JP2837730B2 - 熱可塑性樹脂管の融着方法及びヒータ - Google Patents
熱可塑性樹脂管の融着方法及びヒータInfo
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱可塑性樹脂管同志を接続する際の融着方
法及び融着時に使用されるヒータに関する。
法及び融着時に使用されるヒータに関する。
従来技術 ポリエチレン等の熱可塑性樹脂よりなる管は、適度な
剛性と可撓性を有し、また金属管に比べ軽く、かつ腐食
することもないなど種々の利点を有することから近年、
水道管、排水管、ガス管等に多用されるようになってき
ている。かゝる管の配管工事において、管同志を接続す
るときには従来、互いの管端面をヒータに押付けて加熱
溶融したのち互いに突き合わせて溶融接合する方法が採
られている。
剛性と可撓性を有し、また金属管に比べ軽く、かつ腐食
することもないなど種々の利点を有することから近年、
水道管、排水管、ガス管等に多用されるようになってき
ている。かゝる管の配管工事において、管同志を接続す
るときには従来、互いの管端面をヒータに押付けて加熱
溶融したのち互いに突き合わせて溶融接合する方法が採
られている。
発明が解決しようとする課題 管端同志を突き合わせて融着したとき、管の内周面に
溶融ビードが凸状に生ずるのが避けられない。こうした
ビードは管内流体の摩擦損失の原因となったり、下水等
のような流体中に固形物が存在すると、これら固形物が
ビードに引掛かって管の詰りを生ずる原因となる。
溶融ビードが凸状に生ずるのが避けられない。こうした
ビードは管内流体の摩擦損失の原因となったり、下水等
のような流体中に固形物が存在すると、これら固形物が
ビードに引掛かって管の詰りを生ずる原因となる。
本発明は、上記の問題を解消することを目的としてな
されたもので、管の内周面に溶融ビードが形成されない
ような融着方法及び溶融時に使用するヒータを提供しよ
うとするものである。
されたもので、管の内周面に溶融ビードが形成されない
ような融着方法及び溶融時に使用するヒータを提供しよ
うとするものである。
課題の解決手段及び作用 本発明は、熱可塑性樹脂管の互いの管端面をヒータに
より加熱溶融したのち互いに突き合わせて溶融接合する
融着時に接続部の管内に耐熱性を有するボールをその外
周面に接続部の管内周面に接するようにして入れておく
熱可塑性樹脂管の融着方法において、管の開口端に吸引
孔を備えたキャップを取着し、融着後、該キャップの吸
引孔を通して吸引することにより融着部分のボールを移
動させることを特徴とするものである。
より加熱溶融したのち互いに突き合わせて溶融接合する
融着時に接続部の管内に耐熱性を有するボールをその外
周面に接続部の管内周面に接するようにして入れておく
熱可塑性樹脂管の融着方法において、管の開口端に吸引
孔を備えたキャップを取着し、融着後、該キャップの吸
引孔を通して吸引することにより融着部分のボールを移
動させることを特徴とするものである。
本発明によると、互いの管端面を突き合わせて溶融接
合する際、内側に押出されようとする溶融ビードがボー
ルに遮られ、その押出しが防止される。また融着後、融
着部分のボールは第5図に示すように、管1端にキャッ
プ2を被せて取着し、キャップ2に形成した吸引孔3を
通して吸引することにより除去され、吸引力は吸引孔3
の孔径を小さくして吸引孔の圧力を低下させることによ
り高めることができる。
合する際、内側に押出されようとする溶融ビードがボー
ルに遮られ、その押出しが防止される。また融着後、融
着部分のボールは第5図に示すように、管1端にキャッ
プ2を被せて取着し、キャップ2に形成した吸引孔3を
通して吸引することにより除去され、吸引力は吸引孔3
の孔径を小さくして吸引孔の圧力を低下させることによ
り高めることができる。
キャップ2はまた、管端より突出するボール4の突出
量を必要量に規制し、ボール4を管端より必要量突出さ
せることができる。
量を必要量に規制し、ボール4を管端より必要量突出さ
せることができる。
上記発明で用いられるボールとしては、金属製のもの
でもよいが、好ましくは耐熱性のある合成樹脂でできた
柔いボール、例えばシリコンゴムのような合成ゴムより
なる柔いボールが使用される。ポリエチレン管の場合、
融着に要する温度は約210℃であるのに対し、シリコン
ゴムの耐熱温度は210℃以上であるので実用的である。
シリコンゴムのボールの場合にはまた、ビードが突出す
る力に対抗できるようにするため内側に約0.5Kg/cm2程
度の圧力を掛けておく必要がある。
でもよいが、好ましくは耐熱性のある合成樹脂でできた
柔いボール、例えばシリコンゴムのような合成ゴムより
なる柔いボールが使用される。ポリエチレン管の場合、
融着に要する温度は約210℃であるのに対し、シリコン
ゴムの耐熱温度は210℃以上であるので実用的である。
シリコンゴムのボールの場合にはまた、ビードが突出す
る力に対抗できるようにするため内側に約0.5Kg/cm2程
度の圧力を掛けておく必要がある。
ヒータとしては、既存のものを使用することもできる
が、この場合、管端面を加熱溶融したのち一方の管端に
ボールを半分近く押し込み、ついで該端より突出するボ
ールに他方の管端を押込んで融着するか或いはボールを
何らかの手段で保持してその両側より管端を押込んで突
き合わせることによって融着せねばならず、管端面同志
の接合に時間がかゝり、溶融した樹脂が硬化するおそれ
がある。
が、この場合、管端面を加熱溶融したのち一方の管端に
ボールを半分近く押し込み、ついで該端より突出するボ
ールに他方の管端を押込んで融着するか或いはボールを
何らかの手段で保持してその両側より管端を押込んで突
き合わせることによって融着せねばならず、管端面同志
の接合に時間がかゝり、溶融した樹脂が硬化するおそれ
がある。
この問題に対処するには、ヒータを内径が管内径と一
致乃至ほゞ一致するようなリングを複数に分割したもの
で構成するとよい。この場合、両側の管端でヒータを挟
み付け、かつヒータにボールを嵌合させた状態で両管端
面を加熱溶融する。溶融後、ヒータの各弧状片を径方向
外方に引離し、ついで管端を押込んで突き合わせること
により融着が行われるが、加熱溶融後、管端を少し押込
むだけで突き合わせることができ、溶融後ボールを押込
まなくてもよく、またボールを保持しておかなくてもよ
いため溶融後の融着をす速く行うことができる。
致乃至ほゞ一致するようなリングを複数に分割したもの
で構成するとよい。この場合、両側の管端でヒータを挟
み付け、かつヒータにボールを嵌合させた状態で両管端
面を加熱溶融する。溶融後、ヒータの各弧状片を径方向
外方に引離し、ついで管端を押込んで突き合わせること
により融着が行われるが、加熱溶融後、管端を少し押込
むだけで突き合わせることができ、溶融後ボールを押込
まなくてもよく、またボールを保持しておかなくてもよ
いため溶融後の融着をす速く行うことができる。
したがって別の発明は、ヒータを内径が管内径と一致
乃至ほゞ一致するようなリングを複数に分割したもので
構成したことを特徴とする。
乃至ほゞ一致するようなリングを複数に分割したもので
構成したことを特徴とする。
実施例 左右のポリエチレン管1a、1bのうち、一方の管1aの管
端に内径が管内径と同一か或いはこれよりやゝ大きなシ
リコンゴム製のボール4(内部圧0.5Kg/cm2)を半分程
押込む。ついで他方の管1bの管端を押込み、両管端面が
ボール4の中央で接合するようにセットする。
端に内径が管内径と同一か或いはこれよりやゝ大きなシ
リコンゴム製のボール4(内部圧0.5Kg/cm2)を半分程
押込む。ついで他方の管1bの管端を押込み、両管端面が
ボール4の中央で接合するようにセットする。
次に両管端を左右に若干開き、第3図に示すように、
内径がポリエチレン管1a、1bの内径と同一で、二分割し
たリング状のヒータ5或いは第4図に示すような四分割
したリング状のヒータ6でボール4を抱くようにしてリ
ング状に組合せる。
内径がポリエチレン管1a、1bの内径と同一で、二分割し
たリング状のヒータ5或いは第4図に示すような四分割
したリング状のヒータ6でボール4を抱くようにしてリ
ング状に組合せる。
その後、左右の管端をヒータ5或いは6に押付け、管
端面を加熱溶融する(第1図参照)。
端面を加熱溶融する(第1図参照)。
管端面が溶融したのちヒータ5或いは6を分割し、外
方に個々に引離す。
方に個々に引離す。
次に両管端を押込み、突合わせて圧着する。
第2図は融着後の状態を示すもので、ビード7が管外
周面に突出形成された状態を示している。融着後は第5
図に示すように、管端にキャップ2を被せて取着し、吸
引孔3に真空ポンプを接続してボール4を吸引する。こ
れによりボール4はキャップ2に突き当るまで移動し、
管端より半分程突出する。ついでキャップ2を外し、新
たな管の管端部を嵌め込んで上述するようなプロセスを
経ることにより管の接続を同様にして行うことができ
る。
周面に突出形成された状態を示している。融着後は第5
図に示すように、管端にキャップ2を被せて取着し、吸
引孔3に真空ポンプを接続してボール4を吸引する。こ
れによりボール4はキャップ2に突き当るまで移動し、
管端より半分程突出する。ついでキャップ2を外し、新
たな管の管端部を嵌め込んで上述するようなプロセスを
経ることにより管の接続を同様にして行うことができ
る。
第6図に示すようなエルボ継手9の接続に際しても同
様にして行うことができる。
様にして行うことができる。
発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏
する。
する。
融着時に接続部の管内に耐熱製のボールを入れておく
ことにより溶融ビードが管内周面に押し出されるのが防
止され、管内周面にビードが凸状に形成されるのを避け
ることができ、また融着後、融着部分からのボールの除
去は、管の開口端に取着のキャップに設けた吸引孔より
ポンプが吸引することにより行え、多数の管が接続され
る長い配管であっても、また途中にエルボ継手が接続さ
れていても吸引孔を小さくして吸引力を高めることによ
りボールを確実に移動させることができ、開口端からの
飛び出しを防止することもできる。また、キャップによ
り、ボールの開口端よりの突出量を必要量に規制するこ
とができる。
ことにより溶融ビードが管内周面に押し出されるのが防
止され、管内周面にビードが凸状に形成されるのを避け
ることができ、また融着後、融着部分からのボールの除
去は、管の開口端に取着のキャップに設けた吸引孔より
ポンプが吸引することにより行え、多数の管が接続され
る長い配管であっても、また途中にエルボ継手が接続さ
れていても吸引孔を小さくして吸引力を高めることによ
りボールを確実に移動させることができ、開口端からの
飛び出しを防止することもできる。また、キャップによ
り、ボールの開口端よりの突出量を必要量に規制するこ
とができる。
またヒータをリング状に形成して数分割すれば、両管
端部をボールで連結した状態でヒータの脱着を行うこと
ができ、溶融後ヒータを外してからは管端を少し押込む
だけで融着をす速く行うことができる。
端部をボールで連結した状態でヒータの脱着を行うこと
ができ、溶融後ヒータを外してからは管端を少し押込む
だけで融着をす速く行うことができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は管端面の加熱溶融時を示す断面図、第2図はヒ
ータの正面図、第3図はヒータの別の態様を示す正面
図、第4図は融着後の断面図、第5図はボールを管端ま
で吸引した状態を示す断面図、第6図はエルボ継手を接
続するときを示す図である。 1……管、1a、1b……ポリエチレン管 2……キャップ、3……吸引孔、4……ボール 5、6……ヒータ、7……ビード 9……エルボ継手
ータの正面図、第3図はヒータの別の態様を示す正面
図、第4図は融着後の断面図、第5図はボールを管端ま
で吸引した状態を示す断面図、第6図はエルボ継手を接
続するときを示す図である。 1……管、1a、1b……ポリエチレン管 2……キャップ、3……吸引孔、4……ボール 5、6……ヒータ、7……ビード 9……エルボ継手
Claims (5)
- 【請求項1】熱可塑性樹脂管の互いの管端面をヒータに
より加熱溶融したのち互いに突き合わせて溶融接合する
融着時に接続部の管内に耐熱性を有するボールをその外
周面が接続部の管内周面に接するようにして入れておく
熱可塑性樹脂管の融着方法において、管の開口端に吸引
孔を備えたキャップを取着し、融着後、該キャップの吸
引孔を通して吸引することにより融着部分のボールを移
動させることを特徴とする熱可塑性樹脂管の融着方法。 - 【請求項2】キャップは開口端よりのボールの突出量を
所定量に規制する請求項1記載の熱可塑性樹脂管の融着
方法。 - 【請求項3】ボールは柔い合成ゴム製である請求項1記
載の熱可塑性樹脂管の融着方法。 - 【請求項4】ボールはシリコンゴムで、ビードが突出す
る力に対向できる内部圧を有する請求項1記載の熱可塑
性樹脂管の融着方法。 - 【請求項5】内径が管内径と一致乃至ほゞ一致するよう
なリングを複数に分割したもので構成される請求項1記
載の方法で使用されるヒータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2059514A JP2837730B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 熱可塑性樹脂管の融着方法及びヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2059514A JP2837730B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 熱可塑性樹脂管の融着方法及びヒータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03258526A JPH03258526A (ja) | 1991-11-18 |
JP2837730B2 true JP2837730B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13115449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2059514A Expired - Fee Related JP2837730B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 熱可塑性樹脂管の融着方法及びヒータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2837730B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP2059514A patent/JP2837730B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03258526A (ja) | 1991-11-18 |
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