JPH0585908U - システム天井及びシステム天井接合部用パッキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、クリーンルームのシステム
天井を作る際のコーキング材によるシール箇所を減ら
し、クリーンルーム施工に要する期間の短縮および人件
費の削減を可能にする手段を提供することにある。 【構成】 液状シール材56充填用樋状体６を有するフレ
ーム２，３、及び、前記樋状体６の端部17を嵌合するた
めの嵌合溝16を設けた弾性を有するパッキング１とより
なり、樋状体６端部17をパッキング１の嵌合溝16に嵌合
し、接合するフレーム２，３の接合位置にパッキング１
を当接し、両フレームを固定してなるシステム天井とし
た。液状シール材56を満たす樋状体６を有するフレーム
２，３の樋状体６の端面14を被覆可能な形状とし弾性を
有するパッキング１に、該パッキング１を上記樋状体６
の端部17に嵌着可能にする嵌合溝16を設けたパッキング
とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、クリーンルームの天井部分を構成するためのフレーム同士を気密に 接合したシステム天井及びシステム天井を気密にするためのパッキングに関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

クリーンルームの天井は、格子状に組み立てたフレーム材に高性能エアフィル タ，化粧パネル，照明器具取り付けパネル等を隙間なく取り付けて構成される。 天井の上側は、高性能エアフィルタ経由でクリーンルームに供給される空気がフ ァンによって圧送されているため天井下側の室内より気圧が高くなっている。そ のため天井構成材相互の間に少しでも隙間があると、微細なごみを多量に含む空 気がエアフィルタを経由することなしにクリーンルームに漏れてしまい、クリー ンルーム内空気の清浄度を著しく悪化させる。リークと呼ばれるこの漏れ現象を 防ぐため、クリーンルームの天井構成材は高性能エアフィルタの形状や寸法に合 わせて完全に規格化されているのが普通であり、フレームとフレームの接合部や フレームに対するエアフィルタの取り付け部は、完全な気密性を確保できるよう に工夫されている。このような規格化された天井は、一般にシステム天井と呼ば れている。

【０００３】 システム天井は、要求される高度の気密性を達成するために、通常の天井には 採用されていないようなフレームやシール材を使用する。例えば、図４，図５に 示したように、高性能フィルタ51を支持し長手方向に延びるフレーム52は、その 下端縁に長手方向に延びる樋状体53を形成し、樋状体53で、高性能フィルタ51の フィルタ本体54端部周縁にあってフィルタ本体54の下方まで延びている枠体55を 支え、樋状体53内に液状シール材56を充填しておき、このフレーム52に取り付け られた高性能フィルタ51の枠55の下端が該液状シール材56に没するようにするこ とにより、フレーム52と高性能フィルタ51との間を経由するリークを防ぐ。また 、フレーム52とフレーム52との間のすべての接合部は、コーキング材57を塗布し てシールすることにより、樋状体53に入れた液状シール材56の漏れと空気のリー クを防ぐ。

【０００４】 しかしながら、リークを起こす可能性のある箇所は他にも無数にあり、それら のすべてをコーキング材でシールする作業はきわめて手間と時間を要する作業で あるから、工期短縮とコスト低減の大きな障害となっていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記の点に鑑みて、本考案は、クリーンルームのシステム天井を作る際のコー キング材によるシール箇所を減らし、クリーンルーム施工に要する期間の短縮お よび人件費の削減を可能にすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

システム天井は、液状シール材充填用樋状体を有するフレーム、及び、前記樋 状体の端部を嵌合するための嵌合溝を設けた弾性を有するパッキングとよりなり 、樋状体端部をパッキングの嵌合溝に嵌合し、接合するフレームの接合位置にパ ッキングを当接し、両フレームを固定した。システム天井構成用フレーム接合部 用パッキングは、液状シール材を満たす樋状体を有するフレームの樋状体の端面 を被覆可能な形状とし弾性を有するパッキングに、該パッキングを上記樋状体の 端部に嵌着可能にする嵌合溝を設けた。

【０００７】

【作用】

本考案のパッキングは、天井部分全面にフレームに支持された高性能フィルタ を張ろうとするようなとき、一方のフレームの端面を他のフレームの側面に付き 合わせて接合する部分に使用する。パッキングは、上記一方のフレームの端部に フレーム端部嵌合溝を利用して嵌着し、フレームの樋状部分の端面を覆わせる。 この状態にして上記フレーム間接合を行うと、付き合わされるフレーム端面とフ レーム側面との間に弾性変形可能なパッキングが介在することになり、コーキン グ材を使用しなくても気密な接合が行われる。このようにしてフレームを組み上 げ、高性能フィルタを支持する天井とする。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施の一例を図面と共に次に説明する。

【０００９】 図１は、本考案によるパッキング１をフレーム２とフレーム３のＴ字状付き合 わせ接合におけるシール材として使用しようとする状態を示す。フレーム２，３ は、天井に高性能フィルタを支える図４，図５に示す従来例のものと同構造のも のを実施例として示す。その断面を図３に示す。中央の幹部分４を断面ロ字状の 中空体とし、上縁部５は天井等からフレーム２，３を吊り下げる際の支持部材を 係止できる構造とし、下縁部両側には上方が開いた樋状体６，６を対称形に設け る。上縁部５と下縁部の樋状体６，６との間の幹部分４は凹部７を形成する。

【００１０】 フレーム２の側部にフレーム３をＴ字状に突出して接続する場合、前記凹部７ に、フレーム２，３同士を接合固定する際の接合用Ｔ字状金具８を取り付ける。 即ち、接合用Ｔ字状金具８の基部９を凹部７に嵌合し、螺子10により接合用Ｔ字 状金具８をフレーム２に取り付ける。接合用Ｔ字状金具８は、基部９に突出部11 を垂直に突出して設け、突出部11には固定螺子挿通孔12が穿設されている。

【００１１】 パッキング１は合成ゴム製のものであって、端部を接続するフレーム３の樋状 体６，６の形状に合わせてそれより幅広の山の字状をしている。また、その左右 二箇所、フレーム３の樋状体６の側壁13の端面14に対向する部分の周縁に設けた 隆起15によって形成された嵌合溝16があって、そこにフレーム３の樋状体６の側 壁13の端部17が嵌合可能となっている。

【００１２】 パッキング１を使用して上述の接合を行う場合は、接続するフレームを側面に 受けるフレーム（図示の例ではフレーム２）の、接続位置の樋状体６の側壁13を 接続するフレーム３の断面と相似形に、それより若干小さく切り欠いておく。こ れは、接続後樋状体６内に液状シール材を注入したときに各フレームに亘って液 状シール材が流れ易くなるようにするためである。フレーム２に接合用Ｔ字状金 具８を固定した後、嵌合溝16に側壁13の端部17を嵌入させることにより端部17に パッキング１を固定したフレーム３を、接合用Ｔ字状金具８の側方突出部分11に 向かって接近させ、幹部分４の中間空洞部18に側方突出部分11を嵌入させる。さ らにフレーム３をフレーム２に接近させると、フレーム３の端部17に固定された パッキング１はフレーム２の樋状体６の側面13の密着領域19に接する。次いで固 定螺子20を固定螺子挿通孔21，12に通して締め付け、接続用Ｔ字状金具８の側方 突出部分11とフレーム３とを連結すると、図２に示したように、フレーム２とフ レーム３が間にパッキング１を介在させた状態でＴ字接合される。そして、図３ に示す如く、高性能フィルタ51の枠体55を樋状体６内に挿入した状態でフレーム ２，３に支持し、樋状体６内に液状シール材56を注入することによりシステム天 井が得られる。このときパッキング１が強く圧迫されるように固定螺子20の挿通 孔の位置を選んでおけば、樋状部分９とフレーム２の側面４との接合は気密に行 われ、コーキング材によるシールを施さなくても、塵埃含有空気のリークや液状 シール材の漏れは生じない。

【００１３】 上記の実施例にあっては、フレーム２とフレーム３とをＴ字状に接合する例に つき説明したが、Ｌ字状に接合することも勿論可能であって、そのときは単にパ ッキングの形状を接合するフレームの断面に応じて変更するだけで良い。

【００１４】

【考案の効果】

上述のように、本考案のパッキングを用いればフレームの接合における接合部 はコーキング材によるシールを施さなくても気密に接合が行われる。従って、コ ーキング材によるシールを施さなくても、塵埃含有空気のリークや液状シール材 の漏れは生じない。

【００１５】 また、このパッキングは、付き合わせ接合するフレームの端部に予め嵌着して おくことができるから、位置合わせをする煩わしさがなく、シール効果も確実で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例とそれを用いて行うフレーム接合
方法を示す斜視図である。

【図２】図１に示したフレームの接合を完了した状態を
示す平面図である。

【図３】フィルタを支えている状態のフレームの縦断面
図である。

【図４】従来例を示す平面図である。

【図５】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ パッキング ２，３ フレーム ８ 接合用Ｔ字状金具 13 樋状部分 14 端面 16 嵌合溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 液状シール材充填用樋状体を有するフレ
   ーム、及び、前記樋状体の端部を嵌合するための嵌合溝
   を設けた弾性を有するパッキングとよりなり、樋状体端
   部をパッキングの嵌合溝に嵌合し、接合するフレームの
   接合位置にパッキングを当接し、両フレームを固定して
   なるシステム天井。
2. 【請求項２】 液状シール材を満たす樋状体を有するフ
   レームの樋状体の端面を被覆可能な形状とし弾性を有す
   るパッキングに、該パッキングを上記樋状体の端部に嵌
   着可能にする嵌合溝を設けてなるシステム天井構成用フ
   レーム接合部用パッキング。