JP3256111B2 - 横穴掘削用スクリューオーガー推進機のオーガー固定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中に小，中口径のガ
ス配管等を引き込む際に引込み用の横穴を土中に掘削す
るスクリューオーガー推進装置において、駆動部の出力
軸にスクリューオーガーを固定する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地中に小，中口径のガス配管等を
引き込むための横穴を掘削する手段としてはスクリュー
オーガー推進工法が知られている。この工法は、配管す
べき地面の一方側に推進用の立坑と、他方側に到達用の
立坑とを掘削し、推進用立坑の穴内にスクリューオーガ
ー推進機を設置させ、この推進機により所要長さのスク
リューオーガーを順に継ぎ足しながら土中に推進させて
到達用立坑に至る間に所要口径の横穴を掘削し、この横
穴内に到達用立坑の側からガス管を引き込み、逆に推進
用立坑の側にガス管を引き抜いて配管するようにしてい
る。

【０００３】上述のスクリューオーガー推進装置とし
て、本発明者は、先に特願平５−２４２２４４号をもっ
て簡易な構成のオーガー推進装置を提案した。この先に
提案した装置は、図１に示すように、推進用立坑の穴内
に設置される接地台１に、複数本の水平ガイドシャフト
２と、このガイドシャフト２に支持されて前後に移動す
る移動台３と、移動台３に取付けられた駆動部４と、手
動ハンドル５３の操作により駆動部４をガイドシャフト
２に沿って前後方向に移動させるラック５１，ピニオン
５２等の送り機構５と、駆動部４に装着されて回転力を
伝達する原動機部６とから構成されている。

【０００４】上記駆動部４には、ガイドシャフト２に沿
って移動する前進側の側部に出力軸４１を有し、この出
力軸４１に備えたチャック機構７を介して所要長さのス
クリューオーガー８を着脱可能に接続させ、駆動部４の
前進行程により先頭のスクリューオーガー８を土中に推
進させた後、推進させたスクリューオーガー８をチャッ
ク機構７より分離して出力軸４１から離し、駆動部４を
所要のストローク後退させ、次段のスクリューオーガー
を、分離したスクリューオーガー８の後端部８１と出力
軸４１のチャック機構７との間に順に継ぎ足して複数個
のスクリューオーガー８を地中に推進させることにより
土中に所要口径の横穴を掘削する構成としている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した横
穴掘削の作業は、スクリューオーガーを土中に推進させ
て、その後チャック機構のボルトを専用工具で緩めてス
クリューオーガーをチャック機構より分離して、次段の
スクリューオーガーを分離したスクリューオーガーの後
端部に直列に継ぎ足し、再び継ぎ足したスクリューオー
ガーの後端部をチャック機構に接続して専用工具でボル
トを締め付けて固定し、スクリューオーガーを土中に推
進させる工程としている。そのため、ボルトを用いての
チャック機構への分離・接続では作業時間がかかり、ま
た、スクリューオーガーの軸芯をチャック機構へ合わせ
るにも労力を要するため作業効率を低下させてしまう問
題点が派生する。

【０００６】上記問題点を解決するために、本発明者
は、特願平６−２１２５号を提案した。該解決手段とし
ては図５に示すように、チャック機構７を、出力軸４１
に嵌着された軸部７１と、分割係止駒７２と、スライド
筒７３とで構成し、前記軸部７１には、その中心部にス
クリューオーガー８の後端部８１が嵌合する略四角形状
の挿込口７４を形成し、また、該挿込口７１を囲む周辺
部で前記軸部７１の先端部に、円周上に等間隔に４個の
分割係止駒７２を軸部７１の内外方向へ回動可能に枢支
して配設する。また、前記スライド筒７３を、軸部７１
の外周を軸方向にスライド可能に配設し、また内部にス
プリング７５を介在して常時スライド筒７３を先端方向
へ弾発するように構成している。そしてスライド筒７３
が先端方向へ弾発されている場合では、前記分割係止駒
７２が内方に位置する状態になるように分割係止駒７２
の外周面をスライド筒７３の内周面で押さえるように
し、また、スライド筒７３をスプリング７５の弾性力に
反して後退方向へ押し込むと、スライド筒７３による分
割係止駒７２の押さえが解除され、分割係止駒７２が回
動するのを許容するようにして、チャック機構７からの
スクリューオーガー８の着脱を簡易化している。

【０００７】しかしながら上述した構成の場合、スライ
ド筒７３を後退方向に押し込み、分割係止駒７２の回動
を許容する状態にしてスクリューオーガー８をチャック
機構７より分離すると、図中仮想線で示すように、チャ
ック機構７の上側に位置する係止駒７２は，その自重に
より内側方向に回動してしまい、スクリューオーガー８
の接続時の状態になる。この状態で再びスクリューオー
ガーをチャック機構に接続するためには、作業者が、手
で回動した分割係止駒を外側へ回動させ、挿入口にスク
リューオーガーが装着可能状態にしてから接続しなくて
はならず、スクリューオーガーの着脱回数が多い場合
に、作業者にかなりの労力負担がかかる。

【０００８】本発明は、これらの問題を解決すべく提案
されたものであり、スクリューオーガーのチャック機構
への分離・接続を簡単に行える横穴掘削用スクリューオ
ーガー推進機のオーガー固定装置を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、本発明者が先に提案した前述のスクリュ
ーオーガ推進装置を前提とし、そのチャック機構は、ス
クリュウーオーガーの後端部を挿入する挿込口と、前記
挿入口を囲む周辺部に内外方向へ回動可能に枢支され、
後端部に外周方向へ突出する突起部を備えた複数個の分
割係止駒と、前記分割係止駒の外側を移動し、先端方向
へ移動した状態では前記分割係止駒を内方に回動して固
定状態とし、後退方向へ移動した状態では前記突起部に
当接して前記分割係止駒を外方へ回動させるスライド筒
とを有し、前記スライド筒の移動で挿入口に差込まれた
スクリューオーガーの後端部を係止またはフリー状態に
することを特徴とする。

【００１０】また、上記分割係止駒の突起部に、外周方
向へ向けてテーパ面を形成し、且つ、上記スライド筒の
先端部に前記テーパー面に係合するテーパー面を有する
係合突部を設けたことを特徴とする。

【００１１】上記スライド筒は、弾性体の弾性力により
常時は先端方向へ弾発されて上記分割係止駒が内方に回
動して挿入口に差込まれたスクリューオーガーの着脱端
部を係止状態に固定し、後退方向へ押し込むと分割係止
駒が外方へ回動してスクリューオーガーの係止をフリー
状態にすることを特徴とする。

【００１２】

【作用】このように構成された本発明によると、駆動部
の出力軸にスクリューオーガーの着脱端部を固定する
際、あるいは土中に推進されたスクリューオーガーを出
力軸より分離して次段のスクリューオーガーを継ぎ足し
固定する際に、スライド筒を後退方向へ移動すると、ス
クリューオーガーを係止している分割係止駒が強制的に
外側へ回動し、スクリューオーガーの係止が即座にフリ
ー状態になって両者を分離できるから、スクリューオー
ガーの脱着が容易となり、また、装着時も前記分割係止
駒が外側に回動した状態を保っているため、スクリュー
オーガーを即座に装着することができるため、施工性が
向上してスクリューオーガーの着脱に要する作業時間を
短縮できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１はスクリューオーガー推進装置の全体を示
し、同装置は本発明者が先に提案しているものである。
この推進装置は、前記したように推進用立坑の穴内に設
置される接地台１に、複数本の横方向へ延びる水平ガイ
ドシャフト２，２と、このガイドシャフト２，２にスラ
イド可能に支持されて前後方向へ移動する移動台３と、
移動台３に取付けた駆動部４と、手動ハンドル５３の操
作により駆動部４をガイドシャフト２に沿って前後方向
へ移動させるラック５１，ピニオン５２からなる送り機
構５と、駆動部４の上部に装着されて回転力を伝達する
原動機部６とから構成されている。

【００１４】上記原動機部６としては、配管施工の工事
者が一般的に所有している小型電動ドリルの駆動モータ
を利用しており、原動機部６（以下モータという）は、
駆動部４の上部に備える角穴状の固定枠４２に対してこ
れに着脱可能に嵌合させている。この嵌合に際してモー
タ６の出力部に取付けた角軸６１を、駆動部４の垂直駆
動軸４３の上部に備える備える角穴状の差込み口４４に
挿入することでモータ６の回転を駆動部４に伝達するよ
うにしている。

【００１５】上記駆動部４には、ケース内部に図示して
いないが所要の減速機構を構成するウオームギヤ等が内
装されてあり、その出力軸４１が、移動台３の縦壁部３
１を貫通して突出され、スクリューオーガー８の後端部
８１を着脱可能に取付けるチャック機構７が設けられて
いる。

【００１６】なお前述の接地台１には、その四隅に取付
孔１１を有するアンカー固定板１２が一体形成されてあ
り、また送り装置５は、手動ハンドル５３が正・逆転切
換え可能なラチェット機構を介して駆動ケース５４内の
回動軸５５と連繋され、手動ハンドル５３を矢印Ａ方向
へ回動する場合は回動軸５５の先端に取り付けたピニオ
ン５２に回転力が伝達されてラック５１との噛み合いに
より移動台３および駆動部４が前進方向へ強制的に送ら
れ、矢印Ｂ方向には回転がフリーで手動で移動台３およ
び駆動部４を後退方向へ移動可能にしている。

【００１７】ここで前記チャック機構７の構成を図２の
正面図、図３，図４の側面図を用いて詳しく説明する。
チャック機構７は、移動台３の縦壁部３１を貫通して突
出する出力軸４１に接続されており、前記出力軸４１に
嵌着された軸部７１と、分割係止駒７２と、スライド筒
７３とで構成されている。前記軸部７１は円筒部材で、
後端部には外周方向へ突出するつば部７１ａが形成され
ており、また先端部には後述する分割係止駒が連結され
るための溝７１ｂが形成されている。そして、その中心
部にはスクリューオーガー８の後端部８１が嵌合する略
四角形状の挿込口７４が形成されている。また、該挿込
口７４を囲む周辺部で前記溝７１ｂ内には、図２におい
て円周上に等間隔に４個の分割係止駒７２が軸部７１の
内外方向へ回動可能に枢支されて配設されている。

【００１８】前記分割係止駒７２は図３，図４に示すよ
うに、先端部内側にはスクリューオーガー８の後端部８
１に嵌合する分割係止駒７２が前記挿込口７１内部に臨
むように突出し、先端部外側には後述するスライド筒７
３が当接する係止片７２ａが形成されている。また、分
割係止駒７２の後端部外側には外周方向へ突出する突起
部７２ｂが設けられている。該突起部７２ｂは、少なく
とも前記軸部７１の外周面より所定高さ突出するように
形成されており、該突起部７２ｂには外周方向へ向けて
テーパ面７２ｃが設けられている。

【００１９】また、前記スライド筒７３は、その先端部
が前記分割係止駒７２の係止片７２ａに、後端部が前記
軸部７１のつば部７１ａに当接するように、軸部７１の
外周を軸方向にスライド可能に配設されている。また、
先端部には前記突起部７２ｂのテーパー面７２ｃに係合
するテーパー面を有する係合突部７３ａが設けられてい
る。

【００２０】このような構成により、スライド筒７３が
先端方向に位置する場合、すなわち、該スライド筒７３
の先端部が分割係止駒７２の係止片７２ａに当接し、該
スライド筒７３のテーパ面と前記係止片７２ａのテーパ
面７２ｃとが係合する場合、分割係止駒７２は内側方向
へ固定された状態になる。また、前記スライド筒７３を
後端方向へスライドさせた場合、該スライド筒７３のテ
ーパ面と係止片７２ａのテーパ面７２ｃとが互いに反対
方向へずれていき、これに伴い、分割係止駒７２は外側
方向へ徐々に回動する。そして、スライド筒７３が後端
方向に位置して、該スライド筒７３の後端部が，前記軸
部７１のつば部７１ａに当接する状態では、分割係止駒
７２の突起部７２ｂの先端が，スライド筒７３の係合突
部７３ａの内周面に当接するようになり、この時分割係
止駒７２は外側方向へいっぱいに回動した状態になる。

【００２１】次に、前述したように構成されるチャック
機構７によるオーガー固定装置の作用を説明する。図４
に示すように、常時は、スライド筒７３はスプリング７
５の弾性力により先端方向へ弾発されており、この状態
では分割係止駒７２の外周面はスライド筒７３の係合突
部７３ａの内周面で押さえられているため、分割係止駒
７２によって挿入口７４に差込まれたスクリューオーガ
ー８の後端部８１はチャック機構７に係止される。この
際、スクリューオーガー８の後端部８１および挿込口７
４は互いに略四角形状に形成されているため、空回りす
ることはない。また、スライド筒７３をスプリング７５
の弾性力に反して後退方向へ押し込むと、図３に示すよ
うに、分割係止駒７２は外側方向へ強制的に回動するよ
うになる。それにより、スクリューオーガー８の後端部
８１の係止をフリー状態にすることができ、簡単にスク
リューオーガー８をチャック機構７より分離することが
できる。すなわち、スライド筒７３のスライドのみでス
クリューオーガー８のチャック機構７への分離・接続が
簡単に行えるようになる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
駆動部の出力軸にスクリューオーガーの着脱端部を固定
する際、あるいは土中に推進されたスクリューオーガー
を出力軸より分離して次段のスクリューオーガーを継ぎ
足し固定する際に、スライド筒を先端・後退方向へ移動
するだけで、スクリューオーガーの着脱部を係止または
フリー状態にすることができるため、スクリューオーガ
ーの脱着が容易となり、施工性が向上して作業時間を短
縮できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるスクリューオーガー推進装
置の全体を示す斜視図

【図２】チャック機構を示す正面図

【図３】スクリューオーガーを接続した状態を示す側面
図

【図４】スクリューオーガーを分離した状態を示す側面
図

【図５】従来例の説明図

【符号の説明】

１ 接地台 １１ 取付孔 １２ アンカー固定板 ２ 水平ガイドシャフト ３ 移動台 ３１ 縦壁部 ４ 駆動部 ４１ 出力軸 ４２ 固定枠 ４３ 垂直駆動軸 ４４ 差込み口 ５ 送り機構 ５１ ラック ５２ ピニオン ５３ 手動ハンドル ５４ 駆動ケース ５５ 回転軸 ６ 原動機部（電動モータ） ６１ 角軸 ７ チャック機構 ７１ 軸部 ７１ａ つば部 ７１ｂ 溝 ７２ 分割係止駒 ７２ａ 係止片 ７２ｂ 突起部 ７２ｃ テーパ面 ７３ スライド筒 ７３ａ 係合突部 ７４ 挿込口 ７５ スプリング ８ スクリューオーガー ８１ 後端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21B 7/00 E21B 7/04 E21B 17/02 - 17/04 E21B 17/046

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接地台に、複数本の水平ガイドシャフト
   と、該ガイドシャフトに支持されて前後に移動する駆動
   部と、手動操作により駆動部をガイドシャフトに沿って
   前後に移動させるラック，ピニオン等の送り機構と、駆
   動部に接続されて回転力を伝達する原動機部とを有し、 上記駆動部には、ガイドシャフトに沿って移動する前進
   側に所要長さのスクリューオーガーを着脱可能に接続さ
   せるチャック機構を有し、駆動部の前進行程で先頭のス
   クリューオーガーを土中に推進させた後、推進後のスク
   リューオーガーをチャック機構より分離して駆動部を所
   要ストローク後退させ、次段のスクリューオーガーを分
   離したスクリューオーガーの後端部と出力軸との間に順
   に継ぎ足して土中に所要口径の横穴を掘削するスクリュ
   ーオーガー推進機において、 上記チャック機構は、スクリューオーガーの後端部を挿
   入する挿込口と、前記挿入口を囲む周辺部に内外方向へ
   回動可能に枢支され、後端部に外周方向へ突出する突起
   部を備えた複数個の分割係止駒と、 前記分割係止駒の外側を移動し、先端方向へ移動した状
   態では前記分割係止駒を内方に回動して固定状態とし、
   後退方向へ移動した状態では前記突起部に当接して前記
   分割係止駒を外方へ回動させるスライド筒とを有し、 前記スライド筒の移動で挿入口に差込まれたスクリュー
   オーガーの後端部を係止またはフリー状態にすることを
   特徴とするスクリューオーガー推進装置のオーガー固定
   装置。
2. 【請求項２】 上記分割係止駒の突起部に、外周方向へ
   向けてテーパ面を形成し、且つ、上記スライド筒の先端
   部に前記テーパー面に係合するテーパー面を有する係合
   突部を設けたことを特徴とする請求項１記載のスクリュ
   ーオーガー推進装置のオーガー固定装置。
3. 【請求項３】 上記スライド筒は、弾性体の弾性力によ
   り常時は先端方向へ弾発されて上記分割係止駒が内方に
   回動して挿入口に差込まれたスクリューオーガーの着脱
   端部を係止状態に固定し、後退方向へ押し込むと分割係
   止駒が外方へ回動してスクリューオーガーの係止をフリ
   ー状態にすることを特徴とする請求項１又は２記載のス
   クリューオーガー推進装置のオーガー固定装置。