JPH0586743B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は管の内張り工法に関する。

従来の技術とその問題点 従来、水道管などの既設管の内張り工法とし
て、内張りを施すべき管（外管）内に、該管の口
径よりも一段小さい口径の管体（内管）を挿入
し、次に内外管の間の周〓内にモルタル等の接合
材を充填して、外側の管内に内側の管体を内張り
固定するような、所謂パイプインパイプ工法が提
案されているが、この従来工法は内管は保形性が
あるので、施工の信頼性に優れるが、内張り後の
有効口径がこれより一段小さい管体（内径）の口
径となり、有効口径の減少巾が大きくなるという
欠点があつた。

またこのようなパイプインパイプ工法に代り、
内張りを施すべき管内に、該管と略々同径の柔軟
弾性チユーブを挿入し接着一体化するチユーブラ
イニング工法が提案されているが、この工法は、
有効口径の減少巾は小さいが、チユーブに保形性
がないので、一部でも接着不良個所があると、剥
離して内張り状態を保持できなくなり、施工の信
頼性に欠ける難点があつた。

本発明はこのような従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、（）合成樹脂製且つ巻管状であつ
て合成樹脂が保有するバネ性に抗し管半径方向に
膨脹、収縮自在であり、常時は保有バネ性により
収縮状態を保持し、必要時に保有バネ性に抗して
管半径方向に、内張り対象管の内径と略々同径と
なる状態まで膨脹される保形性内張り材と、該内
張り材の中心部の貫通孔内の全長に亘り挿入され
た膨脹操作用チユーブとを、上記対象管内の全長
に亘り挿入する工程、（）上記チユーブを膨ら
ませることにより巻管状保形性内張り材を保有バ
ネ性に抗し管半径方向に膨脹させ、上記対象管の
内周全面に圧着する工程（）上記内張り材の膨
脹状態を保持した状態のままで、管軸方向に伸び
る継目部を溶着又は接着手段の適用により固着
し、膨脹状態のまま拘束することにより、保形性
の管状内張りを形成する工程、を含むことを特徴
とする管の内張り工法に係る。

実施例 以下に本発明の１実施例を添付図面にもとづき
説明すると、次の通りである。

第１図は保形性内張り材１と、該内張り材１内
に挿入保持された膨脹操作用チユーブ２との 管内挿入工程の状況を示している。

保形性内張り材１は、第２図の断面図に示され
るように合成樹脂性且つ巻管状であつて、合成樹
脂が保有するバネ性に抗し、管半径方向に膨脹、
収縮自在であり、常時は保有バネにより、収縮状
態を保持し、収縮による外径縮小により、内張り
対象管ａ内に容易に挿入し得るようになつてい
る。また内張り材１は展開状態に於て、対象管ａ
の内周長と略々同じ巾を持ち、管半径方向への膨
脹により、対象管ａの内周全面に内張りできるよ
うになつている。このような保形性内張り材１と
して、可塑性合成樹脂、例えばポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、ポリエチレン製のものが用いら
れる。

膨脹操作用チユーブ２は、上記内張り材１の中
心部の貫通孔１ａ内に挿入保持された状態で、上
記内張り材１と一緒に対象管ａ内に、例えばロー
プ３による牽引操作により引込まれ、管の全長に
亘り挿入される。

対象管ａ内に挿入された内張り材１は、その内
挿入のチユーブ２の膨脹操作により、管半径方向
に膨脹され、第３〜４図に示されるように対象管
ａの内面に圧着される。チユーブ２の膨脹操作は
導管４を通じて行われ、圧力流体としては通常圧
縮空気が用いられる。

膨脹チユーブ２により加圧圧着状態を保持した
ままで、内張り材１の管軸方向に延びる継目部１
ｂ，１ｂを溶着又は接着手段などの適用により固
着し、内張り材１を膨脹状態のままで拘束し、次
いでチユーブ２を管内より抜脱することにより、
第５図に示されるように管ａ内面に内張り材１か
らなる保形性且つ管状の内張りを形成できる。

図示の実施例は、内張り材１の継目部１ｂを溶
着手段を適用して固着した場合の一例を示し、こ
の場合継目部１ｂ，１ｂの少なくともいずれか一
方に電熱線５が埋設され、この電熱線５による継
目部１ｂの加熱熔融により、継目部１ｂ，１ｂを
溶着固定し得るようになつている。この継目部１
ｂ，１ｂの溶着固定は、継目部１ｂ，１ｂの接合
端面を突合せた状態（第７図参照）で行なつても
或はオーパラツプされた状態（第８図参照）のい
ずれでもよい。継目部１ｂ，１ｂの固着を加熱溶
着法の適用により行う場合は、チユーブ２として
熔融温度に耐え得るような耐熱ゴム製のものを用
い、また外周面はシリコンなどで離型処理してお
くことが必要である。

継目部１ｂ，１ｂの固着は、その他接着剤の適
用によつて行なつてもよく、この場合は、低温
（90〜100℃）で熱熔融するホツトメルト層を継目
部１ｂ，１ｂの所定個所に予め塗布形成してお
き、上記チーブ２内に供給される熱流体でホツト
メルト層を溶融することにより、継目部１ｂ，１
ｂをホツトメルト層を介して接着一体化できる。

効 果 本発明工法においては、内張り材して巻管状の
ものを用い、これを内張り対象管内で膨脹させて
内張りする方式であるので、巻管状内張り材を膨
脹して形成した管状内張りは、内張り対象管の内
面に直接内張りされることになり、この直接的な
内張りにより有効口径の減少巾を、柔軟弾性チユ
ーブを管内で膨脹させて内張りを形成するチユー
ブライニング工法と同様に小さい範囲ととどめる
ことができる。さらに、巻管状内張り材は保形性
を有しているので、これを膨脹させて形成した管
状内張りもまた保形性を有し、しかも内張りは管
状形状を、その管軸方向に延長する継目部に於
て、仮に一部に溶着又は接着不良個所が生じて
も、他部に於て溶着一体化が適性に行われている
限り、対象管から独立して安定確実に保持でき、
ハイプインパイプ工法と変らない施工の信頼性を
確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法における内張り材及びチユ
ーブの管内挿入状況示す縦断面図、第２図は第１
図のＡ〜Ａ線に沿う断面図、第３図は内張り材の
膨脹操作時の状況を示す縦断面図、第４図は第３
図のＢ〜Ｂ線に沿う断面図、第５図は内張り材の
状況を示す縦断面図、第６図は第５図のＣ〜Ｃ線
に沿う断面図、第７図及び第８図は溶着手段の具
体例を示す拡大断面図である。 図に於て、１は内張り材、２は膨脹操作用チユ
ーブ、３はロープ、４は導管、５は電熱線であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (i)合成樹脂製且つ巻管状であつて合成樹脂
   が保有するバネ性に抗し管半径方向に膨脹、収
   縮自在であり、常時は保有バネ性により収縮状
   態を保持し、必要時に保有バネ性に抗して管半
   径方向に、内張り対象管の内径と略々同径とな
   る状態まで膨脹される保形性内張り材と、該内
   張り材の中心部の貫通孔内の全長に亘り挿入さ
   れた膨脹操作用チユーブとを、上記対象管内の
   全長に亘り挿入する工程、 (ii) 上記チユーブを膨らませることにより巻管状
   保形性内張り材を保有バネ性に抗し管半径方向
   に膨脹させ、上記対象管の内周全面に圧着する
   工程、 (iii) 上記内張り材の膨脹状態を保持した状態のま
   まで、管軸方向に伸びる継目部を溶着又は接着
   手段の適用により固着し、膨脹状態のまま拘束
   することにより、保形性の管状内張りを形成す
   る工程、 を含むことを特徴とする管の内張り工法。