JPH0561771B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンデンサの改良にかかり、特
に、偏平状の電解コンデンサ素子を製造する方法
に関する。

〔従来の技術〕

通常、偏平状の電解コンデンサ素子、例えば楕
円状、長円状等の電解コンデンサ素子は、電極箔
を電解紙とともに巻回して円柱状に形成した電解
コンデンサ素子に押圧加工を施して形成してい
た。

すなわち、第４図に示したような電解コンデン
サ素子１を巻回する工程では、中央部に溝部を備
える巻軸２が電極箔および電解紙４を共に巻回す
る。このとき巻軸２は、電極箔および電解紙４の
一部を巻軸２の溝部で把持するとともに、一定方
向に回転する。この巻軸２によつて把持される電
極箔および電解紙４が巻始め部１０となる。

そして、第４図ｂに示すように、電極箔および
電解紙４が所望の長さに巻回されて所望の径寸法
に形成された後、巻軸２は巻始め部１０から離脱
して、電解コンデンサ素子１を形成する。そのた
め、この電解コンデンサ素子１の、巻軸２が離脱
した部分、すなわち中心部８には、巻軸２で把持
された巻始め部１０が介在することになる。

そして、第４図ｃに示すように、円筒状に形成
された電解コンデンサ素子１には、プレス等の手
段で押圧加工が施され、所望の楕円状もしくは長
円状の電解コンデンサ素子１を得ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、円筒状に形成された電解コンデンサ
素子１を押圧して長円状に形成する場合、任意の
方向から押圧加工を施すと、電解コンデンサ素子
１の中心部８に介在する電極箔が押し潰されてし
まうことがあつた。特に、第４図ｃに示したよう
に、中心部８にある巻始め部１０の平面方向と同
じ方向に押圧すると、この巻始め部１０の電極箔
は圧縮するように破潰されてしまう。

そのため、押し潰された電極箔が電解紙を突き
破つて、他方の電極箔と接触してしまい、短絡事
故の原因となる場合があつた。また、漏れ電流等
の電気的特性に対しても悪影響を及ぼすことがあ
つた。

更には、電解コンデンサ素子１の中心部８で巻
始め部１０が押し潰されるため、偏平状にプレス
加工する場合に、所望の楕円状、長円状に形成さ
れず、あるいは形成されにくくなり、製造工程を
煩雑にしている。

この発明の目的は、偏平状の電解コンデンサ素
子の製造を容易にするとともに、電極箔の破潰に
よる短絡事故等を防止することを目的としてい
る。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、電解コンデンサ素子を、電極箔の
巻始め部を把持しつつ巻回した後、電極箔の巻始
め部を把持した方向とほぼ同一の方向に押圧して
偏平状に形成することを特徴としている。

〔作用〕

第３図に示すように、電解コンデンサ素子１
は、従来のものと同様に、両極電極箔および電解
紙４を巻回することにより形成している。したが
つて、電解コンデンサ素子１の中心部７には巻始
め部９、すなわち巻回工程で巻軸２に把持される
電極箔および電解紙４が介在する。

そしてこの電解コンデンサ素子１を偏平状に加
工するプレス加工では、この巻始め部９を把持す
る方向Ａ、すなわち、巻始め部９の平面方向とほ
ぼ直交する方向Ｂにプレス方向を施している。そ
のため、第１図に示すように、電解コンデンサ素
子１の中心部７に介在する巻始め部９、特に電極
箔は、Ｓ字状もしくはＺ字状に規則正しく折り畳
まれ、従来のように押し潰されることがなくな
る。

〔実施例〕

以下この発明による電解コンデンサ素子の製造
方法を図面にしたがつて説明する。

第１図は、この発明の実施例により製造された
電解コンデンサ素子の平面図、第２図は同じく電
解コンデンサ素子の斜視図、第３図は、この発明
の製造工程を説明する工程説明図である。

電極箔は、アルミニウム等の弁作用金属箔から
なり、表面に拡大処理を施され、更に陽極側の電
極箔には酸化被膜形成処理が施される。そして、
これらの電極箔には、外部引出し用のリード線３
がステツチ等の手段で電気的に接続されていると
ともに、両極電極箔の間隙にマニラ紙等からなる
電解紙が介在している。

これらの電極箔および電解紙４は、第３図ａに
示すように、巻軸２により巻回される。この巻軸
２は、中心部にスリツト状の溝部を有しており、
電極箔および電解紙４は、ある特定の部分でこの
巻軸２の溝部により把持される。そして、この把
持された部分が電極箔等の巻始め部９になるとと
もに、巻回される電解コンデンサ素子１の中心部
７に介在することになる。

巻軸２により把持された電極箔および電解紙４
は、第３図ｂに示すように、巻回されて電解コン
デンサ素子１を形成する。この電解コンデンサ素
子１の外観形状は、ほぼ円筒状に形成されてお
り、その外表面に粘着テープ６等が貼着される。

次いで電解コンデンサ素子１は、第３図ｃに示
すように、プレス治具５により、押圧加工を施さ
れる。そして、この押圧加工においては、前記電
解コンデンサ素子１の中心部７に介在する巻始め
部９の平面方向とほぼ直交する方向、すなわち、
電極箔および電解紙４が巻軸２により把持される
方向Ａとほぼ同じ方向Ｂにプレス加工を施して、
第２図に示すような電解コンデンサ素子１を得
る。

プレス加工において、電解コンデンサ素子１の
中心部７を形成する円筒状の空間は、その加圧に
より徐々に押し潰され、ついには第１図に示すよ
うにほぼ直線状に変形される。この時、中心部７
の円筒状の空間は、中心部７に介在する巻始め部
９の上下から巻始め部９の表面に向かつて変形さ
れる。そのため、直線状に変形された中心部７
は、Ｓ字状もしくはＺ字状の規則正しい積層状態
になる。

なお、電極箔に電気的に接続されたリード線３
は、電解コンデンサ素子１の湾曲部から導出した
場合、電極箔を破損させてしまうため、第１図お
よび第２図に示すように、平面状に形成された部
分から導出することになる。

また、この実施例でのプレス治具５は、電解コ
ンデンサ素子１と当接する面を平面状に形成した
ものを使用した。そのため、プレス加工を施され
た電解コンデンサ素子１は、対向する一対の平面
部を有する長円形状に形成される。他の非真円
状、例えば楕円状の電解コンデンサ素子を得るに
は、プレス治具の当接面を所望曲率に形成したも
のを使用することになるが、その場合でも電解コ
ンデンサ素子の中心部における電極箔の状態に影
響はない。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明は、電解コンデンサ素
子を、電極箔の巻始め部を把持しつつ巻回した
後、電極箔の巻始め部を把持した方向とほぼ同一
の方向に押圧して偏平状に形成することを特徴と
しているので、従来のように、電解コンデンサ素
子の中心部が破潰されることがなくなる。そのた
め、破潰された電極箔の巻始め部が電解紙を突き
破り、他方の電極箔と接触して短絡の原因となる
ことはなくなり、短絡事故を防止することができ
るとともに、製造工程における歩留りを向上させ
ることが可能となる。

また、電極箔の破損がなくなるので、完成した
電解コンデンサ素子の電気的特性も、偏平状に加
工しない、円筒状の電解コンデンサ素子と比較し
ても何ら遜色のないものとなり、信頼性が向上す
る。

更に電解コンデンサ素子中心部は、積層状に規
則正しく形成されるため、偏平状、特に長円形状
の電解コンデンサ素子を形成する場合、巻回状態
の歪みが少なくなる。そのため、この長円形状に
形成した電解コンデンサ素子の形状に適合した外
装ケースに収納することが容易となり、製造工程
を簡略することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例により製造された
電解コンデンサ素子の平面図、第２図は同じく電
解コンデンサ素子の斜視図、第３図は、この発明
の製造工程を説明する工程説明図である。第４図
は、従来の製造工程を説明する説明図である。 １……電解コンデンサ素子、２……巻軸、３…
…リード線、４……電極箔および電解紙、５……
プレス治具、６……粘着テープ、７，８……中心
部、９，１０……巻始め部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電極箔の巻始め部を把持しつつ巻回した後、
   電極箔の巻始め部を把持した方向とほぼ同一の方
   向に押圧して偏平状に形成することを特徴とする
   電解コンデンサ素子の製造方法。