硬貨の包装に適応する如く短く切断
されるようになつている。
回動フレーム９が軸８を中心として回動して、給
紙ローラ４、従動ローラ５、およびカツター７が
移動し、第４図鎖線で示す如く包装紙２の走行経
路の各所にカツタ７が移動する。そして、カツタ
ー７が包装紙２の走行方向前方側に寄せられてい
るほど、小径硬貨の包装に適応する如く短く切断
されるようになつている。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記方式を採用すると、次のよ
うな問題がある。
うな問題がある。
(a) 包装紙２の長さ調整のため、給紙ローラ４、
従動ローラ５、およびカツター７といつた機構
を移動可能な構造とすることが必要とされ、装
置の複雑化を招く。
従動ローラ５、およびカツター７といつた機構
を移動可能な構造とすることが必要とされ、装
置の複雑化を招く。
(b) 上記(a)に関連して、ガイド板６Ｂを設置し得
る範囲が狭くなり、包装紙２がロール状に巻き
取られていることに起因する第４図上向きの反
りにより、ガイド板６Ｂが存在しない部分で包
装紙２が走行経路から外れることがある。
る範囲が狭くなり、包装紙２がロール状に巻き
取られていることに起因する第４図上向きの反
りにより、ガイド板６Ｂが存在しない部分で包
装紙２が走行経路から外れることがある。
(c) 二つのロールの間の速度差によつて包装紙を
切断する方式であるから、包装作業の迅速化を
図るために包装紙２の走行速度を高めると、切
断時に大きな破裂音が発生する。
切断する方式であるから、包装作業の迅速化を
図るために包装紙２の走行速度を高めると、切
断時に大きな破裂音が発生する。
本考案は上記事情に鑑みて提案されたもので、
上記(a)ないし(c)の問題点を有効に解決した包装紙
供給装置を提供することを目的とするものであ
る。
上記(a)ないし(c)の問題点を有効に解決した包装紙
供給装置を提供することを目的とするものであ
る。
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するため、本考案は、包装紙貯
留部から包装紙を引き出す給紙ローラと、該給紙
ローラから送りだされた包装紙を集積硬貨の周囲
に巻回する包装ローラと、前記給紙ローラと前記
包装ローラとの間に設けられ前記包装紙に接触し
て切断するカツターと、前記包装ローラとカツタ
ーとの間に設けられ、前記給紙ローラにより引き
出された包装紙を前記包装ローラへ送り込む紙切
ローラとから構成され、 前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させてなることを特徴としている。
留部から包装紙を引き出す給紙ローラと、該給紙
ローラから送りだされた包装紙を集積硬貨の周囲
に巻回する包装ローラと、前記給紙ローラと前記
包装ローラとの間に設けられ前記包装紙に接触し
て切断するカツターと、前記包装ローラとカツタ
ーとの間に設けられ、前記給紙ローラにより引き
出された包装紙を前記包装ローラへ送り込む紙切
ローラとから構成され、 前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させてなることを特徴としている。
「実施例」
以下、第１図および第３図を参照して本考案の
一実施例を説明する。なお、第１図ないし第３図
中第４図と共通の部分には同一符号を付し、説明
を簡略化する。
一実施例を説明する。なお、第１図ないし第３図
中第４図と共通の部分には同一符号を付し、説明
を簡略化する。
この包装紙供給装置は、第１図に示すように、
包装紙貯留部１８を有しており、この包装紙貯留
部１８の上方には、包装紙２を挾持して引き出す
給紙ローラ１９および従動ローラ２０が設けられ
ている。また、前記給紙ローラ１９と包装ローラ
１，１，１との間には、給紙ローラ１９との間で
包装紙２を引つ張つてカツター２１に接触させる
紙切りローラ２２と、該紙切りローラ２２との間
に包装紙２を挾持する補助ローラ２３が設けられ
ている。そして、該補助ローラ２３は、軸２４を
中心として回動自在に支持されたＬ字リンク２５
の先端に軸支されるもので、該Ｌ字リンク２５に
は、前記軸２４に設けられたねじりばね（図示
略）よつて第１図時計回りの回転モーメント（換
言すれば紙切りローラ２２から離れる方向への回
転モーメント）が付加されるようになつている。
さらに、前記Ｌ字リンク２５は、その基端部に引
つ張りばね２６を介して連結されたソレノイド２
７によつて操作されて、前記回転モーメントに抗
して第１図反時計方向に回動されるようになつて
いる。
包装紙貯留部１８を有しており、この包装紙貯留
部１８の上方には、包装紙２を挾持して引き出す
給紙ローラ１９および従動ローラ２０が設けられ
ている。また、前記給紙ローラ１９と包装ローラ
１，１，１との間には、給紙ローラ１９との間で
包装紙２を引つ張つてカツター２１に接触させる
紙切りローラ２２と、該紙切りローラ２２との間
に包装紙２を挾持する補助ローラ２３が設けられ
ている。そして、該補助ローラ２３は、軸２４を
中心として回動自在に支持されたＬ字リンク２５
の先端に軸支されるもので、該Ｌ字リンク２５に
は、前記軸２４に設けられたねじりばね（図示
略）よつて第１図時計回りの回転モーメント（換
言すれば紙切りローラ２２から離れる方向への回
転モーメント）が付加されるようになつている。
さらに、前記Ｌ字リンク２５は、その基端部に引
つ張りばね２６を介して連結されたソレノイド２
７によつて操作されて、前記回転モーメントに抗
して第１図反時計方向に回動されるようになつて
いる。
次いで、前記包装紙貯留部１８から包装ローラ
１，１，１に至る包装紙２の走行経路で該包装紙
２を案内する案内板の構成を説明する。
１，１，１に至る包装紙２の走行経路で該包装紙
２を案内する案内板の構成を説明する。
給紙ローラ１９と紙切りローラ２２との間の切
断区間には、第１・第２の案内板２８，２９が設
けられており、これら第１・第２の案内板２８，
２９により、上方および下方から包装紙２が案内
されるようになつている。また、第２の案内板２
９は、軸３０を中心として回動自在に支持される
とともに、ねじりばね（図示略）によつて第１図
時計方向に付勢されており、前記切断区間内で張
力が与えられた包装紙２に当接することにより、
前記軸３０を中心として第１図反時計方向に回動
してマイクロスイツチ３１を作動させる機能を持
つている。また、紙切りローラ２２と包装ローラ
１，１，１との間の給紙区間には、一対の案内板
（第３・第４の案内板）３２，３３が、包装紙２
を抵抗なく通過させ得る程度の一定の間隔をおい
て設けられている。
断区間には、第１・第２の案内板２８，２９が設
けられており、これら第１・第２の案内板２８，
２９により、上方および下方から包装紙２が案内
されるようになつている。また、第２の案内板２
９は、軸３０を中心として回動自在に支持される
とともに、ねじりばね（図示略）によつて第１図
時計方向に付勢されており、前記切断区間内で張
力が与えられた包装紙２に当接することにより、
前記軸３０を中心として第１図反時計方向に回動
してマイクロスイツチ３１を作動させる機能を持
つている。また、紙切りローラ２２と包装ローラ
１，１，１との間の給紙区間には、一対の案内板
（第３・第４の案内板）３２，３３が、包装紙２
を抵抗なく通過させ得る程度の一定の間隔をおい
て設けられている。
このように構成された包装紙供給装置の動作を
第２図のタイミングチヤートを参照して説明す
る。なお、以下の説明中Toはｎ番目のタイミン
グを示すものとする。
第２図のタイミングチヤートを参照して説明す
る。なお、以下の説明中Toはｎ番目のタイミン
グを示すものとする。
T1： 給紙ローラ１９を回転させて包装紙２を
貯留部１８から引き出す。
貯留部１８から引き出す。
T2： 硬貨の径に応じた所定長さ（図示例は最
小径の硬貨の場合を示す）の包装紙２を引
き出した後、給紙ローラ１９を停止させ、
さらに、各ローラ１９，２０の内少なくと
も一方を制動状態として、ローラ１９，２
０と包装紙２との相対移動を規制する。
小径の硬貨の場合を示す）の包装紙２を引
き出した後、給紙ローラ１９を停止させ、
さらに、各ローラ１９，２０の内少なくと
も一方を制動状態として、ローラ１９，２
０と包装紙２との相対移動を規制する。
T3： ソレノイド２７を操作して補助ローラ２
３を紙切ローラ２２に接触させるととも
に、紙切りローラ２２を回転させると、包
装紙２が先端を案内板３２，３３に案内さ
せながら、包装ローラ１へ向けて送り出さ
れる。また、ローラ１９，２０によつて基
端部が保持された包装紙２０は、前述の切
断区間で徐々に張力が増加して行き、時刻
T3からある程度の時間が経過した後、カ
ツター２１に接触して切断される。
３を紙切ローラ２２に接触させるととも
に、紙切りローラ２２を回転させると、包
装紙２が先端を案内板３２，３３に案内さ
せながら、包装ローラ１へ向けて送り出さ
れる。また、ローラ１９，２０によつて基
端部が保持された包装紙２０は、前述の切
断区間で徐々に張力が増加して行き、時刻
T3からある程度の時間が経過した後、カ
ツター２１に接触して切断される。
T4： 前述の包装紙２の張力の増減は、包装紙
２の張力の応じて回動する第２の案内板２
９により検出される。すなわち、張力の増
加によつて第１図反時計方向に回動した第
２の案内板２９が包装紙２の切断によつて
再度時計方向に回転することにより、包装
紙２が切断されたか否かが検出される。そ
して、包装紙２が切断されたこと、およ
び、包装紙２の先端が包装ローラ１と硬貨
Ｃとの間に食い込まれたこと（食い込まれ
たか否かは、紙切ローラ２２と包装ローラ
１との距離、および紙切ローラ２２の周速
から一義的に決定される）を条件としてソ
レノイド２７を作動させて紙切ローラ２２
から補助ローラ２３を離間させ、さらに紙
切ローラ２２を停止させる。
２の張力の応じて回動する第２の案内板２
９により検出される。すなわち、張力の増
加によつて第１図反時計方向に回動した第
２の案内板２９が包装紙２の切断によつて
再度時計方向に回転することにより、包装
紙２が切断されたか否かが検出される。そ
して、包装紙２が切断されたこと、およ
び、包装紙２の先端が包装ローラ１と硬貨
Ｃとの間に食い込まれたこと（食い込まれ
たか否かは、紙切ローラ２２と包装ローラ
１との距離、および紙切ローラ２２の周速
から一義的に決定される）を条件としてソ
レノイド２７を作動させて紙切ローラ２２
から補助ローラ２３を離間させ、さらに紙
切ローラ２２を停止させる。
T5： 紙切ローラ２２が停止した後、包装ロー
ラ１を回転させて硬貨Ｃの周囲に包装紙２
を巻回する。
ラ１を回転させて硬貨Ｃの周囲に包装紙２
を巻回する。
T6： 硬貨Ｃを包装そた後、包装ローラ１を停
止させる。
止させる。
そして、上記T1〜T6にわたる１サイクルの包
装動作が終了した後、操作者からの指令に応じて
前記T1に戻つて同様の動作を繰り返す。
装動作が終了した後、操作者からの指令に応じて
前記T1に戻つて同様の動作を繰り返す。
また、第２図例の場合、給紙ローラ１９と紙切
ローラ２２とは同一の周速に設定されているか
ら、一定時間の間に同一長さの包装紙２を送り出
すことができるから、図示例の場合より硬貨Ｃの
径が大きい場合、言い替えれば包装紙２の長さが
長い場合には、第２図破線で示す如く給紙ローラ
１９をより長時間回転させて多くの包装紙２を繰
出し、一方、給紙ローラ１９の運転時間を延長し
た分だけ、第２図破線で示す如く紙切ローラ２２
の運転時間を短縮すればよい。そして、給紙ロー
ラ１９と紙切ローラ２２との回転数が同一という
条件のもとでは、供給される包装紙２の長さに拘
わらず、 （T2−T1）＋（T4−T3）＝一定 という関係が成立している。
ローラ２２とは同一の周速に設定されているか
ら、一定時間の間に同一長さの包装紙２を送り出
すことができるから、図示例の場合より硬貨Ｃの
径が大きい場合、言い替えれば包装紙２の長さが
長い場合には、第２図破線で示す如く給紙ローラ
１９をより長時間回転させて多くの包装紙２を繰
出し、一方、給紙ローラ１９の運転時間を延長し
た分だけ、第２図破線で示す如く紙切ローラ２２
の運転時間を短縮すればよい。そして、給紙ロー
ラ１９と紙切ローラ２２との回転数が同一という
条件のもとでは、供給される包装紙２の長さに拘
わらず、 （T2−T1）＋（T4−T3）＝一定 という関係が成立している。
なお、図示例では、給紙ローラ１９が停止する
時刻T2と紙切ローラ２２の始動時刻T3との間、
および紙切ローラ２２の停止時刻T4と包装ロー
ラ１の始動時刻T5との間にそれぞれ時間差を設
けたが、それぞれ同時であつてもよい。
時刻T2と紙切ローラ２２の始動時刻T3との間、
および紙切ローラ２２の停止時刻T4と包装ロー
ラ１の始動時刻T5との間にそれぞれ時間差を設
けたが、それぞれ同時であつてもよい。
また、包装ローラ１および紙切ローラ２２の回
転および停止に代えて、包装ローラ１を硬貨Ｃに
脱着する操作、および補助ローラ２３を紙切ロー
ラ２２に脱着する操作によつても同様の機能を発
揮させることができる。
転および停止に代えて、包装ローラ１を硬貨Ｃに
脱着する操作、および補助ローラ２３を紙切ロー
ラ２２に脱着する操作によつても同様の機能を発
揮させることができる。
さらに、第３図は包装紙供給装置の他の運転例
を示すタイミングチヤートであつて、第２図例の
タイミングチヤートにおける給紙ローラ１９の運
転を (イ) 基本時間……T1〜T2 最小径の硬貨（現用硬貨では１円硬貨に相当す
る）を包装し得る長さの包装紙２を供給するに必
要な時間 (ロ) 調整時間……T3〜T4 最小径の硬貨の包装に使用される包装紙２とそ
の他の硬貨の包装に使用される包装紙２の長さと
の差に相当する包装紙の供給に要する時間 との２つの時間に分割し、T3〜T4の時間の増減
により包装紙の供給量を調整するようにしたもの
である。このようなタイミングによつて運転した
場合は、第３図に破線で示すように、T3〜T4の
時間の増減に応じて紙切ローラ２２の運転時間
T5〜T6を増減させることにより、的確な長さの
包装紙２を切断して供給し、さらに、包装ローラ
１によつて硬貨Ｃを包装することができる。（T7
〜T8参照） また、最小径の硬貨を包装する場合には、前記
T8に続いて開始される次回のサイクルのように、
給紙ローラ１９の運転（T1）および停止（T2）
に続いて、直ちに紙切ローラ２２が始動し
（T5）、包装紙を所定の長さに切断する。
を示すタイミングチヤートであつて、第２図例の
タイミングチヤートにおける給紙ローラ１９の運
転を (イ) 基本時間……T1〜T2 最小径の硬貨（現用硬貨では１円硬貨に相当す
る）を包装し得る長さの包装紙２を供給するに必
要な時間 (ロ) 調整時間……T3〜T4 最小径の硬貨の包装に使用される包装紙２とそ
の他の硬貨の包装に使用される包装紙２の長さと
の差に相当する包装紙の供給に要する時間 との２つの時間に分割し、T3〜T4の時間の増減
により包装紙の供給量を調整するようにしたもの
である。このようなタイミングによつて運転した
場合は、第３図に破線で示すように、T3〜T4の
時間の増減に応じて紙切ローラ２２の運転時間
T5〜T6を増減させることにより、的確な長さの
包装紙２を切断して供給し、さらに、包装ローラ
１によつて硬貨Ｃを包装することができる。（T7
〜T8参照） また、最小径の硬貨を包装する場合には、前記
T8に続いて開始される次回のサイクルのように、
給紙ローラ１９の運転（T1）および停止（T2）
に続いて、直ちに紙切ローラ２２が始動し
（T5）、包装紙を所定の長さに切断する。
なお、このように給紙ローラ１９の運転時間を
２分割すると、包装ローラによる包装動作、およ
び紙切ローラによる紙切動作に直接関係のない給
紙ローラ１９回転速度を高めて（換言すれば、
T1〜T2に要する時間を短縮して）包装動作全体
の所要時間を短縮することが可能である。
２分割すると、包装ローラによる包装動作、およ
び紙切ローラによる紙切動作に直接関係のない給
紙ローラ１９回転速度を高めて（換言すれば、
T1〜T2に要する時間を短縮して）包装動作全体
の所要時間を短縮することが可能である。
「考案の効果」
以上の説明で明かなように、本考案は、包装紙
貯留部から包装紙を引き出す給紙ローラと、該給
紙ローラから送りだされた包装紙を集積硬貨の周
囲に巻回する包装ローラと、前記給紙ローラと前
記包装ローラとの間に設けられ前記包装紙に接触
して切断するカツターと、前記包装ローラとカツ
ターとの間に設けられ、前記給紙ローラにより引
き出された包装紙を前記包装ローラへ送り込む紙
切ローラとから構成され、 前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させるようにしたから、下記の優れた効果を
奏する。
貯留部から包装紙を引き出す給紙ローラと、該給
紙ローラから送りだされた包装紙を集積硬貨の周
囲に巻回する包装ローラと、前記給紙ローラと前
記包装ローラとの間に設けられ前記包装紙に接触
して切断するカツターと、前記包装ローラとカツ
ターとの間に設けられ、前記給紙ローラにより引
き出された包装紙を前記包装ローラへ送り込む紙
切ローラとから構成され、 前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させるようにしたから、下記の優れた効果を
奏する。
(i) カツターの位置を変更することなく包装紙の
長さを調整し得るから、カツター、および、該
カツターの前後における紙の走行経路を定める
ローラ類を移動させるための機構を必要とせ
ず、機構の簡略化を図ることができる。
長さを調整し得るから、カツター、および、該
カツターの前後における紙の走行経路を定める
ローラ類を移動させるための機構を必要とせ
ず、機構の簡略化を図ることができる。
(ii) 上記（）と同様の理由により、機械的に位
置が変更される部材がないから、包装紙を案内
するための案内板の設置位置の選定の自由度が
高まり、装置内部で包装紙を確実に案内して安
定した走行経路を保ことができる。
置が変更される部材がないから、包装紙を案内
するための案内板の設置位置の選定の自由度が
高まり、装置内部で包装紙を確実に案内して安
定した走行経路を保ことができる。
(iii) 包装紙を切断する際の紙送り速度を硬貨包装
時の速度と無関係に設定し得るから、切断時の
騒音の発生を防止しつつ包装速度を増加するこ
とができる。
時の速度と無関係に設定し得るから、切断時の
騒音の発生を防止しつつ包装速度を増加するこ
とができる。
第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は要部の平面図、第２図は各ロー
ラの動作の一例を示すタイミングチヤート、第３
図は各ローラの動作の他の例を示すタイミングチ
ヤート、第４図は硬貨包装機の一従来例の平面図
である。 １……包装ローラ、２……包装紙、１８……包
装紙貯留部、１９……給紙ローラ、２０……従動
ローラ、２１……カツター、２２……紙切ロー
ラ、２３……補助ローラ、２５……Ｌ字リンク、
２８，２９，３０，３１……案内板、Ｃ……硬
貨。
もので、第１図は要部の平面図、第２図は各ロー
ラの動作の一例を示すタイミングチヤート、第３
図は各ローラの動作の他の例を示すタイミングチ
ヤート、第４図は硬貨包装機の一従来例の平面図
である。 １……包装ローラ、２……包装紙、１８……包
装紙貯留部、１９……給紙ローラ、２０……従動
ローラ、２１……カツター、２２……紙切ロー
ラ、２３……補助ローラ、２５……Ｌ字リンク、
２８，２９，３０，３１……案内板、Ｃ……硬
貨。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 包装紙貯留部から包装紙を引き出す給紙ローラ
と、該給紙ローラから送りだされた包装紙を集積
硬貨の周囲に巻回する包装ローラと、前記給紙ロ
ーラと前記包装ローラとの間に設けられ前記包装
紙に接触して切断するカツターと、前記包装ロー
ラとカツターとの間に設けられ、前記給紙ローラ
により引き出された包装紙を前記包装ローラへ送
り込む紙切ローラとから構成され、 前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させてなることを特徴とする硬貨包装機の包
装紙供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040420U JPH059284Y2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | |
| DE19863607550 DE3607550A1 (de) | 1985-03-20 | 1986-03-07 | Vorrichtung zum zufuehren von einwickelpapier in einer muenzeneinwickelmaschine |
| GB08606058A GB2174980B (en) | 1985-03-20 | 1986-03-12 | Wrapping-paper feeding apparatus for use in a coin wrapper |
| US07/097,340 US4781010A (en) | 1985-03-20 | 1987-09-11 | Wrapping-paper feeding apparatus for use in coin wrapper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040420U JPH059284Y2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61156609U JPS61156609U (ja) | 1986-09-29 |
| JPH059284Y2 true JPH059284Y2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=12580165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985040420U Expired - Lifetime JPH059284Y2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4781010A (ja) |
| JP (1) | JPH059284Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3607550A1 (ja) |
| GB (1) | GB2174980B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62208314A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-12 | ロ−レルバンクマシン株式会社 | 硬貨包装機における包装紙供給巻回方法および包装紙供給巻回装置 |
| DE3729271A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-23 | Schmalbach Lubeca | Vorrichtung zum verpacken zylindrischer straenge aus einer vielzahl scheibenfoermiger werkstuecke |
| JPH0825539B2 (ja) * | 1988-08-24 | 1996-03-13 | ローレルバンクマシン株式会社 | 硬貨包装機の硬貨包装紙供給装置 |
| US5086607A (en) * | 1990-03-14 | 1992-02-11 | Laurel Bank Machines Co., Ltd. | Wrapping paper feeding apparatus for coin wrapping machine |
| US6499277B1 (en) | 2000-02-22 | 2002-12-31 | Cummins-Allison Corp. | Coin wrapper |
| US20070051770A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Dgb Ideas, Llc | Storage and dispensing device for materials on rolls |
| CN103587746B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-08-12 | 浙江理工大学 | 一种包装纸切送装置 |
| CN104493853B (zh) * | 2014-12-11 | 2017-10-10 | 重庆隆发皮革制品有限责任公司 | 一种切割工具 |
| NL2015078B1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-30 | Forage Innovations Bv | Bale forming and wrapping apparatus and method with a wrapping material severing device. |
| DE102019135612A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Verpackungsmaterialerzeugnisses |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145269A (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-17 | Hitachi Ltd |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3715861A (en) * | 1970-09-11 | 1973-02-13 | S Odelberg | Improvements in a wrapping machine for wrapping cylindrical objects |
| JPS5225794B1 (ja) * | 1971-06-24 | 1977-07-09 | ||
| JPS4994491A (ja) * | 1973-01-12 | 1974-09-07 | ||
| JPS5145269B2 (ja) * | 1973-01-12 | 1976-12-02 | ||
| US3950921A (en) * | 1974-07-19 | 1976-04-20 | Glory Kogyo Kabushiki Kaisha | Coin packaging apparatus with self-adjustment to wrapper paper width |
| US3991924A (en) * | 1975-07-30 | 1976-11-16 | American/Durein Company | Burster mechanism |
| US4038806A (en) * | 1975-11-12 | 1977-08-02 | Werner F. Wastermann | Coin packaging machine |
| JPS5431382A (en) * | 1977-08-11 | 1979-03-08 | Laurel Bank Machine Co | Wrapping device for coin wrapping machine |
| US4397410A (en) * | 1978-07-07 | 1983-08-09 | Swingline Inc. | Burster |
| JPS5819530B2 (ja) * | 1978-09-22 | 1983-04-19 | ロ−レルバンクマシン株式会社 | 硬貨包装機の包装紙セツト方法 |
| JPS5820493Y2 (ja) * | 1978-11-08 | 1983-04-28 | ロ−レルバンクマシン株式会社 | 硬貨包装機における包装紙案内装置 |
| US4221103A (en) * | 1978-11-20 | 1980-09-09 | Laurel Bank Machine Co., Ltd. | Packaging paper cutting mechanism for coin packaging machine |
| GB2035251A (en) * | 1978-11-28 | 1980-06-18 | Laurel Bank Machine Co | Packing material cutting mechanism of coin packing machine |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP1985040420U patent/JPH059284Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-07 DE DE19863607550 patent/DE3607550A1/de active Granted
- 1986-03-12 GB GB08606058A patent/GB2174980B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-09-11 US US07/097,340 patent/US4781010A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145269A (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-17 | Hitachi Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2174980B (en) | 1989-01-18 |
| GB8606058D0 (en) | 1986-04-16 |
| GB2174980A (en) | 1986-11-19 |
| DE3607550A1 (de) | 1986-10-02 |
| JPS61156609U (ja) | 1986-09-29 |
| US4781010A (en) | 1988-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH059284Y2 (ja) | ||
| JP2002234241A (ja) | トルククラッチ装置及びプリンタ装置 | |
| US4077187A (en) | Cold co-cycling bag closure imprinting and bag closing machine | |
| JPS5810291B2 (ja) | コウカホウソウキニオケル ホウソウシキヨウキユウソウチ | |
| JPH0512205B2 (ja) | ||
| JPH0468203B2 (ja) | ||
| JPH0531043Y2 (ja) | ||
| JP2752112B2 (ja) | コイル用のテーピング装置 | |
| JPS5836648Y2 (ja) | 硬貨包装機の包装紙案内装置 | |
| JP2003095214A (ja) | 集積紙葉類結束装置 | |
| JP2582503Y2 (ja) | 硬貨包装機 | |
| US4955179A (en) | Coin wrapping paper feeding apparatus for coin wrapping machine | |
| JP2582504Y2 (ja) | 硬貨包装機 | |
| JPH05162710A (ja) | 硬貨包装装置 | |
| JPS593330B2 (ja) | 紙葉類結束装置 | |
| US2123238A (en) | Apparatus for winding material | |
| JPH06278710A (ja) | 結束機 | |
| JP3727109B2 (ja) | 結束機械 | |
| JP2740724B2 (ja) | ロール紙の送り出し装置 | |
| JP2652683B2 (ja) | 折機における折丁のガイド装置 | |
| JP2702034B2 (ja) | 大束結束機における帯封装置 | |
| JPH0315443Y2 (ja) | ||
| JPH08192809A (ja) | 梱包機 | |
| JPH05193607A (ja) | 梱包機のプールフィードユニットによるバンドリールのバンド弛み取り方法 | |
| JPH01254508A (ja) | 自動梱包機のプールユニット |