JPH0592695A - 透視性を有する装飾材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】精度良く迅速に、そして安価に装飾材を形成
し、この装飾材が幅広い用途に展開できるようにする。 【構成】ベース１上に透明な剥離ニス層２を設け、この
剥離ニス層２の上に第一絵柄層３、ベタ隠蔽層４、第二
絵柄層５、透明接着層６を設けて転写箔７を得る。次に
基材８に非接着インキ層９を設けて、被転写体１０を得
る。そしてこの転写箔７を被転写体１０に転写して中間
構造体を得る。さらにこの中間構造体にシートを重ね合
わせた後、このシートを剥離することにより、所望の微
細パターンで積層体が基材上に残存した装飾材が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特殊な装飾材に関し、
詳しくは透明な基材又はシートに転写された絵柄が、該
基材又はシート側から見たものと、転写側から見たもの
と同一又は相違するものであり、又、互いに反対側の絵
柄によって干渉されずに手前側の絵柄だけを観察でき、
更に裏面からの光源の有無或は強弱により手前側の絵柄
が恰も消失したように見える装飾材の製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】透明又は半透明の基材やシートを境目と
して表裏面の絵柄が異なり、裏面からの光があると手前
側の絵柄が消えたように見える装飾材は、従来より用い
られており、その意匠性の点からガラス窓や室内照明器
具等の装飾材や日用雑貨品として使用され、今後も幅広
い用途に展開可能である。

【０００３】そして、その製造方法としては、例えば透
明又は半透明のプラスチック基材上に、該基材に対して
接着力の低い樹脂又は樹脂成分が低い比較的脆弱な乾燥
被膜を有するようなインキによる、線状のネガ、又はポ
ジ無地網状の微細パターン層と、該基材に対して接着力
があり、該微細パターン層に対しても少なからず接着力
を有するインキ層と、該インキ層に対して接着力がある
白色乃至明色のインキ層と、図案絵柄等をスクリーン又
はグラビア又はオフセット印刷などでインキ層を設け、
化学的或は機械的処理によって該基板と前記樹脂（又は
乾燥被膜を有するようなインキ）を剥離させることによ
り得る方法がある。

【０００４】又、転写シートを用いて透明又は半透明の
被転写体に絵柄を転写して製造する場合では、転写シー
トのベースフィルムに絵柄として、そして転写を必要と
しない部分をフィルム状の剥離層として、適宜該微細パ
ターン状に印刷し、その上から絵柄やベタ柄を重ねて印
刷し、最後に余剰な微細パターンのネガ部分をフィルム
状の剥離層から除去したり、前記微細パターン上で見当
を合わせながら絵柄を積層印刷する方法がある。さらに
は適宜隠蔽性を持たせた絵柄、ベタ柄を印刷した転写シ
ートを用いて、該微細パターン状の凹凸のある転写ロー
ルで転写する方法や、転写シートのベースフィルムに、
該透明又は半透明のプラスチック基材に転写したときの
柄として必要のない部分を水溶性のインキで予め印刷
し、その上から絵柄やベタ柄を重ねて印刷し、最後に必
要のない部分を水洗工程により除去する方法や、絵柄や
ベタ柄を印刷し、接着層を全面に設けた後に、必要のな
い部分を反応硬化性のインキで隠蔽し、この必要のない
部分を転写させない方法等が行われていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の方法では、高度な印刷精度が必要であり、作業
性も悪いという問題があった。

【０００６】本発明は、以上のような従来技術の欠点を
解消しようとするものであって、安価で作業性が良く且
つ意匠性の良好な装飾材を提供することを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明は、ベース１の全面に透明な剥離ニス
層２を備え、該剥離ニス層２上に順に、第一絵柄層３、
ベタ隠蔽層４、第二絵柄層５、或はそのいずれかの層を
積層し、該積層体上に透明接着層６を積層してなる転写
箔７の前記透明接着層６に、透明又は半透明の基材８
に、該基材８に対して接着力を有さない非接着インキ層
９を網状、点状、ストライプ状など所望の微細パターン
のネガパターン状に備えてなる透明又は半透明の被転写
体１０の前記非接着インキ層９が面するようにして、前
記転写箔７と被転写体１０とを重ね合わせて熱圧プレス
し、前記熱圧プレスにより転写箔７の剥離ニス層２から
この剥離ニス層２上の積層体を被転写体１０側に剥離転
写させ、この被転写体１０の積層体上に、粘着加工を施
してなるシート２０を重ね合わせた後、該シート２０を
被転写体１０から剥離して、該剥離により前記被転写体
１０の非接着インキ層９上の積層体部分を非接着インキ
層９とともに該転写体１０から除去することを特徴とす
る透視性を有する装飾材の製造方法である。

【０００８】

【作用】本発明において、転写箔は、ベースの上面に剥
離ニス層を備え、その上面に第一絵柄層、ベタ隠蔽層、
第二絵柄層が積層して、或はそれらのいずれかの層が積
層して、さらにその上面に透明接着層が積層している。
被転写体は、基材上に網状、点状、ストライプ状など所
望の微細パターンのネガパターン状にして非接着インキ
層が備えられている。そして前記転写箔の透明樹脂層と
被転写体の非接着インキ層とを合わせて転写箔と被転写
体とが熱圧プレスされる。このとき転写箔側における剥
離ニス層を介して、ベースと積層体との間での接着力
は、被転写体側における透明接着層（及び非接着インキ
層）を介して、基材と積層体との間の接着力の方が大き
いものであって、転写箔のベースを剥離することによっ
て積層体すべてが被転写体側に転写される。積層体が転
写された被転写体は、基材上に、透明接着層によって所
望の微細パターンで支持（接着）された積層体部分と、
非接着インキ層によってネガパターンで支持（接着力は
なし。非接着インキ層と基材との界面の接着力は極めて
小さいものとなっている。）された積層部分とを保有し
た状態となる。

【０００９】この後、前記積層体上に、粘着加工が施さ
れたシートが重ね合わされる。このとき、上記透明接着
層に支持された所望の微細パターンの積層体部分におい
て、積層体と前記シートとの間の接着力は、積層体と基
材との間の接着力より小さいものとなっている。また上
記非接着インキ層に支持されたネガパターンの積層体部
分において、この積層体とシートとの間の接着力は、積
層体と基材との間の接着力より大きいものとなってい
る。そして上記シートを剥離することにより、非接着イ
ンキ層が基材から剥離し、非接着インキ層に支持された
ネガパターンの積層体部分がシート側に転移した状態で
基材側から除去され、前記基材上に所望の微細パターン
で積層体が残るようになる。

【００１０】

【実施例】つぎに本発明を図１から図７に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。図１は、本発明における転写
箔の一実施例であり、ポリエステルフィルム、場合によ
ってはポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィル
ム、ポリフェニレンサルファイトフィルム、ナイロンフ
ィルム等のベース１上に、該ベース１と接着性が低いバ
インダー、例えばアクリル系樹脂のインキで該ベース１
全面に透明な剥離ニス層２を設ける。該剥離ニス層２の
ベース１に対する剥離強度を変化させたい場合には不飽
和ポリエステル樹脂を適宜添加することで１０〜１００
ｇ／インチの間で剥離強度を変化させることが可能とな
る。該剥離ニス層２上に、第一絵柄層３、ベタ隠蔽層
４、第二絵柄層５を設ける。該第一絵柄層３、ベタ隠蔽
層４、第二絵柄層５は通常転写に用いられるもので、且
つ隠蔽性のあるものが良く、アクリル系、塩化ゴム系、
塩化ビニル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合系、ウレタン系、ポリエステル系など、全く任意
である。

【００１１】又、ベタ隠蔽層４は、図２に示すように、
第一ベタインキ層１１、蒸着層１２、第二ベタインキ層
１３からなる構成にすれば、より良好な隠蔽姓が得ら
れ、この場合、蒸着層１２は隠蔽性を持たせるのが目的
で設けられ、輝度感は無関係で、４００〜６００オング
ストローム程度の厚みで十分である。又、第一ベタイン
キ層１１を多層にすることも可能で、例えば色の使い方
としては、図３に示すように、第一白色乃至明色のイン
キ層１４、暗色インキ層１５、第二白色乃至明色のイン
キ層１６を積層したり、又は図４に示すように第一白色
乃至明色のインキ層１４、第二白色乃至明色のインキ層
１６、暗色インキ層１５、第三白色乃至明色のインキ層
１７、第四白色乃至明色のインキ層１８の積層としても
構わない。

【００１２】又、第二絵柄層５はベタ隠蔽層４上の全面
又は一部にグラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン
印刷、静電印刷、インキジェット等の方式で設けられる
もので、デザインは文字、絵柄等は全く任意である。

【００１３】第二絵柄層５上に、又はベタ隠蔽層４上
に、全面にして透明接着層６を設ける。この透明接着層
６は、転写する基材ににより異なるが、アクリル系、ウ
レタン系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系、ポリエス
テル系、エチレン酢酸ビニル系、塩素化ポリプロピレン
系樹脂等が一般的である。以上の構成により転写箔７が
設けられている。

【００１４】図５は、本発明の被転写体１０の一実施例
を示している。ここで用いられる透明又は半透明の基材
８としてはポリスチレン、ＡＳ、ポリ塩化ビニル、アク
リル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリ
ル、ガラス等を用いる。この透明又は半透明の基材８の
上に、該基材８に対して接着力を有さないインキで網
状、点状、ストライプ状等で所望の微細パターンのネガ
パターン状に非接着インキ層９を設けることによって、
被転写体１０が得られている。すなわちこの被転写体１
０では前記非接着インキ層９以外の部分、つまり所望の
微細パターンの部分に、後述するように積層体が支持さ
れるようになる。

【００１５】また前記非接着インキ層９は、例えばウレ
タンアクリレート系の紫外線硬化型インキで設けること
が可能である。この場合、スクリーン印刷でインキ厚み
を８ミクロン、紫外線硬化型条件５００ミリジュールで
２０グラム／インチ、又、紫外線硬化条件１０００ミリ
ジュールで１０グラム／インチ程度での剥離特性を前記
基材８、例えばポリエチレンテレフタレートに対して得
ることが可能である。

【００１６】図６は、本発明の転写箔７によって被転写
体１０に転写した状態を示すものである。剥離ニス層２
を介してベース１と上記第一絵柄層３も含めてこの第一
絵柄層３から上方の層よりなる積層体との間での接着力
が小さい為、転写箔７からの転写の際、前記積層体全て
（第一絵柄層３、ベタ隠蔽層４、第二絵柄層５）及び透
明接着層６が被転写体１０に転写され、中間構造体１９
を得る。

【００１７】図７は、上記中間構造体１９から透視性を
有する装飾材を得るまでの工程を示したものである。例
えばセロハン、ポリエステル、ポリプロピレン等を素材
として、該素材の片面（中間構造体側）に粘着加工を施
したシート２０（例えばセロハン粘着テープが使用でき
る）を、中間構造体１９における積層体の第一絵柄層
３、ベタ隠蔽層４側に貼り付ける。上記非接着インキ層
９は基材８との界面での接着力が低く、シート２０を剥
離することで、非接着インキ層９で支持されていた積層
体部分（ネガパターン状部分）がこの非接着インキ層９
とともにシート２０側に転移し、透明接着層６が直接接
着した積層体部分（所望の微細パターン）が基材８側に
残り、よって所望の微細パターンを備えた透視性を有す
る装飾材が得られる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ベースの全面に透明な剥離ニス層を備え、該剥離ニス層
上に順に、第一絵柄層、ベタ隠蔽層、第二絵柄層、或は
そのいずれかの層を積層し、該積層体上に透明接着層を
積層してなる転写箔の前記透明接着層に、透明又は半透
明の基材に、該基材に対して接着力を有さない非接着イ
ンキ層を網状、点状、ストライプ状など所望の微細パタ
ーンのネガパターン状に備えてなる透明又は半透明の被
転写体の前記非接着インキ層が面するようにして、前記
転写箔と被転写体とを重ね合わせて熱圧プレスし、前記
熱圧プレスにより転写箔の剥離ニス層からこの剥離ニス
層上の積層体を被転写体側に剥離転写させ、この被転写
体の積層体上に、粘着加工を施してなるシートを重ね合
わせた後、該シートを被転写体から剥離して、該剥離に
より前記被転写体の非接着インキ層上の積層体部分を非
接着インキ層とともに該転写体から除去するので、透明
又は半透明の基材、例えば仕切パネル、窓ガラス、ドア
等の遮光及び装飾や宣伝広告に有効な装飾材が得られ、
また照明器具等の意匠向上、その他の雑貨用品に対する
転写絵付けに幅広く活用できるものとなる。そしてグラ
ビア印刷が可能な為、意匠効果の高い製品が得られる。
また転写構成を採っているため、従来の装飾性を有する
遮光パネルの製法と比較して精度良く迅速に、安価に、
且つ幅広い用途に展開できるようになるなど、実用性に
優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る装飾材の製造方法の一実施例にお
ける転写箔を断面で示す説明図である。

【図２】ベタ隠蔽層の層構成の例を断面で示す説明図で
ある。

【図３】ベタ隠蔽層を多層とした場合における第一ベタ
インキ層の層構成の例を断面で示す説明図である。

【図４】同じくベタ隠蔽層を多層とした場合における第
一ベタインキ層の層構成のもう一つの例を断面で示す説
明図である。

【図５】一実施例における被転写体を断面で示す説明図
である。

【図６】一実施例における中間構造体を示す説明図であ
る。

【図７】中間構造体に重ね合わせたシートを剥離する状
態を断面で示す説明図である。

【符号の説明】

１…ベース ２…剥離ニス層 ３…第一絵柄層 ４…ベタ隠蔽層 ５…第二絵柄層 ６…透明接着層 ７…転写箔 ８…基材 ９…非接着インキ層 １０…被転写体 １１…第一ベタインキ層 １２…蒸着層 １３…第二ベタインキ層 １４…第一白色乃至明色のインキ層 １５…暗色インキ層 １６…第二白色乃至明色のインキ層 １７…第三白色乃至明色のインキ層 １８…第四白色乃至明色のインキ層 １９…中間構造体 ２０…シート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース（１）の全面に透明な剥離ニス層
   （２）を備え、該剥離ニス層（２）上に順に、第一絵柄
   層（３）、ベタ隠蔽層（４）、第二絵柄層（５）、或は
   そのいずれかの層を積層し、該積層体上に透明接着層
   （６）を積層してなる転写箔（７）の前記透明接着層
   （６）に、 透明又は半透明の基材（８）に、該基材（８）に対して
   接着力を有さない非接着インキ層（９）を網状、点状、
   ストライプ状など所望の微細パターンのネガパターン状
   に備えてなる透明又は半透明の被転写体（１０）の前記
   非接着インキ層（９）が面するようにして、 前記転写箔（７）と被転写体（１０）とを重ね合わせて
   熱圧プレスし、 前記熱圧プレスにより転写箔（７）の剥離ニス層（２）
   からこの剥離ニス層（２）上の積層体を被転写体（１
   ０）側に剥離転写させ、 この被転写体（１０）の積層体上に、粘着加工を施して
   なるシート（２０）を重ね合わせた後、該シート（２
   ０）を被転写体（１０）から剥離して、該剥離により前
   記被転写体（１０）の非接着インキ層（９）上の積層体
   部分を非接着インキ層（９）とともに該転写体（１０）
   から除去することを特徴とする透視性を有する装飾材の
   製造方法。
2. 【請求項２】上記非接着インキ層（９）は、上記ベース
   １側から転写される積層体に対しての剥離強度が、紫外
   線による照射条件又は硬化条件により変化可能に設けら
   れている請求項１の透視性を有する装飾材の製造方法。