SE425227B - Sett och anordning for forbindning av plastror medelst vermeforslutning - Google Patents

Description

7802410-6 skriver ett arrangemang, där en upphettad plastdel redan tidigare försetts med en avsmalnande inre änddel, vilken upphettas av en stympat konisk yta. Patentskriften före- slår icke utformning av en trattformad vidgning i en plastrördel då den i patentskriften visade rördelen en- dast är försedd med en avfasad ände.

Den svenska patentskriften 174.344 behandlar icke här aktuell problemställning eftersom denna patentskrift icke beskriver ett sätt att förena två jämna plaströr.

Enligt denna patentskrift skall nämligen röret förses med en [attning eller upptagningsdel under ett förberedande steg, varpå i ett senare skede en hanrördel intryckes i . fattningen eller upptagningsdelen.

Det föreligger därför ett behov av ett nytt sätt att med överlappning förena särskilt tunnväggiga plaströr medelst värmeförslutning, vilket sätt skall kunna utföras på sådana ställen, där plaströr behöves, utan att man med nödvändighet måste använda rördelar som medelst maskin- bearbetning i förväg försetts med en utvidgad del.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- komma ett sätt som undviker ovannämnda nackdelar, varvid önskad utvidgning kan åstadkommas på den plats där rören skall installeras och särskilt tunnvägqiga rör kan förenas till mycket låga kostnader.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas väsentligen av att utgående från rördelar med glatta odeformerade ändar under upphettningen av ytter- resp. innerytan till ändomrâdena som skall förenas till smälttemperatur ut- -vidgas den första rördelens ändområde som helhet för bild- f ning av en trattformig upptagningsdel, under det att den andra rördelens ändomrâde som helhet förses med en till upptagningsdelens inneryta anpassad förträngning.

Sättet enligt uppfinningen medger âstadkommandet av mycket tillförlitliga Värmeförslutningsförband.

I Den andra rördelen kan lätt centreras och värme- 7802410-6 förslutas tillsammans med den första utan bildning av icke önskade förhöjningar eller vulster som skulle kunna med- föra hinder vid lokaliseringen av värmeförslutningen eller _fogen.

Vidare kan rörens runda tvärsnitt bibehållas, och någon oval form för rören kommer icke att uppstå såsom är fallet vid fogar åstadkomna medelst stumsvetsning.

Det har befunnits att en trattformad vidgning före- trädesvis skall formas med en med spetsvinkel som är mindre än 600, företrädesvis mindre än 400. En vinkel av ungefär 200 har visat sig vara mycket lämplig.

Vad gäller ovannämnda vinklar skall märkas att expe- riment med utvidgade partier med större spetsvinkel än 600 har visat sig vara ineffektiva. En på detta sätt utformad vidgning kommer nämligen att gå sönder, så att det icke är möjligt att åstadkomma en korrekt fog eller förbindning mellan de båda rördelarna.

Enligt en annan aspekt på uppfinningen åstadkommes en anordning för att förbinda plaströr medelst värmeför- slutning innefattande en platta med åtminstone en upphett- ningsbar utvidgad dorn med konisk formyta, på vilken änd- området till den första rördelen är påskjutbar och på den andra sidan uppvisar åtminstone en upphettningsbar form- hâlighet med konisk formyta, i vilken ändomrâdet till den andra rördelen är inskjutbar, kännetecknad av att mantel- linjen till dornens formytor och formhâligheten innesluter en spetsvinkel som uppgår till mellan 150 och 600.

Plattan uppvisar lämpligen på sin ena sida flera koncentriska ringformade sektioner som med koniska form- ytor bildar dorn med varierande diameter, varjämte plattan på sin andra sida uppvisar ringformade sektioner som med koniska formytor begränsar formhåligheter med till dornens diameter anpassad diameter.

Ytterligare kännetecken för och fördelar hos upp- finningen kommer att belysas i kraven och i följande be- .7802410-6 2 skrivning som sker med hänvisning till bifogade ritning, vilken åskådliggör olika utföringsformer av uppfinningen.

Fig. l är ett tvärsnitt av en första utföringsform av en anordning för att utföra sättet enligt uppfinningen.

Fig. 2 är ett tvärsnitt genom ytterligare en ut- föringsform.

Fig. 3 visar en detalj enligt pilen III i fig. 2.

Fig. 4, slutligen, är en vy i riktning av pilen IV i fig. 2.

Fig. 1 visar en platta l av aluminium som vid en sida har ett koniskt urtag 2, vars vägg 3 kan upphettas till en temperatur av 225°C vid polypropen medelst exempel- vis motståndstrâdar 4. Det temperaturområde inom vilket ett gott resultat kan erhållas varierar mellan 2000 och 250°C.

En andra rördel 5 av plast är införd i det koniska urtaget 2, utsidan 6 av vilken rördel kommer att bli elas- , tisk (plastisk) och vidhäftande till följd av delvis plasti- I ficering av densamma. Då ytan förenas med en andra plastyta som gjorts plastisk erhålles en ändamålsenlig värmeförslut- ning. 7 Plattan l uppbär dessutom en dorn 8 för att vidga plastrördelarna, vilken dorn har en stympat konisk yta 9, vars ytterände har den minsta diametern.

En första rördel ll av plast är pâförd den upphettade dornen 8. Till följd av dornens 8 form kommer ytteränden till den första rördelen av plast att under uppvärmnings- operationcn bibringas ett vidgat parti 12.

För att undvika att plastrördelens övriga parti ll skall upphettas till väsentligen samma temperatur som par- tiet 12 kan det finnas ett isolerande skikt 16, t.ex. av ett ämne med varubenämningen PERTINAX C) på området med stympat konisk form till dornen 8, vilken dorn även kan upphettas medelst exempelvis motstândstrådar (icke visade).

Vinkeln mellan det koniskt vidgade partiets 12 insida 9 och förlängningen av plaströrets ll innervägg 13 uppgår 7802410-6 till maximalt 300, och företrädesvis till maximalt 200.

Lämpligen uppgår vinkeln ti11 ömkring 1o°. vinkeln är lämpligen större än 5° och företrädesvis större än 7,s°.

Då ett polypropenmaterial användes kan den andra rördelen 5 inpressas i den koniska vidgningen 12 då tempe- raturen hos ytorna 6 och 9 ligger inom området omkring 2oo°c-25o°c. Tin följd ev ovannämnda kombination av kännetecken åstadkommas automatiskt en mycket tillförlit- lig fog.

För att erhålla en högeffektiv fog skall det vidgade partiets ytterände l2a upphettas till högre temperatur än det parti l2b som direkt övergår i röret ll. Även om sagda ände l2a upphettas till förslutningstemperatur, värmes endast delen l2b och bibringas därför icke samma tempera- _ tur som änden l2a, men temperaturen hos partiets l2b insida kommer att bli lägre och kommer endast att uppgå till om- kring 100-ll0°C. För att uppnå detta kan finnas en andra isolering 15, som isolerar dornens 8 del 8a, så att de båda partierna erhåller skilda temperaturer. Reglering av upphettningselementet kan ske medelst lämpliga styrorgan, exempelvis termoelement.

Det har visat sig att ett synnerligen lämpligt isolermaterial är det som har varubenämningen KLINGERITE (É).

För närvarande användes emellertid icke skikten 15 och 16 vid uppfinningens tillämpning.

Fig. 2 visar en annan föredragen utföringsform av en anordning för värmeförslutning av plaströr. Såsom framgår innefattar en sida av plattan eller skivan l olika ringformade sektioner l7, 18, 19 och 20 med innerväggar l7a, l8a, l9a och 20a som avsmalnar mot plattans l andra sida, under det att vid den andra sidan av plattan finnes ringformade sektioner 21, 22, 23 och 24 med yttre stympat koniska ytor 2la-24a, som vidgar sig utåt och tjänar till att bilda trattformade utvidgade partier i rör med skilda diametrar. Ytorna l7a, l8a och l9a till motsvarande sek- 78-02410-6 tioner 17-19 avsmalnar mot plattans l inre. Den minsta diametern till ytans l7a innerände motsvarar ungefärli- »gen den minsta ytterdiametern för ytteränden till den ' ringformade sektionens 2l vägg 2la, vilket även är fallet vad gäller ytorna 22a och l8a samt ytorna 23a och l9a.

Plastrördelarna ll och 3 som skall förenas, av vilka en del har en trattformad vidgning l2 och den andra avsmalnande ytterände 3a motsvarande formen av vidgningen 12, förenas med varandra genom att partiet 3a införes i det vidgade partiet 12.

Väggarna 2la, 22a samt 23a liksom väggarna l7a, l8a och l9a kan lämpligen förses med längsgående spår eller korrugoringar 26 (fig. 4).

Dornen 21 indelas i tvâ delar 2lb och 2lc medelst ett isolerande material för att åstadkomma olika tempera- turer hos delarna till ytorna 2la (jfr. fig. 3).

Sättet kan med fördel användas vid vanliga runda tunnväggiga plaströr (väggtjocklek l-4 mm) av polyolefin- material, företrädesvis polyeten eller polypropen. Emeller- tid kan även andra vid upphettning svetsbara plaströr an- vändas.

Väggtjockleken beror naturligtvis på rördiametern, dvs. väggtjockleken kan uppgå till 2,3 mm vid en rördia- meter av ll0 m.

Rören som skall anslutas kan ha väsentligen samma _diameter. Generellt kan vinkeln mellan den andra rördelens yttersida och förlängningen av sagda andra rördels ytter- vägg lämpligen vara 10-15% mindre än samma vinkel hos den trattformade vidgningen.

Ett rör med 50 mm diameter utvidgas och är färdigt *för användning på 15-30 sekunder. _ _.._.._._____..._..._.______.. ._ ._ .__ ..

Claims (5)

1. 7802410-6 Patentkrav l.

2. Sätt att förena tunnväggiga plaströr vid överlappande partier av deras ändar, varvid en första rördel vid inner- ytan och en andra rördel samtidigt vid ytterytan av sitt ändområde uppnettas till smälttemperatur, och varvid rör- delarna för ömsesidig överlappning och sammansvetsning av sina till smälttemperatur uppvärmda ytor inskjutes koaxiellt den ena i den andra, k ä n n e t e c k n a t av att ut- gående från rördelar med glatta odeformerade ändar under upp- hettningen av ytter- resp. innerytan till ändområdena som skall förenas till smälttemperatur utvidgas den första rör- delens ändområde som nelhet för bildning av en trattformig upptagningsdel, under det att den andra rördelens ändområde som helhet förses med en till upptagningsdelens inneryta anpassad förträngning. 23 Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den trattformade upptagningsdelen bibringas en spetsvinkel av mindre än 600 och företrädesvis mindre än 40°.

3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den trattformade upptagningsdelen bibringas en spetsvinkel av ca 200.

4. Anordning för att förbinda plaströr medelst värme- förslutning innefattande en platta (l) med åtminstone en uppnettningsbar utvidgad dorn (8) med konisk formyta, på vilken ändområdet till den första rördelen är påskjutbar och på den andra sidan uppvisar åtminstone en upphettnings- bar formhålignet med konisk formyta, i vilken ändområdet till den andra rördelen är inskjutbar, k ä n n e t e c k - n a d av att mantellinjen till dornens formytor (t.ex. l9a; 23a) och formhåligheten innesluter en spetsvinkel som uppgår till mellan 15° och 6o°.

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att plattan (1) på sin ena sida uppvisar flera koncent- riska ringformade sektioner (21, 22, 23), som med koniska 7302410-6 ¿ formytør (2la, 22a, 23a) bildar dorn med varierande diameter, och att plattan på sin andra sida uppvisar ringformade sek- tioner (17, 18, 19), som med koniska formytor (l7a, l8a, l9a) *begränsar formhåligneter med till dørnens diameter anpassad diameter. 2 ANFURDQ PUBLIKATIONER: SE 174 344 (39 a :19/02) r DE 2 406 661 (B29C 27/02)