JPH0533679Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は出入り口、窓等に設けられるシヤツタ
ーの逆巻防止装置に関するものである。

（従来の技術） 電動シヤツターの昇降装置を作動して該シヤツ
ターのスラツトを最下位値まで下降させた後、さ
らに同昇降装置を作動し続けた場合には、スラツ
トが昇降装置により逆回転で巻上げられてしまう
という問題がある。そこでこの逆巻を防止するた
めに種々の試みがなされており、例えば本出願人
は筒状のスラツト巻胴と、この巻胴内に取付けら
れた従動輪と、同従動輪ところがり部材と主動軸
とからなる一方向性クラツチと、前記スラツト巻
胴内に配設された前記主動軸を回転駆動させる機
構とをそれぞれ具備して、前記逆巻を防止するシ
ヤツター駆動安全装置を提案している（実開昭58
−25495号公報参照）。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、前記シヤツター駆動安全装置は駆動
装置の回転トルクが一定の方向にのみ伝達される
構造のため、逆巻が防止される方向が一方向とな
り、これをシヤツターに取付ける場合において、
その取付け位置がシヤツターの左右側部のいずれ
か一方に限定される。従つて、駆動装置のシヤツ
ターへの取付け位置に応じて回転トルクの伝達方
向が異なる２種類のシヤツター駆動安全装置を製
造しなければならないという問題があつた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） そこで、前記問題点を解決するため、本考案
は、モータとスラツトの巻取軸との間に同スラツ
トを巻上げるときにのみモータの回転トルクを巻
取軸に伝達する伝達手段を設け、さらに前記回転
トルクの伝達方向を選択する切換え手段を設ける
という手段を採用した。

（作用） モータの回転トルクはスラツトを巻上げるとき
にのみ同モータと巻取軸との間に設けられた伝達
手段を介して巻取軸に伝達される。また、同スラ
ツトを下降させるときにはモータの回転トルクが
巻取軸に伝達されず、スラツトを最下位置まで下
降させた後モータを作動し続けても同スラツトが
逆回転で巻上げられることがない。

さらに、前記モータの回転トルクの伝達方向は
切換え手段により切換えられる。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を第１〜
７図に従つて説明する。

上下に伸縮可能に連結された多数段からなるス
ラツト１の上端部は巻取軸２に連結されている。
この巻取軸２の一側の端部には、後述するモータ
の回転を同巻取軸２に伝達し、かつスラツト１を
昇降させたときの逆巻を防ぐための逆巻防止装置
が設けられている。

この逆巻防止装置について説明すると、第１図
に示すように前記巻取軸２の端部には同巻取軸２
側が開口された有底円筒形状をなす取付け部３
と、これを反対側が開口された同じく有底の略円
筒形状をなす回転伝達部４とが一体的に形成され
てなるハウジング５が取付けられている。この回
転伝達部４は周壁の一部が切欠かれ、その切欠き
のコーナ部には浅段６ａ，７ａ，８ａ，９ａと深
段６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂとからなる段差状のコ
ーナ切欠き６，７，８，９が形成されている。ま
た、回転伝達部４の周壁において前記切欠きの反
対側には係止溝１０が形成され、さらに同回転伝
達部４の底部には支承孔１１が形成されており、
これらの係止溝１０と支承孔１１とにより後述す
る伝達ギヤを一定の姿勢に支持することができる
ようになつている。

前記ハウジング５の回転伝達部４にはモータＭ
によつて回転する伝達ギヤ１４が嵌挿されてい
る。すなわち、モータＭに連結されたジヨイント
パイプ１２の内部には断面四角形状の透孔１３が
形成されており、この透孔１３に伝達ギヤ１４が
取付けられている。同伝達ギヤ１４は平歯のギヤ
本体１５に回転軸１６が一体に形成され、この回
転軸１６のモータＭ側には直方体形状の嵌合部１
７が設けられており、この嵌合部１７が前記ジヨ
イントパイプ１２の透孔１３に嵌合されている。
そして、前記回転軸１６の巻取軸２側端部は前記
回転伝達部４の支承孔１１に回転可能に支持さ
れ、さらに前記係止溝１０に半月状の係止片１８
が挿入されて伝達ギヤ１４がガタついたり抜けた
りすることなく、一定の姿勢に支持されている。

前記回転伝達部４の切欠きには同回転伝達部４
とギヤ本体１５との間に噛み込み可能な長方形状
をなすロツク部１９，２２と、これらの基端部
（回転伝達部４の側壁側の端部）に直交するよう
に一体形成されたほぼ長方形状をなす支持部２
０，２３とからなる伝達手段としての一対のロツ
ク片２１，２４が設けられている。そして、一方
のロツク片２１は、その支持部２０の長手方向の
両端部がコーナ切欠き６，８に嵌合するように、
又他方のロツク片２４はその支持部２３の長手方
向の両端部がコーナ切欠き７，９に嵌合するよう
に配設されている。

前記ロツク片２１，２４の回転伝達部４におけ
る半径方向外側にはほぼ逆Ｕ字状をなし弾性を有
する切換え手段としての押圧部材２５が配設され
ており、この押圧部材２５は中央部が外方に突出
するように折曲げ形成された位置決め片２６を有
するとともに、両端部が外方に向かつて湾曲形成
されている。そして、この押圧部材２５はその
各々の端部が前記ロツク片２１，２４に接触して
配設されており、これにより軸芯方向にスライド
可能になつている。

前記伝達ギヤ１４、ロツク片２１，２４及び押
圧部材２５が配設された回転伝達部４の外側に
は、前記押圧部材２５の位置を切換え可能に常に
押圧する円筒状の位置決めパイプ２７が外嵌され
ている。この位置決めパイプ２７の周壁において
前記押圧部材２５に対応する位置には同押圧部材
２５の幅よりも若干狭い幅を有するほぼ長方形状
をなす開口部２８が形成されている。そして、同
開口部２８の長辺両側部には前記押圧部材２５の
位置決め片２６を保持するための並列する２つの
切欠き部２９ａ，２９ｂが形成されている。この
ときの切欠き部２９ａ，２９ｂ間の間隔は前記押
圧部材２５をスライドさせた際に一方のロツク片
が押上げられるように、回転伝達部４のコーナ切
欠き６，７，８，９における浅段６ａ，７ａ，８
ａ，９ａの軸芯方向の長さとほぼ同一に設定され
ている。

次に、上記のように構成された本実施例の作用
及び効果について説明する。

第２図に示すように、押圧部材２５の位置決め
片２６を巻取軸２側の切欠き部２９ｂに嵌合させ
ると、押圧部材２５のモータＭ側端部はコーナ切
欠き６，８の浅段６ａ，８ａ側に位置するため、
一方のロツク片２１は押圧されてほぼ水平状態、
すなわちロツク部１９がギヤ本体１５と回転伝達
部４との間に位置するように姿勢が保持される。

また、同押圧部材２５の巻取軸２側端部はコー
ナ切欠き７，９の深段７ｂ，９ｂ側に位置するた
め、他方のロツク片２４の基端部が内方へ押圧さ
れる。このとき、同コーナ切欠き７，９が支点と
なつてロツク片２４の先端部は外方へ押上げら
れ、ギヤ本体１５とは非接触状態となる。従つ
て、このロツク片２４は巻取軸２へのモータＭの
回転トルクの伝達には関与しない。

そして、第３図に示す矢印Ａの方向にモータＭ
で伝達ギヤ１４を回転させると回転伝達部４にお
ける切欠きとギヤ本体１５との間に一方のロツク
片２１のロツク部１９が噛み込まれる。従つて、
モータＭの回転トルクは伝達ギヤ１４及びロツク
片２１を介して回転伝達部４に伝達され、これに
ともない巻取軸２も回転するのでスラツト１が巻
き上げられる。

前記スラツト１を下降させるときには第４図に
示す矢印Ｂの方向に伝達ギヤ１４をモータＭで回
転させると、この伝達ギヤ１４は押圧部材２５の
弾性力に抗してロツク部１９を外方へ押圧しなが
ら回転する。このとき、回転伝達部４にはモータ
Ｍの回転トルクが直接伝わらず、同回転伝達部４
は自由回転可能な状態となる。このため、巻取軸
２を介して回転伝達部４に連結されたスラツト１
の自重により、同回転伝達部４の矢印Ｂ方向への
回転をともないながら、スラツト１が下降する。
そして、同スラツト１を最下位置まで下降した
後、さらに伝達ギヤ１４を同方向に回転し続けて
も回転伝達部４にはスラツト１の自重力による回
転力が作用しなくなるため、同回転伝達部４は回
転不要の状態となつて停止する。この状態では伝
達ギヤ１４は回転伝達部４の内部で空回りする。
従つて、スラツト１が巻取軸２に逆回転で巻取ら
れることはない。

次に、第５図に示すように押圧部材２５の位置
決め片２６を押圧し、これを前記切欠き部２９ｂ
から外しモータＭ側へスライドさせる。そして、
他方の切欠き部２９ａの位置で押圧を解除すると
位置決め片２６は同切欠き部２９ａに嵌合する。
このとき、押圧部材２５の巻取軸２側端部はコー
ナ切欠き７，９の浅段７ａ，９ａ側に位置するた
め、一方のロツク片２４は押圧されてほぼ水平状
態、すなわちロツク部２２がギヤ本体１５と回転
伝達部４との間に位置するように姿勢が保たれ
る。

また、前記押圧部材２５のモータＭ側端部はコ
ーナ切欠き６，８の深段６ｂ，８ｂ側に位置する
ため、他方のロツク片２１の基端部が内方へ押圧
される。このとき、同コーナ切欠き６，８が支点
となつてロツク片２１の先端部は外方へ押上げら
れギヤ本体１５とは非接触状態となる。このた
め、このロツク片２１はモータＭの回転トルクの
巻取軸２への伝達には関与しない。

そして、第６図に示す矢印Ｃの方向にモータＭ
で伝達ギヤ１４を回転させると回転伝達部４にお
ける切欠きとギヤ本体１５との間に一方のロツク
片２４のロツク部２２が噛み込まれる。従つて、
モータＭの回転トルクは伝達ギヤ１４及びロツク
片２４を介して回転伝達部４に伝達され、これに
ともない巻取軸２も回転するのでスラツト１が巻
上げられる。

前記スラツト１を下降させるときには、７図に
示す矢印Ｄの方向に伝達ギヤ１４をモータＭで回
転させると、この伝達ギヤ１４は押圧部材２５の
弾性力に抗してロツク片２４を外方へ押圧しなが
ら回転する。この回転により、回転伝達部４には
モータＭの回転トルクが直接伝わらず、同回転伝
達部４は自由回転可能な状態となる。このため、
巻取軸２を介して回転伝達部４に連結されたスラ
ツト１の自重により、同回転伝達部４の矢印Ｄ方
向への回転をともないながら、スラツト１が下降
する。そして、同スラツト１を最下位置まで下降
した後さらに伝達ギヤ１４を同方向に回転し続け
ても、回転伝達部４にはスラツト１の自重力によ
る回転力が作用しなくなるため、同回転伝達部４
は停止する。この状態では伝達ギヤ１４は回転伝
達部４の内部で空回りするため、スラツト１が巻
取軸２に逆回転で巻取られることはない。

前記したように、押圧部材２５の位置決め片２
６を位置決めパイプ２７における２つの切欠き部
２９ａ，２９ｂのいずれか一方を選択して嵌合さ
せれば、モータＭの回転トルクの伝達方向（スラ
ツト１の巻上げ方向）を矢印Ａ，Ｃのいずれかに
選択可能である。従つて、モータＭがシヤツター
の両端部のいずれに取付けられる場合にも前記押
圧部材２５をスライドさせることにより、簡単に
モータＭの回転トルクの伝達方向を所望のスラツ
ト１の巻上げ方向に合わせることが可能である。

このため、従来の逆巻防止装置のようにモータ
の回転トルクの伝達方向が異なる２種類の仕様を
製造したり、準備したりする必要がなくなる。

考案の効果 以上詳述したしたように、本考案はスラツトの
逆巻を防止することができるばかりでなく、モー
タの回転トルクの伝達方向を左右どちらの方向に
もかえることができ、そのトルクの伝達方向の異
なる２種類の仕様の逆巻防止装置を製造する必要
がなく、製造コストを低減することができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本実施例の逆巻防止装置を示し、第１図
は分解斜視図、第２図は押圧部材を巻取軸側にス
ライドさせたときの概略縦断面図、第３図はスラ
ツトを巻上げるときの概略側面図、第４図はスラ
ツトを下降させるときの概略側面図、第５図は押
圧部材をモータ側にスライドさせたときの概略縦
断面図、第６図は第３図と逆方向にスラツトを巻
上げるときの概略側面図、第７図は第４図と逆方
向にスラツトを下降させるときの概略側面図であ
る。 スラツト……１、巻取軸……２、ハウジング…
…５、伝達ギヤ……１４、伝達手段としてのロツ
ク片……２１，２４、切換え手段としての押圧部
材……２５、モータ……Ｍ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ モータＭとスラツト１の巻取軸２との間に同
   スラツト１を巻上げるときにのみモータＭの回
   転トルクを巻取軸２に伝達する伝達手段を設
   け、さらに前記回転トルクの伝達方向を選択す
   る切換え手段を設けたことを特徴とするシヤツ
   ターの逆巻防止装置。 ２ 前記伝達手段は前記巻取軸２の端部に取付け
   られたハウジング５と、このハウジング５内に
   嵌挿されモータＭによつて回転する伝達ギヤ１
   ４との間において、前記スラツト１を巻上げる
   とき噛み込まれ、同スラツト１を下降するとき
   外れる一対のロツク片２１，２４である実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のシヤツターの逆
   巻防止装置。 ３ 前記ロツク片２１，２４の外側には同ロツク
   片２１，２４の一方を押上げて前記伝達ギヤ１
   ４とハウジング５との間の噛み込みを解除する
   切換え手段としての押圧部材２５が設けられて
   いる実用新案登録請求の範囲第２項記載のシヤ
   ツターの逆巻防止装置。