JPH0726637Y2 - 溶着継手 - Google Patents

溶着継手

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JPH0726637Y2
JPH0726637Y2 JP7386189U JP7386189U JPH0726637Y2 JP H0726637 Y2 JPH0726637 Y2 JP H0726637Y2 JP 7386189 U JP7386189 U JP 7386189U JP 7386189 U JP7386189 U JP 7386189U JP H0726637 Y2 JPH0726637 Y2 JP H0726637Y2
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、熱可塑性樹脂製のガス管や水道管等の接合に
用いられる溶着継手に関する。
（従来の技術） 従来、熱可塑性樹脂管を接続するための溶着継手として
は、例えば、特開昭61−62696号公報に記載されている
ようなものが知られている。
この溶着継手は、加熱要素としての電熱線が熱可塑性樹
脂による継手本体の内周部に配設されたもので、前記電
熱線の両端には端子が接続されている。即ち、熱可塑性
樹脂管を接続する際には、この溶着継手の両開口端から
熱可塑性樹脂管を差し込み、端子間に電圧をかけて電熱
線を発熱させる。そうすると、電熱線によつて継手本体
の内周部と熱可塑性樹脂管の外周部が溶融し、互いに溶
着する。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の溶着継手にあっては、
溶着継手に熱可塑性樹脂管を差し込んだ際、その芯出し
が適正に行われていないと、継手本体の内周面と熱可塑
性樹脂管の外周面との間のクリアランスが場所によって
異なってくる。従って、このクリアランスのばらつきに
よって、樹脂の溶融状態がばらつき、溶接不良が生じた
り、また、熱可塑性樹脂管の軸芯に対して溶着継手の軸
芯が傾いてしまう等、不適切な状態で接合が行われてし
まうという問題があった。通常、例えばガス用ポリエチ
レン管の場合、溶着状態を良くするために、溶着作業の
前に、ポリエチレン管外表面の酸化層を除去することが
行なわれている。この除去される酸化層の厚みにより、
継手本体の内周面と樹脂管外周面との間のクリアランス
のバラツキは大きくなる。
また、溶着継手と熱可塑性樹脂管とを治具によって芯出
しすることもできるが、これによると、治具のセットに
手間が掛って作業性が悪く、また、治具を用いる分だけ
コスト的に不利になるという問題が生じる。
本考案は、上述のような従来の問題に着目してなされた
もので、継手本体の内側に熱可塑性樹脂管を差し込む際
に同時に芯出しが行える溶着継手を提供することを目的
としている。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案の溶着継手は、熱可
塑性樹脂で形成された継手本体の内周部に加熱要素が配
設されている溶着継手において、前記継手本体の内周面
に芯出しリブが突設され、該芯出しリブは、継手本体の
内側に差し込まれる熱可塑性樹脂管の外径よりも内径が
小さく形成されているものである。
（作用） 本考案の溶着継手に熱可塑性樹脂管を溶着する際には、
まず、溶着継手の継手本体内に熱可塑性樹脂管を差し込
む。この時、継手本体の内周面には、熱可塑性樹脂管の
外径よりも内径が小さい芯出しリブが突設されているた
め、熱可塑性樹脂管は芯出しリブの先端部を押し倒しな
がら挿入される。この時の抵抗によって熱可塑性樹脂管
は自然に芯出しされる。
上述のようにして継手本体に熱可塑性樹脂管を差し込ん
だ後、通電により加熱要素を発熱させれば、継手本体の
内周部と熱可塑性樹脂管の外周部が溶融し、互いに溶着
する。
従って、継手本体と熱可塑性樹脂管とは芯出しされた状
態で溶着されるため、クリアランスのばらつきにより生
じる溶着不良や継手本体と熱可塑性樹脂管の軸芯のズレ
といった不具合を防止できる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面により詳述する。
尚、実施例を説明するにあたり、継手としてソケットを
例にとって説明する。
まず、第１図に基づいて実施例の構成を説明する。
本実施例のソケットＡは、円筒形に形成された継手本体
１と、該継手本体１の両端部外周面から突設された一対
のボス2,2とを備えている。そして、ポリエチレン樹脂
等の熱可塑性樹脂を素材として、例えば射出成形によっ
て形成されている。尚、前記ボス２は、継手本体１と同
時に一体成形してもよいし、予め別体成形しておき、継
手本体１を成形する際にインサートして一体化してもよ
い。
前記継手本体１の内周部の軸方向略中央部には、開口端
11,12から挿入される熱可塑性樹脂管P1,P2を所定位置で
挿入規制するための突起13が形成されている。突起13は
全周に形成されていてもよく、あるいは全周の一部に形
成されていてもよい。
また、この継手本体１の内周部には、加熱要素となる一
本のニクロム線等の電熱線３が、継手本体１の軸芯を中
心として螺旋状に埋設されている。そして、この電熱線
３は、前記突起13を境として、一方の熱可塑性樹脂管P1
との溶着用となる第１群31と、他方の熱可塑性樹脂管P2
との溶着用となる第２群32とに分けて配設されている。
尚、加熱要素としては、例えば、多数の細い長尺状電熱
線（炭素繊維、ニクロム線など）が束ねられた加熱抵抗
線であってもよいし、また、長さが10〜200mmのニクロ
ム線や炭素繊維等の電熱性繊維がシート状に抄造された
ものであってもよい。
また、継手本体１の内周面の開口端11,12寄り位置に
は、断面三角形状で円周方向に環状に連続した三条の芯
出しリブ14,15が突設されている。この芯出しリブ14,15
の突出幅Ｔは、その内径D1が、熱可塑性樹脂管P1,P2の
外径D2よりも小径になるように形成されておればよく、
例えば0.5〜1.0mmに形成されている。
前記ボス２は円筒状に形成され、その内部には、前記電
熱線３の両端に接続された端子４が内蔵されている。
次に実施例の作用を説明する。
継手本体１に熱可塑性樹脂管P1,P2を溶着する場合、ま
ず、両熱可塑性樹脂管P1,P2を突起13に当るまで両開口
端11,12から差し込んでいく。その際、継手本体１の内
周面には、芯出しリブ14,15が突設されているため、熱
可塑性樹脂管P1,P1は前記芯出しリブ14,15の先端部を径
差（D2−D1）の分だけ押し倒しながら挿入される。その
時に受ける抵抗によって熱可塑性樹脂管P1,P2は自然に
芯出しされる。
このようにして熱可塑性樹脂管P1,P2を継手本体１に挿
入した後、端子4,4にコネクタを接続して一定電圧をか
け、電熱線３を発熱させる。そして、この熱で継手本体
１の内周部及び熱可塑性樹脂管P1,P2の外周部が加熱溶
融されることから、継手本体１と熱可塑性樹脂管P1,P2
とが溶着する。
従って、継手本体１と熱可塑性樹脂管P1,P2とは、芯出
しされた状態で溶着されるため、継手本体１の内周面と
熱可塑性樹脂管P1,P2の外周面との間のクリアランスが
一定に確保される。これによって継手本体１と熱可塑性
樹脂管P1,P2の外周面とは全周に亘って均等に溶融し、
同時に、常に周方向に均一な溶融樹脂圧を受けるので、
溶着むらのない適切な状態で溶着することができる。ま
た、ソケットＡと熱可塑性樹脂管P1,P2とが傾いた状態
で接合されるといった不具合も防止できる。
以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本考案
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本考案
に含まれる。
例えば、芯出しリブの方向は、実施例のように継手本体
の円周方向に環状に全周あるいは部分的に形成してもよ
いし、軸方向に筋状あるいは螺旋状に形成してもよい。
尚、円周方向に形成する場合には芯出しリブの条数は一
条でも複数条でもよいが、軸方向に形成する場合には三
条以上を等配間隔で形成するのが好ましい。更に、円周
方向に形成する場合、芯出しリブは継手本体の開口端寄
りの位置に限らず、突起寄りの位置に形成してもよい
し、それら両側位置に形成してもよい。
また、実施例では、ソケットに適用した例を示したが、
他の分岐サドル，エルボ，チーズ，レジューサ等に適用
してもよい。
（考案の効果） 以上説明してきたように、本考案の溶着継手にあって
は、継手本体の内周面に芯出しリブが突設されているの
で、継手本体に熱可塑性樹脂管を差し込んでいくと、芯
出しリブの抵抗を受けて自然に熱可塑性樹脂管の芯出し
が行える。従って、従来のように治具を用いるといった
面倒な手間を省きながら、一定のクリアランスを確保し
て適切な状態で溶着できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案実施例のソケットを示す部分断面図であ
る。 Ａ……ソケット １……継手本体 14,15……芯出しリブ ３……電熱線（加熱要素） P1,P2……熱可塑性樹脂管 D1……内径、D2……外径

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】熱可塑性樹脂で形成された継手本体の内周
    部に加熱要素が配設されている溶着継手において、前記
    継手本体の内周面に芯出しリブが突設され、該芯出しリ
    ブは、継手本体の内側に差し込まれる熱可塑性樹脂管の
    外径よりも内径が小さく形成されていることを特徴とす
    る溶着継手。
JP7386189U 1989-06-23 1989-06-23 溶着継手 Expired - Lifetime JPH0726637Y2 (ja)

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JPH0312696U JPH0312696U (ja) 1991-02-08
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