JPH04191592A - 溶着継手 - Google Patents

溶着継手

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JPH04191592A
JPH04191592A JP2324558A JP32455890A JPH04191592A JP H04191592 A JPH04191592 A JP H04191592A JP 2324558 A JP2324558 A JP 2324558A JP 32455890 A JP32455890 A JP 32455890A JP H04191592 A JPH04191592 A JP H04191592A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱可塑性樹脂製のガス管や水道管等の接合に
用いられる溶着継手に関するものである。
（従来の技術） 従来、熱可塑性樹脂管を接続するための溶着継手として
は、たとえば、特開昭６１−６２６９６号公報に記載さ
れているようなものが知られていこの溶着継手は、熱可
塑性樹脂により筒状に形成され、両端部がそれぞれ熱可
塑性樹脂管（以下、単に樹脂管と呼ぶ）の端部を受ける
ための受口部となされるとともに、各受口部の内周部に
加熱要素としての電熱線等が埋め込まれたもので、この
電熱線の両端には端子が接続されている。このような溶
着継手を用いて樹脂管を接続するには、この溶着継手の
各受口部内に樹脂管を挿入したのち、前記端子間に電圧
をかけて電熱線を発熱させることにより、各受口部の内
周部と各樹脂管の外周部とが溶融して、互いに溶着する
接続がなされていた。
しかし、このような溶着継手は、各受口部に樹脂管を挿
入した際、その芯出しが適正に行われていないと、各受
口部の内周面と各樹脂管の外周面との間のクリアランス
が場所によって異なることがある。このことは、樹脂の
溶融状態が不均一となって溶着の不良箇所が生じたり、
樹脂管の軸芯に対して溶着継手の軸芯に傾いて不適切な
状態で接合されたりするという問題があった。
そこで、本出願人はこの問題を解消しようとして、先に
溶着継手の各受口部と樹脂管の各端部と゛　の芯出しが
容易にできるようにした管位置決め具（特願平１３３３
４８５号公報参照）を開発した。
この管位置決め具は、二つの位置決め具本体からなって
いて、それぞれ溶着継手の端部外周面を把持するための
継手位置決め部と、樹脂管の外周面を把持するための管
位置決め部を備えるとともの、この継手位置決め部と管
位置決め部とに、溶着継手の外周と管の外周とをそれぞ
れ係止支持するための係止部が設けられたものである。
そして、溶着継手と二つの樹脂管とを接続する際は、溶
着継手の両端から樹脂管をそれぞれ挿入して、管位置決
め具の継手位置決め部で溶着継手の各端部外周面を把持
するとともに、管位置決め部で各樹脂管の外周面をそれ
ぞれ把持することにより、王者の軸芯が同一直線上に位
置することとなる。
また、溶着継手の外周と樹脂管の外周とは、前記継手位
置決め部と管位置決め部とにそれぞれ設けられた係止部
によって係止支持されて溶着継手と各樹脂管の周方向へ
の回動が阻止されて確実に固定される。
したがって、溶着継手と樹脂管は接続部のクリアランス
が均一化されて、片寄りのない正常な溶着加工が可能と
なった。
（発明が解決しようとする課題） ところが、従来の管位置決め具は、溶着継手と各樹脂管
とを接続する度毎に、この三者の芯出しと固定をなすた
めの管位置決め具の取付は作業と、通電溶着後の冷却時
間を待って行う管位置決め具の取外し作業とを伴うため
に、固定がきわめて面倒になるという問題があった。
本発明はこのような従来の事情から見て、溶着継手と二
つの樹脂管とは、位置決め具を用いることなく、正常な
芯出しと抜け止めとがなされた状態で溶融接着を行える
ようにした溶着継手を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段） 本発明の溶着継手は、熱可塑性樹脂により筒状に形成さ
れ、両端部がそれぞれ熱可塑性樹脂管の端部を受けるた
めの受口部となされるとともに、各受口部の内周部に加
熱要素が埋め込まれた溶着継手において、 前記各受口部の内周面に、熱可塑性樹脂管の芯出しと抜
け止めをなすための位置固定部材が設けられたものであ
る。
（作用） 溶着継手の各受口部に熱可塑性樹脂管を挿入すると、こ
の樹脂管が各受口部の内周面に設けた位置固定部材の内
周側を押し拡げる。
この押し拡げ動作による位置固定部材の反力作用で、樹
脂管はその軸芯を溶着継手の軸芯に一致させる芯出しと
、挿入位置における抜け止めとがなされる。
（実施例） 以下、本発明の実施例につき図面を参照して説明する。
第１図に示ず溶着継手１は、たとえばポリエチレンなど
の熱可塑性樹脂を素材として射出成形により円筒状に形
成されたものである。
この溶着継手１は、両端部がそれぞれ熱可塑性樹脂管（
以下、単に樹脂管き呼ぶ）９．１０の端部を受けるため
の受口部２，３となされていて、この受口部２．３の内
周部には、第一群４ａおよび第二群４ｂからなる加熱要
素４が埋め込まれている。
さらに、各受口部２，３の外周面に、それぞれボス５が
突設されており、この各ポス５の内部には、それぞれ前
記加熱要素４と接続された端子６が設けられている。
一方、前記受口部２，３の境界部分には、樹脂管９，１
０を所定の挿入位置に位置させるための突起７が形成さ
れている。この突起７は、溶着継手１内側の全周にわた
って連続するように形成されていてもよく、また、部分
的に形成されていてもよい。
加熱要素４としては、たとえば、多数の細い長尺状電熱
線（炭素繊維、ニクロム線等）が束ねられた加熱抵抗線
であってもよく、また、長さが１０〜２００龍のニクロ
ム線や炭素繊維がシート状に形成されたものであっても
よい。このようにしてなる加熱要素４が、たとえば、本
例に示す一本のニクロム線等の電熱線である場合は、溶
着継手ｌの軸芯を中心とした螺旋状に埋設されており、
前記突起７を境界として、一方の樹脂管９との溶着用と
なる前記第一群４ａと、他方の樹脂管１０との溶着用と
なる前記第二群４ｂとに分けて埋め込まれている。
さらに、前記受口部２．３の内周面には、それぞれ二個
の位置固定部材１１．１１が設けられている。
この位置固定部材１１は、受口部２．３に挿入された樹
脂管９，１０の軸芯を溶着継手１の軸芯に一致させる芯
出しと、芯出し後における樹脂管９．１０の抜け止めと
をなすためのもので、第２図および第３図に示すように
、ステンレス鋼、真鍮および銅などを素材として傾斜円
環状に形成されており、内周側に開口するスリン）ｌｌ
ｂ・・・が等間隔で半径方向に設けられることにより、
多数個の舌片１１ａ・・・が形成されている。この位置
固定部材１１の取付は構造は、内周側が突起７に向かっ
て傾斜するようにインサート成形によって溶着継手１と
一体になされる。
なお、位置固定部材１１は、加熱要素４がら離れている
コールドゾーンＣに設けるのが望ましく、また、必要に
より受口部２．３でそれぞれ一個ずつにすることもでき
る。
また、位置固定部材１１は、本例に代えて第６図ないし
第８図に示すようなゴム等の柔軟可撓性の素材で環状に
成形された位置固定部材２１を受口部２．３に設けた環
状溝１２に嵌め込んで、各舌片２１ａの内周側が突起７
に向かって傾斜するように設けることができる。なお、
位置固定部材１１は、内周側が舌片２１ａと同じ断面形
状をもつリング体であってもよい。
さらに、第９図に示すように、溶着継手１の成形時に位
置固定部材３１を一体に成形し、その内周側の形状は前
記位置固定部材２１の場合と同様に、舌片状にしたり、
リング状にしたりすることもできる。
次に、上述の溶着継手１による樹脂管９，１゜の接合手
順について説明する。
ます、溶着継手１の受口部２，３に樹脂管９゜１０をそ
れぞれ挿入する。このとき、樹脂管９゜１０が第４図の
位置から突起７側に進入して受ロ部２．３開ロ側の位置
固定部材１１に当接すると、この位置固定部材１１の舌
片１１ａが樹脂管９゜１０で押し拡げられる。樹脂管９
，１０は、この押し拡げ動作による舌片１１゛ａの反力
作用で、その軸芯が溶着継手１の軸芯と一致する位置に
導かれながら突起７に向かって移動する。
続いて、樹脂管９．１０が受口部２．３奥部の位置固定
部材１１に当接すると、上記と同様の作用を受けながら
突起７に当接することにより、樹脂管９．１０は、その
軸芯が溶着継手１の軸芯と一直線上に一致する芯出しが
なされるとともに、この挿入位置における抜け止めがな
されて固定される。
このようにして固定された溶着継手１と樹脂管９．１０
とは、受口部２，３の内周面と樹脂管９゜１０の外周面
との間のクリアランスがいずれの場所においても一定と
なる。この状態で端子６，６に通電して加熱要素４を発
熱させると、受口部２゜３の内周部と樹脂管９．１０の
外周部とが均一に熔融して、互いに良好な状態で溶着さ
れる。
（発明の効果） 本発明の溶着継手は、受口部の内周面に、熱可塑性樹脂
管の芯出しと抜け止めをなすための位置固定部材が設け
られたものであるから、受口部内に熱可塑性樹脂管を挿
入するだけで、この樹脂管の芯出しと芯出し後の抜け止
めとを同時に行うことができる。したがって、従来のよ
うな位置決め用の治具を用いるといった面倒な手間を省
くことができるだけでなく、樹脂管の位置固定完了後は
外力をうけても樹脂管が抜け出すことがないので、受口
部の内周面と樹脂管の外周面との間に一定のクリアラン
スを保って良好な状態で溶着することができるという優
れた利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面↓よ本発明の実施例を示すもので、第１図は溶着継
手の部分断面図、第２図は位置固定部材の正面図、第３
図は同縦断面図、第４図および第５図は位置固定部材の
作用を説明する断面図、第６図は他の実施例におり、Ｉ
る溶着継手の一部を示す断面図、第７図は第６図におけ
る位置固定部材の正面図、第８図は同縦断面図、第９図
は位置固定部材と一体成形された溶着継手の一部を示す
断面図である。 １・・・溶着継手　　２．３・・・受口部゛４・・・加
熱要素　９，１０・・・熱可塑性樹脂管ＩＩ、２１．３
１・・・位置固定部材 特許出願人　積水化学工業株式会社 代表者　　廣　１）　　馨 ９￥　３　；：、、ｙ ンＪ　ム　トｌ（ ？１丁２．： １１ｂ　　　　　１１ｂ つ′・　ら

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）熱可塑性樹脂により筒状に形成され、両端部がそれ
    ぞれ熱可塑性樹脂管の端部を受けるための受口部となさ
    れるとともに、各受口部の内周部に加熱要素が埋め込ま
    れた溶着継手において、 前記各受口部の内周面に、熱可塑性樹脂管の芯出しと抜
    け止めをなすための位置固定部材が設けられたことを特
    徴とする溶着継手。
JP2324558A 1990-11-26 1990-11-26 溶着継手 Expired - Fee Related JPH0774678B2 (ja)

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JP2324558A JPH0774678B2 (ja) 1990-11-26 1990-11-26 溶着継手

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JP2324558A JPH0774678B2 (ja) 1990-11-26 1990-11-26 溶着継手

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JPH0774678B2 JPH0774678B2 (ja) 1995-08-09

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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