JPH059284Y2 - - Google Patents
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- JPH059284Y2 JPH059284Y2 JP1985040420U JP4042085U JPH059284Y2 JP H059284 Y2 JPH059284 Y2 JP H059284Y2 JP 1985040420 U JP1985040420 U JP 1985040420U JP 4042085 U JP4042085 U JP 4042085U JP H059284 Y2 JPH059284 Y2 JP H059284Y2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/025—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は硬貨包装機に設けられて硬貨の金種に
応じた必要長さの包装紙を供給する装置に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to a device that is installed in a coin wrapping machine and supplies wrapping paper of a required length according to the denomination of the coin.
「従来の技術」
第４図は上記硬貨包装機の一従来例を示すもの
である。この硬貨包装機は、所定枚数（例えば50
枚）集積された硬貨Ｃを３個の包装ローラ１によ
つて取り囲んで該包装ローラ１を硬貨Ｃの外周に
接触させながら回転させ、回転する硬貨Ｃの外周
に包装紙２を巻き付け、さらに、巻き付けられた
包装紙２の上下を加締ることにより硬貨の包装を
行つている。"Prior Art" FIG. 4 shows a conventional example of the above-mentioned coin wrapping machine. This coin wrapping machine can handle a predetermined number of coins (for example, 50 coins).
) Surround the stacked coins C with three wrapping rollers 1, rotate the wrapping rollers 1 while contacting the outer periphery of the coins C, wrap the wrapping paper 2 around the outer periphery of the rotating coins C, and further, Coins are wrapped by tightening the top and bottom of the wrapped wrapping paper 2.
また、上記硬貨包装機に使用される包装紙２
は、ロール状に巻き取つた状態で軸３を中心とし
て回動自在に支持されており、給紙ローラ４と従
動ローラ５との間に挾持されて送り出されるとと
もに、ガイド板６Ａ，６Ｂに案内されて硬貨Ｃと
包装ローラ１との間に送り込まれた後、硬貨Ｃに
巻き付きながら引き取られるようになつている。 In addition, wrapping paper 2 used in the above coin wrapping machine
is supported rotatably around a shaft 3 in a rolled state, and is fed out while being held between a feed roller 4 and a driven roller 5, and guided by guide plates 6A and 6B. After being fed between the coin C and the wrapping roller 1, it is wound around the coin C and taken up.
また、前記包装ローラ１は、給紙ローラ４より
高速で回転することにより包装紙２を引つ張つ
て、張力を与えながらカツター７に接触させ、硬
貨Ｃの金種（すなわち硬貨Ｃの外径）に応じた所
定の長さに包装紙を切断する。 The wrapping roller 1 rotates at a higher speed than the paper feed roller 4 to pull the wrapping paper 2 and bring it into contact with the cutter 7 while applying tension. ) Cut the wrapping paper to a predetermined length.
さらに、前記給紙ローラ４、従動ローラ５、お
よびカツター７は、軸８を中心として回動自在に
支持された回動フレーム９に搭載されて一体に移
動するようになつている。すなわち、回転フレー
ム９は、軸１０を中心として回動自在に支持され
たリンクアーム１１に連結ロツド１２およびピン
１３を介して連結されており、前記リンクアーム
１１をカム１４に操作させて回動させることによ
り軸８を中心として回動し、前記カツター７等を
移動させている。なお、前記カム１４を回転させ
るカムシヤフト１５には、位置検出カム１６Ａ〜
１６Ｄが取り付けられており、該位置検出カム１
６Ａ〜１６Ｄは、前記カムシヤフト１５の回転角
度に応じて１７Ａ〜１７Ｄを択一的に作動させて
前記カツター７等の位置を検出させている。 Furthermore, the paper feed roller 4, driven roller 5, and cutter 7 are mounted on a rotating frame 9 that is rotatably supported around a shaft 8, so that they move together. That is, the rotating frame 9 is connected via a connecting rod 12 and a pin 13 to a link arm 11 that is rotatably supported around a shaft 10, and the link arm 11 is rotated by operating a cam 14. By doing so, the cutter 7 and the like are rotated about the shaft 8, thereby moving the cutter 7 and the like. The camshaft 15 that rotates the cam 14 includes position detection cams 16A to 16A.
16D is attached, and the position detection cam 1
6A to 16D selectively operate 17A to 17D according to the rotation angle of the camshaft 15 to detect the position of the cutter 7 and the like.
ところで、前記包装機においては、金種（硬貨
Ｃの外径）によつて必要な包装紙２の長さが異な
るから、その長さの調整を行なう必要があり、こ
の調整は、前記カムシヤフト１５を回動させるこ
とにより行なわれている。 By the way, in the wrapping machine, since the length of the wrapping paper 2 required differs depending on the denomination (outer diameter of the coin C), it is necessary to adjust the length. This is done by rotating the.
すなわち、カムシヤフト１５を回動させると、
回動フレーム９が軸８を中心として回動して、給
紙ローラ４、従動ローラ５、およびカツター７が
移動し、第４図鎖線で示す如く包装紙２の走行経
路の各所にカツタ７が移動する。そして、カツタ
ー７が包装紙２の走行方向前方側に寄せられてい
るほど、小径硬貨の包装に適応する如く短く切断
されるようになつている。 That is, when the camshaft 15 is rotated,
The rotating frame 9 rotates around the shaft 8, and the paper feed roller 4, driven roller 5, and cutter 7 move, and the cutter 7 is placed at various locations along the travel path of the wrapping paper 2, as shown by the chain line in FIG. Moving. The closer the cutter 7 is to the front in the traveling direction of the wrapping paper 2, the shorter the wrapping paper will be cut so as to be suitable for wrapping small diameter coins.
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記方式を採用すると、次のよ
うな問題がある。"Problems to be solved by the invention" However, when the above method is adopted, the following problems arise.
(a) 包装紙２の長さ調整のため、給紙ローラ４、
従動ローラ５、およびカツター７といつた機構
を移動可能な構造とすることが必要とされ、装
置の複雑化を招く。(a) To adjust the length of the wrapping paper 2, the paper feed roller 4,
The mechanism including the driven roller 5 and the cutter 7 is required to have a movable structure, which leads to the complexity of the device.
(b) 上記(a)に関連して、ガイド板６Ｂを設置し得
る範囲が狭くなり、包装紙２がロール状に巻き
取られていることに起因する第４図上向きの反
りにより、ガイド板６Ｂが存在しない部分で包
装紙２が走行経路から外れることがある。(b) In relation to (a) above, the range in which the guide plate 6B can be installed is narrowed, and the guide plate 6B is warped upward in FIG. 4 due to being wound up into a roll. The wrapping paper 2 may deviate from the travel path in a portion where 6B is not present.
(c) 二つのロールの間の速度差によつて包装紙を
切断する方式であるから、包装作業の迅速化を
図るために包装紙２の走行速度を高めると、切
断時に大きな破裂音が発生する。(c) Since the wrapping paper is cut using the speed difference between two rolls, if the running speed of wrapping paper 2 is increased to speed up the wrapping process, a loud popping sound will be generated when cutting. do.
本考案は上記事情に鑑みて提案されたもので、
上記(a)ないし(c)の問題点を有効に解決した包装紙
供給装置を提供することを目的とするものであ
る。 This idea was proposed in view of the above circumstances.
It is an object of the present invention to provide a wrapping paper supply device that effectively solves the problems (a) to (c) above.
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するため、本考案は、包装紙貯
留部から包装紙を引き出す給紙ローラと、該給紙
ローラから送りだされた包装紙を集積硬貨の周囲
に巻回する包装ローラと、前記給紙ローラと前記
包装ローラとの間に設けられ前記包装紙に接触し
て切断するカツターと、前記包装ローラとカツタ
ーとの間に設けられ、前記給紙ローラにより引き
出された包装紙を前記包装ローラへ送り込む紙切
ローラとから構成され、
前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させてなることを特徴としている。"Means for Solving the Problem" In order to achieve the above object, the present invention includes a paper feed roller that pulls out wrapping paper from a wrapping paper storage section, and a paper feeding roller that feeds the wrapping paper sent out from the paper feeding roller into a stack of coins. a packaging roller that is wound around the surrounding area; a cutter that is provided between the paper feed roller and the packaging roller and contacts and cuts the wrapping paper; and a cutter that is provided between the packaging roller and the cutter and that is provided with the paper feed roller; A paper cutting roller that feeds the wrapping paper pulled out by a roller to the wrapping roller, the cutter being fixed to the body of the device, and the paper feeding roller having a predetermined length depending on the denomination of the coin. The driving timing is set to selectively perform a feeding operation to pull out the wrapping paper from the wrapping paper storage section and a braking operation to clamp the wrapping paper between the driven roller and restrict its movement in the length direction. becomes controlled,
The paper cutting roller is characterized in that the wrapping paper is tensioned by feeding the wrapping paper to the wrapping roller between the paper feeding roller which performs a braking operation, and is brought into contact with the cutter to cut the wrapping paper.
「実施例」
以下、第１図および第３図を参照して本考案の
一実施例を説明する。なお、第１図ないし第３図
中第４図と共通の部分には同一符号を付し、説明
を簡略化する。"Embodiment" Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 3. In addition, the same reference numerals are given to the parts in FIGS. 1 to 3 that are common to those in FIG. 4 to simplify the explanation.
この包装紙供給装置は、第１図に示すように、
包装紙貯留部１８を有しており、この包装紙貯留
部１８の上方には、包装紙２を挾持して引き出す
給紙ローラ１９および従動ローラ２０が設けられ
ている。また、前記給紙ローラ１９と包装ローラ
１，１，１との間には、給紙ローラ１９との間で
包装紙２を引つ張つてカツター２１に接触させる
紙切りローラ２２と、該紙切りローラ２２との間
に包装紙２を挾持する補助ローラ２３が設けられ
ている。そして、該補助ローラ２３は、軸２４を
中心として回動自在に支持されたＬ字リンク２５
の先端に軸支されるもので、該Ｌ字リンク２５に
は、前記軸２４に設けられたねじりばね（図示
略）よつて第１図時計回りの回転モーメント（換
言すれば紙切りローラ２２から離れる方向への回
転モーメント）が付加されるようになつている。
さらに、前記Ｌ字リンク２５は、その基端部に引
つ張りばね２６を介して連結されたソレノイド２
７によつて操作されて、前記回転モーメントに抗
して第１図反時計方向に回動されるようになつて
いる。 This wrapping paper supply device, as shown in FIG.
It has a wrapping paper storage section 18, and above this wrapping paper storage section 18, a paper feed roller 19 and a driven roller 20 are provided that grip and pull out the wrapping paper 2. Further, between the paper feed roller 19 and the wrapping rollers 1, 1, 1, there is a paper cutting roller 22 that pulls the wrapping paper 2 between the paper feed roller 19 and contacts the cutter 21, and An auxiliary roller 23 is provided between the cutting roller 22 and the wrapping paper 2 to sandwich the wrapping paper 2 therebetween. The auxiliary roller 23 is supported by an L-shaped link 25 that is rotatably supported around a shaft 24.
The L-shaped link 25 is supported by a torsion spring (not shown) provided on the shaft 24, so that the clockwise rotation moment in FIG. A rotational moment in the direction of separation is applied.
Further, the L-shaped link 25 has a solenoid 2 connected to its base end via a tension spring 26.
7 to rotate counterclockwise in FIG. 1 against the rotational moment.
次いで、前記包装紙貯留部１８から包装ローラ
１，１，１に至る包装紙２の走行経路で該包装紙
２を案内する案内板の構成を説明する。 Next, the configuration of a guide plate that guides the wrapping paper 2 along the travel path of the wrapping paper 2 from the wrapping paper storage section 18 to the wrapping rollers 1, 1, 1 will be explained.
給紙ローラ１９と紙切りローラ２２との間の切
断区間には、第１・第２の案内板２８，２９が設
けられており、これら第１・第２の案内板２８，
２９により、上方および下方から包装紙２が案内
されるようになつている。また、第２の案内板２
９は、軸３０を中心として回動自在に支持される
とともに、ねじりばね（図示略）によつて第１図
時計方向に付勢されており、前記切断区間内で張
力が与えられた包装紙２に当接することにより、
前記軸３０を中心として第１図反時計方向に回動
してマイクロスイツチ３１を作動させる機能を持
つている。また、紙切りローラ２２と包装ローラ
１，１，１との間の給紙区間には、一対の案内板
（第３・第４の案内板）３２，３３が、包装紙２
を抵抗なく通過させ得る程度の一定の間隔をおい
て設けられている。 First and second guide plates 28 and 29 are provided in the cutting section between the paper feed roller 19 and the paper cutting roller 22, and these first and second guide plates 28,
29 allows the wrapping paper 2 to be guided from above and below. In addition, the second guide plate 2
9 is rotatably supported around a shaft 30 and biased clockwise in FIG. 1 by a torsion spring (not shown), and the wrapping paper is tensioned within the cutting section. By touching 2,
It has the function of rotating counterclockwise in FIG. 1 about the shaft 30 to operate the micro switch 31. In addition, a pair of guide plates (third and fourth guide plates) 32 and 33 are provided in the paper feeding section between the paper cutting roller 22 and the wrapping rollers 1, 1, 1.
They are spaced at regular intervals to allow them to pass through without resistance.
このように構成された包装紙供給装置の動作を
第２図のタイミングチヤートを参照して説明す
る。なお、以下の説明中Toはｎ番目のタイミン
グを示すものとする。 The operation of the wrapping paper supply device configured as described above will be explained with reference to the timing chart shown in FIG. Note that in the following explanation, T o indicates the n-th timing.
T1： 給紙ローラ１９を回転させて包装紙２を
貯留部１８から引き出す。T 1 : Rotate the paper feed roller 19 and pull out the wrapping paper 2 from the storage section 18.
T2： 硬貨の径に応じた所定長さ（図示例は最
小径の硬貨の場合を示す）の包装紙２を引
き出した後、給紙ローラ１９を停止させ、
さらに、各ローラ１９，２０の内少なくと
も一方を制動状態として、ローラ１９，２
０と包装紙２との相対移動を規制する。T 2 : After pulling out the wrapping paper 2 of a predetermined length according to the diameter of the coin (the illustrated example shows the case of a coin with the smallest diameter), the paper feed roller 19 is stopped,
Further, at least one of the rollers 19, 20 is put into a braking state, and the rollers 19, 2
0 and the wrapping paper 2 is restricted.
T3： ソレノイド２７を操作して補助ローラ２
３を紙切ローラ２２に接触させるととも
に、紙切りローラ２２を回転させると、包
装紙２が先端を案内板３２，３３に案内さ
せながら、包装ローラ１へ向けて送り出さ
れる。また、ローラ１９，２０によつて基
端部が保持された包装紙２０は、前述の切
断区間で徐々に張力が増加して行き、時刻
T3からある程度の時間が経過した後、カ
ツター２１に接触して切断される。T 3 : Operate solenoid 27 to release auxiliary roller 2.
When the wrapping paper 2 is brought into contact with the paper cutting roller 22 and the paper cutting roller 22 is rotated, the wrapping paper 2 is sent out toward the wrapping roller 1 while the leading end of the wrapping paper 2 is guided by the guide plates 32 and 33. In addition, the wrapping paper 20 whose base end portion is held by the rollers 19 and 20 gradually increases in tension in the above-mentioned cutting section.
After a certain amount of time has elapsed from T3 , it contacts the cutter 21 and is cut.
T4： 前述の包装紙２の張力の増減は、包装紙
２の張力の応じて回動する第２の案内板２
９により検出される。すなわち、張力の増
加によつて第１図反時計方向に回動した第
２の案内板２９が包装紙２の切断によつて
再度時計方向に回転することにより、包装
紙２が切断されたか否かが検出される。そ
して、包装紙２が切断されたこと、およ
び、包装紙２の先端が包装ローラ１と硬貨
Ｃとの間に食い込まれたこと（食い込まれ
たか否かは、紙切ローラ２２と包装ローラ
１との距離、および紙切ローラ２２の周速
から一義的に決定される）を条件としてソ
レノイド２７を作動させて紙切ローラ２２
から補助ローラ２３を離間させ、さらに紙
切ローラ２２を停止させる。T 4 : The tension of the wrapping paper 2 is increased or decreased by the second guide plate 2 which rotates according to the tension of the wrapping paper 2.
Detected by 9. That is, the second guide plate 29, which has rotated counterclockwise in FIG. 1 due to the increase in tension, rotates clockwise again as the wrapping paper 2 is cut, so that it can be determined whether the wrapping paper 2 has been cut or not. is detected. Then, the wrapping paper 2 was cut, and the tip of the wrapping paper 2 was bitten between the wrapping roller 1 and the coin C. and the peripheral speed of the paper cutting roller 22).
The auxiliary roller 23 is separated from the paper cutting roller 22, and the paper cutting roller 22 is stopped.
T5： 紙切ローラ２２が停止した後、包装ロー
ラ１を回転させて硬貨Ｃの周囲に包装紙２
を巻回する。 T5 : After the paper cutting roller 22 stops, the wrapping roller 1 is rotated to wrap the wrapping paper 2 around the coin C.
wind it.
T6： 硬貨Ｃを包装そた後、包装ローラ１を停
止させる。T 6 : After wrapping the coin C, the wrapping roller 1 is stopped.
そして、上記T1〜T6にわたる１サイクルの包
装動作が終了した後、操作者からの指令に応じて
前記T1に戻つて同様の動作を繰り返す。 After one cycle of the wrapping operation from T 1 to T 6 is completed, the process returns to T 1 and repeats the same operation in response to an instruction from the operator.
また、第２図例の場合、給紙ローラ１９と紙切
ローラ２２とは同一の周速に設定されているか
ら、一定時間の間に同一長さの包装紙２を送り出
すことができるから、図示例の場合より硬貨Ｃの
径が大きい場合、言い替えれば包装紙２の長さが
長い場合には、第２図破線で示す如く給紙ローラ
１９をより長時間回転させて多くの包装紙２を繰
出し、一方、給紙ローラ１９の運転時間を延長し
た分だけ、第２図破線で示す如く紙切ローラ２２
の運転時間を短縮すればよい。そして、給紙ロー
ラ１９と紙切ローラ２２との回転数が同一という
条件のもとでは、供給される包装紙２の長さに拘
わらず、
（T2−T1）＋（T4−T3）＝一定
という関係が成立している。 In addition, in the case of the example shown in FIG. 2, the paper feed roller 19 and the paper cutting roller 22 are set at the same circumferential speed, so that the same length of wrapping paper 2 can be sent out within a certain period of time. When the diameter of the coin C is larger than in the illustrated example, in other words, when the length of the wrapping paper 2 is longer, the paper feed roller 19 is rotated for a longer time as shown by the broken line in FIG. On the other hand, the paper cutting roller 22 is fed out as shown by the broken line in FIG.
All you have to do is shorten the driving time. Under the condition that the number of revolutions of the paper feed roller 19 and the paper cutting roller 22 are the same, regardless of the length of the wrapping paper 2 being supplied, (T 2 −T 1 )+(T 4 −T 3 ) = constant.
なお、図示例では、給紙ローラ１９が停止する
時刻T2と紙切ローラ２２の始動時刻T3との間、
および紙切ローラ２２の停止時刻T4と包装ロー
ラ１の始動時刻T5との間にそれぞれ時間差を設
けたが、それぞれ同時であつてもよい。 In the illustrated example, between time T 2 when the paper feed roller 19 stops and time T 3 when the paper cutting roller 22 starts,
Although a time difference is provided between the stop time T 4 of the paper cutting roller 22 and the start time T 5 of the packaging roller 1, they may be the same.
また、包装ローラ１および紙切ローラ２２の回
転および停止に代えて、包装ローラ１を硬貨Ｃに
脱着する操作、および補助ローラ２３を紙切ロー
ラ２２に脱着する操作によつても同様の機能を発
揮させることができる。 In addition, instead of rotating and stopping the wrapping roller 1 and the paper cutting roller 22, the same function can be achieved by attaching and detaching the wrapping roller 1 to the coin C and attaching and detaching the auxiliary roller 23 to the paper cutting roller 22. It can be demonstrated.
さらに、第３図は包装紙供給装置の他の運転例
を示すタイミングチヤートであつて、第２図例の
タイミングチヤートにおける給紙ローラ１９の運
転を
(イ) 基本時間……T1〜T2
最小径の硬貨（現用硬貨では１円硬貨に相当す
る）を包装し得る長さの包装紙２を供給するに必
要な時間
(ロ) 調整時間……T3〜T4
最小径の硬貨の包装に使用される包装紙２とそ
の他の硬貨の包装に使用される包装紙２の長さと
の差に相当する包装紙の供給に要する時間
との２つの時間に分割し、T3〜T4の時間の増減
により包装紙の供給量を調整するようにしたもの
である。このようなタイミングによつて運転した
場合は、第３図に破線で示すように、T3〜T4の
時間の増減に応じて紙切ローラ２２の運転時間
T5〜T6を増減させることにより、的確な長さの
包装紙２を切断して供給し、さらに、包装ローラ
１によつて硬貨Ｃを包装することができる。（T7
〜T8参照）
また、最小径の硬貨を包装する場合には、前記
T8に続いて開始される次回のサイクルのように、
給紙ローラ１９の運転（T1）および停止（T2）
に続いて、直ちに紙切ローラ２２が始動し
（T5）、包装紙を所定の長さに切断する。 Furthermore, FIG. 3 is a timing chart showing another example of operation of the wrapping paper supply device, and the operation of the paper feed roller 19 in the timing chart of the example in FIG . Time required to supply wrapping paper 2 with a length that can wrap the smallest diameter coin (equivalent to a 1 yen coin in modern coins) (b) Adjustment time... T 3 ~ T 4 Wrapping of the smallest diameter coin The time required for supplying the wrapping paper is divided into two times, and the time required for supplying the wrapping paper corresponds to the difference in length between the wrapping paper 2 used for wrapping other coins and the length of the wrapping paper 2 used for wrapping other coins . The amount of wrapping paper supplied is adjusted according to the increase or decrease in time. When operating according to such timing, the operating time of the paper cutting roller 22 changes depending on the increase or decrease of the time between T 3 and T 4 , as shown by the broken line in Fig. 3.
By increasing or decreasing T 5 to T 6 , the wrapping paper 2 can be cut and supplied to an appropriate length, and the coins C can be wrapped by the wrapping roller 1 . ( T7
~ T 8 ) In addition, when packaging coins with the smallest diameter, the above
As in the next cycle starting following T 8 ,
Operation (T 1 ) and stop (T 2 ) of paper feed roller 19
Immediately thereafter, the paper cutting roller 22 is started (T 5 ) to cut the wrapping paper into a predetermined length.
なお、このように給紙ローラ１９の運転時間を
２分割すると、包装ローラによる包装動作、およ
び紙切ローラによる紙切動作に直接関係のない給
紙ローラ１９回転速度を高めて（換言すれば、
T1〜T2に要する時間を短縮して）包装動作全体
の所要時間を短縮することが可能である。 Note that when the operating time of the paper feed roller 19 is divided into two in this way, the rotation speed of the paper feed roller 19, which is not directly related to the wrapping operation by the wrapping roller and the paper cutting operation by the paper cutting roller, is increased (in other words,
It is possible to reduce the time required for the entire packaging operation (by reducing the time required for T1 - T2 ).
「考案の効果」
以上の説明で明かなように、本考案は、包装紙
貯留部から包装紙を引き出す給紙ローラと、該給
紙ローラから送りだされた包装紙を集積硬貨の周
囲に巻回する包装ローラと、前記給紙ローラと前
記包装ローラとの間に設けられ前記包装紙に接触
して切断するカツターと、前記包装ローラとカツ
ターとの間に設けられ、前記給紙ローラにより引
き出された包装紙を前記包装ローラへ送り込む紙
切ローラとから構成され、
前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させるようにしたから、下記の優れた効果を
奏する。"Effects of the Invention" As is clear from the above explanation, the present invention consists of a paper feed roller that pulls out wrapping paper from a wrapping paper storage section, and a paper feed roller that wraps the wrapping paper sent out from the paper feed roller around the accumulated coins. a wrapping roller that rotates, a cutter that is provided between the paper feed roller and the packaging roller and that contacts and cuts the wrapping paper, and a cutter that is provided between the packaging roller and the cutter that is pulled out by the paper feed roller. and a paper cutting roller that feeds the wrapped wrapping paper to the wrapping roller, the cutter being fixed to the body of the device, and the paper feeding roller cutting the wrapping paper of a predetermined length according to the denomination of the coin. The timing of the drive is controlled so as to selectively perform a feeding operation to pull out the wrapping paper from the wrapping paper storage section and a braking operation to clamp the wrapping paper between the driven roller and restrict its movement in the length direction. Then,
The paper cutting roller is connected to a paper feed roller that performs a braking operation, and the wrapping paper is fed into the wrapping roller to be tensioned and brought into contact with the cutter to be cut, resulting in the following excellent effects. play.
(i) カツターの位置を変更することなく包装紙の
長さを調整し得るから、カツター、および、該
カツターの前後における紙の走行経路を定める
ローラ類を移動させるための機構を必要とせ
ず、機構の簡略化を図ることができる。(i) Since the length of the wrapping paper can be adjusted without changing the position of the cutter, there is no need for a mechanism for moving the cutter and the rollers that determine the running path of the paper in front and behind the cutter; The mechanism can be simplified.
(ii) 上記（）と同様の理由により、機械的に位
置が変更される部材がないから、包装紙を案内
するための案内板の設置位置の選定の自由度が
高まり、装置内部で包装紙を確実に案内して安
定した走行経路を保ことができる。(ii) For the same reason as in (1) above, since there are no components whose position can be mechanically changed, there is greater freedom in selecting the location of the guide plate for guiding the wrapping paper, and the wrapping paper can be reliably guided within the device to maintain a stable traveling path.
(iii) 包装紙を切断する際の紙送り速度を硬貨包装
時の速度と無関係に設定し得るから、切断時の
騒音の発生を防止しつつ包装速度を増加するこ
とができる。(iii) Since the paper feeding speed when cutting wrapping paper can be set independently of the speed when wrapping coins, it is possible to increase the wrapping speed while preventing the generation of noise during cutting.
第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は要部の平面図、第２図は各ロー
ラの動作の一例を示すタイミングチヤート、第３
図は各ローラの動作の他の例を示すタイミングチ
ヤート、第４図は硬貨包装機の一従来例の平面図
である。
１……包装ローラ、２……包装紙、１８……包
装紙貯留部、１９……給紙ローラ、２０……従動
ローラ、２１……カツター、２２……紙切ロー
ラ、２３……補助ローラ、２５……Ｌ字リンク、
２８，２９，３０，３１……案内板、Ｃ……硬
貨。
Figures 1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a plan view of the main parts, Figure 2 is a timing chart showing an example of the operation of each roller, and Figure 3 is a timing chart showing an example of the operation of each roller.
The figure is a timing chart showing another example of the operation of each roller, and FIG. 4 is a plan view of a conventional example of a coin wrapping machine. 1...Wrapping roller, 2...Wrapping paper, 18...Wrapping paper storage section, 19...Paper feeding roller, 20...Followed roller, 21...Cutter, 22...Paper cutting roller, 23...Auxiliary roller , 25...L-shaped link,
28, 29, 30, 31...information board, C...coin.
Claims (1)
と、該給紙ローラから送りだされた包装紙を集積
硬貨の周囲に巻回する包装ローラと、前記給紙ロ
ーラと前記包装ローラとの間に設けられ前記包装
紙に接触して切断するカツターと、前記包装ロー
ラとカツターとの間に設けられ、前記給紙ローラ
により引き出された包装紙を前記包装ローラへ送
り込む紙切ローラとから構成され、 前記カツターは、装置の機体に固定されてな
り、前記給紙ローラは、硬貨の金種に応じた所定
長さの包装紙を包装紙貯留部から引き出す給紙動
作と、従動ローラとの間に包装紙を挟持して長さ
方向への移動を規制する制動動作とを択一的に行
わせるべく駆動のタイミングが制御されてなり、
前記紙切ローラは、制動動作を行う給紙ローラと
の間で前記包装紙を前記包装ローラへ送り込むこ
とにより緊張させて、前記カツターへ接触させて
切断させてなることを特徴とする硬貨包装機の包
装紙供給装置。[Scope of Utility Model Registration Claim] A paper feed roller that pulls out wrapping paper from a wrapping paper storage section, a wrapping roller that winds the wrapping paper sent out from the paper feed roller around the accumulated coins, and the paper feed roller and a cutter provided between the packaging roller and the packaging roller to contact and cut the wrapping paper; and a cutter provided between the packaging roller and the cutter to feed the wrapping paper pulled out by the paper feed roller to the packaging roller. The cutter is fixed to the body of the device, and the paper feed roller performs a paper feeding operation to pull out a predetermined length of wrapping paper according to the denomination of the coin from the wrapping paper storage section. and a braking operation that clamps the wrapping paper between the driven roller and restricts the movement in the longitudinal direction.
The coin wrapping machine is characterized in that the paper cutting roller is arranged between a paper feed roller that performs a braking operation and tensions the wrapping paper by feeding it to the wrapping roller, and then brings the wrapping paper into contact with the cutter to cut it. wrapping paper feeding device.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040420U JPH059284Y2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | |
| DE19863607550 DE3607550A1 (en) | 1985-03-20 | 1986-03-07 | DEVICE FOR FEEDING WRAPPING PAPER IN A COIN WRAPPING MACHINE |
| GB08606058A GB2174980B (en) | 1985-03-20 | 1986-03-12 | Wrapping-paper feeding apparatus for use in a coin wrapper |
| US07/097,340 US4781010A (en) | 1985-03-20 | 1987-09-11 | Wrapping-paper feeding apparatus for use in coin wrapper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040420U JPH059284Y2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61156609U JPS61156609U (en) | 1986-09-29 |
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Family
ID=12580165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (4)
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|---|---|
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- 1986-03-07 DE DE19863607550 patent/DE3607550A1/en active Granted
- 1986-03-12 GB GB08606058A patent/GB2174980B/en not_active Expired
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1987
- 1987-09-11 US US07/097,340 patent/US4781010A/en not_active Expired - Lifetime
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