JPH0735380Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH0735380Y2 JPH0735380Y2 JP1994008473U JP847394U JPH0735380Y2 JP H0735380 Y2 JPH0735380 Y2 JP H0735380Y2 JP 1994008473 U JP1994008473 U JP 1994008473U JP 847394 U JP847394 U JP 847394U JP H0735380 Y2 JPH0735380 Y2 JP H0735380Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode foil
- anode
- electrolytic capacitor
- start end
- winding start
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、高倍率エッチング箔
を用いたいわゆるダブルアノード型の電解コンデンサに
関する。
を用いたいわゆるダブルアノード型の電解コンデンサに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダブルアノード型電解コンデンサ
は、ストロボ発光装置などの発光電流を流すために用い
られ、急速な充放電に適しかつカメラやストロボ発光装
置の内部に設置されるため、その実装体積などとの関係
から、一般の電解コンデンサに比較して単位体積当りの
静電容量を大きくして小型化とともに、大容量化を実現
している。
は、ストロボ発光装置などの発光電流を流すために用い
られ、急速な充放電に適しかつカメラやストロボ発光装
置の内部に設置されるため、その実装体積などとの関係
から、一般の電解コンデンサに比較して単位体積当りの
静電容量を大きくして小型化とともに、大容量化を実現
している。
【０００３】一般的なアルミニウム電解コンデンサで
は、各１枚の陽極側の電極箔と陰極側の電極箔との間に
セパレータ紙を介在させて円筒状に巻回して形成されて
いるが、各電極箔には、静電容量を増加させるために電
気化学的エッチング処理によって表面積を拡大してい
る。
は、各１枚の陽極側の電極箔と陰極側の電極箔との間に
セパレータ紙を介在させて円筒状に巻回して形成されて
いるが、各電極箔には、静電容量を増加させるために電
気化学的エッチング処理によって表面積を拡大してい
る。
【０００４】しかし、高度なエッチング処理は電極箔の
機械的強度を低下させるので、その心材層を残す程度の
エッチング処理が行われており、このようなエッチング
処理では、単位体積当りの静電容量に限界を生じる。
機械的強度を低下させるので、その心材層を残す程度の
エッチング処理が行われており、このようなエッチング
処理では、単位体積当りの静電容量に限界を生じる。
【０００５】このため、ダブルアノード型電解コンデン
サでは、図４に示すように、２枚の陽極側の電極箔２、
４を重ね合わせるとともに、陽極側の電極箔２、４の非
対面側にセパレータ紙６、８を介在させて陰極側の電極
箔１０を重ね合わせ、図５に示すような、円筒状に巻回
した電解コンデンサ素子を用いている。
サでは、図４に示すように、２枚の陽極側の電極箔２、
４を重ね合わせるとともに、陽極側の電極箔２、４の非
対面側にセパレータ紙６、８を介在させて陰極側の電極
箔１０を重ね合わせ、図５に示すような、円筒状に巻回
した電解コンデンサ素子を用いている。
【０００６】そして、陽極側の電極箔２、４には、エッ
チングピット１２が貫通するいわゆるトンネルエッチン
グと称される高倍率のエッチング処理を施し、その表面
積の拡大を図っている。
チングピット１２が貫通するいわゆるトンネルエッチン
グと称される高倍率のエッチング処理を施し、その表面
積の拡大を図っている。
【０００７】このような電解コンデンサでは、２枚の陽
極側の電極箔２、４を重ね合わせることにより、高倍率
のエッチング処理と相俟って、陽極面積が増大し体積効
率が増加するので、通常の電解コンデンサに比較してＣ
Ｖ積が３割程度大きくなり、小型・大容量化が図れるな
どの利点がある。
極側の電極箔２、４を重ね合わせることにより、高倍率
のエッチング処理と相俟って、陽極面積が増大し体積効
率が増加するので、通常の電解コンデンサに比較してＣ
Ｖ積が３割程度大きくなり、小型・大容量化が図れるな
どの利点がある。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなダブルアノード型の電解コンデンサでは、陽極側の
電極箔２、４の折り曲げ、引っ張りなどの加工処理に対
して機械的強度は高度なエッチング処理のため低下し、
巻回に際して折れや亀裂を生じ易いという欠点がある。
うなダブルアノード型の電解コンデンサでは、陽極側の
電極箔２、４の折り曲げ、引っ張りなどの加工処理に対
して機械的強度は高度なエッチング処理のため低下し、
巻回に際して折れや亀裂を生じ易いという欠点がある。
【０００９】特に、電解コンデンサ素子の巻回開始端部
では、その曲率半径が小さいため、陽極側の電極箔２、
４は折り曲げを強いられることになり、巻回中心部には
折れや亀裂などの破損状態を生じ、電気的な短絡などの
不都合を招来する。
では、その曲率半径が小さいため、陽極側の電極箔２、
４は折り曲げを強いられることになり、巻回中心部には
折れや亀裂などの破損状態を生じ、電気的な短絡などの
不都合を招来する。
【００１０】また、ダブルアノード型では２枚の陽極側
の電極箔２、４が、図５に示すように、同時に巻回を開
始することになるので、１巻回の後、次の巻回部が再び
到来する際に、その巻回開始端部による段差が生じ、２
周目の陽極側の電極箔２、４が急な角度で折り曲げられ
ることになる。陰極側の電極箔１０およびセパレータ紙
６、８が存在するので、若干は緩和される傾向にある
が、これらの厚さに対して比較的厚い２枚の陽極側の電
極箔２、４の存在で折り曲げ角度が大きく、陽極側の電
極箔２、４に亀裂や折れなどの破損状態を惹起する。
の電極箔２、４が、図５に示すように、同時に巻回を開
始することになるので、１巻回の後、次の巻回部が再び
到来する際に、その巻回開始端部による段差が生じ、２
周目の陽極側の電極箔２、４が急な角度で折り曲げられ
ることになる。陰極側の電極箔１０およびセパレータ紙
６、８が存在するので、若干は緩和される傾向にある
が、これらの厚さに対して比較的厚い２枚の陽極側の電
極箔２、４の存在で折り曲げ角度が大きく、陽極側の電
極箔２、４に亀裂や折れなどの破損状態を惹起する。
【００１１】そこで、この考案は、このような電極箔の
巻回開始端部による段差で陽極側の電極箔に生じるスト
レスを緩和し、電極箔の折れや亀裂などの損傷を防止し
た電解コンデンサを提供することを目的とする。
巻回開始端部による段差で陽極側の電極箔に生じるスト
レスを緩和し、電極箔の折れや亀裂などの損傷を防止し
た電解コンデンサを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この考案の電解コンデン
サは、図１ないし図３に例示するように、高倍率エッチ
ング箔からなる第１及び第２の陽極側の電極箔（２２、
２４）と陰極側の電極箔（３０）との間にセパレータ紙
（２６）を介在させて円筒状に巻回した電解コンデンサ
素子（２０）を用いた電解コンデンサであって、前記電
解コンデンサ素子の中心部に前記セパレータ紙を円筒状
に巻き込み、このセパレータ紙の周面に前記第１の陽極
側の電極箔の巻回開始端部を設置し、この巻回開始端部
から１mm以上の僅かに変位した前記第１の陽極側の電極
箔の周面の位置に前記第２の陽極側の電極箔の巻回開始
端部を設置して前記第１及び第２の陽極側の電極箔を重
ね合わせるとともに、前記第１又は第２の陽極側の電極
箔の前記巻回開始端部と前記陰極側の電極箔及び前記セ
パレータ紙の巻回開始端部とが離間するように巻回して
なるものである。
サは、図１ないし図３に例示するように、高倍率エッチ
ング箔からなる第１及び第２の陽極側の電極箔（２２、
２４）と陰極側の電極箔（３０）との間にセパレータ紙
（２６）を介在させて円筒状に巻回した電解コンデンサ
素子（２０）を用いた電解コンデンサであって、前記電
解コンデンサ素子の中心部に前記セパレータ紙を円筒状
に巻き込み、このセパレータ紙の周面に前記第１の陽極
側の電極箔の巻回開始端部を設置し、この巻回開始端部
から１mm以上の僅かに変位した前記第１の陽極側の電極
箔の周面の位置に前記第２の陽極側の電極箔の巻回開始
端部を設置して前記第１及び第２の陽極側の電極箔を重
ね合わせるとともに、前記第１又は第２の陽極側の電極
箔の前記巻回開始端部と前記陰極側の電極箔及び前記セ
パレータ紙の巻回開始端部とが離間するように巻回して
なるものである。
【００１３】
【作 用】この考案の電解コンデンサにおいては、高倍
率エッチング箔からなる各陽極側の電極箔の巻回開始端
部を１mm以上の僅かの変位長を以て変位させることによ
り、巻回開始部での段差の発生を緩和させるとともに、
各陽極側の電極箔の巻回開始端部と陰極側の電極箔及び
セパレータ紙の巻回開始端部とを離間させることによ
り、各巻回開始端部の重なりで生じる段差による陽極側
の電極箔に生じるストレスを低減させることができる。
率エッチング箔からなる各陽極側の電極箔の巻回開始端
部を１mm以上の僅かの変位長を以て変位させることによ
り、巻回開始部での段差の発生を緩和させるとともに、
各陽極側の電極箔の巻回開始端部と陰極側の電極箔及び
セパレータ紙の巻回開始端部とを離間させることによ
り、各巻回開始端部の重なりで生じる段差による陽極側
の電極箔に生じるストレスを低減させることができる。
【００１４】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１５】図１ないし図３はこの考案の電解コンデン
サの一実施例を示している。図１において、電解コンデ
ンサ素子２０は、高倍率エッチング箔からなる第１及び
第２の陽極側の電極箔２２、２４を重ね合わせ、これら
陽極側の電極箔２２、２４の非対面側にセパレータ紙２
６、２８を介在させて陰極側の電極箔３０を設置したも
のを円筒状に巻回している。
サの一実施例を示している。図１において、電解コンデ
ンサ素子２０は、高倍率エッチング箔からなる第１及び
第２の陽極側の電極箔２２、２４を重ね合わせ、これら
陽極側の電極箔２２、２４の非対面側にセパレータ紙２
６、２８を介在させて陰極側の電極箔３０を設置したも
のを円筒状に巻回している。
【００１６】電解コンデンサ素子２０は、図２に示すよ
うに、その中心部にセパレータ紙２６、２８を円筒状に
巻き込み、各セパレータ紙２６、２８の間に陽極側の電
極箔２２の巻回開始端部を設置し、この巻回開始端部か
ら１mm以上の僅かの変位長Ｄを以て陽極側の電極箔２４
の巻回開始端部を設置し、変位長Ｄだけ巻回開始端部を
変位させて重ね合わせた各陽極側の電極箔２２、２４を
巻回する。この場合、各電極箔２２、２４の巻回開始端
部は、陰極側の電極箔３０及びセパレータ紙２６、２８
の巻回開始端部から離間した位置に設定する。
うに、その中心部にセパレータ紙２６、２８を円筒状に
巻き込み、各セパレータ紙２６、２８の間に陽極側の電
極箔２２の巻回開始端部を設置し、この巻回開始端部か
ら１mm以上の僅かの変位長Ｄを以て陽極側の電極箔２４
の巻回開始端部を設置し、変位長Ｄだけ巻回開始端部を
変位させて重ね合わせた各陽極側の電極箔２２、２４を
巻回する。この場合、各電極箔２２、２４の巻回開始端
部は、陰極側の電極箔３０及びセパレータ紙２６、２８
の巻回開始端部から離間した位置に設定する。
【００１７】この場合、陰極側の電極箔３０の巻回開始
端部も、陽極側の電極箔２２、２４の巻回開始端部の位
置から１mm以上の僅かな距離だけ変位させ、両者の位置
が一致しないように配慮する。
端部も、陽極側の電極箔２２、２４の巻回開始端部の位
置から１mm以上の僅かな距離だけ変位させ、両者の位置
が一致しないように配慮する。
【００１８】図３は、この電解コンデンサ素子２０の部
分拡大断面を示しており、高倍率エッチング箔からなる
陽極側の電極箔２２、２４には、エッチング処理によっ
て形成されたエッチングピット３６が形成されている。
分拡大断面を示しており、高倍率エッチング箔からなる
陽極側の電極箔２２、２４には、エッチング処理によっ
て形成されたエッチングピット３６が形成されている。
【００１９】そして、陽極側の電極箔２２、２４、陰極
側の電極箔３０にはそれぞれ電極用タブ３２、３４を取
り付け、電解コンデンサ素子２０の内部に電解液を含浸
する。
側の電極箔３０にはそれぞれ電極用タブ３２、３４を取
り付け、電解コンデンサ素子２０の内部に電解液を含浸
する。
【００２０】以上のように構成すれば、陽極側の電極箔
２２、２４の巻回開始端部を１mm以上の僅かの変位長Ｄ
だけ変位させることにより、その端部に陽極側の電極箔
２２、２４が重ねて巻かれる場合、陽極側の電極箔２
２、２４が緩やかな曲線となり、急激な角度で曲げられ
ることがないので、巻回処理で生じるストレスを軽減で
き、トンネルエッチングなどの高度なエッチング処理を
施したものを用いても、巻回で生じる折れや亀裂などの
破損状態を防止できる。
２２、２４の巻回開始端部を１mm以上の僅かの変位長Ｄ
だけ変位させることにより、その端部に陽極側の電極箔
２２、２４が重ねて巻かれる場合、陽極側の電極箔２
２、２４が緩やかな曲線となり、急激な角度で曲げられ
ることがないので、巻回処理で生じるストレスを軽減で
き、トンネルエッチングなどの高度なエッチング処理を
施したものを用いても、巻回で生じる折れや亀裂などの
破損状態を防止できる。
【００２１】製造上においても、陽極側の電極箔２２、
２４の巻回処理やその取り扱いが容易になり、製造効率
が高められる。
２４の巻回処理やその取り扱いが容易になり、製造効率
が高められる。
【００２２】なお、実施例ではエッチングピットが箔の
表裏面に貫通する高倍率のエッチング処理を施した陽極
側の電極箔を用いる場合について説明したが、この考案
はエッチングピットを貫通させない場合にも適用でき
る。
表裏面に貫通する高倍率のエッチング処理を施した陽極
側の電極箔を用いる場合について説明したが、この考案
はエッチングピットを貫通させない場合にも適用でき
る。
【００２３】また、実施例では２枚の陽極側の電極箔を
用いる場合について説明したが、３枚以上の複数枚の陽
極側の電極箔を用いてもよい。
用いる場合について説明したが、３枚以上の複数枚の陽
極側の電極箔を用いてもよい。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、電解コンデンサ素子の中心部にセパレータ紙を円筒
状に巻き込み、その周面に第１の陽極側の電極箔の巻回
開始端部を設置し、この巻回開始端部から１mm以上の僅
かに変位した第１の陽極側の電極箔の周面部の位置に第
２の陽極側の電極箔の巻回開始端部を設置して第１及び
第２の陽極側の電極箔を重ね合わせるとともに、第１又
は第２の陽極側の電極箔の巻回開始端部と陰極側の電極
箔及びセパレータ紙の巻回開始端部とが重ならないよう
に離間して巻回したので、１mm以上の僅かの変位長を以
て巻回開始端部を変位させて第１及び第２の陽極側の電
極箔を重ね合わせたこととともに、陰極側の電極箔又は
セパレータ紙の巻回開始端部との重なりがないため、段
差の発生が緩和されて陽極側の電極箔に対するストレス
を軽減でき、電極箔の折れや亀裂などの破損を防止で
き、漏れ電流の増加や短絡事故などが抑制でき、安定し
た電気的特性を得ることができる。
ば、電解コンデンサ素子の中心部にセパレータ紙を円筒
状に巻き込み、その周面に第１の陽極側の電極箔の巻回
開始端部を設置し、この巻回開始端部から１mm以上の僅
かに変位した第１の陽極側の電極箔の周面部の位置に第
２の陽極側の電極箔の巻回開始端部を設置して第１及び
第２の陽極側の電極箔を重ね合わせるとともに、第１又
は第２の陽極側の電極箔の巻回開始端部と陰極側の電極
箔及びセパレータ紙の巻回開始端部とが重ならないよう
に離間して巻回したので、１mm以上の僅かの変位長を以
て巻回開始端部を変位させて第１及び第２の陽極側の電
極箔を重ね合わせたこととともに、陰極側の電極箔又は
セパレータ紙の巻回開始端部との重なりがないため、段
差の発生が緩和されて陽極側の電極箔に対するストレス
を軽減でき、電極箔の折れや亀裂などの破損を防止で
き、漏れ電流の増加や短絡事故などが抑制でき、安定し
た電気的特性を得ることができる。
【図１】この考案の電解コンデンサの実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示した電解コンデンサ素子の一部切欠断
面図である。
面図である。
【図３】図１に示した電解コンデンサ素子の電極箔構造
を示す切欠断面図である。
を示す切欠断面図である。
【図４】従来の電解コンデンサ素子の電極箔構造を示す
切欠断面図である。
切欠断面図である。
【図５】電解コンデンサ素子の一部切欠断面図である。
２０ 電解コンデンサ素子 ２２ 第１の陽極側の電極箔 ２４ 第２の陽極側の電極箔 ２６、２８ セパレータ紙 ３０ 陰極側の電極箔 Ｄ 変位長
Claims (1)
- 【請求項１】 高倍率エッチング箔からなる第１及び第
２の陽極側の電極箔と陰極側の電極箔との間にセパレー
タ紙を介在させて円筒状に巻回した電解コンデンサ素子
を用いた電解コンデンサであって、 前記電解コンデンサ素子の中心部に前記セパレータ紙を
円筒状に巻き込み、このセパレータ紙の周面に前記第１
の陽極側の電極箔の巻回開始端部を設置し、この巻回開
始端部から１mm以上の僅かに変位した前記第１の陽極側
の電極箔の周面の位置に前記第２の陽極側の電極箔の巻
回開始端部を設置して前記第１及び第２の陽極側の電極
箔を重ね合わせるとともに、前記第１又は第２の陽極側
の電極箔の前記巻回開始端部と前記陰極側の電極箔及び
前記セパレータ紙巻回開始端部とが離間するように巻回
してなることを特徴とする電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994008473U JPH0735380Y2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994008473U JPH0735380Y2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714640U JPH0714640U (ja) | 1995-03-10 |
| JPH0735380Y2 true JPH0735380Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=33105251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1994008473U Expired - Lifetime JPH0735380Y2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735380Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019067939A (ja) * | 2017-10-02 | 2019-04-25 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサおよびその製造方法 |
| WO2021125220A1 (ja) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP1994008473U patent/JPH0735380Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714640U (ja) | 1995-03-10 |
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