FI65729C - Saett och anordning foer sammanfoerande av plastroer genom vaermefogning - Google Patents
Saett och anordning foer sammanfoerande av plastroer genom vaermefogning Download PDFInfo
- Publication number
- FI65729C FI65729C FI780686A FI780686A FI65729C FI 65729 C FI65729 C FI 65729C FI 780686 A FI780686 A FI 780686A FI 780686 A FI780686 A FI 780686A FI 65729 C FI65729 C FI 65729C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mandrel
- end region
- funnel
- pipe
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
- B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/341—Measures for intermixing the material of the joint interlayer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
- B29C66/81429—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth comprising a single tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
- B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
- B29C66/8414—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different diameter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
- B29C65/2092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" and involving the use of a facer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
R5SF*1 [B] «uKliULUTUSJULICAISU scn0Q
ma l J 1v utläggningsskmft ob /29 C un Pate:»Iti eyönncity ID 07 19C4 ” Patent oeddelat ^ T ^ (51) K«.Nu/IM.CI.3 B 29 C 27/02 SUOM I —FINLAND (M) f^hrt«n»i —ΝιηΐΜΐί^ι 780686 (22) H*«mtopllvl--Ai*öto»lii|»dq| 28.02.78 * * (23) AlkupJUvi—Glltifh«tsdi| 2g Q2 78 (41) Tullut (ulklMtcsl— Blhrtt offwttNg „ fMwttl· ja rekisterihallitut .... ........... . ..... i.vy./o ___. * __. (44) Nthtivtkalpanon |t kuuLJuHutain pvm. — ..
Patwit- och regitterttyrelaen ' AmBkin uttafd oth utl^krtfUn poMund 30.03.8*« (32)(33)(31) Pfttoty «—Mu» B>t*d prtorfc* 02.03.77
Saksan Li i ttotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2708898.8 (71) Wav in B.V. 251, Händellaan, Zwolle, Alankomaat-Nederländerna(NL) (72) Jurgen Graafmann, IbbensbQren, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepub-liken Tyskland(DE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Tapa ja laite muoviputkien yhdistämiseksi kuumasaumaamalla -Sätt och anordning för sammanförande av plaströr genom värme- fogn i ng Tämän keksinnön kohteena on tapa liittää toisiinsa ohutseinäisiä muoviputkia niiden päissä olevien limittävien osien kohdalla, jolloin ensimmäistä putkiosaa lämmitetään sulamislämpöti-laan sen päätyalueen sisäpinnalta ja toinen putkiosa samanaikaisesti sen päätyalueen ulkopinnalta, ja jolloin putkiosat niiden sulamislämpötilaan lämmitettyjen pintojen keskinäisen limityksen ja yhteenhitsauksen aikaansaamiseksi työnnetään sa-mankeskisesti toisiinsa. Keksintö koskee myös laitetta kyseisen tavan soveltamiseksi.
Ennestään tunnetaan tämäntyyppinen menetelmä polyeteeni- tai polypropeeniputkien yhdistämiseksi kuumasaumausvaiheella. Tässä menetelmässä käytetään aluksi muoviputkiosaa, jossa on holk-kimainen tai suppilomainen laajentuma, johon sijoitetaan toinen muoviputkiosa, minkä jälkeen kaksi muoviputkiosaa kuumasaumataan toisiinsa, niin että ne saadaan yhdistetyiksi muoviaineen ominaisuuksista johtuen. Tämän sauman aikaansaamiseksi ensimmäisen muoviputkiosan holkkimaisen tai suppilomaisen laajentuman sisäpinta ja toisen muoviputkiosan ulkopinta kuumennetaan, kunnes molemmat pinnat osittain sulavat, jolloin niillä on kiinnitarttuvia ominaisuuksia.
2 65729
Edellä kuvattu menetelmä on tehoton ja kallis, koska ensimmäinen putkiosa on tehtaalla varustettava etukäteen laajentumalla tai muhvilla. Tällaisista putkista irtileikattuja osia ei enää voida käyttää, kun tällaista laajentumalla tai muhvilla varustettua muoviputkea on lyhennettävä. Mainittua menetelmää ei myöskään voida käyttää ohutseinäisiin putkiin.
Menetelmät, joissa erityisesti ohutseinäisiä muoviputkia yhdistetään limittäin kuumasaumaamalla, ovat hyvin kysyttyjä, koska nämä menetelmät voidaan suorittaa paikalla, jossa muoviputkia tarvitaan, tarvitsematta käyttää ensimmäisiä putkiosia, jotka on varustettu tehtaalla etukäteen koneellisesti valmistetulla laajentumalla.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan tapa, jolla vältetään edellä mainitut epäkohdat, jolloin haluttu laajentuma voidaan tehdä paikalla, jonne tarvittavat putket on tarkoitus asentaa, ja jolloin erityisesti ohutseinäisiä putkia voidaan yhdistää toisiinsa erittäin huokealla tavalla.
Keksinnön mukaiselle tavalle on tunnusomaista se, että lähtien putkiosista, joissa on sileät muokkaamattomat päädyt, toisiinsa liitettävien päätyalueiden uiko- vast, sisäpintaa lämmitettäessä sulamislämpötilaan laajennetaan ensimmäisen putkiosan päätyaluetta kokonaisuudessaan suppilonmuotoisen vastaanotto-osan muodostamiseksi, samalla kun toisen putkiosan päätyalue kokonaisuudessaan varustetaan vastaanotto-osan sisäpintaan sovitetulla supistuksella.
Putken tai putkien asennuspaikalla polypropeeni- tai polyeteeni-muoviputken pää voidaan keksinnön avulla laajentaa niin, että toinen muoviputkiosa voidaan helposti keskiöidä ja kuumasauma-ta ensimmäiseen putkiosaan ilman, että muodostuu ei-toivottuja kohoumia tai harjanteita, jotka voisivat muodostaa esteitä kuumasaumaus- tai liitoskohdassa.
Esillä olevan keksinnön lisäetuna on se, että putkien pyöreä poikkileikkaus säilyy eikä putkissa esiinny soikeaa muotoa, kuten on asianlaita puskuhitsauksella aikaansaaduissa liitoksissa.
65729 3 Tämän ansiosta laajentumaan eli vastaanotto-osaan sijoitettava toinen muoviputkiosa voidaan keskiöidä tehokkaasti, koska vastaanotto-osan sisimpänä sijaitseva osa on vähemmän joustava kuin sen uloin pääteosa, joka yhdessä toisen muoviputkiosan kanssa muodostaa liitoksen.
On havaittu, että edullisesti olisi muodostettava suppilomainen vastaanotto-osa, jonka päätykulma on alle 60° ja edullisesti alle 40°. 20°:n kulma on todettu hyvin sopivaksi.
Yllä mainituista kulmista todettakoon vielä, että sellaisilla laajentumilla suoritetut kokeet, joiden päätykulma on yli 60°, eivät ole tuottaneet hyviä tuloksia. Tällöin muodostettu laajentuma menee kokoon, jolloin se ei enää pysty saamaan aikaan kunnon liitosta ensimmäisen ja toisen muoviputkiosan välillä. Kuumasaumausvaiheen aikana toinen muoviputkiosa varustetaan ulkopäästään edullisesti kaventumalla, joka on sovitettu ensimmäisen putkiosan laajentuman muodon mukaan, edullisesti suppilomaisella suippenevalla osalla.
Keksinnön mukaisen laitteen tunnusmerkit selviävät patenttivaatimuksesta 4. Keksinnön muut tunnusmerkit ja edut esitetään patenttivaatimuksissa ja seuraavassa selityksessä oheisiin piirustuksiin liittyen, jotka esittävät keksinnön eri suoritusmuotoja.
Piirustuksissa kuvio 1 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen tarkoitetun laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa, kuvio 2 esittää poikkileikkauksena toista suoritusmuotoa, kuvio 3 esittää kuvion 2 nuolen III mukaista osaa, ja kuvio 4 esittää kuvaa kuvion 2 nuolen IV suunnassa.
Kuvio 1 esittää alumiinilevyä 1, jonka toisessa päässä on kartio-mainen syvennys 2, jonka seinä voidaan kuumentaa esim. vastuslangoilla 4 polypropeenin lämpötilaan 225°C. Lämpötila-alue, jonka avulla voidaan saavuttaa erittäin hyvä tulos, vaihtelee välillä 200-250°C.
Kartiomaiseen syvennykseen 2 on työnnetty toinen muoviputkiosa 5, jonka ulkopinta 6 tulee joustavaksi ja tahmeaksi sen osittaisesta pehmenemisestä johtuen. Kun mainittu pinta yhdistetään toiseen pehmennettyyn muovipintaan, saadaan asianmukainen kuumasauma tai -liitos.
Levy 1 kannattaa lisäksi tuurnaa 8, joka laajentaa muoviputkiosia ja jossa on katkokartiomainen pinta 9, jonka uloimmalla päällä 10 on pienin halkaisija.
4 65729
Ensimmäinen muoviputkiosa 11 työnnetään kuumennetun tuurnan 8 päälle. Tuurnan 8 muodosta johtuen ensimmäisen muoviputkiosan uloim-paan päähän muodostuu laajentuma 12 kuumennusvaiheen aikana.
Jotta estettäisiin muoviputken toisen osan 11 kuumeneminen samaan lämpötilaan kuin osa 12 kartion 8 katkokartiomaisessa osassa voi olla esim. Pertinaxia oleva eristyskerros 16. Tuurnaa 8 voidaan myös kuumentaa esimerkiksi esittämättä jätetyillä vastuslangoilla.
Suppilomaisen laajentuman 12 sisäpinnan 9 kulma muoviputken 11 si-säseinämän 13 jatkeen suhteen on korkeintaan 30° ja edullisesti 20°. Sopivasti tämä kulma on n. 10°. Kulma on edullisesti yli 5° ja hyvin edullisesti yli 7,5°.
Polypropeeniainetta käytettäessä toinen putkiosa 5 voidaan puristaa suppilomaiseen laajentumaan 12, kun pintojen 6 ja 9 lämpötila vaihtelee välillä n. 200-250°. Näiden tunnusmerkkien yhdistelmän ansiosta saadaan erittäin hyvä liitos automaattisesti aikaan.
Mahdollisimman tehokkaan liitoksen aikaansaamiseksi olisi laajentuman ulointa päätä 12a kuumennettava korkeampaan lämpötilaan kuin osaa 12b, joka liittyy putkeen 11 välittömästi. Kun mainittua päätä 12a kuumennetaan saumauslämpötilaan, mainittu osa 12b ainoastaan lämpiää eikä saavuta pään 12a lämpötilaa, vaan osan 12b sisäpuolen lämpötila on alempi eli ainoastaan n. 100-110°C. Edellä olevan aikaansaamiseksi voidaan käyttää toista eristystä 15, joka eristää osan 8a tuurnasta 8, niin että kahdessa osassa on eri lämpötilat. Kuumennuselimen säätö voidaan suorittaa esimerkiksi säätimillä, kuten lämpöelementeillä.
On todettu, että Klingerite on erittäin sopiva eristysaine.
Kuvio 2 esittää putkien kuumasaumaukseen käytettävän laitteen toista edullista suoritusmuotoa. Kuten kuviosta näkyy, levyn 1 toisella puolella on erilaisia rengasmaisia osia 17, 18, 19 ja 20, joissa on sisäseinät 17a, 18a, 19a ja 20a, jotka suippenevat levyn toista puolta kohti, kun taas levyn 1 toisella puolella on rengasmaisia 65729 5 osia 21, 22, 23 ja 24, joissa on katkokartiomaiset pinnat 21a-24a, jotka levenevät ulkopuolta päin ja muodostavat suppilomaisia laajentumia halkaisijoiltaan erilaisiin putkiin. Vastaavien osien 17-19 pinnat 17a, 18a ja 19a suippenevat levyn 1 ulkopuolta päin. Pinnan 17a sisäpään pienin halkaisija on suunnilleen yhtä suuri kuin rengasmaisen osan 21 ulkoseinän pienin ulkohalkaisija, mikä pätee myös pintoihin 22a ja 18a sekä pintoihin 23a ja 19a.
Yhdistettävät muoviputkiosat 11 ja 3, joista toisessa on suppilomainen laajentuma 12 ja toisessa suippeneva ääriosa 3a, joka vastaa laajentuman 12 muotoa, yhdistetään toisiinsa työntämällä osa 3a laajentumaan 12.
Seinät 21a, 22a ja 23a sekä seinät 17a, 18a ja 19a voidaan sopivasti varustaa pitkittäisillä urilla tai poimuilla 26 (kuvio 4).
Tuurna 21 on jaettu kahteen osaan 21b ja 21c eristysaineella erilaisten lämpötilojen antamiseksi pintojen 21a osille (katso kuvio 3) .
Menetelmä soveltuu erityisen hyvin normaaleihin pyöreisiin ohutseinäisiin muoviputkiin (seinän paksuus 1-4 mm), jotka on tehty poly-olefiiniaineesta, edullisesti polyeteenistä tai polypropeenista. Muitakin kuumahitsattavia muoviputkia voidaan kuitenkin käyttää.
Seinämäpaksuus tietysti riippuu putken halkaisijasta, esimerkiksi seinämäpaksuus on noin 2,3 mm putken halkaisijan ollessa 110 mm.
Toisiinsa liitettävillä putkilla on olennaisesti sama halkaisija. Yleensä on toisen putkiosan 5 ulkopinnan ja mainitun toisen osan laajennuksen ulkopinnan välinen kulma noin 10-15 % pienempi kuin suppilonmuotoisen laajennuksen vastaava kulma.
Halkaisijaltaan noin 50 mmsn putki saadaan laajennetuksi ja käyttövalmiiksi noin 15-30 sekunnin ajassa.
Claims (5)
1. Tapa liittää toisiinsa ohutseinäisiä muoviputkia niiden päissä olevien limittävien osien kohdalla, jolloin ensimmäistä putkiosaa lämmitetään sulamislämpötilaan sen päätyalueen sisäpinnalta ja toinen putkiosa samanaikaisesti sen päätyalueen ulkopinnalta, ja jolloin putkiosat niiden sulamislämpötilaan lämmitettyjen pintojen keskinäisen limityksen ja yhteenhitsauksen aikaansaamiseksi työnnetään samankeskisesti toisiinsa, tunnettu siitä, että lähtien putkiosista, joissa on sileät muokkaamattomat päädyt, toisiinsa liitettävien päätyalueiden uiko- vast, sisäpintaa lämmitettäessä sulamislämpötilaan laajennetaan ensimmäisen putkiosan päätyaluetta kokonaisuudessaan suppilonmuotoisen vastaanotto-osan muodostamiseksi, samalla kun toisen putkiosan päätyalue kokonaisuudessaan varustetaan vastaanotto-osan sisäpintaan sovitetulla supistuksella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että suppilomaiselle vastaanotto-osalle annetaan pääty-kulma, joka on pienempi kuin 60°, sopivimmin pienempi kuin 40°.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tapa, tunnettu siitä, että suppilomaiselle vastaanotto-osalle annetaan pää-tykulma, joka on n. 20°.
4. Laite muoviputkien yhdistämiseksi kuumasauraaama11a, käsittäen levyn (1), jossa on ainakin yksi lämmitettävissä oleva laajennettu tuurna (8), jolla on kartiomainen muotopinta ja jolle ensimmäisen putkiosan päätyalue voidaan työntää, ja jonka levyn toisella puolella on ainakin yksi lämmitettävissä oleva syvennys, jolla on kartiomainen muotopinta ja johon toisen putkiosan päätyalue voidaan työntää, tunnettu siitä, että tuurnan ja syvennyksen muotopintojen (esim. 19a; 23a) vaippa-viivat muodostavat päätykulman, joka on välillä 15° ja 60°.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että levyn (1) toisella puolella on useita samankeskisiä rengasmaisia osia (21, 22, 23), joiden kartiomaiset muoto-pinnat (21a, 22a, 23a) muodostavat halkaisijaltaan vaihtelevan tuurnan, ja että levyn toisella puolella on rengasmaisia osia (17, 18, 19), joiden kartiomaiset muotopinnat (17a, 18a, 19a) rajoittavat muotosyvennyksiä, joiden halkaisija on sovitettu tuurnan halkaisijaan.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2708898 | 1977-03-02 | ||
DE2708898A DE2708898C3 (de) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffrohren durch Schweißen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI780686A FI780686A (fi) | 1978-09-03 |
FI65729B FI65729B (fi) | 1984-03-30 |
FI65729C true FI65729C (fi) | 1984-07-10 |
Family
ID=6002504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI780686A FI65729C (fi) | 1977-03-02 | 1978-02-28 | Saett och anordning foer sammanfoerande av plastroer genom vaermefogning |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4419067A (fi) |
JP (1) | JPS53134071A (fi) |
AU (1) | AU516122B2 (fi) |
BE (1) | BE864478A (fi) |
CH (1) | CH626560A5 (fi) |
DE (1) | DE2708898C3 (fi) |
DK (1) | DK94278A (fi) |
ES (2) | ES468028A1 (fi) |
FI (1) | FI65729C (fi) |
FR (1) | FR2382324A1 (fi) |
GB (1) | GB1584892A (fi) |
IE (1) | IE46565B1 (fi) |
IT (1) | IT1092947B (fi) |
MX (1) | MX146399A (fi) |
NL (1) | NL7802257A (fi) |
NO (1) | NO780679L (fi) |
NZ (1) | NZ186598A (fi) |
SE (1) | SE425227B (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2450154A1 (fr) * | 1979-02-28 | 1980-09-26 | Allibert Exploitation | Procede d'assemblage de pieces en matiere plastique |
US4547641A (en) * | 1980-05-14 | 1985-10-15 | Nebergall Perry A | Method for dielectrically joining tubular members |
US4628168A (en) * | 1980-05-14 | 1986-12-09 | Shiley, Inc. | Dielectric heating device for heating cannula members |
DE3274079D1 (en) * | 1981-07-14 | 1986-12-11 | Moeller As I C | A method of establishing sealed pipe lengths of plastic pipes by joining of pipe elements, particularly district heating pipe lengths |
DK147397C (da) * | 1981-11-27 | 1985-02-04 | Expandet Screw Anchors | Fremgangsmaade til tilspidsning af en endedel af en ekstruderet plastmurploek eller et lignende roerformet plastlegeme og formevaerktoej til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
DE3522190A1 (de) * | 1985-06-21 | 1987-01-02 | Roehm Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum stirnseitigen verschweissen von buendeln von formkoerpern aus thermoplastischem kunststoff unter druckanwendung |
DE3708705A1 (de) * | 1987-03-18 | 1988-10-06 | Gruber Alois & Sohn Agru | Verfahren und vorrichtung zum verschweissen rohrfoermiger kunststoffteile |
US5188697A (en) * | 1987-03-18 | 1993-02-23 | Agru Alois Gruber Gmbh | Process and device for welding of tubular plastic parts |
US4961809A (en) * | 1988-04-21 | 1990-10-09 | Vas-Cath Incorporated | Method of producing a dual lumen catheter including forming a flare |
JPH0324874U (fi) * | 1989-07-21 | 1991-03-14 | ||
US5690642A (en) * | 1996-01-18 | 1997-11-25 | Cook Incorporated | Rapid exchange stent delivery balloon catheter |
DE19911705C1 (de) * | 1999-03-16 | 2001-01-25 | Rafeld Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren zur Verbindung eines Rohres aus PE-X und eines Rohrformstücks aus PE durch Heizelement-Muffenschweißen, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellte Verbindung |
US6620271B2 (en) | 2001-07-09 | 2003-09-16 | Steven R. Mayle | Open die system |
US6616781B2 (en) | 2001-07-09 | 2003-09-09 | Steven R. Mayle | Open die system |
US7387149B1 (en) | 2002-02-01 | 2008-06-17 | Mayle Steven R | Apparatus and method for sealing a vertical protrusion on a roof |
US6892499B1 (en) | 2002-02-01 | 2005-05-17 | Steven R. Mayle | Apparatus and method for sealing a vertical protrusion on a roof |
US20080060281A1 (en) * | 2002-02-01 | 2008-03-13 | Mayle Steven R | Apparatus and method for sealing a vertical protrusion on a roof |
US6754993B1 (en) | 2002-04-18 | 2004-06-29 | Steven R. Mayle | Adjustable corner roof membrane and method of making the same |
DE102008032122A1 (de) | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Krones Ag | Schlauch und Verfahren zur Herstellung eines Schlauchs |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2142150A (en) * | 1936-08-07 | 1939-01-03 | Ohio Citizens Trust Company | Method of joining fiber tubes |
GB846955A (en) * | 1956-11-14 | 1960-09-07 | Svenska Metallverken Ab | A method and means of joining articles of thermoplastic material |
CH347051A (de) * | 1957-03-04 | 1960-06-15 | Abegg & Co Ag | Verfahren zum Verschweissen aus thermoplastischem Kunststoff bestehender Rohre und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FR1161049A (fr) * | 1957-06-05 | 1958-08-19 | Hoechst Ag | Procédé et appareil pour la confection de raccords d'accouplement pour tuyauteries en matières thermoplastiques, par une opération de soudure |
FR1183622A (fr) * | 1957-10-01 | 1959-07-09 | Ernst Sachs | Appareil chauffé électriquement pour le soudage de tubes en matières thermoplastiques |
US3087390A (en) * | 1961-06-29 | 1963-04-30 | Continental Can Co | Method and apparatus for cooling and curling edges of polyethylene coated paper cups |
US3843302A (en) * | 1971-07-19 | 1974-10-22 | Petzetakis Aristovoulos George | Apparatus for making thermoplastic pipe coupling parts |
US3753640A (en) * | 1971-09-03 | 1973-08-21 | H Duepree | Apparatus for forming system components of extruded hollow chamber profiles |
US3802943A (en) * | 1972-04-17 | 1974-04-09 | Ridge Tool Co | Heating platen having improved venting means |
US3817677A (en) * | 1972-07-31 | 1974-06-18 | Phillips Petroleum Co | Metal neck forming plug having polytetrafluoroethylene shoulder |
JPS4990669U (fi) * | 1972-12-02 | 1974-08-06 | ||
JPS5143867B2 (fi) * | 1973-04-10 | 1976-11-25 | ||
US3924999A (en) * | 1973-10-23 | 1975-12-09 | Johns Manville | Bell end of bell and spigot joint and method and assembly |
US3929538A (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-30 | Clow Corp | Method of assembling a thermoplastic sleeve onto a pipe or the like |
FR2321998A1 (fr) * | 1975-08-30 | 1977-03-25 | Kubota Ltd | Procede de raccordement de tubes en resine synthetique par formage d'un manchon |
JPS549890Y2 (fi) * | 1975-11-14 | 1979-05-09 | ||
US3994515A (en) * | 1975-11-21 | 1976-11-30 | Cotten Roger C | Joinder of plastic pipe |
-
1977
- 1977-03-02 DE DE2708898A patent/DE2708898C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-02-27 IE IE407/78A patent/IE46565B1/en unknown
- 1978-02-28 GB GB7937/78A patent/GB1584892A/en not_active Expired
- 1978-02-28 FI FI780686A patent/FI65729C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-02-28 NO NO780679A patent/NO780679L/no unknown
- 1978-03-01 FR FR7805875A patent/FR2382324A1/fr active Granted
- 1978-03-01 MX MX17261678A patent/MX146399A/es unknown
- 1978-03-01 CH CH219178A patent/CH626560A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-01 NL NL7802257A patent/NL7802257A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-03-01 NZ NZ18659878A patent/NZ186598A/xx unknown
- 1978-03-01 IT IT2079378A patent/IT1092947B/it active
- 1978-03-02 SE SE7802410A patent/SE425227B/sv unknown
- 1978-03-02 ES ES468028A patent/ES468028A1/es not_active Expired
- 1978-03-02 DK DK94278A patent/DK94278A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-03-02 JP JP2401578A patent/JPS53134071A/ja active Granted
- 1978-03-02 BE BE185601A patent/BE864478A/xx unknown
- 1978-03-02 AU AU33772/78A patent/AU516122B2/en not_active Expired
- 1978-12-29 ES ES1978240732U patent/ES240732Y/es not_active Expired
-
1982
- 1982-06-24 US US06/391,724 patent/US4419067A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1584892A (en) | 1981-02-18 |
DK94278A (da) | 1978-09-03 |
NL7802257A (nl) | 1978-09-05 |
FI780686A (fi) | 1978-09-03 |
IE780407L (en) | 1978-09-02 |
DE2708898B2 (de) | 1980-08-21 |
BE864478A (fr) | 1978-09-04 |
AU516122B2 (en) | 1981-05-21 |
IT7820793A0 (it) | 1978-03-01 |
SE7802410L (sv) | 1978-09-03 |
JPS53134071A (en) | 1978-11-22 |
CH626560A5 (fi) | 1981-11-30 |
FI65729B (fi) | 1984-03-30 |
FR2382324B1 (fi) | 1982-03-05 |
JPS6242777B2 (fi) | 1987-09-10 |
NZ186598A (en) | 1982-03-09 |
IT1092947B (it) | 1985-07-12 |
IE46565B1 (en) | 1983-07-27 |
US4419067A (en) | 1983-12-06 |
ES468028A1 (es) | 1979-07-16 |
FR2382324A1 (fr) | 1978-09-29 |
ES240732Y (es) | 1979-10-16 |
SE425227B (sv) | 1982-09-13 |
DE2708898A1 (de) | 1978-09-07 |
AU3377278A (en) | 1979-09-06 |
NO780679L (no) | 1978-09-05 |
ES240732U (es) | 1979-04-01 |
DE2708898C3 (de) | 1981-05-21 |
MX146399A (es) | 1982-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI65729C (fi) | Saett och anordning foer sammanfoerande av plastroer genom vaermefogning | |
US8398119B2 (en) | Electrofusion fitting | |
US6131954A (en) | Weldable couple for electrofusion coupling of profile wall thermoplastic pipes without a separate coupler | |
JP3833715B2 (ja) | 管継手および方法 | |
US9080702B2 (en) | Method for the highly-thick thermal coating of joints by using electrofusion in pipes used for conducting fluids, made of steel tubes externally coated with polyolefins | |
FI87685B (fi) | Foerfarande foer sammanfogning av roer med korrugerad vaegg av plastmaterial | |
KR960001582A (ko) | 플라스틱파이프의 용융접합 방법 및 그 용융접합용 소켓 | |
CN101526158B (zh) | 热缩热熔性套管及其制造方法、施工方法 | |
US4801349A (en) | Apparatus for butt-welding plastic pipe sections or plastic fittings | |
US5775736A (en) | Plastic pipe fittings | |
US4236953A (en) | Process for producing thermoplastic multi-walled pipes | |
US5238615A (en) | Method for joining together of tubular plastic products | |
KR101635426B1 (ko) | 이중보온관 연결용 케이싱을 이용한 이중보온관 연결방법 | |
KR101655315B1 (ko) | 이중보온관용 열수축관 우레탄 폼 발포 홈 마개, 그 홈 마개의 제조방법, 및 그 발포 홈 마개의 설치방법 | |
JP2015513653A (ja) | 管継手及び管継手を形成する方法 | |
EP1064145B1 (en) | Method of joining plastics pipes by heat fusion | |
JPS6140543B2 (fi) | ||
JPH04211783A (ja) | 管 | |
JP4650708B2 (ja) | チューブ集束体 | |
JPH0629591Y2 (ja) | 樹脂管の分岐部 | |
JPH045831Y2 (fi) | ||
SE8501818D0 (sv) | Plastrormuff for samanfogning av tva plastrorendar | |
JPH0441222A (ja) | 管の接続方法 | |
KR200360859Y1 (ko) | 합성수지관 이음용 접속구 | |
NL8502517A (nl) | Sok in een doorgangs- resp. aftakverbinding voor warmtegeisoleerde leidingpijpen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: WAVIN B.V. |