CN219945963U - 一种齿轮轴压装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮轴压装夹具，包括顶板、安装在顶板上的安装座、底板以及安装在底板上的基座，所述顶板用于安装在液压机的移动工作台上，所述底板用于安装在液压机的固定工作台上，所述基座与波轮轴定位配合，所述安装座上设有用于磁吸附齿轮的若干个磁铁。本实用新型提供一种齿轮轴压装夹具，通过在安装座上增设磁体，以使齿轮悬空于基座，简化了齿轮的安放步骤，令压装夹具具有精度高、效率高等特点，可以满足生产中对于齿轮压装的技术要求。

Description

一种齿轮轴压装夹具

技术领域

本实用新型涉及压装夹具技术领域，更具体地说，涉及一种齿轮轴压装夹具。

背景技术

结合图1所示，图中为洗衣机行星减速机构中的输出轴结构，即齿轮轴，其由波轮轴、挡圈和波轮轴组成。输出轴结构的工作原理是，当电机带动行星齿轮旋转时，行星齿轮会沿着太阳轮和内齿圈的内侧轨道旋转，从而带动输出轴旋转。输出轴上的齿轮会通过啮合传递动力，使得输出轴能够带动洗衣机内筒旋转，从而完成洗衣机的洗涤功能。

在输出轴结构中，波轮轴是输出轴的主要支撑部件，其负责承受输出轴的转动力和洗衣机内筒的重量。挡圈则起到固定输出轴位置和保护波轮轴的作用。齿轮则是输出轴传递动力的关键部件，其齿形波轮轴压装的同轴度直接影响到减速机构的传动效率和噪音水平。

在高度自动化的洗衣机生产线上，通常会采用伺服电机压装专用设备对输出轴结构进行压铆。这种专用压装设备的成本较高，有必要设计一种工装，能够满足同轴度要求保证压铆质量的同时成本较低。

发明内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种齿轮轴压装夹具，通过在安装座上增设磁体，以使齿轮悬空于基座，简化了齿轮的安放步骤，令压装夹具具有精度高、效率高等特点，可以满足生产中对于齿轮压装的技术要求。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种齿轮轴压装夹具，包括顶板、安装在顶板上的安装座、底板以及安装在底板上的基座，所述顶板用于安装在液压机的移动工作台上，所述底板用于安装在液压机的固定工作台上，所述基座与波轮轴定位配合，所述安装座上设有用于磁吸附齿轮的若干个磁铁。

采用以上结构后，磁铁将齿轮定位吸附在安装座上，以使齿轮悬空于基座，简化了齿轮的安放步骤。波轮轴与基座定位配合，在液压机的作用下使得齿轮与波轮轴朝相互靠近的方向移动，直至完成压铆。与现有技术相比，本实用新型中的齿轮轴压装夹具具有精度高、效率高等特点，可以满足生产中对于齿轮压装的技术要求。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座具有与齿轮适配的配合槽，所述磁铁设置在所述配合槽的侧壁上；磁铁作用于齿轮的外周面上，能够有效地检索磁铁与齿轮的接触面积，降低了摩擦和磨损，令齿轮易于脱离安装座。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述磁铁以所述配合槽的中心轴为中心呈环形分布；多个磁铁均匀设置使得齿轮受力均匀，保证了齿轮跟随安装座下移时的同轴度。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座包括有外衬套和嵌合安装在外衬套内的内衬套，所述内衬套的侧壁具有多个用于安装磁铁的安装孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔贯穿所述内衬套的内外圈；通过更换不同配合槽大小的内衬套，以适应不同尺寸的齿轮轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述内衬套上设有与所述安装孔连通的紧固孔，紧固件的端部通过所述紧固孔伸入至所述安装孔内，并与所述磁铁抵紧；紧固孔的设置易于更换磁铁。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板上成对设有轴套，所述底板上设有与所述轴套配合的导向轴；导向轴与轴套配合，保证了安装座与基座相向移动时的同轴度。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座上设有与挡圈适配的下沉槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中行星减速机构中的输出轴结构的立体图；

图2为本实用新型实施例中压装夹具的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中压装夹具的立体图；

图4为本实用新型实施例中压装夹具的剖视图；

图5为本实用新型实施例中压装夹具上半部分的立体图；

图6为本实用新型实施例中安装座的透视图；

图7为本实用新型实施例中压装夹具上半部分的仰视图。

图中标号说明：

1、波轮轴；2、齿轮；3、顶板；4、安装座；5、底板；6、基座；7、轴套；8、导向轴；9、磁铁；

11、挡圈；

41、外衬套；42、内衬套；43、安装孔；44、紧固孔；45、配合槽；

61、下沉槽。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图2-7所示，在本实施例中公开了一种齿轮轴压装夹具，包括顶板3、安装在顶板3上的安装座4、底板5以及安装在底板5上的基座6，所述顶板3用于安装在液压机的移动工作台上，所述底板5用于安装在液压机的固定工作台上，所述基座6与波轮轴1定位配合，所述安装座4上设有用于磁吸附齿轮2的若干个磁铁9。

进一步的，结合图1所示，在本实施例中，齿轮2轴由齿轮2、波轮轴1以及预先套设在波轮轴1上的挡圈11组成。挡圈11与波轮轴1的上端过盈配合，齿轮2轴与波轮轴1的上端过盈配合时，齿轮2轴的端部与挡圈11相抵。

进一步的，结合图2所示，在本实施例中顶板3固定安装在液压机的移动工作台是哪个，底板5固定安装在液压机的固定工作台上，移动工作台位于固定工作台的上部。在液压机的液压系统作用下，移动工作台不断朝固定工作台方向靠近，令顶板3朝靠近底板5方向移动。顶板3上的安装在与底板5上的基座6同轴设置。波轮轴1与基座6定位配合时，波轮轴1的上端伸出基座6的上表面。对应的，在安装座4的下表面具有与齿轮2适配的配合槽45。磁铁9的设置能够将齿轮2吸附在安装座4上，在齿轮2跟随安装座4下移时保证齿轮2与波轮轴1的同轴度，需要减少齿轮2与安装座4间的移动。

具体地，所述顶板3上竖直设有两个轴套7，所述底板5上设有与所述轴套7配合的导向轴8，导向轴8与轴套7配合，保证了安装座4与基座6相向移动时的同轴度。

具体地，结合图4-7所示，所述安装座4具有与齿轮2适配的配合槽45，所述磁铁9设置在所述配合槽45的侧壁上。

具体地，所述安装座4包括有外衬套41和嵌合安装在外衬套41内的内衬套42，所述内衬套42的侧壁具有四个用于安装磁铁9的安装孔43。内衬套42的凸柱外径与外衬套41的内径适配，外衬套41通过紧固螺栓固定安装在顶板3上。内衬套42嵌合安装在外衬套41与顶板3之间。

进一步的，所述安装孔43贯穿所述内衬套42的内外圈，所述内衬套42上设有与所述安装孔43连通的紧固孔44，紧固件的端部通过所述紧固孔44伸入至所述安装孔43内，并与所述磁铁9抵紧。

更进一步的，磁铁9的安装步骤如下：先将磁铁9伸入至安装孔43内，再向紧固孔44内旋入紧固件，紧固孔44沿配合槽45的轴向设置。紧固件的内端端部与磁铁9抵紧，避免磁铁9脱离安装孔43。

具体地，结合图2所示，所述基座6上设有与挡圈11适配的下沉槽61。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：包括顶板（3）、安装在顶板（3）上的安装座（4）、底板（5）以及安装在底板（5）上的基座（6），所述顶板（3）用于安装在液压机的移动工作台上，所述底板（5）用于安装在液压机的固定工作台上，所述基座（6）与波轮轴（1）定位配合，所述安装座（4）上设有用于磁吸附齿轮（2）的若干个磁铁（9）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：所述安装座（4）具有与齿轮（2）适配的配合槽（45），所述磁铁（9）设置在所述配合槽（45）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：多个所述磁铁（9）以所述配合槽（45）的中心轴为中心呈环形分布。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：所述安装座（4）包括有外衬套（41）和嵌合安装在外衬套（41）内的内衬套（42），所述内衬套（42）的侧壁具有多个用于安装磁铁（9）的安装孔（43）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：所述安装孔（43）贯穿所述内衬套（42）的内外圈。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：所述内衬套（42）上设有与所述安装孔（43）连通的紧固孔（44），紧固件的端部通过所述紧固孔（44）伸入至所述安装孔（43）内，并与所述磁铁（9）抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：所述顶板（3）上成对设有轴套（7），所述底板（5）上设有与所述轴套（7）配合的导向轴（8）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮轴压装夹具，其特征在于：所述基座（6）上设有与挡圈（11）适配的下沉槽（61）。