JPH0575242A - 電子部品搭載方法 - Google Patents
電子部品搭載方法Info
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- JPH0575242A JPH0575242A JP3232970A JP23297091A JPH0575242A JP H0575242 A JPH0575242 A JP H0575242A JP 3232970 A JP3232970 A JP 3232970A JP 23297091 A JP23297091 A JP 23297091A JP H0575242 A JPH0575242 A JP H0575242A
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- wiring board
- printed wiring
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- H01L24/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L24/10, H01L24/18, H01L24/26, H01L24/34, H01L24/42, H01L24/50, H01L24/63, H01L24/71
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- H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Power Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は表面実装半導体電子部品のプリント配
線板搭載に関し、電気的未接続,短絡を防止する方法を
提供することに有る。 【構成】表面実装半導体電子部品リード形状を変更し、
ワイヤボンダを用いて電子部品とプリント配線板の電気
的接合を金属ワイヤにより確保する。 【効果】本発明は金属ワイヤにより1点1点確実に電気
的接続を取るため、電気的未接続,短絡を防止すること
ができる。また、本発明による電子部品リード形状によ
り、リードピッチが小さくなってもハンドリングを簡単
に行うこと出来る効果が有る。
線板搭載に関し、電気的未接続,短絡を防止する方法を
提供することに有る。 【構成】表面実装半導体電子部品リード形状を変更し、
ワイヤボンダを用いて電子部品とプリント配線板の電気
的接合を金属ワイヤにより確保する。 【効果】本発明は金属ワイヤにより1点1点確実に電気
的接続を取るため、電気的未接続,短絡を防止すること
ができる。また、本発明による電子部品リード形状によ
り、リードピッチが小さくなってもハンドリングを簡単
に行うこと出来る効果が有る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板への表
面実装半導体電子部品搭載方法及び、搭載する表面実装
半導体電子部品形状に関する。
面実装半導体電子部品搭載方法及び、搭載する表面実装
半導体電子部品形状に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、面接合電子部品のプリント板への
搭載は、はんだペーストによるはんだリフロー接続,デ
ィップによるはんだフロー接続により行っていた。
搭載は、はんだペーストによるはんだリフロー接続,デ
ィップによるはんだフロー接続により行っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】プリント配線板への高
密度実装率が急激に高くなっており、表面実装半導体電
子部品の多ピン化,狭ピッチ化が進んでいる。それに伴
い従来の接続技術では、はんだ量のバラツキ、表面実装
半導体電子部品ハンドリング等によるリード曲がりなど
の要因による、はんだブリッジ,未接続が多発するとい
う問題を抱えている。
密度実装率が急激に高くなっており、表面実装半導体電
子部品の多ピン化,狭ピッチ化が進んでいる。それに伴
い従来の接続技術では、はんだ量のバラツキ、表面実装
半導体電子部品ハンドリング等によるリード曲がりなど
の要因による、はんだブリッジ,未接続が多発するとい
う問題を抱えている。
【0004】本発明は、はんだブリッジ,未接続を防止
する方法を提供することにある。
する方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】従来の表面実装半導体電
子部品とプリント配線板との電気的接続は表面実装半導
体電子部品リードをプリント配線板にはんだ接合するこ
とにより行っていた。本発明は、ワイヤボンダを用いて
金属ワイヤにより1点1点確実に接続を取ることによ
り、完全な電気的接続を達成する。
子部品とプリント配線板との電気的接続は表面実装半導
体電子部品リードをプリント配線板にはんだ接合するこ
とにより行っていた。本発明は、ワイヤボンダを用いて
金属ワイヤにより1点1点確実に接続を取ることによ
り、完全な電気的接続を達成する。
【0006】また、表面実装半導体電子部品リード寸法
を短くすることにより、ハンドリング等によるリード曲
がりによるリード間短絡を防止する。
を短くすることにより、ハンドリング等によるリード曲
がりによるリード間短絡を防止する。
【0007】
【作用】本発明によれば、プリント配線板上へ表面実装
半導体電子部品を搭載し、プリント配線板の配線と表面
実装半導体電子部品のリードを、はんだを用いず金属ワ
イヤを用いて電気的接続を確保する。また、表面実装半
導体電子部品リード寸法を短くすることにより、ハンド
リング等によるリード曲がりを防止する。よって、電気
的未接続,短絡という問題が発生しない。
半導体電子部品を搭載し、プリント配線板の配線と表面
実装半導体電子部品のリードを、はんだを用いず金属ワ
イヤを用いて電気的接続を確保する。また、表面実装半
導体電子部品リード寸法を短くすることにより、ハンド
リング等によるリード曲がりを防止する。よって、電気
的未接続,短絡という問題が発生しない。
【0008】
【実施例】本発明の1実施例を詳細に説明する。
【0009】図1において1はプリント配線板を示す。
このプリント配線板1上に接着剤2を塗布し、さらに表
面実装半導体電子部品3を搭載し、接着剤2によりプリ
ント配線板上に固定する。次にワイヤボンダを用いて金
線ワイヤ4をプリント配線板1の配線および表面実装半
導体電子部品3のリードに1本1本熱圧着により確実に
接続し、両者の電気的接合を確保する。
このプリント配線板1上に接着剤2を塗布し、さらに表
面実装半導体電子部品3を搭載し、接着剤2によりプリ
ント配線板上に固定する。次にワイヤボンダを用いて金
線ワイヤ4をプリント配線板1の配線および表面実装半
導体電子部品3のリードに1本1本熱圧着により確実に
接続し、両者の電気的接合を確保する。
【0010】図2はプリント配線板に搭載した表面実装
半導体電子部品形状を示す。プリント配線板と電気的接
続をとるリード5は半導体電子部品パッケージ6上に配
列され、ハンドリング等によるリード曲がりを防止する
構造になっている。
半導体電子部品形状を示す。プリント配線板と電気的接
続をとるリード5は半導体電子部品パッケージ6上に配
列され、ハンドリング等によるリード曲がりを防止する
構造になっている。
【0011】さらに、プリント配線板と表面実装半導体
電子部品の電気的接続を確保するワイヤはアルミ線,銅
線等でもよく、熱圧着,超音波接合等を用いて接続して
もよい。
電子部品の電気的接続を確保するワイヤはアルミ線,銅
線等でもよく、熱圧着,超音波接合等を用いて接続して
もよい。
【0012】他の実施例を図3に示す。図3は図1にて
示したプロセスの後、更に絶縁樹脂7によりプリント配
線板8の配線,表面実装半導体電子部品9のリード,金
線ワイヤ10を覆って、金線ワイヤ同志の接触防止、使
用雰囲気から保護したものである。
示したプロセスの後、更に絶縁樹脂7によりプリント配
線板8の配線,表面実装半導体電子部品9のリード,金
線ワイヤ10を覆って、金線ワイヤ同志の接触防止、使
用雰囲気から保護したものである。
【0013】さらに他の実施例を図4に示す。図4はプ
リント配線板に搭載する表面実装半導体電子部品であ
り、短いリード11をパッケージ12から出しハンドリ
ング等によるリード曲がりを防止する構造にしたもので
ある。
リント配線板に搭載する表面実装半導体電子部品であ
り、短いリード11をパッケージ12から出しハンドリ
ング等によるリード曲がりを防止する構造にしたもので
ある。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば、表面実装半導体電子部
品をはんだを用いず電気的接続を取るため、電子部品リ
ードピッチが小さくなっても完全な電気的接続を確保す
ることが出来る。また、本発明による電子部品リード形
状により、リードピッチが小さくなっても、ハンドリン
グを簡単に行うことが出来る効果が有る。
品をはんだを用いず電気的接続を取るため、電子部品リ
ードピッチが小さくなっても完全な電気的接続を確保す
ることが出来る。また、本発明による電子部品リード形
状により、リードピッチが小さくなっても、ハンドリン
グを簡単に行うことが出来る効果が有る。
【図1】本発明の一実施例の製造プロセスを示す図であ
る。
る。
【図2】本発明にしようとする表面実装半導体電子部品
の一実施例を示す図である。
の一実施例を示す図である。
【図3】本発明の製造プロセスの別の実施例を示す図で
ある。
ある。
【図4】本発明にしようとする表面実装半導体電子部品
の別の実施例を示す図である。
の別の実施例を示す図である。
1…プリント配線板、2…接着剤、3…表面実装半導体
電子部品、4…金線ワイヤ、5…リード、6…パッケー
ジ、7…絶縁樹脂、8…プリント配線板、9…表面実装
半導体電子部品、10…ワイヤ、11…リード、12…
パッケージ。
電子部品、4…金線ワイヤ、5…リード、6…パッケー
ジ、7…絶縁樹脂、8…プリント配線板、9…表面実装
半導体電子部品、10…ワイヤ、11…リード、12…
パッケージ。
Claims (2)
- 【請求項1】プリント配線板と表面実装半導体電子部品
の電気的接合を金属ワイヤにて行なうことを特徴とする
電子部品搭載方法。 - 【請求項2】表面実装半導体電子部品のリード形状を変
更し、表面実装半導体電子部品パッケージよりでるリー
ド寸法を短くして、プリント配線板に搭載することを特
徴とする電子部品搭載方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3232970A JPH0575242A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 電子部品搭載方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3232970A JPH0575242A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 電子部品搭載方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0575242A true JPH0575242A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16947739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3232970A Pending JPH0575242A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 電子部品搭載方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0575242A (ja) |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP3232970A patent/JPH0575242A/ja active Pending
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