JPH057433Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案はスラツトをラダーコードで支持する
横型ブラインドあるいは布等のスクリーンを吊下
支持するロールブラインド等の昇降装置に関する
ものである。

（従来の技術） 窓面に沿つて昇降可能に垂下されるロールブラ
インドの昇降装置の一種類として、スクリーンの
一側に垂下される操作コードを操作することによ
り、巻取軸を回転させてスクリーンを昇降すると
ともに、操作コードの不操作時にはその昇降装置
に備えられた自重降下防止機構によりスクリーン
を所望位置に吊下支持可能としたものがある。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記のような昇降装置ではスクリー
ンを最下位置まで下降させた後、さらに操作コー
ドを同方向へ操作した場合には、スクリーンが巻
取軸に逆回転で巻上げられ、この状態で操作コー
ドを放せば、自重降下防止機構により逆回転で巻
上げられた状態で吊下支持される。従つて、この
ような操作が繰り返し行われると、巻取軸に対す
るスクリーンの取付部分が損傷されるという問題
点があつた。

そこで、特公昭38−18932号公報あるいは実開
昭60−161297号公報に記載された昇降装置のよう
に、ブラインドあるいはスクリーンが最下限まで
下降された後は操作コードの同方向への操作力が
巻取軸に伝達されないようにして逆回転での巻上
げを防止した昇降装置が提案されているが、いず
れも構造が複雑となつた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は上記問題点を解決するために、両端
を支持金具で回転可能に支持された巻取軸を回転
させてブラインドを昇降するブラインドの昇降装
置において、前記支持金具に固定された支軸にプ
ーリを回転可能に支持するとともに、前記プーリ
に掛装した操作コードで同プーリを回転駆動可能
とし、前記プーリには円筒の一部を切り欠いて開
口端を設けた伝達部を一体に形成し、前記伝達部
内において前記支軸には常には同支軸の外周面に
圧着する第一のコイルスプリングを設け、前記第
一のコイルスプリングはその両端を前記伝達部の
回転にともなつて前記開口端に係合する位置に折
り曲げて第一及び第二の係合端として、同係合端
が前記開口端に係合した時に限り拡径して支軸と
の圧着状態を解除可能とし、前記伝達部の周囲に
おいて前記巻取軸には駆動筒を嵌合固定するとと
もに同駆動筒内には常にはその内周面に圧着する
第二のコイルスプリングを設け、前記第二のコイ
ルスプリングの一端は前記伝達部とともに回転す
る第一のコイルスプリングの第一及び第二の係合
端に係合する位置に折り曲げて第三の係合端と
し、前記第一のコイルスプリングのブラインド下
降方向の回転にともなう第一及び第二の係合端と
前記第三の係合端とのいずれかとの係合に基づい
て縮径して駆動筒に対する圧着状態を解除可能と
している。

（作用） 上記手段により、操作コードを操作してプーリ
を回転駆動すれば、ブラインドが自在に昇降され
るとともにブラインドを巻取軸に正方向に巻き上
げた状態で操作コードを放した場合には巻取軸の
ブラインド下降方向の回転力は駆動筒、第二のコ
イルスプリング及び第一のコイルスプリングを介
して支軸に伝達されて同巻取軸の回転が阻止され
るためブラインドの自重降下が防止される。

また、ブラインドを下降させる場合にはプーリ
の回転力が第二のコイルスプリングの第三の係合
端に伝達されて、同第二のコイルスプリングが縮
径されることにより同第二のコイルスプリングと
駆動筒との摩擦力が低減され、ブラインドの自重
により巻取軸が回転されて同ブラインドが下降さ
れる。

従つて、ブラインドを最下位置まで下降させた
後にさらにプーリをブラインド下降方向に回転さ
せてもプーリの回転力は駆動筒に対し第二のコイ
ルスプリングが空回りすることにより伝わらな
い。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
従つて説明すると、第２図に示すようにロールブ
ラインド１の巻取軸２はその両端が天井面３に固
定される一対の支持金具４ａ，４ｂ間に回転可能
に支持されている。巻取軸２の一側には昇降装置
５が内蔵されるとともに操作コード６が垂下さ
れ、その操作コード６の操作により昇降装置５を
介して巻取軸２が回転され、その回転にともなつ
て巻取軸２に巻装されたスクリーン７が昇降され
るようになつている。

次に、上記昇降装置５の詳細な構造を説明する
と、第１図に示すように一方の支持金具４ａは中
央部に丸孔８が設けられ、その丸孔８に巻取軸２
一端が回転可能に支持されている。その巻取軸２
は円筒状に形成され、その外周面にスクリーン７
の上端が取着されるとともに、内周面にはその全
長に亘つて一条の突条９が形成されている。

他方の支持金具４ｂは中央部に四角孔１０が形
成され、その四角孔１０に昇降装置５の固定部材
としての支軸１１が回転不能に支持されている。
すなわち、支軸１１はその一端にフランジ１２が
形成され、そのフランジ１２の中央に設けられた
四角軸１３が支持金具４ｂの四角孔１０に嵌合さ
れている。

支軸１１に支持されるプーリーケース１４はそ
の内部にプーリ１５が回転可能に支持され、その
プーリ１５から前記操作コード６が垂下されてい
る。そして、その操作コード６の操作によりプー
リ１５が支軸１１に支持された状態で回転される
ようになつている。

プーリ１５の一側には円筒の一部を切り欠いて
開口した形状の伝達部１６が一体に形成され、そ
の伝達部１６と支軸１１との間には、第３図に示
すように常には支軸１１に嵌着する第一のコイル
スプリング１７が配設されている。そして、第一
のコイルスプリング１７の両端は伝達部１６の開
口部に位置し、それぞれ径方向へ折曲げられて第
一及び第二の係合端１８ａ，１８ｂが形成されて
いる。

伝達部１６を覆うように嵌合される駆動筒１９
の内周面には第二のコイルスプリング２０が嵌着
され、そのコイルスプリング２０の一端は内側へ
折り曲げられて第三の係合端２１が形成され、そ
の第三の係合端２１は前記第一のコイルスプリン
グ１７の一対の係合端１８ａ，１８ｂ間に突出さ
れている。駆動筒１９の一端には支軸１１を貫通
し得る透孔（図示しない）が形成され、その透孔
から突出された支軸１１にＥリング２３を嵌着す
ることによりプーリ１５、第一及び第二のコイル
スプリング１７，２０、駆動筒１９が支軸１１か
ら脱落しないようになつている。

そして、このように構成された昇降装置５では
プーリ１５が回転されて伝達部１６が第３図矢印
Ａ方向あるいは矢印Ｂ方向へ回動されると、第一
のコイルスプリング１７はその第一及び第二の係
合端１８ａ，１８ｂのいずれかが伝達部１６の開
口端２２ａ，２２ｂのいずれかで付勢されて拡径
されて支軸１１の周囲を回転可能な状態となる。
また、第一のコイルスプリング１７が矢印Ａ方向
へ回転されると第一の係合端１８ａが第三の係合
端２１に当接して第二のコイルスプリング２０が
拡径する方向に付勢されて駆動筒１９内周面に強
く圧着されるため、第一のコイルスプリング１７
の回転が第二のコイルスプリング２０を介して駆
動筒１９に伝達され、反対に第一のコイルスプリ
ング１７が矢印Ｂ方向へ回転されると第二の係合
端１８ｂが第三の係合端２１に当接して第二のコ
イルスプリング２０が縮径する方向に付勢されて
駆動筒１９内周面との嵌着状態が解除されるよう
になつている。

駆動筒１９の外周面にはその軸方向に嵌合溝２
４が形成されている。そして、駆動筒１９はその
嵌合溝２４が巻取軸２の突条９に嵌合する状態で
同巻取軸２に嵌挿されて常に巻取軸２と一体に回
転するとともに、プーリ１５を介して巻取軸２他
端を支軸１１に支持させるようになつている。

第１図に示すように、スクリーン７の下端には
ウエイトバー２５が吊下支持されて同スクリーン
７を下方へ付勢している。その連結構造を第５図
に基いて説明すると、ウエイトバー２５は中央部
にリブ２５ａを有する円筒状に形成され、その長
手方向全長に亘つて係止溝２６ａ，２６ｂがリブ
２５ａに対し対称位置に形成されている。その一
方の係止溝２６ａの近傍においてウエイトバー２
５内周面には係止爪２７が形成されている。

スクリーン７をウエイトバー２５に連結するた
めの連結部材２８は合成樹脂で長板状に成型され
るとともに両縁部をやや暑く成型され、その連結
部材２８にスクリーン７の下縁が接着されてい
る。そして、このような連結部材２８をウエイト
バー２５の一側からリブ２５ａと係止爪２７との
間に挿入してスクリーン７を上方の係止溝２６ａ
に挿通させれば、連結部材２８がウエイトバー２
５内に支持されるため、ウエイトバー２５がスク
リーン７に吊下支持されるようになつている。な
お、下方の係止溝２６ｂは第１図に示す操作つま
み２９を取着するために使用される。

次に、上記のように構成されたロールブライン
ドの昇降装置についてその作用を説明する。

さて、操作コード６を操作してプーリ１５を矢
印Ａ方向へ回転させると、伝達部１６の開口端２
２ａが第一のコイルスプリング１７の第一の係合
端１８ａに当接して同コイルスプリング１７が支
軸１１の周囲をプーリ１５と一体となつて回転し
ようとする。すると、第一の係合端１８ａが第三
の係合端２１に当接して第二のコイルスプリング
２０を拡径させるため、同コイルスプリング２０
が駆動筒１９に強く圧着されて同駆動筒１９と一
体に回転する。従つて、プーリ１５が矢印Ａ方向
へ回転されると第一及び第二のコイルスプリング
１７，２０、駆動筒１９を介して巻取軸２がプー
リ１５と一体に回転され、スクリーン７が巻上げ
られる。

スクリーン７を所望位置まで巻上げた後操作コ
ード６を放すと、同スクリーン７及びウエイトバ
ー２５の重量により巻取軸２を介して駆動筒１９
に矢印Ｂ方向の回転力が作用する。すると、第三
の係合端２１が第一の係合端１８ａに当接して第
二のコイルスプリング２０が駆動筒１９に圧着さ
れるとともに第一のコイルスプリング１７も支軸
１１に圧着されて回転不能となるため、巻取軸２
の回転が阻止されてスクリーン７が所望位置に吊
下支持される。

また、プーリ１５を矢印Ｂ方向へ回転させると
同プーリ１５の開口端２２ｂが第二の係合端１８
ｂに当接して第一のコイルスプリング１７が拡径
されることにより支軸１１の周囲を回転可能な状
態となるとともに、第二の係合端１８ｂが第三の
係合端２１に当接して第二のコイルスプリング２
０が縮径されることにより駆動筒１９との嵌着度
合が緩やかとなつて駆動筒１９が第二のコイルス
プリング２０の周囲を回転可能な状態となるた
め、巻取軸２から吊下支持されるスクリーン７及
びウエイトバー２５の重量により同巻取軸２が矢
印Ｂ方向に回転されてスクリーン７が下降され
る。

一方、プーリ１５を矢印Ｂ方向に回転させて第
４図に示すようにスクリーン７を最下限まで下降
させた後、プーリ１５をさらに同方向に回転させ
ると、上記のように駆動筒１９が第二のコイルス
プリング２０の周囲を回転可能であるため、巻取
軸２は同図に示す状態から矢印Ｂ方向へさらに回
転されることはない。すなわち、プーリ１５の回
転により第一のコイルスプリング１７を介して矢
印Ｂ方向への回転力を第二のコイルスプリング２
０に付与しつづければ、第二のコイルスプリング
２０は縮径された状態に維持されて同第二のコイ
ルスプリング２０は駆動筒１９に対し空回りし、
巻取軸２は回転されない状態となる。

従つて、この昇降装置５は操作コードを操作し
てプーリ１５を回転させれば、スクリーン７を所
望位置まで容易に昇降することができるととも
に、操作コードを放せばスクリーン７が所望位置
に吊下支持することができる。そして、スクリー
ン７を最下限まで下降させた後にプーリ１５をさ
らに同方向へ回転させても駆動筒１９に対し第二
のコイルスプリング２０が空回りして巻取軸２は
回転されないためスクリーン７が逆方向に巻上げ
られることはなく、よつてスクリーン７と巻取軸
２との取付部分の損傷を未然に防止することがで
きるとともに、以上のような作用をなす昇降装置
５は支軸１１に嵌着する第一のコイルスプリング
１７及び駆動筒１９内周面に嵌着する第二のコイ
ルスプリング２０を主体として極めて簡単な構造
で実現することができる。

なお、この考案は前記実施例のようなロールブ
ラインドの昇降装置の他に横型ブラインドの昇降
装置に応用することもできる。

考案の効果 以上詳述したように、この考案は操作コードの
操作によりブラインドを容易に所望位置まで昇降
した状態で吊下支持することができるとともに、
ブラインドを最下限まで下降させるときには巻取
軸２への逆方向の巻上げを防止して昇降装置の損
傷を未然に防止しながら同ブラインドを最下限位
置まで極めて容易にかつ正確に下降させることが
でき、その構造も極めて簡易とすることができる
優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したロールブライン
ドの昇降装置を示す分解斜視図、第２図はロール
ブラインドの正面図、第３図はその昇降装置の縦
断面図、第４図はその作用を示す縦断面図、第５
図はスクリーンとウエイトバーとの連結構造を示
す断面図である。 巻取軸２、支持金具４ｂ、支軸１１、伝達部１
６、第一のコイルスプリング１７、第一の係合端
１８ａ、第二の係合端１８ｂ、駆動筒１９、第二
のコイルスプリング２０、第三の係合端２１。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両端を支持金具で回転可能に支持された巻取軸
   を回転させてブラインドを昇降させるブラインド
   の昇降装置において、前記支持金具４ｂに固定さ
   れた支軸１１にプーリ１５を回転可能に支持する
   とともに、前記プーリ１５に掛装した操作コード
   ６で同プーリ１５を回転駆動可能とし、前記プー
   リ１５には円筒の一部を切り欠いて開口端２２
   ａ，２２ｂを設けた伝達部１６を一体に形成し、
   前記伝達部１６内において前記支軸１１には常に
   は同支軸の外周面に圧着する第一のコイルスプリ
   ング１７を設け、前記第一のコイルスプリング１
   ７はその両端を、前記伝達部１６の回転にともな
   つて前記開口端２２ａ，２２ｂに係合する位置に
   折り曲げて第一及び第二の係合端１８ａ，１８ｂ
   とし、同係合端１８ａ，１８ｂが前記開口端２２
   ａ，２２ｂに係合した時に限り拡径して支軸１１
   に対する圧着状態を解除可能とし、前記伝達部１
   ６の周囲において前記巻取軸２には駆動筒１９を
   嵌合固定するとともに同駆動筒内には常にはその
   内周面に圧着する第二のコイルスプリング２０を
   設け、前記第二のコイルスプリング２０の一端は
   前記伝達部１６とともに回転する第一のコイルス
   プリング１７の第一及び第二の係合端１８ａ，１
   ８ｂの間に位置するように折り曲げて第三の係合
   端２１とし、前記第一のコイルスプリング１７の
   ブラインド下降方向の回転にともなう第一及び第
   二の係合端１８ａ，１８ｂと前記第三の係合端２
   １とのいずれかとの係合に基づいて前記第二のコ
   イルスプリング２０を縮径して駆動筒１９に対す
   る圧着状態を解除可能としたことを特徴とするブ
   ラインドの昇降装置。