JPH0564299U - シールド掘進機のセグメント引付け密着装置及びトンネル内面覆工用セグメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】エレクタ装置の大型化とその製作コストの増大
を防止し得るような簡単な構成のシールド掘進機のセグ
メント引付け密着装置及びトンネル内面覆工用セグメン
トを提供する。 【構成】シールド掘進機に設けられたエレクタ装置１に
より、トンネルの掘坑の内面に覆工されるセグメントＳ
の内面１０のうち、セグメントＳの周直交端面１９の付
近に、ボルト締結用兼引付け用凹部１５を設け、エレク
タ装置１に、このエレクタ装置１で把持されたセグメン
トＳの引付け用凹部１５と、このセグメントＳに対して
周方向に隣接する既設セグメントＳの引付け用凹部１５
とに夫々挿入される１対のアーム部材３９と、これらア
ーム部材３９を相接近方向へ駆動する油圧シリンダ３４
とを有するセグメント引付け密着装置３０を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はシールド掘進機のセグメント引付け密着装置及びトンネル内面覆工用 セグメントに関し、特にトンネルの掘坑の軸方向所定長さのリング状内周面毎に 周方向複数分割したセグメントで覆工する際、周方向に隣接して配設されるセグ メント同士を引付けて密着させるとともに、これらセグメントの周直交端面に設 けられたシール部材同士を圧潰して密着させる為のシールド掘進機のセグメント 引付け密着装置及びトンネル内面覆工用セグメントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、トンネルの掘坑は、例えば、特開昭６２−１８２３９７号公報に記載 されているように、シールド掘進機で掘削され、掘削の進行に応じて掘坑の軸方 向所定長さのリング状内周面毎に、周方向複数分割したコンクリート製の湾曲矩 形状のセグメントで覆われ、それら複数のセグメントの４辺は夫々複数箇所にお いてボルトにより隣接するセグメントに連結固定される。 通常、シールド掘進機は、セグメントを組立る為に掘坑のリング状内周面の所 定位置にセグメントを位置決めして保持するエレクタ装置を備えている。このエ レクタ装置は、エレクタ本体、エレクタ本体に固定されセグメントを把持する為 のセグメント把持ユニット及びエレクタ本体を駆動する為の駆動機構などで構成 され、エレクタ本体は、駆動機構により掘坑の軸方向、径方向及び周方向に移動 駆動されるようになっている。また、掘坑内への地下水の流入を防止する為、セ グメントの周直交端面にはゴム製のピース間シール部材が夫々設けられ、セグメ ントの軸直交端面にはゴム製のリング間シール部材が夫々設けられている。

【０００３】 従来、セグメントで掘坑を覆工する際には、エレクタ装置のセグメント把持ユ ニットでセグメントを把持するとともに、このセグメントを既設セグメントに周 方向に隣接する所定位置に位置決めして保持し、次に、セグメント把持ユニット を掘坑の周方向に所定角度旋回させることにより、把持されたセグメントを既設 セグメントに押付けて密着させるとともに、両セグメントの周直交端面に設けら れたピース間シール部材同士を圧潰して密着させ、その状態で手動又は自動でボ ルトにより隣接するセグメント同士を連結固定していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のシールド掘進機においては、エレクタ装置をピース間シール部材の 圧縮反力に抗する駆動力で周方向に旋回駆動してピース間シール部材同士を圧潰 して密着させる必要があり、そのため油圧モータやギアなどで構成されるエレク タ装置の駆動機構の駆動モータが大型化して駆動機構が大型化し製作コストが高 くなるという問題ある。特に、掘坑を地中深く掘削したり、大口径に掘削する場 合には、掘坑の止水性の向上を図るために硬いシール部材を用いる必要があるが 、この場合駆動機構が更に大型化するという問題がある。 加えて、エレクタ装置を旋回させて把持しているセグメントを既設セグメント に大きな駆動力で押付けるため、エレクタ装置の剛性を高める必要があり、エレ クタ装置が大型化するという問題がある。特に、自動ボルト締結装置を備えたシ ールド掘進機においては、セグメントを高精度に位置決めする必要があるため、 エレクタ装置を高剛性に製作する必要があり、エレクタ装置が著しく大型化しそ の製作コストが高くなるという問題がある。

【０００５】 本考案の目的は、エレクタ装置の大型化とその製作コストの増大を防止し得る ような簡単な構成のシールド掘進機のセグメント引付け密着装置及びトンネル内 面覆工用セグメントを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に係るシールド掘進機のセグメント引付け密着装置は、トンネルの掘 坑の内面を覆工する為のセグメントを位置決めして保持するエレクタ装置を備え たシールド掘進機において、前記セグメントの内面のうち、セグメントの周直交 端面の付近に、ボルト締結用凹部と共通又は独立の引付け用凹部を設け、前記エ レクタ装置に、このエレクタ装置で把持されたセグメントの引付け用凹部と、こ のセグメントに対して周方向に隣接する既設セグメントの引付け用凹部とに夫々 挿入される１対のアーム部材と、これらアーム部材を相接近方向へ駆動する引付 け駆動手段とを有するセグメント引付け密着手段を設けたものである。

【０００７】 請求項２に係るシールド掘進機のセグメント引付け密着装置は、請求項１に記 載のセグメント引付け密着装置において、前記引付け駆動手段に、１対のアーム 部材の相対接近・離隔に連動して１対のアーム部材を、その移動方向に平行な軸 心回りに所定角度回動させる回動機構を設けたものである。

【０００８】 請求項３に係るトンネル内面覆工用セグメントは、シールド掘進機で掘削した トンネルの掘坑の内面を覆工する為のセグメントにおいて、前記セグメントの内 面のうち、セグメントの周直交端面の付近に、１対のアーム部材とこれらアーム 部材を相接近方向へ駆動する引付け駆動手段とを有するセグメント引付け密着手 段のアーム部材を挿入する為の１又は複数の引付け用凹部を設けたものである。

【０００９】

【作用】

請求項１に係るシールド掘進機のセグメント引付け密着装置においては、トン ネルの掘坑の内面を覆工する際には、エレクタ装置により、セグメントを把持す るとともに、このセグメントを既設セグメントに周方向に隣接する所定位置に位 置決めして保持する。次に、エレクタ装置に設けられたセグメント引付け密着手 段の１対のアーム部材を、エレクタ装置で把持されたセグメントの引付け用凹部 と既設セグメントの引付け用凹部とに夫々挿入し、次に、セグメント引付け密着 手段の引付け駆動手段を介して１対のアーム部材を相接近方向へ駆動することに より、エレクタ装置で把持されたセグメントを既設セグメントに引付けて密着さ せるとともに、両セグメントの周直交端面に設けられたピース間シール部材同士 を押潰して密着させ、その状態で手動又は自動でボルトによりエレクタ装置で把 持されたセグメントを隣接する既設セグメントに連結固定する。その後、引付け 駆動手段により１対のアーム部材を離隔方向へ駆動し、以下前記同様の手順で順 次セグメントを連結固定する。 このように、エレクタ装置にセグメント引付け密着手段を設けたことにより、 エレクタ装置はセグメントを把持して位置決めするだけでよく、ピース間シール 部材の圧縮反力に抗してセグメントを旋回駆動する必要がないので、エレクタ装 置の駆動機構の大型化を防止することが出来る。また、エレクタ装置に把持され たセグメントが既設セグメントに引付けられるときに、ピース間シール部材の圧 縮反力がエレクタ装置に作用しないので、エレクタ装置を高剛性に製作する必要 がなく、エレクタ装置の大型化と製作コストの増大を防止することが出来る。加 えて、セグメント引付け密着手段は、１対のアーム部材と引付け駆動手段とを備 えた簡単な構成なので、安価に製作することが出来る。更に、セグメントの周直 交端面の付近に設けられた引付け用凹部を介してセグメント同士を引付けるので 、ピース間シール部材を能率良く圧潰して密着させることが出来る。

【００１０】 請求項２に係るシールド掘進機のセグメント引付け密着装置においては、基本 的に請求項１と同様の作用が得られる。加えて、引付け駆動手段に、１対のアー ム部材の相対接近・離隔に連動して１対のアーム部材を、その移動方向に平行な 軸心回りに所定角度回動させる回動機構を設けたので、回動機構を介して１対の アーム部材を回動させることにより、エレクタ装置でセグメントを把持するとき やセグメントを位置決めするときに、アーム部材とセグメントとの干渉を回避す ることが出来、セグメントを能率良く把持し位置決めすることが出来る。

【００１１】 請求項３に係るトンネル内面覆工用セグメントにおいては、セグメントの内面 のうち、セグメントの周直交端面の付近に、１対のアーム部材とこれらアーム部 材を相接近方向へ駆動する引付け駆動手段とを有するセグメント引付け密着手段 のアーム部材を挿入する為の１又は複数の引付け用凹部を設けた簡単な構成で、 セグメント引付け密着手段を介して、エレクタ装置で把持されたセグメントを簡 単に既設セグメントに引付けて密着させることが出来、両セグメントのピース間 シール部材同士を能率良く圧潰して密着させることが出来る。

【００１２】

【考案の効果】 本考案によれば作用の項で説明したように次のような効果が得られる。 請求項１に係るシールド掘進機のセグメント引付け密着装置によれば、エレク タ装置にセグメント引付け密着手段を設けたことにより、エレクタ装置の大型化 と製作コストの増大を防止することが出来る。更に、セグメント引付け密着手段 は、１対のアーム部材と引付け駆動手段とを備えた簡単な構成なので、安価に製 作することが出来る。また、セグメント引付け密着手段は、セグメントの周直交 端面の付近に設けられた引付け用凹部を介してセグメント同士を引付けるので、 ピース間シール部材を能率良く圧潰して密着させることが出来る。

【００１３】 請求項２に係るシールド掘進機のセグメント引付け密着装置によれば、基本的 に請求項１と同様の効果が得られる。加えて、引付け駆動手段に回動機構を設け たので、回動機構を介して１対のアーム部材を所定角度回動させることにより、 エレクタ装置でセグメントを把持するときやセグメントを位置決めするときに、 アーム部材とセグメントとの干渉を回避することが出来、セグメントを能率良く 把持し位置決めすることが出来る。

【００１４】 請求項３に係るトンネル内面覆工用セグメントによれば、セグメントの内面の うち、セグメントの周直交端面の付近に、セグメント引付け密着手段のアーム部 材を挿入する為の１又は複数の引付け用凹部を設けた簡単な構成で、セグメント 引付け密着手段を介して、エレクタ装置で把持されたセグメントを簡単に既設セ グメントに引付けて密着させることが出来、両セグメントのピース間シール部材 同士を能率良く圧潰して密着させることが出来る。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面に基いて説明する。 本実施例は、シールド掘進機で掘削された大口径（例えば、内径約１４ｍ）の トンネルの掘坑の内面を複数のセグメントで覆工するためのエレクタ装置に設け られたセグメント引付け密着装置に本考案を適用したものである。 先ず、前記エレクタ装置１について説明する。 エレクタ装置１は、掘坑を掘削するシールド掘進機（図示略）に付設され、掘 削の進行に応じて掘坑の軸方向所定長さのリング状内周面毎に、複数のセグメン トＳで覆工する際に、セグメントＳをリング状内周面の所定位置に位置決めして 保持する為のものである。 図１に示すように、エレクタ装置１は、エレクタ本体２と、エレクタ本体２の 下端に設けられたエレクタ把持ユニット３と、エレクタ本体２の左右の側壁部に 夫々設けられセグメント引付け密着装置３０を支持する為の前後１対の支持アー ム４と、エレクタ本体２を駆動する為の駆動機構（図示略）などを備えている。 駆動機構は油圧モータやギアなどで構成され、駆動機構により、エレクタ本体 ２及びエレクタ把持ユニット３は、掘坑の軸方向（紙面直交方向）と、掘坑の径 方向（図１に矢印Ａで図示）と、掘坑の周方向（図１に矢印Ｂで図示）に駆動さ れるようになっている。 セグメント把持ユニット３の下端中央部には、セグメントＳを把持する為の前 後１対の把持部材５が設けられ、セグメント把持ユニット３の下端の左右両端部 には、セグメントＳに対してセグメント把持ユニット３を位置決めする為の前後 １対の係合部材６が夫々設けられている。尚、シールド掘進機には、前後（軸方 向）に隣接して配設されるセグメントＳ同士をボルトで自動的に連結固定するた めのリング間ボルト締結機と、周方向に隣接して配設されるセグメントＳ同士を ボルトで自動的に連結固定するためのピース間ボルト締結機とを備えているもの とする。

【００１６】 次に、セグメントＳの構造について説明する。 図２〜図４に示すように、セグメントＳは、コンクリート製で湾曲矩形板状に 形成され、セグメントＳの内面１０のうち、中央部には前後１対の把持用凹部１ １が形成され、これら把持用凹部１１には把持金具１２が夫々設けられ、把持用 凹部１１の左右両側には、前後１対のボルト締結用凹部１３が夫々形成され、ボ ルト締結用凹部１３の左右両側には、前後１対の位置決め用凹部１４が夫々形成 され、位置決め用凹部１４の左右両側には、前後１対のボルト締結用兼引付け用 凹部１５が夫々形成されている。 セグメントＳの前後の軸直交端面１６には、クッション部材を装着する為の装 着溝１７と、前後に隣接して配設されるセグメントＳ間をシールするための止水 用のリング間シール部材を装着する為の装着溝１８とが形成され、セグメントＳ の左右の周直交端面１９には、クッション部材２０（図５参照）を装着する為の 装着溝２１と、周方向に隣接して配設されるセグメントＳ間をシールするための 止水用のピース間シール部材２２（図５参照）を装着する為の装着溝２３とが形 成されている。リング間シール部材とピース間シール部材は、止水性の向上を図 る為、弾性反力の高いゴムで製作され、予め装着溝２１・２３に夫々装着されて いる。尚、符号２４・２５は、夫々前後と周方向に隣接するセグメントＳ同士を 連結固定するボルトを挿通させるためのボルト挿通孔であり、符号２６は、セン シング用溝である。

【００１７】 図１に示すように、エレクタ装置１によりセグメントＳを把持する場合には、 エレクタ装置１の４組の係合部材６をセグメントＳの対応する位置決め用凹部１ ４に係合させることにより、エレクタ装置１をセグメントＳに対して位置決めし 、その状態でエレクタ装置１の前後の把持部材５でセグメントＳの前後の把持金 具１２を把持するようになっている。尚、セグメントＳは、セグメント供給装置 により予め設定された供給位置に供給され、エレクタ装置１は供給位置において セグメントＳを把持するものとする。

【００１８】 次に、エレクタ装置１に設けられたセグメント引付け密着装置３０について説 明する。 セグメント引付け密着装置３０は、図１に示すように、セグメントＳがエレク タ装置１により既設のセグメントＳに周方向に隣接した所定位置に位置決めされ たときに、エレクタ装置１で把持されたセグメントＳを既設セグメントＳに引付 けて密着させるとともに、両セグメントＳの周直交端面１９に設けられたピース 間シール部材２２同士を圧潰して密着させる為のものである。尚、４組のセグメ ント引付け密着装置３０は夫々同様な構造なので、エレクタ装置１の４組の支持 アーム４のうち右側前部の支持アーム４に設けられたセグメント引付け密着装置 ３０について説明する。 図５に示すように、エレクタ装置１の支持アーム４の右端部には、円筒状のケ ーシング３１がブラケット３２の長穴を介して半固定的に支持され、ケーシング ３１の内面には円筒状のメタル部材３３が固着され、メタル部材３３の内側には 可動スリーブ３６・３７がメタル部材３３に対して摺動自在に装着され、両可動 スリーブ３７に亙ってその内側には複動油圧シリンダ３４が遊嵌状に設けられて いる。 油圧シリンダ３４のピストンロッド３４ａの右端部には、連結部材３８を介し てアーム部材３９が設けられ、このアーム部材３９と可動スリーブ３６は溶接接 合され、油圧シリンダ３４のシリンダ本体３５の左端部には、連結部材４０を介 してピストンロッド３４ａに設けられたアーム部材３９と対をなすアーム部材３ ９が設けられ、このアーム部材３９と可動スリーブ３７は溶接接合されている。 尚、符号４１は、アーム部材３９に固着されたゴム製のパッドであり、符号４２ は、ケーシング３１に固着されたライニング部材である。 油圧シリンダ３４の左右の油室３４ｂ・３４ｃに油圧を択一的に供給すること により、１対のアーム部材３９は、図５に２点鎖線で示したように、離隔した初 期位置と、図５に実線で示したように、相対接近した引付け位置とに位置切換可 能になっている。

【００１９】 次に、１対のアーム部材３９の初期位置から引付け位置への位置切換えに連動 して、これらアーム部材３９をその移動方向に平行な軸心回りに退避位置（図６ に２点鎖線図示）から非退避位置（図６に実線図示）に約９０度回動させるため の回動機構５０について説明する。 図５・図６に示すように、可動スリーブ３６と可動スリーブ３７には、ストッ パ５１が夫々設けられ、これらストッパ５１は、図７に示すように、ケーシング ３１とメタル部材３３の右部と左部に夫々形成された案内溝５２に沿って移動自 在に係合している。１対のアーム部材３９が初期位置に位置しているときには、 ストッパ５１は、図５・図７に２点鎖線で示すように案内溝５２の上端部に位置 し、１対のアーム部材３９が初期位置から引付け位置側に駆動されると、ストッ パ５１は案内溝５２の傾斜部５２ａに沿って下降し、ストッパ５１が、図７に３ 点鎖線で示した位置まで下降したときには、アーム部材３９は退避位置から非退 避位置側に約４５度回動しており、ストッパ５１が案内溝５２のコーナ部５２ｂ に移動する間に、アーム部材３９は非退避位置に切換えられ、その後ストッパ５ １が案内溝５２の直線部５２ｃを移動する間は、１対のアーム部材３９は非退避 位置に切換えられた状態で引付け位置まで相対接近する。

【００２０】 以上説明したセグメント引付け密着装置３０の作用について説明する。 掘坑の内面をセグメントＳで覆工するときには、セグメント引付け密着装置３ ０の１対のアーム部材３９を初期位置に切換えた状態で、エレクタ装置１の駆動 機構を駆動してセグメント把持ユニット３を供給位置に移動させ、そこでセグメ ントＳを把持する。 次に、図１に示すように、エレクタ装置１の駆動機構を駆動して、セグメント 把持ユニット３に把持されたセグメントＳを既設のセグメントＳに周方向に隣接 する所定位置に位置決めする。この状態では、図５に示すように、セグメント把 持ユニット３に把持されたセグメントＳの周直交端面１９と既設セグメントＳの 周直交端面１９とは、僅かの隙間を介して隣接するとともに、これら周直交端面 １９に夫々装着されたクッション部材２０同士とピース間シール部材２２同士は 当接した状態になっている。また、右側の前後のセグメント引付け密着装置３０ の各１対のアーム部材３９は、図５に２点鎖線で示したように、既設セグメント Ｓとセグメント把持ユニット３に把持されたセグメントＳの対応するボルト締結 用兼引付け用凹部１５の上方に退避位置に切換えられた状態で位置している。

【００２１】 次に、油圧シリンダ３４の油室３４ｂに油圧を供給して、１対のアーム部材３ ９を初期位置から引付け位置側に駆動すると、これらアーム部材３９は、図５に ３点鎖線で示したように、退避位置から非退避位置側に回動しながら相接近する 。既設セグメントＳ側のアーム部材３９は、ストッパ５１が案内溝５２の下端に 位置したときには、非退避位置に切換えられて、そのパッド４１がボルト締結用 兼引付け用凹部１５の内面に当接し、一方、セグメント把持ユニット１５に把持 されたセグメントＳ側のアーム部材３９は、ストッパ５１が案内溝５２のコーナ 部５２ｂから直線部５２ｃに移動するときに、非退避位置に切換えられて、その パッド４１がボルト締結用兼引付け用凹部１５の内面に当接し、その後ストッパ ５１が直線部５２ｃの端部まで移動する間に、図５に２点鎖線で示したように、 セグメント把持ユニット３で把持されたセグメントＳは既設セグメントＳ側に引 付けられて密着されるとともに、これらセグメントＳの周直交端面１９に設けら れたクッション部材２０とピース間シール部材２２は押潰されて密着し、その状 態で、セグメント把持ユニット３で把持されたセグメントＳは保持される。 次に、シールド掘進機に設けられたボルト締結装置により、セグメント把持ユ ニット３に把持されたセグメントＳは、周方向に隣接した既設セグメントＳと後 側に隣接した既設セグメントＳにボルトにより連結固定される。その後、各セグ メント引付け密着装置３０の１対のアーム部材３９は初期位置に切換えられ、以 降、前記同様の手順で順次セグメントＳが覆工される。

【００２２】 このように、エレクタ装置１にセグメント引付け密着装置３０を設けることに より、エレクタ装置１はセグメントＳを把持して位置決めするだけでよく、ピー ス間シール部材２２の圧縮反力に抗して旋回駆動させる必要がないので、エレク タ装置１の駆動機構の大型化を防止することが出来る。また、エレクタ装置１に 把持されたセグメントＳが既設セグメントＳ側に引付けられるときに、ピース間 シール部材２２の圧縮反力がエレクタ装置１に作用しないので、エレクタ装置１ を高剛性に製作する必要がなく、エレクタ装置１の大型化と製作コストの増大を 防止することが出来る。 加えて、セグメント引付け密着装置３０は、１対のアーム部材３９と油圧シリ ンダ３４などを備えた簡単な構成なので、安価に製作することが出来る。更に、 セグメントＳの周直交端面１９の付近に設けられた引付け用凹部１５を介してセ グメントＳ同士を引付けるので、ピース間シール部材２２を能率良く圧潰して密 着させることが出来る。また、セグメント引付け密着装置３０は回動機構５０を 備えているので、回動機構５０を介して１対のアーム部材３９を退避位置に切換 えることにより、エレクタ装置１でセグメントＳを把持するときやセグメントＳ を位置決めするときに、アーム部材３９とセグメントＳとの干渉を回避すること が出来、セグメントＳを能率良く位置決めすることが出来る。

【００２３】 次に、前記セグメントＳの変形例について説明する。尚、以下に説明するセグ メントは、ボルト締結用凹部と引付け用凹部とを独立に形成したものであり、前 記実施例と同様な部分には同様の符号を付して説明する。 図８〜図１０に示すセグメントＳＡは、セグメントＳＡの内面１０のうち、ボ ルト締結用凹部１５Ａと周直交端面１９との間に引付け用凹部６１を形成したも のであり、引付け用凹部６１には金属製の補強用部材６２が設けられ、引付け用 凹部６１と周直交端面１９の間には補強用鉄筋６３が設けられている。 図１１に示すセグメントＳＢは、セグメントＳＢの内面１０のうち、前後のボ ルト締結用凹部１５Ｂと前後の軸直交端面１６間の部分と、前後のボルト締結用 凹部１５Ｂの間の部分とに引付け用凹部６５を設けたものである。 尚、前記セグメント引付け密着装置３０は、大口径の掘坑を掘削するシールド 掘進機に限らず、種々の口径の掘坑を掘削するシールド掘進機に適用できること は勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】エレクタ装置とセグメント引付け密着装置の正
面図である。

【図２】セグメントの正面図である。

【図３】セグメントの平面図である。

【図４】セグメントの側面図である。

【図５】セグメント引付け密着装置とセグメントの断面
図である。

【図６】図５の６矢視図である。

【図７】案内溝の展開図である。

【図８】変形例に係るセグメントの部分正面図である。

【図９】変形例に係るセグメントの部分平面図である。

【図１０】図９の１０−１０線断面図である。

【図１１】変形例に係るセグメントの部分平面図であ
る。

【符号の説明】

Ｓ セグメント ＳＡ セグメント ＳＢ セグメント １ エレクタ装置 １０ 内面 １５ ボルト締結用兼引付け用凹部 １９ 周直交端面 ３０ セグメント引付け密着装置 ３１ ケーシング ３４ 油圧シリンダ ３６ 可動スリーブ ３７ 可動スリーブ ３９ アーム部材 ５０ 回動機構 ６１ 引付け用凹部 ６５ 引付け用凹部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネルの掘坑の内面を覆工する為のセ
   グメントを位置決めして保持するエレクタ装置を備えた
   シールド掘進機において、 前記セグメントの内面のうち、セグメントの周直交端面
   の付近に、ボルト締結用凹部と共通又は独立の引付け用
   凹部を設け、 前記エレクタ装置に、このエレクタ装置で把持されたセ
   グメントの引付け用凹部と、このセグメントに対して周
   方向に隣接する既設セグメントの引付け用凹部とに夫々
   挿入される１対のアーム部材と、これらアーム部材を相
   接近方向へ駆動する引付け駆動手段とを有するセグメン
   ト引付け密着手段を設けたことを特徴とするシールド掘
   進機のセグメント引付け密着装置。
2. 【請求項２】 前記引付け駆動手段に、１対のアーム部
   材の相対接近・離隔に連動して１対のアーム部材を、そ
   の移動方向に平行な軸心回りに所定角度回動させる回動
   機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシール
   ド掘進機のセグメント引付け密着装置。
3. 【請求項３】 シールド掘進機で掘削したトンネルの掘
   坑の内面を覆工する為のセグメントにおいて、 前記セグメントの内面のうち、セグメントの周直交端面
   の付近に、１対のアーム部材とこれらアーム部材を相接
   近方向へ駆動する引付け駆動手段とを有するセグメント
   引付け密着手段のアーム部材を挿入する為の１又は複数
   の引付け用凹部を設けたことを特徴とするトンネル内面
   覆工用セグメント。