JPS5810291B2 - コウカホウソウキニオケル ホウソウシキヨウキユウソウチ - Google Patents
コウカホウソウキニオケル ホウソウシキヨウキユウソウチInfo
- Publication number
- JPS5810291B2 JPS5810291B2 JP50125034A JP12503475A JPS5810291B2 JP S5810291 B2 JPS5810291 B2 JP S5810291B2 JP 50125034 A JP50125034 A JP 50125034A JP 12503475 A JP12503475 A JP 12503475A JP S5810291 B2 JPS5810291 B2 JP S5810291B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coin
- cutter
- wrapping paper
- wrapping
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D9/00—Counting coins; Handling of coins not provided for in the other groups of this subclass
- G07D9/06—Devices for stacking or otherwise arranging coins on a support, e.g. apertured plate for use in counting coins
- G07D9/065—Devices for wrapping coins
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硬貨支持手段により支持された所定枚数の積
層硬貨の周囲を複数本の包装ローラに圧接して回転させ
ながらその周面に包装紙を巻付けたのち、包装紙の両端
を巻込針によりかしめて包装硬貨とする硬貨包装機に係
り、特に一対の給紙ローラにより包装紙を挟んで供給す
る包装紙供給装置に関する。
層硬貨の周囲を複数本の包装ローラに圧接して回転させ
ながらその周面に包装紙を巻付けたのち、包装紙の両端
を巻込針によりかしめて包装硬貨とする硬貨包装機に係
り、特に一対の給紙ローラにより包装紙を挟んで供給す
る包装紙供給装置に関する。
従来の上記硬貨包装機においては、被包装硬貨の種類、
すなわち硬貨径に対応する包装紙長を得るためのカッタ
の位置調整に加え、カッタの位置の変更に伴う包装紙の
送り出し速度を変える必要があることから、拾紙ローラ
の回転速度をそれに合わせて調整するようにしたもので
あった。
すなわち硬貨径に対応する包装紙長を得るためのカッタ
の位置調整に加え、カッタの位置の変更に伴う包装紙の
送り出し速度を変える必要があることから、拾紙ローラ
の回転速度をそれに合わせて調整するようにしたもので
あった。
そのため速度調整用クラッチや、カッタ位置を検出する
スイッチ等を必要とすることになって構造が著しく複雑
になるとともに故障の発生率が高く、その被包装硬貨に
対応する長さの包装紙が正確に供給できなくなるという
欠点があった。
スイッチ等を必要とすることになって構造が著しく複雑
になるとともに故障の発生率が高く、その被包装硬貨に
対応する長さの包装紙が正確に供給できなくなるという
欠点があった。
本発明はこれに鑑み、被包装硬貨の包装に適する長さに
包装紙を切断するカッタの位置調整によりそのカッタ位
置に応じて包装紙を繰り出す給紙ローラの実働時間を調
整し、包装される硬貨金種に応じて適切な分量め包装紙
を繰り出して正確な長さの包装紙を確実に供給すること
のできる硬貨包装機における包装紙供給装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。
包装紙を切断するカッタの位置調整によりそのカッタ位
置に応じて包装紙を繰り出す給紙ローラの実働時間を調
整し、包装される硬貨金種に応じて適切な分量め包装紙
を繰り出して正確な長さの包装紙を確実に供給すること
のできる硬貨包装機における包装紙供給装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
本発明に係る包装紙供給装置は、積層硬貨の周面に包装
紙1を巻付ける包装紙巻付装置2(第2図示)と、ロー
ル状に巻かれた包装紙1を収納する包装紙収納部3との
間に設けられ、前記包装紙巻付装置2の包装ローラ4,
4,4と積層硬貨Cとの間にくいついて包装紙1に加え
られるテンションにより包装紙1の切断を行なうカッタ
5と、切断されたのち包装紙1の繰り出しを行なう給紙
ローラ6とを有する。
紙1を巻付ける包装紙巻付装置2(第2図示)と、ロー
ル状に巻かれた包装紙1を収納する包装紙収納部3との
間に設けられ、前記包装紙巻付装置2の包装ローラ4,
4,4と積層硬貨Cとの間にくいついて包装紙1に加え
られるテンションにより包装紙1の切断を行なうカッタ
5と、切断されたのち包装紙1の繰り出しを行なう給紙
ローラ6とを有する。
前記カッタ5は先端に山形状の刃部を有するもので、機
台7に回動自在に支承された軸8に固定のカッタ位置設
定用アーム9に一体に移動するよう設けられ、このアー
ム9の先端には機台7側に5設けた設定孔10,11.
12に係合する係止手段が設けられている。
台7に回動自在に支承された軸8に固定のカッタ位置設
定用アーム9に一体に移動するよう設けられ、このアー
ム9の先端には機台7側に5設けた設定孔10,11.
12に係合する係止手段が設けられている。
前記設定孔は、給紙ローラ6側より大径硬貨用設定孔1
0、中径硬貨用設定孔11、小径硬貨用設定孔12の順
に配列され、前記包装紙巻付装置12から各設定孔10
,11.12に係止されたカッタ位置設定用アーム9の
位置に応するカッタ5までの距離がその硬貨を包装する
に適する包装紙長さとなる。
0、中径硬貨用設定孔11、小径硬貨用設定孔12の順
に配列され、前記包装紙巻付装置12から各設定孔10
,11.12に係止されたカッタ位置設定用アーム9の
位置に応するカッタ5までの距離がその硬貨を包装する
に適する包装紙長さとなる。
前記係止手段は、第3図に示すように、カッタ1位置設
定用アーム9の先端に頭部13を有する係止ピン14が
挿通され、この係止ピン14とアーム9との間には圧縮
スプリング15が介装され、このピン14を引き上げて
前記設定孔10,11 。
定用アーム9の先端に頭部13を有する係止ピン14が
挿通され、この係止ピン14とアーム9との間には圧縮
スプリング15が介装され、このピン14を引き上げて
前記設定孔10,11 。
12のいずれかに落し込むことによりアーム9を2その
位置に固定する機能を持つ。
位置に固定する機能を持つ。
前記給紙ローラ6は、駆動力が伝達される駆動ローラ6
aと、この駆動ローラ6aに離接自在に設けられる従動
ローラ6bとからなり、この従動ローラ6bは軸16を
中心に回動するローラ支持2レバー17の該軸16から
離間した位置に回動自在に支持されている。
aと、この駆動ローラ6aに離接自在に設けられる従動
ローラ6bとからなり、この従動ローラ6bは軸16を
中心に回動するローラ支持2レバー17の該軸16から
離間した位置に回動自在に支持されている。
またこのローラ支持レバー17には包装紙1を両ローラ
6a、6b間に誘導するガイド板18が固着されている
。
6a、6b間に誘導するガイド板18が固着されている
。
前記給紙ローラ6の近隣に立設された軸1゛9に・は透
明板からなる包装紙ガイド板20が支持され、このガイ
躍20は位置変更に伴うカッタ5の刃先のおかれる範囲
をカバーするようやや彎曲して延設されている。
明板からなる包装紙ガイド板20が支持され、このガイ
躍20は位置変更に伴うカッタ5の刃先のおかれる範囲
をカバーするようやや彎曲して延設されている。
また前記軸19には前記ガイド板20の揺動動作と同期
するアーム21が固着さ・れており、また前記ローラ支
持アーム17の軸16には前記アーム21の一端と係合
する弧面を有する受動アーム22が固着され、これらア
ーム21.22間にはスプリング23が張設され、互い
に常時索引し−C従動ローラ6bを駆動ローラ ・6a
に接しさせるようになっている。
するアーム21が固着さ・れており、また前記ローラ支
持アーム17の軸16には前記アーム21の一端と係合
する弧面を有する受動アーム22が固着され、これらア
ーム21.22間にはスプリング23が張設され、互い
に常時索引し−C従動ローラ6bを駆動ローラ ・6a
に接しさせるようになっている。
前記ローラ支持アーム17の他部、およびカッタ設定用
アーム9の中間点に連結レバー24aを介しでカッタ位
置検出アーム24が枢支され、この検出アーム24の先
端には所要間隔をおいてローラからなる2つの接触部2
5.26が設けられ、この接触部25.26はカム軸2
7上の匍脚カム28の周面に対向され、該カム28の突
部29に係合したときこれに押されて前記従動ローラ6
bの支持アーム17が図上反時計方向に回動されるよう
になっている。
アーム9の中間点に連結レバー24aを介しでカッタ位
置検出アーム24が枢支され、この検出アーム24の先
端には所要間隔をおいてローラからなる2つの接触部2
5.26が設けられ、この接触部25.26はカム軸2
7上の匍脚カム28の周面に対向され、該カム28の突
部29に係合したときこれに押されて前記従動ローラ6
bの支持アーム17が図上反時計方向に回動されるよう
になっている。
上記接触部25.26の配置関係は、第2図に示すよう
に、2つの接触部25.26の両者が共にカム28の突
部29に接し得ない第1の位置■(大径硬貨用位置)と
、一方の接触部25のみが接し得る第2の位置■(中央
硬貨用位置)と、両方の接触部25.26が共に接触し
得る第3の位置■(小径硬貨用位置)とをとるもので、
前記第1の位置Iでは検出アーム24はカム28によっ
て動かされることがなく、第2の位置■ではカム28の
突部29で1つの接触部25が押されている間従動ロー
ラ6bを駆動ローラ6aから離間させ、第3の位置■で
はカム28の突部29の範囲と接触部25.26間の距
離を加えた長さに相当する時間だけ従動ローラ6bを駆
動ローラ6aから離間されるものである。
に、2つの接触部25.26の両者が共にカム28の突
部29に接し得ない第1の位置■(大径硬貨用位置)と
、一方の接触部25のみが接し得る第2の位置■(中央
硬貨用位置)と、両方の接触部25.26が共に接触し
得る第3の位置■(小径硬貨用位置)とをとるもので、
前記第1の位置Iでは検出アーム24はカム28によっ
て動かされることがなく、第2の位置■ではカム28の
突部29で1つの接触部25が押されている間従動ロー
ラ6bを駆動ローラ6aから離間させ、第3の位置■で
はカム28の突部29の範囲と接触部25.26間の距
離を加えた長さに相当する時間だけ従動ローラ6bを駆
動ローラ6aから離間されるものである。
本実施例では、カッタ設定用アーム9の他端にレバー3
0を介してリンク31が連結され、このリンク31の長
孔32には機台7側に揺動自在に支持されたL形状の揺
動レバー33の立上り端のピン34が遊嵌され、この揺
動レバー33の他端のローラ35は軸36上を揺動自在
なりラッチ板37に係合されている。
0を介してリンク31が連結され、このリンク31の長
孔32には機台7側に揺動自在に支持されたL形状の揺
動レバー33の立上り端のピン34が遊嵌され、この揺
動レバー33の他端のローラ35は軸36上を揺動自在
なりラッチ板37に係合されている。
このクラッチ板37の上方の軸36上には硬貨供給装置
の供給速度を変えるため、図示しない回転盤および搬送
ベルトの回転速度を遅くする低速ギア38が、また下方
の軸36上には同高速ギア39がそれぞれ嵌合され、図
示しない伝導装置により硬貨供給装置の回転盤および搬
送ベルトに伝達されるようになっている。
の供給速度を変えるため、図示しない回転盤および搬送
ベルトの回転速度を遅くする低速ギア38が、また下方
の軸36上には同高速ギア39がそれぞれ嵌合され、図
示しない伝導装置により硬貨供給装置の回転盤および搬
送ベルトに伝達されるようになっている。
なお前記揺動レバー33はスプリング40によりクラッ
チ板37が高速ギア40に噛合う方向に偏倚されている
。
チ板37が高速ギア40に噛合う方向に偏倚されている
。
つぎに上記実施例の作用について説明する。
まず大径硬貨の包装の場合について説明すると、カッタ
設定用アーム9の係止ピン14を第3図(B)示のよう
に上方に引き上げてのち大径硬貨用の設定孔10に合致
するように該アーム9を回動させてその設定孔10に落
し込む。
設定用アーム9の係止ピン14を第3図(B)示のよう
に上方に引き上げてのち大径硬貨用の設定孔10に合致
するように該アーム9を回動させてその設定孔10に落
し込む。
これによりカツタ5も旅回移動して位置が固定され、そ
の結果包装紙巻付装置2とカッタ5との距離が大径硬貨
を包装するに適する包装紙長さとなるように設定される
。
の結果包装紙巻付装置2とカッタ5との距離が大径硬貨
を包装するに適する包装紙長さとなるように設定される
。
これと同時に連結レバー24aを介して検出アーム24
が押されるので、接触部25,26は第1の位置■に移
動し、カム27上の制御カム28が回動してもその突部
29はいずれの接触部25.26にも接触せず、したが
って給紙ローラ6、の従動ローラ6bは駆動ローラ6a
に常時液した状態におかれる。
が押されるので、接触部25,26は第1の位置■に移
動し、カム27上の制御カム28が回動してもその突部
29はいずれの接触部25.26にも接触せず、したが
って給紙ローラ6、の従動ローラ6bは駆動ローラ6a
に常時液した状態におかれる。
そのため包装紙1の先端が包装紙巻付装置2の包装ロー
ラ4と硬貨Cとの間にくいついてそのテンションにより
カッタ5の刃部に押しつけられて切断されたのち、後続
の包装紙1は続いて供給され、予め一定時間に定められ
た包装紙巻付装置2での巻付けおよびかしめの包装工程
が完了する間に後続の包装紙1の先端が次回の包装工程
に間に合うことになる。
ラ4と硬貨Cとの間にくいついてそのテンションにより
カッタ5の刃部に押しつけられて切断されたのち、後続
の包装紙1は続いて供給され、予め一定時間に定められ
た包装紙巻付装置2での巻付けおよびかしめの包装工程
が完了する間に後続の包装紙1の先端が次回の包装工程
に間に合うことになる。
またこの間に連結レバー30を介しリンク31が移動し
、揺動アーム33がスプリング40の作用により図上反
時計方向に揺動してクラッチ板37が下方に移行し、こ
のクラッチ板37と高速ギア39とが噛合い、これによ
り揺動アーム33はそれ以上揺動し得ないので、ピン3
4が長孔32の一端に接した位置におかれている。
、揺動アーム33がスプリング40の作用により図上反
時計方向に揺動してクラッチ板37が下方に移行し、こ
のクラッチ板37と高速ギア39とが噛合い、これによ
り揺動アーム33はそれ以上揺動し得ないので、ピン3
4が長孔32の一端に接した位置におかれている。
なお包装紙1を最初に送り込むについては、ガイド板2
0を手前の方向へ回動させると、この軸19に固着のア
ーム21が図上時計方向に回動して軸16に固着のアー
ム22の円弧部に係合し、このアーム22を図上反時計
方向に回動させる。
0を手前の方向へ回動させると、この軸19に固着のア
ーム21が図上時計方向に回動して軸16に固着のアー
ム22の円弧部に係合し、このアーム22を図上反時計
方向に回動させる。
これにより従動ローラ6bは駆動ローラ6aから離間す
るとともに前記係合によりこの状態を維持する。
るとともに前記係合によりこの状態を維持する。
したがって包装紙1は給紙ローラ6の拘束を受けないの
で自由に引出すことができ、包装紙巻付装置2へ導くこ
とができる。
で自由に引出すことができ、包装紙巻付装置2へ導くこ
とができる。
つぎに中径硬貨の包装の場合について説明すると、前記
と同様にして係止ピン14を中径硬貨用の設定孔11に
合わせて嵌込むと、カッタ設定用アーム9の回動により
連結レバー24aを介して検出アーム24が引かれ、第
2の位置■をとる。
と同様にして係止ピン14を中径硬貨用の設定孔11に
合わせて嵌込むと、カッタ設定用アーム9の回動により
連結レバー24aを介して検出アーム24が引かれ、第
2の位置■をとる。
これにより接触部25のみが制御カム28の突部29に
当接し得る位置に変位して静止する。
当接し得る位置に変位して静止する。
この場合、リンク31も動かされるが、揺動アーム33
のピン34と長孔32とが摺動するのみで、揺動アーム
33を動作させないのでクラッチ板37は高速ギア39
に係合したままである。
のピン34と長孔32とが摺動するのみで、揺動アーム
33を動作させないのでクラッチ板37は高速ギア39
に係合したままである。
上記のように設定されたのち包装紙巻付装置2に硬貨C
が導入され、包装紙1の先端が包装紙巻付装置2にくい
つくと前記と同様にしてカッタ5により切断され、包装
紙巻付装置2において硬貨の周面に巻付けられる。
が導入され、包装紙1の先端が包装紙巻付装置2にくい
つくと前記と同様にしてカッタ5により切断され、包装
紙巻付装置2において硬貨の周面に巻付けられる。
一方、前記切断とともにカム軸27上の制御カム28の
突部29が接触部25に当ってこれを押すので、ローラ
支持アーム17が図上反時計方向に回動し、従動ローラ
6bが駆動ローラ6aから離間して包装紙1の供給を停
止する。
突部29が接触部25に当ってこれを押すので、ローラ
支持アーム17が図上反時計方向に回動し、従動ローラ
6bが駆動ローラ6aから離間して包装紙1の供給を停
止する。
制御カム28の突部29が接触部25を通過し了ると、
スプリング23の作用で復帰し、再び従動ローラ6bが
駆動ローラ6a側に圧接して包装紙1を送り出す。
スプリング23の作用で復帰し、再び従動ローラ6bが
駆動ローラ6a側に圧接して包装紙1を送り出す。
したがって包装紙巻付装置2で中径硬貨に包装紙1を巻
付は了るまでの間、カッタ5の移動されている距離分給
送するに要する時間だけ遅らせて給紙することになる。
付は了るまでの間、カッタ5の移動されている距離分給
送するに要する時間だけ遅らせて給紙することになる。
つぎに小径硬貨の包装に際しては、保合ピン14を小径
硬貨用の設定孔12に嵌込むと、カッタ設定用アーム9
の回動により連結レバー23を介して検出アーム24が
引かれ、第3の位置■をとる。
硬貨用の設定孔12に嵌込むと、カッタ設定用アーム9
の回動により連結レバー23を介して検出アーム24が
引かれ、第3の位置■をとる。
これにより2つの接触部25,26は共に制御カム28
の突部29に当り得る位置になる。
の突部29に当り得る位置になる。
この場合はリンク31が引かれて長孔32の末端で揺動
レバー33をスプリング40に抗して揺動させ、クラッ
チ板37を低速ギヤ38に噛合わせる。
レバー33をスプリング40に抗して揺動させ、クラッ
チ板37を低速ギヤ38に噛合わせる。
この状態において包装紙巻付装置2の各ローラがその速
度で回転し、包装紙端を硬貨Cの周面とd−ラ4との間
で保持すると、包装紙1はカッタ5に押しつけられて切
断される。
度で回転し、包装紙端を硬貨Cの周面とd−ラ4との間
で保持すると、包装紙1はカッタ5に押しつけられて切
断される。
その後制御カム28の突部29が手前側の接触部25に
まず当って検出アーム24を押し、前記と同様の作用に
より従動ローラ6bを駆動ローラ6aから離反させ、包
装紙1の送りを止める。
まず当って検出アーム24を押し、前記と同様の作用に
より従動ローラ6bを駆動ローラ6aから離反させ、包
装紙1の送りを止める。
前記接触部25がカム28の突部29から外れる時点に
なる後方側の接触部26が突部29に当るので、検出ア
ーム24の変位は持続され、その接触部26が突部29
から外れ葛まで従動ローラ6bを駆動ローラ6aから離
反させている。
なる後方側の接触部26が突部29に当るので、検出ア
ーム24の変位は持続され、その接触部26が突部29
から外れ葛まで従動ローラ6bを駆動ローラ6aから離
反させている。
この離反時間は、前記設定により移動したカッタ5の移
動距離分給送するに要する時間だけ遅くせることになる
。
動距離分給送するに要する時間だけ遅くせることになる
。
なお本実施例では、検出アーム24の動きを利用して硬
貨供給装置各部の供給速度変速のためのクラッチを切換
えるようにしているが、この変速は他の手段によっても
よいことはもちろんであり、また本実施例では包装紙供
給制御を3位置としているが、これを2位置あるいは4
位置とすることは設計上選択することができる。
貨供給装置各部の供給速度変速のためのクラッチを切換
えるようにしているが、この変速は他の手段によっても
よいことはもちろんであり、また本実施例では包装紙供
給制御を3位置としているが、これを2位置あるいは4
位置とすることは設計上選択することができる。
以上説明したように、本発明は、包装紙の長さを被包装
硬貨の外径に対応するように切断するカッタの位置をそ
の硬貨種類によって変更させたときその変更による供給
距離の変化分を給紙ローラの離接により時間差を与える
ことによって調整するようにしたので、給紙ローラの回
転速度を硬貨の種類に応じて変速させる必要がなく、そ
のためクラッチ類を切換えるためのスイッチやその作動
機構を除去することができ、純機械的手段のみによって
構成されるので製作費を著しく低置とし、故障の発生も
なく、確実な包装がなされる効果がある。
硬貨の外径に対応するように切断するカッタの位置をそ
の硬貨種類によって変更させたときその変更による供給
距離の変化分を給紙ローラの離接により時間差を与える
ことによって調整するようにしたので、給紙ローラの回
転速度を硬貨の種類に応じて変速させる必要がなく、そ
のためクラッチ類を切換えるためのスイッチやその作動
機構を除去することができ、純機械的手段のみによって
構成されるので製作費を著しく低置とし、故障の発生も
なく、確実な包装がなされる効果がある。
第1図は本発明装置の一実施例を示す斜視図、第2図は
同平面図、第3図A、Bはカッタ設定用アームの設定用
係止ピンの構成を示す断面図である。 1・・・・・・包装紙、2・・・・・・包装紙巻付装置
、3・・・・・・包装紙収納部、5・・・・・・カッタ
、6・・・・・・給紙ローラ、6a・・・・・・駆動ロ
ーラ、6b・・・・・・従動ローラ、9・・・・・・カ
ッタ位置設定用アーム、24・・・・・・検出アーム、
25.26・・・・・・接触部、25・・・・・・制御
カム。
同平面図、第3図A、Bはカッタ設定用アームの設定用
係止ピンの構成を示す断面図である。 1・・・・・・包装紙、2・・・・・・包装紙巻付装置
、3・・・・・・包装紙収納部、5・・・・・・カッタ
、6・・・・・・給紙ローラ、6a・・・・・・駆動ロ
ーラ、6b・・・・・・従動ローラ、9・・・・・・カ
ッタ位置設定用アーム、24・・・・・・検出アーム、
25.26・・・・・・接触部、25・・・・・・制御
カム。
Claims (1)
- 1 所定枚数の硬貨を積層し、その周面に一対の給紙ロ
ーラにより挟持して供給される包装紙を所定の長さにカ
ッタにより切断して巻付け、その両端を折込んで包装硬
貨とする硬貨包装機において、前記カッタを被包装硬貨
の種類に応じてその硬貨を包装するに適する長さに切断
する位置に設定するカッタ位置設定機構と、前記給紙ロ
ーラの一方を他方に対し離接可能に支持するローラ支持
手段と、前記カッタの位置設定により位置が定められ前
記ローラ支持手段に連動するカッタ位置検出アームと、
この検出アームの接触部に対向されその接触部に当接し
てこれを移動させることにより前記一方のローラを他方
のローラから離反させる制御カムとを有し、前記検出ア
ームの接触部を前記制御カムに対向する位置にカッタ設
定動作により定め、該検出アームと前記カムとの係合時
間により包装紙の繰出しに時間差を与え、被包装硬貨の
種類に応じ包装紙の供給を制御するようにしたことを特
徴とする硬貨包装機にかける包装紙供給装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50125034A JPS5810291B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | コウカホウソウキニオケル ホウソウシキヨウキユウソウチ |
FR7631302A FR2328252A1 (fr) | 1975-10-17 | 1976-10-18 | Dispositif d'alimentation en papier d'emballage pour machine a emballer les pieces de monnaie |
CH1315976A CH600451A5 (ja) | 1975-10-17 | 1976-10-18 | |
US05/733,192 US4047361A (en) | 1975-10-17 | 1976-10-18 | Wrapping paper supplying device in coin wrapping apparatus |
DE19762646949 DE2646949A1 (de) | 1975-10-17 | 1976-10-18 | Einwickelpapier-zufuehrvorrichtung in einer muenzen-verpackungsmaschine |
GB43145/76A GB1547208A (en) | 1975-10-17 | 1976-10-18 | Sheet wrapping material supplying device for coin wrapping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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