JP2578734Y2 - 自動締結機用ソケット - Google Patents
自動締結機用ソケットInfo
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- JP2578734Y2 JP2578734Y2 JP1992061411U JP6141192U JP2578734Y2 JP 2578734 Y2 JP2578734 Y2 JP 2578734Y2 JP 1992061411 U JP1992061411 U JP 1992061411U JP 6141192 U JP6141192 U JP 6141192U JP 2578734 Y2 JP2578734 Y2 JP 2578734Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ボルト・ナットを自動
締結する自動締結機用ソケットに関し、特に、特にトン
ネルの掘坑の内周面を覆工するセグメント組付け装置に
おけるボルト・ナット自動締結機に好適のものに関す
る。
締結する自動締結機用ソケットに関し、特に、特にトン
ネルの掘坑の内周面を覆工するセグメント組付け装置に
おけるボルト・ナット自動締結機に好適のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、シールド掘削機によりトンネルを
掘削する際には、所定長さ掘削する毎に、シールド掘削
機の後方の掘坑のリング状の内周面を鉄筋コンクリート
製の湾曲状の複数のセグメントで覆工していくことにな
るが、前記セグメントを掘坑の内周面に１枚ずつ組付け
てセグメントを既設のセグメントに連結していくセグメ
ント自動組立装置には、セグメント同士を連結する複数
のボルトを締結するボルト・ナット自動締結機が設けら
れている。
掘削する際には、所定長さ掘削する毎に、シールド掘削
機の後方の掘坑のリング状の内周面を鉄筋コンクリート
製の湾曲状の複数のセグメントで覆工していくことにな
るが、前記セグメントを掘坑の内周面に１枚ずつ組付け
てセグメントを既設のセグメントに連結していくセグメ
ント自動組立装置には、セグメント同士を連結する複数
のボルトを締結するボルト・ナット自動締結機が設けら
れている。
【０００３】従来、自動締結機に対してナットを自動的
に供給するナット供給装置として、実開平３−８２１２
５号公報には、６角形断面の装填穴に複数のナットを装
填し、このナットを１個ずつ順々に供給するように構成
したものが記載されている。前記のようなナット供給装
置により、ナットを自動供給する場合、ナットを自動締
結機のソケットに嵌まる所定の回動姿勢に姿勢規制する
必要上、ナットと座金とを供給することが困難であるた
め、従来のナット供給装置では、一般にナットのみを供
給し、座金を用いずに締結することが多い。更に、従来
の自動締結機では、図７に示すように、ナット１００と
座金１０１とを合成樹脂製のクリップ１０２を介して一
体的に結合した座金付きナット１０３を用いることも採
用されている。
に供給するナット供給装置として、実開平３−８２１２
５号公報には、６角形断面の装填穴に複数のナットを装
填し、このナットを１個ずつ順々に供給するように構成
したものが記載されている。前記のようなナット供給装
置により、ナットを自動供給する場合、ナットを自動締
結機のソケットに嵌まる所定の回動姿勢に姿勢規制する
必要上、ナットと座金とを供給することが困難であるた
め、従来のナット供給装置では、一般にナットのみを供
給し、座金を用いずに締結することが多い。更に、従来
の自動締結機では、図７に示すように、ナット１００と
座金１０１とを合成樹脂製のクリップ１０２を介して一
体的に結合した座金付きナット１０３を用いることも採
用されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前記座金付きナットを
用いる場合には、座金付きナットを自動締結機のソケッ
トに装填した状態では、ナットがソケットのナット収容
穴に保持され、また、座金がナットに保持されるため、
座金の脱落の虞はないが、前記座金付きナットは、クリ
ップの為の 係合溝を形成する分、強度が低下するこ
と、クリップ装着の為のナットと座金に機械加工を施し
且つクリップによりナットと座金とを結合するため製作
費が高価になること、等の問題がある。そこで、手動や
自動ナット供給装置により、ソケットにナットと座金を
供給することも不可能ではないが、その供給後ナットは
ソケットに保持できるものの、座金を所定位置に保持す
ることが困難で、座金がすぐにソケットから脱落してし
まうという問題がある。本考案の目的は、座金とナット
とを保持可能な自動締結機用ソケットを提供することで
ある。
用いる場合には、座金付きナットを自動締結機のソケッ
トに装填した状態では、ナットがソケットのナット収容
穴に保持され、また、座金がナットに保持されるため、
座金の脱落の虞はないが、前記座金付きナットは、クリ
ップの為の 係合溝を形成する分、強度が低下するこ
と、クリップ装着の為のナットと座金に機械加工を施し
且つクリップによりナットと座金とを結合するため製作
費が高価になること、等の問題がある。そこで、手動や
自動ナット供給装置により、ソケットにナットと座金を
供給することも不可能ではないが、その供給後ナットは
ソケットに保持できるものの、座金を所定位置に保持す
ることが困難で、座金がすぐにソケットから脱落してし
まうという問題がある。本考案の目的は、座金とナット
とを保持可能な自動締結機用ソケットを提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の自動締結機用
ソケットは、ボルト・ナットを自動締結する為の自動締
結機のナット・座金を保持するソケットにおいて、前記
ソケットに、その外面に臨み座金を収容可能な座金収容
穴と、この座金収容穴よりも小径で且つ座金収容穴の奥
端から奥方へ凹入しナットを回転不能に収容可能なナッ
ト収容穴とを同心状に形成し、前記座金収容穴の奥端近
傍部の外周部に、座金の外周部を弾圧して座金を保持す
る弾性部材を設けたものである。ここで、請求項２のよ
うに、前記弾性部材をＯリングで構成してもよく、ま
た、請求項３のように、前記弾性部材を、金属製の１又
は複数のバネ部材で構成してもよい。
ソケットは、ボルト・ナットを自動締結する為の自動締
結機のナット・座金を保持するソケットにおいて、前記
ソケットに、その外面に臨み座金を収容可能な座金収容
穴と、この座金収容穴よりも小径で且つ座金収容穴の奥
端から奥方へ凹入しナットを回転不能に収容可能なナッ
ト収容穴とを同心状に形成し、前記座金収容穴の奥端近
傍部の外周部に、座金の外周部を弾圧して座金を保持す
る弾性部材を設けたものである。ここで、請求項２のよ
うに、前記弾性部材をＯリングで構成してもよく、ま
た、請求項３のように、前記弾性部材を、金属製の１又
は複数のバネ部材で構成してもよい。
【０００６】
【０００７】請求項４の自動締結機用ソケットは、ボル
ト・ナットを自動締結する為の自動締結機のナット・座
金を保持するソケットにおいて、前記ソケットに、その
外面に臨み座金を収容可能な座金収容穴と、この座金収
容穴よりも小径で且つ座金収容穴の奥端から奥方へ凹入
しナットを回転不能に収容可能なナット収容穴とを同心
状に形成し、前記ソケットに、座金収容穴の環状奥端面
に開口する複数の負圧作用孔を形成し、前記負圧作用孔
に負圧を作用させて座金を吸引する負圧導入手段を設け
たものである。
ト・ナットを自動締結する為の自動締結機のナット・座
金を保持するソケットにおいて、前記ソケットに、その
外面に臨み座金を収容可能な座金収容穴と、この座金収
容穴よりも小径で且つ座金収容穴の奥端から奥方へ凹入
しナットを回転不能に収容可能なナット収容穴とを同心
状に形成し、前記ソケットに、座金収容穴の環状奥端面
に開口する複数の負圧作用孔を形成し、前記負圧作用孔
に負圧を作用させて座金を吸引する負圧導入手段を設け
たものである。
【０００８】
【考案の作用及び効果】請求項１の自動締結機用ソケッ
トにおいては、ソケットに座金収容穴とナット収容穴と
を形成し、前記座金収容穴の奥端近傍部の外周部に、座
金の外周部を弾圧して座金を保持する弾性部材を設けた
ため、ナットはナット収容穴に保持され、また座金は座
金収容穴に弾性部材により保持される。これにより、ソ
ケットから座金が脱落するのを確実に防止することがで
きる。請求項２によれば、Ｏリングからなる簡単な構成
の弾性部材で座金を保持でき、請求項３によれば、１又
は複数の金属製バネ部材で座金を保持できる。 請求項４
によれば、前記ソケットに、座金収容穴の環状奥端面に
開口する複数の負圧作用孔を形成し、前記負圧作用孔に
負圧を作用させて座金を吸引する負圧導入手段を設ける
ため、負圧導入手段により、複数の負圧作用孔に負圧を
作用させると、その負圧により座金が吸引されて保持さ
れる。この構成では、座金を強力に吸引可能となる。
トにおいては、ソケットに座金収容穴とナット収容穴と
を形成し、前記座金収容穴の奥端近傍部の外周部に、座
金の外周部を弾圧して座金を保持する弾性部材を設けた
ため、ナットはナット収容穴に保持され、また座金は座
金収容穴に弾性部材により保持される。これにより、ソ
ケットから座金が脱落するのを確実に防止することがで
きる。請求項２によれば、Ｏリングからなる簡単な構成
の弾性部材で座金を保持でき、請求項３によれば、１又
は複数の金属製バネ部材で座金を保持できる。 請求項４
によれば、前記ソケットに、座金収容穴の環状奥端面に
開口する複数の負圧作用孔を形成し、前記負圧作用孔に
負圧を作用させて座金を吸引する負圧導入手段を設ける
ため、負圧導入手段により、複数の負圧作用孔に負圧を
作用させると、その負圧により座金が吸引されて保持さ
れる。この構成では、座金を強力に吸引可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面に基いて
説明する。本実施例は、トンネルを掘削するシールド掘
削機の付属設備として設けられるセグメント自動組付け
装置のボルト・ナット自動締結機の固定側ソケットと駆
動側ソケットに本考案を適用した場合の例である。前記
シールド掘削機でトンネルを掘削する場合、トンネルの
掘坑の内周面をトンネルの軸方向所定長さのリング状部
分毎に、鉄筋コンクリート製のセグメントで覆工してい
くことになる。
説明する。本実施例は、トンネルを掘削するシールド掘
削機の付属設備として設けられるセグメント自動組付け
装置のボルト・ナット自動締結機の固定側ソケットと駆
動側ソケットに本考案を適用した場合の例である。前記
シールド掘削機でトンネルを掘削する場合、トンネルの
掘坑の内周面をトンネルの軸方向所定長さのリング状部
分毎に、鉄筋コンクリート製のセグメントで覆工してい
くことになる。
【００１０】図１〜図３に示すように、前記セグメント
１は、トンネルの軸方向に所定長さで、周方向には、円
周を複数分割した湾曲形状のものであり、前記掘坑の内
周面を覆工する際、軸方向に所定長さのリング状部分毎
に覆工する関係上、新設のセグメント１Ａは、その１つ
又は２つの周直交端面と１つの軸直交端面が既設の隣接
するセグメント１Ｂに当接状に配置され、隣接するセグ
メント１Ｂにボルト・ナットを介して複数個所において
連結され、前記大型のトンネルの場合、ボルト・ナット
自動締結機１０により、各連結個所毎に３組のボルト・
ナットで連結されることになる。
１は、トンネルの軸方向に所定長さで、周方向には、円
周を複数分割した湾曲形状のものであり、前記掘坑の内
周面を覆工する際、軸方向に所定長さのリング状部分毎
に覆工する関係上、新設のセグメント１Ａは、その１つ
又は２つの周直交端面と１つの軸直交端面が既設の隣接
するセグメント１Ｂに当接状に配置され、隣接するセグ
メント１Ｂにボルト・ナットを介して複数個所において
連結され、前記大型のトンネルの場合、ボルト・ナット
自動締結機１０により、各連結個所毎に３組のボルト・
ナットで連結されることになる。
【００１１】この自動締結機１０について、セグメント
自動組付け装置の組付け装置本体フレーム１１に、径方
向スライドフレーム１２が設けられ、この径方向スライ
ドフレーム１２は、案内部材１３を介して油圧モータ１
５とスクリューシャフト１４を介して径方向へ移動駆動
される。前記径方向スライドフレーム１２の先端部に案
内部材１７を介して連結された軸方向スライドフレーム
１６は、油圧モータとスクリューシャフトを介して軸方
向へ移動駆動される。
自動組付け装置の組付け装置本体フレーム１１に、径方
向スライドフレーム１２が設けられ、この径方向スライ
ドフレーム１２は、案内部材１３を介して油圧モータ１
５とスクリューシャフト１４を介して径方向へ移動駆動
される。前記径方向スライドフレーム１２の先端部に案
内部材１７を介して連結された軸方向スライドフレーム
１６は、油圧モータとスクリューシャフトを介して軸方
向へ移動駆動される。
【００１２】前記軸方向スライドフレーム１６の先端部
のフレキシブルハンガー１８には、トンネルの周方向に
所定長さ延びる支持フレーム２０が垂設支持され、前記
支持フレーム２０の下端部には、第１案内部材２１と第
２案内部材２２とが設けられている。前記第１案内部材
２１には、送りアーム２３が図１にて左右方向へスライ
ド自在に取付けられ、油圧シリンダ２４により左右方向
へ移動駆動可能に構成され、また、前記第２案内部材２
２には、締結アーム２５が左右方向へスライド自在に取
付けられ、油圧シリンダ２６により左右方向へ移動駆動
可能に構成されている。尚、符号９は、ナット・座金供
給装置である。
のフレキシブルハンガー１８には、トンネルの周方向に
所定長さ延びる支持フレーム２０が垂設支持され、前記
支持フレーム２０の下端部には、第１案内部材２１と第
２案内部材２２とが設けられている。前記第１案内部材
２１には、送りアーム２３が図１にて左右方向へスライ
ド自在に取付けられ、油圧シリンダ２４により左右方向
へ移動駆動可能に構成され、また、前記第２案内部材２
２には、締結アーム２５が左右方向へスライド自在に取
付けられ、油圧シリンダ２６により左右方向へ移動駆動
可能に構成されている。尚、符号９は、ナット・座金供
給装置である。
【００１３】前記セグメント１同士をボルトで連結する
連結部の構造について説明すると、セグメント１の端面
１ａの近傍部には、凹部２が形成され、その凹部２と端
面１ａ間には連結壁部が形成され、連結壁部には、図示
のように上段２本及び下段１本のボルト挿通穴５が予め
形成されている。
連結部の構造について説明すると、セグメント１の端面
１ａの近傍部には、凹部２が形成され、その凹部２と端
面１ａ間には連結壁部が形成され、連結壁部には、図示
のように上段２本及び下段１本のボルト挿通穴５が予め
形成されている。
【００１４】前記送りアーム２３の下部のソケットホル
ダ３０には、図２に示すように、３つの固定側ソケット
３１（上段２つ、下段１つ）が前記ボルト挿通穴５に対
応する配置にて設けられており、これら固定側ソケット
３１にはナット８と座金７とを装着可能に構成してあ
る。前記締結アーム２５の下部には、図３に示すよう
に、３つの駆動側ソケット３２（上段２つ、下段１つ）
が前記ボルト挿通穴５に対応する配置にて設けられてお
り、これら駆動側ソケット３２にはナット８と座金７と
を装着可能に構成してある。
ダ３０には、図２に示すように、３つの固定側ソケット
３１（上段２つ、下段１つ）が前記ボルト挿通穴５に対
応する配置にて設けられており、これら固定側ソケット
３１にはナット８と座金７とを装着可能に構成してあ
る。前記締結アーム２５の下部には、図３に示すよう
に、３つの駆動側ソケット３２（上段２つ、下段１つ）
が前記ボルト挿通穴５に対応する配置にて設けられてお
り、これら駆動側ソケット３２にはナット８と座金７と
を装着可能に構成してある。
【００１５】次に、前記３つの駆動側ソケット３２の夫
々を駆動する第１油圧モータ３３と、これと反対側に同
心状に位置する第２油圧モータ３４とが設けられ、中央
の第１油圧モータ３３はギヤ列３５（ギヤ３６〜４１か
らなる）により最下段の駆動側ソケット３２に連動連結
され、中央の第２油圧モータ３４は、締結方向に駆動力
を伝達可能なワンウェイクラッチを介してギヤ列３５の
入力ギヤ３６に連結され、また前後両側の第１油圧モー
タ３３は、ギヤ列４２（ギヤ４３〜４７からなる）を介
して、夫々、上段の前後の駆動側ソケット３２に連動連
結され、前後両側の第２油圧モータ３４は、ギヤ列４２
の入力ギヤ４３にワンウェイクラッチを介して連結され
ている。
々を駆動する第１油圧モータ３３と、これと反対側に同
心状に位置する第２油圧モータ３４とが設けられ、中央
の第１油圧モータ３３はギヤ列３５（ギヤ３６〜４１か
らなる）により最下段の駆動側ソケット３２に連動連結
され、中央の第２油圧モータ３４は、締結方向に駆動力
を伝達可能なワンウェイクラッチを介してギヤ列３５の
入力ギヤ３６に連結され、また前後両側の第１油圧モー
タ３３は、ギヤ列４２（ギヤ４３〜４７からなる）を介
して、夫々、上段の前後の駆動側ソケット３２に連動連
結され、前後両側の第２油圧モータ３４は、ギヤ列４２
の入力ギヤ４３にワンウェイクラッチを介して連結され
ている。
【００１６】尚、中央の第１油圧モータ３３は締結アー
ム２５の右側に、また、前後１対の第１油圧モータ３３
は締結アーム２５の左側に設けられ、中央の第２油圧モ
ータ３４は、締結アームの左側に、また、前後１対の第
２油圧モータ３４は、締結アーム２５の右側に設けられ
ている。ボルト・ナットを締結する締結初期の低トルク
・高速締結時には、３つの第１油圧モータ３３が直列回
路を介して直列駆動され、また、締結後期の高トルク・
低速締結時には、第１及び第２油圧モータ３３，３４が
並列回路を介して並列駆動される。
ム２５の右側に、また、前後１対の第１油圧モータ３３
は締結アーム２５の左側に設けられ、中央の第２油圧モ
ータ３４は、締結アームの左側に、また、前後１対の第
２油圧モータ３４は、締結アーム２５の右側に設けられ
ている。ボルト・ナットを締結する締結初期の低トルク
・高速締結時には、３つの第１油圧モータ３３が直列回
路を介して直列駆動され、また、締結後期の高トルク・
低速締結時には、第１及び第２油圧モータ３３，３４が
並列回路を介して並列駆動される。
【００１７】次に、前記固定側ソケット３１の構造につ
いて説明する。図４に示すように、前記送りアーム２３
の３つの固定側ソケット３１の各々には、その外端面に
臨む座金収容穴５０が座金７の厚さの約２．５〜３倍の
深さに形成されるとともに、この座金収容穴５０よりも
小径で且つ座金収容穴５０の奥端から凹入した６角形状
のナット収容穴５１が、座金収容穴５０と同心状に形成
され、前記座金収容穴５０の奥端近傍部の外周部に、座
金７の外周部を弾圧して座金７を保持する弾性部材とし
てのＯリング５２が装着されている。このＯリング５２
は、座金収容穴５０の奥端近傍部の外周部に形成された
環状のＯリング装着溝５３に装着され、その内周側部分
が座金収容穴５０の内周内へ突出している。尚、前記締
結アーム２５の３つの駆動側ソケット３２の構造も同様
の構造である。尚、符号５４はナット８に締結されるボ
ルトである。
いて説明する。図４に示すように、前記送りアーム２３
の３つの固定側ソケット３１の各々には、その外端面に
臨む座金収容穴５０が座金７の厚さの約２．５〜３倍の
深さに形成されるとともに、この座金収容穴５０よりも
小径で且つ座金収容穴５０の奥端から凹入した６角形状
のナット収容穴５１が、座金収容穴５０と同心状に形成
され、前記座金収容穴５０の奥端近傍部の外周部に、座
金７の外周部を弾圧して座金７を保持する弾性部材とし
てのＯリング５２が装着されている。このＯリング５２
は、座金収容穴５０の奥端近傍部の外周部に形成された
環状のＯリング装着溝５３に装着され、その内周側部分
が座金収容穴５０の内周内へ突出している。尚、前記締
結アーム２５の３つの駆動側ソケット３２の構造も同様
の構造である。尚、符号５４はナット８に締結されるボ
ルトである。
【００１８】以上説明した自動締結機１０の固定側ソケ
ット３１においては、ソケット３１に装填されたナット
８と座金７のうち、ナット８は６角形状のナット収容穴
５１に係合して保持され、また、座金７はＯリング５２
で弾性支持されて保持されるため、座金７が脱落するこ
とがない。また、座金収容穴５０を深く形成したため、
締結の最終段階において座金７にも締結トルクが作用す
るときには、座金７はＯリング５２から外れた状態にな
るので、Ｏリング５２の摩耗が少なく、その耐久性の低
下を防止できる。但し、Ｏリング５２が摩耗した時に
は、簡単に交換することも可能である。
ット３１においては、ソケット３１に装填されたナット
８と座金７のうち、ナット８は６角形状のナット収容穴
５１に係合して保持され、また、座金７はＯリング５２
で弾性支持されて保持されるため、座金７が脱落するこ
とがない。また、座金収容穴５０を深く形成したため、
締結の最終段階において座金７にも締結トルクが作用す
るときには、座金７はＯリング５２から外れた状態にな
るので、Ｏリング５２の摩耗が少なく、その耐久性の低
下を防止できる。但し、Ｏリング５２が摩耗した時に
は、簡単に交換することも可能である。
【００１９】前記Ｏリング５２に代えて、図５に示すよ
うに、前記Ｏリング装着溝５３に代わる環状溝６０に、
金属製の細いコイルスプリングをリング状又は開リング
状に形成したバネ部材６１を装着し、その内周側部分を
座金収容穴５０の内周内へ突出させて、そのバネ部材６
１で座金７の外周側を弾性支持することにより、座金７
を保持するように構成してもよい。尚、前記バネ部材６
１の代わりに、金属製の板バネ等の１又は複数のバネ部
材を設けてもよい。
うに、前記Ｏリング装着溝５３に代わる環状溝６０に、
金属製の細いコイルスプリングをリング状又は開リング
状に形成したバネ部材６１を装着し、その内周側部分を
座金収容穴５０の内周内へ突出させて、そのバネ部材６
１で座金７の外周側を弾性支持することにより、座金７
を保持するように構成してもよい。尚、前記バネ部材６
１の代わりに、金属製の板バネ等の１又は複数のバネ部
材を設けてもよい。
【００２０】
【００２１】次に、別実施例について説明する。図６に
示すように、ソケット３１に、前記同様に、座金収容穴
５０とナット収容穴５１とを形成し、座金収容穴５０の
環状奥端面に開口する複数の負圧作用孔８０を円周等分
割位置に形成し、これら負圧作用孔８０に負圧を導入す
る負圧導入通路８１をソケット３１に形成するととも
に、負圧導入通路８１を負圧発生用の真空ポンプ８２に
接続して、前記負圧導入通路８１を介して、負圧作用孔
８０に負圧を導入し、その負圧により座金７を吸引する
ように構成する。このように、負圧で吸引する場合に
は、座金７を強力に吸引できる。尚、前記は固定側ソケ
ット３１の場合の例であるが、駆動側ソケット３２の場
合、ロータリ継手等を介して、負圧導入通路８１を真空
ポンプ８２に接続するものとする。
示すように、ソケット３１に、前記同様に、座金収容穴
５０とナット収容穴５１とを形成し、座金収容穴５０の
環状奥端面に開口する複数の負圧作用孔８０を円周等分
割位置に形成し、これら負圧作用孔８０に負圧を導入す
る負圧導入通路８１をソケット３１に形成するととも
に、負圧導入通路８１を負圧発生用の真空ポンプ８２に
接続して、前記負圧導入通路８１を介して、負圧作用孔
８０に負圧を導入し、その負圧により座金７を吸引する
ように構成する。このように、負圧で吸引する場合に
は、座金７を強力に吸引できる。尚、前記は固定側ソケ
ット３１の場合の例であるが、駆動側ソケット３２の場
合、ロータリ継手等を介して、負圧導入通路８１を真空
ポンプ８２に接続するものとする。
【図１】実施例に係るボルト・ナット自動締結装置の正
面図である。
面図である。
【図２】図１の自動締結装置の送りアームの要部右側面
図である。
図である。
【図３】図１の自動締結装置の締結アームの左側面図で
ある。
ある。
【図４】図１の自動締結装置の送りアームのソケットの
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】変形例に係る図４相当図である。
【図６】別実施例に係る図４相当図である。
【図７】従来技術に係る座金付きナットの縦断面図であ
る。
る。
７ 座金 ８ ナット １０ ボルト・ナット自動締結機 ３１，３２ ソケット ５０ 座金収容穴 ５１ ナット収容穴 ５２ Ｏリング（弾性部材） ６１ バネ部材（弾性部材） ８ ０ 負圧作用孔 ８１ 負圧導入通路 ８２ 真空ポンプ
Claims (4)
- 【請求項１】 ボルト・ナットを自動締結する為の自動
締結機のナット・座金を保持するソケットにおいて、 前記ソケットに、その外面に臨み座金を収容可能な座金
収容穴と、この座金収容穴よりも小径で且つ座金収容穴
の奥端から奥方へ凹入しナットを回転不能に収容可能な
ナット収容穴とを同心状に形成し、 前記座金収容穴の奥端近傍部の外周部に、座金の外周部
を弾圧して座金を保持する弾性部材を設けたことを特徴
とする自動締結機用ソケット。 - 【請求項２】 前記弾性部材が、Ｏリングからなること
を特徴とする請求項１に記載の自動締結機用ソケット。 - 【請求項３】 前記弾性部材が、金属製の１又は複数の
バネ部材からなることを特徴とする請求項１に記載の自
動締結機用ソケット。 - 【請求項４】 ボルト・ナットを自動締結する為の自動
締結機のナット・座金を保持するソケットにおいて、 前記ソケットに、その外面に臨み座金を収容可能な座金
収容穴と、この座金収容穴よりも小径で且つ座金収容穴
の奥端から奥方へ凹入しナットを回転不能に収容可能な
ナット収容穴とを同心状に形成し、 前記ソケットに、座金収容穴の環状奥端面に開口する複
数の負圧作用孔を形成し、 前記負圧作用孔に負圧を作用させて座金を吸引する負圧
導入手段を設けたことを特徴とする自動締結機用ソケッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992061411U JP2578734Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 自動締結機用ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992061411U JP2578734Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 自動締結機用ソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618500U JPH0618500U (ja) | 1994-03-11 |
| JP2578734Y2 true JP2578734Y2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=13170359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992061411U Expired - Fee Related JP2578734Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 自動締結機用ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578734Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101877724B1 (ko) * | 2017-01-26 | 2018-07-12 | 신영공업 주식회사 | 조립성이 개선된 옥내소화전 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423264B2 (ja) * | 1982-01-12 | 1992-04-21 | Canon Kk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423264U (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-26 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP1992061411U patent/JP2578734Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423264B2 (ja) * | 1982-01-12 | 1992-04-21 | Canon Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618500U (ja) | 1994-03-11 |
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