JPH0576961A - ボールジヨイントのかしめ方法およびその装置 - Google Patents
ボールジヨイントのかしめ方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0576961A JPH0576961A JP26872691A JP26872691A JPH0576961A JP H0576961 A JPH0576961 A JP H0576961A JP 26872691 A JP26872691 A JP 26872691A JP 26872691 A JP26872691 A JP 26872691A JP H0576961 A JPH0576961 A JP H0576961A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボールジョイントのかしめ加工された開口部
が充分なかしめ強度を有し、更にその開口部の外径部お
よび内径部の余肉の膨出が防止されるボールジョイント
のかしめ方法およびその装置を提供することを目的とし
ている。 【構成】 ボールジョイントの円筒状ハウジングの端部
における環状の開口部内周に、ボールスタッドの抜け止
めリング叉は円盤状の閉止板をかん合し、続いてハウジ
ングの開口部の外径側をかしめながら連続して開口部の
内径側を別途かしめる。
が充分なかしめ強度を有し、更にその開口部の外径部お
よび内径部の余肉の膨出が防止されるボールジョイント
のかしめ方法およびその装置を提供することを目的とし
ている。 【構成】 ボールジョイントの円筒状ハウジングの端部
における環状の開口部内周に、ボールスタッドの抜け止
めリング叉は円盤状の閉止板をかん合し、続いてハウジ
ングの開口部の外径側をかしめながら連続して開口部の
内径側を別途かしめる。
Description
【００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボールジョイントのハ
ウジング開口部をかしめてボールスタッドの抜け止めリ
ング、又は閉止板を固定するかしめ方法及びそのための
装置に関する。
ウジング開口部をかしめてボールスタッドの抜け止めリ
ング、又は閉止板を固定するかしめ方法及びそのための
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボールジョイントの円筒状ハウジ
ング１３４の開口部１３７をかしめる方法あるいはその
装置として、図５に示す如く、角度画成関係にある斜面
１１２ａ、１１２ｂを形成するかしめローラ１１２、１
２２により、ハウジング１３４上方からかしめ装置の回
転中心軸Ｘ’を中心に各かしめローラ１１２、１２７を
回転させながら該ハウジング１３４の開口部１３７に向
かって下降させ、開口部１３７に斜面１１２ａ、１１２
ｂ当接後更に押圧し、開口部１３７のかしめ加工を行っ
ていた。このようなかしめ方法あるいはその装置として
は、特公昭５２−２９３７４号などがある。
ング１３４の開口部１３７をかしめる方法あるいはその
装置として、図５に示す如く、角度画成関係にある斜面
１１２ａ、１１２ｂを形成するかしめローラ１１２、１
２２により、ハウジング１３４上方からかしめ装置の回
転中心軸Ｘ’を中心に各かしめローラ１１２、１２７を
回転させながら該ハウジング１３４の開口部１３７に向
かって下降させ、開口部１３７に斜面１１２ａ、１１２
ｂ当接後更に押圧し、開口部１３７のかしめ加工を行っ
ていた。このようなかしめ方法あるいはその装置として
は、特公昭５２−２９３７４号などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の如きかしめ装置
によりかしめ加工を行うと、ハウジング１３４の外径側
に環状の外径膨出部１３７ａ、内径側に環状の内径膨出
部１３７ｂが膨出成形される。このような外径膨出部１
３７ａ及び内径膨出部１３７ｂは膨出時の変形量が部分
的に異なり、かしめ加工した開口部１３７の外径及び内
径が不均一になるという問題があり、その後処理とし
て、開口部１３７の内径及び外径を切削等により成形し
ていた。
によりかしめ加工を行うと、ハウジング１３４の外径側
に環状の外径膨出部１３７ａ、内径側に環状の内径膨出
部１３７ｂが膨出成形される。このような外径膨出部１
３７ａ及び内径膨出部１３７ｂは膨出時の変形量が部分
的に異なり、かしめ加工した開口部１３７の外径及び内
径が不均一になるという問題があり、その後処理とし
て、開口部１３７の内径及び外径を切削等により成形し
ていた。
【０００４】このような問題を解決するため実公昭６３
−５００３７号に示す如く、開口部の端部に圧接される
かしめローラと開口部の外周に当接される成形ローラと
を具備したかしめ装置がある。このかしめ装置によりハ
ウジングの環状の開口部をかしめる場合、かしめローラ
によるかしめと同時に、成形ローラにより開口部の外周
の変形を防止できる。しかし、このかしめ装置では内径
側が十分にかしめ加工できないため、かしめ不十分な開
口部の内径側から水等がボールジョイント内に侵入する
恐れがある。
−５００３７号に示す如く、開口部の端部に圧接される
かしめローラと開口部の外周に当接される成形ローラと
を具備したかしめ装置がある。このかしめ装置によりハ
ウジングの環状の開口部をかしめる場合、かしめローラ
によるかしめと同時に、成形ローラにより開口部の外周
の変形を防止できる。しかし、このかしめ装置では内径
側が十分にかしめ加工できないため、かしめ不十分な開
口部の内径側から水等がボールジョイント内に侵入する
恐れがある。
【０００５】また、特公昭４７−１３８０４号に示す如
く、略直角を成す２つの平坦な加圧面を有するかしめロ
ーラを有するかしめ装置もある。このかしめ装置により
ハウジングの環状の開口部をかしめる場合にも、外周の
変形を防止することができる。しかしこのかしめローラ
で開口部をかしめると、開口部にはかしめの押力が斜め
上方向から加わる。この斜め上方向から掛かるかしめの
押力を分力に分けて考えると、ハウジングの軸線方向の
荷重と軸線と垂直方向の荷重との２方向のかしめ荷重が
付与されることになり、かしめ荷重が開口部に充分作用
しないということがある。
く、略直角を成す２つの平坦な加圧面を有するかしめロ
ーラを有するかしめ装置もある。このかしめ装置により
ハウジングの環状の開口部をかしめる場合にも、外周の
変形を防止することができる。しかしこのかしめローラ
で開口部をかしめると、開口部にはかしめの押力が斜め
上方向から加わる。この斜め上方向から掛かるかしめの
押力を分力に分けて考えると、ハウジングの軸線方向の
荷重と軸線と垂直方向の荷重との２方向のかしめ荷重が
付与されることになり、かしめ荷重が開口部に充分作用
しないということがある。
【０００６】従って本発明は、かしめ加工された開口部
が充分なかしめ強度を有し、更に外径部および内径部の
余肉膨出が防止されるボールジョイントのかしめ方法お
よびその装置を提供することを目的としている。
が充分なかしめ強度を有し、更に外径部および内径部の
余肉膨出が防止されるボールジョイントのかしめ方法お
よびその装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。
りである。
【０００８】１．ボールジョイントの円筒状ハウジング
の端部における環状の開口部内周に、ボールスタッドの
抜け止めリング又は円盤状の閉止板を嵌合し、続いてハ
ウジングの開口部の外径側をかしめながら連続して開口
部の内径側を別途かしめる。
の端部における環状の開口部内周に、ボールスタッドの
抜け止めリング又は円盤状の閉止板を嵌合し、続いてハ
ウジングの開口部の外径側をかしめながら連続して開口
部の内径側を別途かしめる。
【０００９】２．ボールジョイントのかしめ装置とし
て、環状の開口部を有するハウジングを保持する保持部
と、その保持具に対して進退可能に設けられ保持具に保
持されたハウジングの開口部の外径側をかしめる外径側
かしめローラと、保持具に対して進退可能に設けられハ
ウジングの開口部の内径側をかしめる内径側かしめロー
ラとを設ける。
て、環状の開口部を有するハウジングを保持する保持部
と、その保持具に対して進退可能に設けられ保持具に保
持されたハウジングの開口部の外径側をかしめる外径側
かしめローラと、保持具に対して進退可能に設けられハ
ウジングの開口部の内径側をかしめる内径側かしめロー
ラとを設ける。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図４に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は本発明の実施例によるボールジョイ
ントのかしめ装置１及びかしめ加工前のボールジョイン
ト３１を表している。
ントのかしめ装置１及びかしめ加工前のボールジョイン
ト３１を表している。
【００１２】ボールジョイント３１は、ボールスタッド
３２の一端球頭部３３がベアリング３５を介してハウジ
ング３４内に揺動回動自在に保持されるとともに、他端
柄部３８はハウジング３４の一端開口３９から突出して
いる。また、他端開口部３７の内周には閉止板３６が嵌
合される。保持具４１にはボールジョイント３１をセッ
トする挿入孔４２が形成されている。
３２の一端球頭部３３がベアリング３５を介してハウジ
ング３４内に揺動回動自在に保持されるとともに、他端
柄部３８はハウジング３４の一端開口３９から突出して
いる。また、他端開口部３７の内周には閉止板３６が嵌
合される。保持具４１にはボールジョイント３１をセッ
トする挿入孔４２が形成されている。
【００１３】かしめ装置１は、円盤状の外径側かしめロ
ーラ２２と内径側かしめローラ１２を有しており、この
各々かしめローラ２２、１２の外周面には断面が凹曲面
状のローラ溝２２ａ、１２ａがボールジョイント３１の
ハウジング３４の開口部３７に対向して形成されてい
る。かしめローラ２２、１２は、回転ベアリング２４、
１４と、その両端に位置する外側ワッシャ２５、１５、
内側ワッシャ２４、１４とともに、各々ローラホルダ２
１、１１に保持されている。２７、１７は回転軸２３、
１３の抜け止め用の止め具であり、ネジ２８、１８によ
りローラホルダ２１、１１に固定される。
ーラ２２と内径側かしめローラ１２を有しており、この
各々かしめローラ２２、１２の外周面には断面が凹曲面
状のローラ溝２２ａ、１２ａがボールジョイント３１の
ハウジング３４の開口部３７に対向して形成されてい
る。かしめローラ２２、１２は、回転ベアリング２４、
１４と、その両端に位置する外側ワッシャ２５、１５、
内側ワッシャ２４、１４とともに、各々ローラホルダ２
１、１１に保持されている。２７、１７は回転軸２３、
１３の抜け止め用の止め具であり、ネジ２８、１８によ
りローラホルダ２１、１１に固定される。
【００１４】ローラホルダ２１、１１は図示せぬ油圧シ
リンダにより、上下方向に各々単独で移動可能である。
リンダにより、上下方向に各々単独で移動可能である。
【００１５】次にボールジョイント３１のかしめ方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１６】まず図１に示す如く、ボールジョイント３
１のハウジング３４の一端開口部３７の内周に円盤状の
閉止板３６を嵌合し、かしめ装置１のかしめローラ２
２、１２の各々のローラ溝２２ａ，１２ａにボールジョ
イント３１の開口部３７が対向するよう、ボールジョイ
ント３１を保持部４１の挿入孔４２にセットする。この
ときのハウジング３４及び閉止板３６の状態を図２に示
す。
１のハウジング３４の一端開口部３７の内周に円盤状の
閉止板３６を嵌合し、かしめ装置１のかしめローラ２
２、１２の各々のローラ溝２２ａ，１２ａにボールジョ
イント３１の開口部３７が対向するよう、ボールジョイ
ント３１を保持部４１の挿入孔４２にセットする。この
ときのハウジング３４及び閉止板３６の状態を図２に示
す。
【００１７】次に、かしめ装置１の図示せぬプーリを回
転させることにより、ローラホルダ２１、１１をこのか
しめ装置１の回転中心軸Ｘを中心に回転させながら、外
径側かしめローラ２２を下降させ、図３に示す如く、外
径側かしめローラ２２のローラ溝２２ａをハウジング３
４の開口部３７外径側に当接させ、更に押圧して開口部
３７の外径側をかしめる。
転させることにより、ローラホルダ２１、１１をこのか
しめ装置１の回転中心軸Ｘを中心に回転させながら、外
径側かしめローラ２２を下降させ、図３に示す如く、外
径側かしめローラ２２のローラ溝２２ａをハウジング３
４の開口部３７外径側に当接させ、更に押圧して開口部
３７の外径側をかしめる。
【００１８】連続して、図４に示す如く、内径側かしめ
ローラ１２を下降させ、内径側かしめローラ１２のロー
ラ溝１２ａをハウジング３４の開口部３７内径側に当接
させ、更に押圧して開口部３７の内径側をかしめて、開
口部３７のかしめ加工を完了する。
ローラ１２を下降させ、内径側かしめローラ１２のロー
ラ溝１２ａをハウジング３４の開口部３７内径側に当接
させ、更に押圧して開口部３７の内径側をかしめて、開
口部３７のかしめ加工を完了する。
【００１９】この様に、開口部３７の内径側と外径側を
別々のかしめローラ２２、１２によりかしめ加工するの
で、開口部３７の余肉の膨出が発生することがなく、ま
た閉止板３６はハウジング３４に強固にかしめ固定され
る。
別々のかしめローラ２２、１２によりかしめ加工するの
で、開口部３７の余肉の膨出が発生することがなく、ま
た閉止板３６はハウジング３４に強固にかしめ固定され
る。
【００２０】上述の実施例ではボールスタッド３２の柄
部３８の反突出側開口部３７内周に閉止板３６をかしめ
固定したが、例えば特開昭６３−２５４２１７号に示す
如くボールスタッドの柄部の突出側開口にボールスタッ
ドの抜け止めリングのかしめ固定に利用しても良い。
部３８の反突出側開口部３７内周に閉止板３６をかしめ
固定したが、例えば特開昭６３−２５４２１７号に示す
如くボールスタッドの柄部の突出側開口にボールスタッ
ドの抜け止めリングのかしめ固定に利用しても良い。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ボールジ
ョイントの円筒状ハウジングの端部における環状の開口
部内周に、ボールスタッド抜け止めリング又は円盤状の
閉止板を嵌合し、続いてハウジングの開口部の外径側を
かしめながら連続して開口部の内径側を別途かしめるた
め、開口部の外径部および内径部に余肉が発生しないの
で、その後に修正行程を設けるということがない。ま
た、２つのかしめローラでかしめ加工するので、かしめ
た開口部の強度を向上させることができ、従って開口部
のシール性も向上させることができる。
ョイントの円筒状ハウジングの端部における環状の開口
部内周に、ボールスタッド抜け止めリング又は円盤状の
閉止板を嵌合し、続いてハウジングの開口部の外径側を
かしめながら連続して開口部の内径側を別途かしめるた
め、開口部の外径部および内径部に余肉が発生しないの
で、その後に修正行程を設けるということがない。ま
た、２つのかしめローラでかしめ加工するので、かしめ
た開口部の強度を向上させることができ、従って開口部
のシール性も向上させることができる。
【図１】本発明の実施例によるボールジョイントのかし
め装置とボールジョイントを表す部分断面平面図であ
る。
め装置とボールジョイントを表す部分断面平面図であ
る。
【図２】本発明のかしめ加工前の状態を表すボールジョ
イントの要部断面図である。
イントの要部断面図である。
【図３】本発明のかしめ加工の第１段階を表すボールジ
ョイントとかしめ装置の要部断面図である。
ョイントとかしめ装置の要部断面図である。
【図４】本発明のかしめ加工の第２段階を表すボールジ
ョイントとかしめ装置の要部断面図である。
ョイントとかしめ装置の要部断面図である。
【図５】従来のかしめ加工の状態を表すボールジョイン
トとかしめ装置の要部拡大図である。
トとかしめ装置の要部拡大図である。
１１ 内径側かしめローラ ２１ 外径側かしめローラ ３１ ボールジョイント ３４ ハウジング ３６ 抜け止めリング叉は閉止板 ３７ 開口部 ４１ 保持具
Claims (2)
- 【請求項１】 ボールジョイント（３１）の円筒状ハウ
ジング（３４）の端部における環状の開口部（３７）内
周に、ボールスタッドの抜け止めリング又は円盤状の閉
止板（３６）を嵌合し、続いて前記ハウジング（３４）
の開口部（３７）の外径側をかしめながら、連続して該
開口部（３７）の内径側を別途かしめることを特徴とす
るボールジョイントのかしめ方法。 - 【請求項２】 環状の開口部（３７）を有するハウジン
グ（３４）を保持する保持具（４１）と、該保持具（４
１）に対して進退可能に設けられ該保持具（４１）に保
持されたハウジング（３４）の開口部（３７）の外径側
をかしめる外径側かしめローラ（２２）と、前記保持具
（４１）に対して進退可能に設けられハウジング（３
４）の開口部（３７）の内径側をかしめる内径側かしめ
ローラ（１２）とを備えたことを特徴とするボールジョ
イントのかしめ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26872691A JPH0576961A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ボールジヨイントのかしめ方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26872691A JPH0576961A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ボールジヨイントのかしめ方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576961A true JPH0576961A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17462498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26872691A Pending JPH0576961A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | ボールジヨイントのかしめ方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0576961A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11333533A (ja) * | 1998-05-22 | 1999-12-07 | Aisin Aw Co Ltd | かしめ構造体及びその製造方法 |
| JP2005342731A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Musashi Seimitsu Ind Co Ltd | ボールジョイントの成形装置 |
| JP2010280004A (ja) * | 2010-07-26 | 2010-12-16 | Toyota Motor Corp | かしめ保持方法、かしめ保持構造、かしめ加工用ローラ、かしめ加工機、及びかしめ保持用ワーク |
| WO2012004866A1 (ja) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | トヨタ自動車株式会社 | リングギヤのかしめ方法、その方法に使用されるかしめ治具、及びリングギヤ |
| US8677596B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-03-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Swaging hold method, swaging hold structure, swaging roller, swaging machine, and swaging hold workpiece |
| US9068640B2 (en) | 2010-06-04 | 2015-06-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fastening structure for ring-gear and differential case, and differential device using same |
| JP2017058090A (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 株式会社不二工機 | 膨張弁及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP26872691A patent/JPH0576961A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11333533A (ja) * | 1998-05-22 | 1999-12-07 | Aisin Aw Co Ltd | かしめ構造体及びその製造方法 |
| JP2005342731A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Musashi Seimitsu Ind Co Ltd | ボールジョイントの成形装置 |
| JP4596516B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2010-12-08 | 武蔵精密工業株式会社 | ボールジョイントの成形装置 |
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| WO2012004866A1 (ja) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | トヨタ自動車株式会社 | リングギヤのかしめ方法、その方法に使用されるかしめ治具、及びリングギヤ |
| US9097334B2 (en) | 2010-07-07 | 2015-08-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for caulking ring gear, caulking tool used for method for caulking ring gear, and ring gear |
| JP2010280004A (ja) * | 2010-07-26 | 2010-12-16 | Toyota Motor Corp | かしめ保持方法、かしめ保持構造、かしめ加工用ローラ、かしめ加工機、及びかしめ保持用ワーク |
| JP2017058090A (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 株式会社不二工機 | 膨張弁及びその製造方法 |
| CN106546037A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 株式会社不二工机 | 膨胀阀及其制造方法 |
| CN106546037B (zh) * | 2015-09-17 | 2020-05-01 | 株式会社不二工机 | 膨胀阀的制造方法 |
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