JPH0337228Y2 - - Google Patents
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- JPH0337228Y2 JPH0337228Y2 JP4515286U JP4515286U JPH0337228Y2 JP H0337228 Y2 JPH0337228 Y2 JP H0337228Y2 JP 4515286 U JP4515286 U JP 4515286U JP 4515286 U JP4515286 U JP 4515286U JP H0337228 Y2 JPH0337228 Y2 JP H0337228Y2
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- Japan
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- electrolytic capacitor
- tab
- capacitor element
- electrode
- tabs
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- Expired
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この考案は、２枚の陽極側の電極箔を用いたス
トロボ用電解コンデンサに用いられる、いわゆる
ダブルアノード型電解コンデンサなどの各陽極側
の電極箔に個別にタブを接続してなる電解コンデ
ンサに係り、特に、電解コンデンサ素子からの電
極用タブの引出し構造に関する。 〔従来の技術〕 一般に、ダブルアノード型電解コンデンサは、
第３図に示すように、重ね合わせた２枚の陽極側
の電極箔２Ａ，２Ｂと陰極側の電極箔４とをセパ
レータ６，８を介在させて巻き込みで電解コンデ
ンサ素子１０を形成しており、各電極箔２Ａ，２
Ｂ，４にはそれぞれ電極用タブ１２Ａ，１２Ｂ，
１４をステツチなどの接続手段によつて接続して
引き出すとともに、各陽極側のタブ１２Ａ，１２
Ｂは一括して接続する便宜などから重ね合わせて
引き出されている。 そして、この種の電解コンデンサでは、陽極側
の電極箔２Ａ，２Ｂは、小型で大容量化を図るた
め、貫通エツチング処理を施し、その表面積の拡
大が図られ、そのエツチング処理の後、化成処理
によつて、誘電体酸化皮膜を形成しているため、
機械的な強度が極度に低下しているのが一般的で
ある。 〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで、このように機械的に脆くなつている
陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂを、陰極側の電極箔４
およびセパレータ６，８とともに、巻回機によつ
て巻回した場合、第４図に示すように、タブ１２
Ａ，１２Ｂを接続した部分がタブ１２Ａ，１２Ｂ
の厚みおよびその重ね合わせによつて外側に突出
する傾向を生じる。 一般に、タブ１２Ａ，１２Ｂは、陽極側の電極
箔２Ａ，２Ｂの曲率を和らげるため、電解コンデ
ンサ素子１０の外周側に置かれるが、それにもか
かわらず、巻回時の張力によつてタブ１２Ａ，１
２Ｂの角部に位置する陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂ
の部分の曲率が大きくなるとともに、通常の巻回
張力でも、陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂの機械的な
強度を越える大きな曲げ応力となり、第５図に示
すように、タブ１２Ａ，１２Ｂの角部で陽極側の
電極箔２Ａ，２Ｂに折れ１６を生じ、この折れ１
６のため、切断や短絡を生じることが確認されて
いる。 従来、電解コンデンサ素子からのタブの引出し
構造については、実公昭50−40278号「電解コン
デンサ」、実開昭49−61036号「電解コンデンサ」、
実開昭56−78448号「電解コンデンサ」などが提
案されている。 しかしながら、これらを用いても、製造上にお
いて、タブ１２Ａ，１２Ｂ部分での陽極側の電極
箔２Ａ，２Ｂに折れ１６による短絡などの事故を
防止することは困難であつた。 そこで、この考
案は、タブ部分での電極箔の折れの発生を防止し
た電解コンデンサを提供しようとするものであ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 この考案の電解コンデンサは、第１図および第
２図に示すように、複数枚の陽極側の電極箔２
Ａ，２Ｂと陰極側の電極箔４とをセパレータ６，
８を介在させて巻回することによつて電解コンデ
ンサ素子１０を形成し、この電解コンデンサ素子
１０の各陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂに個別に接続
した各タブ１２Ａ，１２Ｂを電解コンデンサ素子
１０から重ね合わせて引き出すとともに、電解コ
ンデンサ素子１０の外周側のタブ１２Ａの幅DA
を内周側のタブ１２Ｂの幅DBより狭く（DB＞DA）
設定したものである。〔作用〕 このように内周側のタブ１２Ｂの幅DBより外
周側のタブ１２Ａの幅DAを狭くして陽極側の電
極箔２Ａ，２Ｂを巻回した場合、タブ１２Ｂの角
部とタブ１２Ａの角部が僅か変位して位置するの
で、各角部が電解コンデンサ素子１０の曲率に合
致する形で階段状となることから、各タブ１２
Ａ，１２Ｂの角部分における電極箔２Ａ，２Ｂの
曲率を低下させることができ、電極箔２Ａ，２Ｂ
の折れ１６の発生を防止できる。 〔実施例〕 第１図および第２図は、この考案の電解コンデ
ンサの実施例を示す。 電解コンデンサ素子１０は、重ね合わせた２枚
の陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂと、陰極側の電極箔
４とをセパレータ６，８を交互に重ね合わせて円
筒状に巻回して電解液を含浸した後、ケースに封
入される。陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂ、陰極側の
電極箔４は、アルミニウムなどの皮膜形成性金属
によつて形成し、その表面に共にエツチング処理
を施して表面積の拡大を図り、陽極側の電極箔２
Ａ，２Ｂには化成処理によつて誘電体酸化皮膜を
形成する。また、セパレータ６，８は、陽極側の
電極箔２Ａ，２Ｂと陰極側の電極箔４との絶縁を
図るため、各電極箔２Ａ，２Ｂ，４より僅かに長
く、かつ幅の広いものを用いる。 そして、電解コンデンサ素子１０の巻回前に、
陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂおよび陰極側の電極箔
４には、個別にタブ１２Ａ，１２Ｂ，１４をステ
ツチなどの固着手段によつて電気的に接続する
が、その場合、陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂに接続
するタブ１２Ａ，１２Ｂの外周側のタブ１２Ａの
幅DAを内周側のタブ１２Ｂの幅DBより狭く（DB
＞DA）設定する。 したがつて、このようなタブ１２Ａ，１２Ｂを
接続した陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂと、通常のタ
ブ１４を接続した陰極側の電極箔４とをセパレー
タ６，８を交互に重ね合わせて巻回した場合、幅
の広い内周側のタブ１２Ｂの外側に電極箔２Ａ，
２Ｂ、セパレータ６，８および電極箔４を介して
外周側のタブ１２Ａが重ね合わされる。この場
合、外周側のタブ１２Ａの幅DAは内周側のタブ
１２Ｂの幅DBより狭い（DB＞DA）ので、第１図
に示すように、外周側のタブ１２Ａは内周側のタ
ブ１２Ｂが成す円弧の範囲内となる。このため、
各タブ１２Ａ，１２Ｂの角部は電解コンデンサ素
子１０の曲率に沿うようにして段階的になり、陽
極側の電極箔２Ａ，２Ｂは、極度な曲げを生じる
ことなく、緩やかに巻回される。この結果、極度
なエツチング処理と化成処理を伴つて機械的な強
度が低下している陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂを巻
回しても、タブ１２Ａ，１２Ｂの部分、とりわ
け、その角部分での折れや亀裂の発生などを確実
に防止できる。 また、電解コンデンサ素子１０の内周側のタブ
１２Ｂの幅を、陰極側の電極箔４に接続する通常
トロボ用電解コンデンサに用いられる、いわゆる
ダブルアノード型電解コンデンサなどの各陽極側
の電極箔に個別にタブを接続してなる電解コンデ
ンサに係り、特に、電解コンデンサ素子からの電
極用タブの引出し構造に関する。 〔従来の技術〕 一般に、ダブルアノード型電解コンデンサは、
第３図に示すように、重ね合わせた２枚の陽極側
の電極箔２Ａ，２Ｂと陰極側の電極箔４とをセパ
レータ６，８を介在させて巻き込みで電解コンデ
ンサ素子１０を形成しており、各電極箔２Ａ，２
Ｂ，４にはそれぞれ電極用タブ１２Ａ，１２Ｂ，
１４をステツチなどの接続手段によつて接続して
引き出すとともに、各陽極側のタブ１２Ａ，１２
Ｂは一括して接続する便宜などから重ね合わせて
引き出されている。 そして、この種の電解コンデンサでは、陽極側
の電極箔２Ａ，２Ｂは、小型で大容量化を図るた
め、貫通エツチング処理を施し、その表面積の拡
大が図られ、そのエツチング処理の後、化成処理
によつて、誘電体酸化皮膜を形成しているため、
機械的な強度が極度に低下しているのが一般的で
ある。 〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで、このように機械的に脆くなつている
陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂを、陰極側の電極箔４
およびセパレータ６，８とともに、巻回機によつ
て巻回した場合、第４図に示すように、タブ１２
Ａ，１２Ｂを接続した部分がタブ１２Ａ，１２Ｂ
の厚みおよびその重ね合わせによつて外側に突出
する傾向を生じる。 一般に、タブ１２Ａ，１２Ｂは、陽極側の電極
箔２Ａ，２Ｂの曲率を和らげるため、電解コンデ
ンサ素子１０の外周側に置かれるが、それにもか
かわらず、巻回時の張力によつてタブ１２Ａ，１
２Ｂの角部に位置する陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂ
の部分の曲率が大きくなるとともに、通常の巻回
張力でも、陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂの機械的な
強度を越える大きな曲げ応力となり、第５図に示
すように、タブ１２Ａ，１２Ｂの角部で陽極側の
電極箔２Ａ，２Ｂに折れ１６を生じ、この折れ１
６のため、切断や短絡を生じることが確認されて
いる。 従来、電解コンデンサ素子からのタブの引出し
構造については、実公昭50−40278号「電解コン
デンサ」、実開昭49−61036号「電解コンデンサ」、
実開昭56−78448号「電解コンデンサ」などが提
案されている。 しかしながら、これらを用いても、製造上にお
いて、タブ１２Ａ，１２Ｂ部分での陽極側の電極
箔２Ａ，２Ｂに折れ１６による短絡などの事故を
防止することは困難であつた。 そこで、この考
案は、タブ部分での電極箔の折れの発生を防止し
た電解コンデンサを提供しようとするものであ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 この考案の電解コンデンサは、第１図および第
２図に示すように、複数枚の陽極側の電極箔２
Ａ，２Ｂと陰極側の電極箔４とをセパレータ６，
８を介在させて巻回することによつて電解コンデ
ンサ素子１０を形成し、この電解コンデンサ素子
１０の各陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂに個別に接続
した各タブ１２Ａ，１２Ｂを電解コンデンサ素子
１０から重ね合わせて引き出すとともに、電解コ
ンデンサ素子１０の外周側のタブ１２Ａの幅DA
を内周側のタブ１２Ｂの幅DBより狭く（DB＞DA）
設定したものである。〔作用〕 このように内周側のタブ１２Ｂの幅DBより外
周側のタブ１２Ａの幅DAを狭くして陽極側の電
極箔２Ａ，２Ｂを巻回した場合、タブ１２Ｂの角
部とタブ１２Ａの角部が僅か変位して位置するの
で、各角部が電解コンデンサ素子１０の曲率に合
致する形で階段状となることから、各タブ１２
Ａ，１２Ｂの角部分における電極箔２Ａ，２Ｂの
曲率を低下させることができ、電極箔２Ａ，２Ｂ
の折れ１６の発生を防止できる。 〔実施例〕 第１図および第２図は、この考案の電解コンデ
ンサの実施例を示す。 電解コンデンサ素子１０は、重ね合わせた２枚
の陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂと、陰極側の電極箔
４とをセパレータ６，８を交互に重ね合わせて円
筒状に巻回して電解液を含浸した後、ケースに封
入される。陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂ、陰極側の
電極箔４は、アルミニウムなどの皮膜形成性金属
によつて形成し、その表面に共にエツチング処理
を施して表面積の拡大を図り、陽極側の電極箔２
Ａ，２Ｂには化成処理によつて誘電体酸化皮膜を
形成する。また、セパレータ６，８は、陽極側の
電極箔２Ａ，２Ｂと陰極側の電極箔４との絶縁を
図るため、各電極箔２Ａ，２Ｂ，４より僅かに長
く、かつ幅の広いものを用いる。 そして、電解コンデンサ素子１０の巻回前に、
陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂおよび陰極側の電極箔
４には、個別にタブ１２Ａ，１２Ｂ，１４をステ
ツチなどの固着手段によつて電気的に接続する
が、その場合、陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂに接続
するタブ１２Ａ，１２Ｂの外周側のタブ１２Ａの
幅DAを内周側のタブ１２Ｂの幅DBより狭く（DB
＞DA）設定する。 したがつて、このようなタブ１２Ａ，１２Ｂを
接続した陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂと、通常のタ
ブ１４を接続した陰極側の電極箔４とをセパレー
タ６，８を交互に重ね合わせて巻回した場合、幅
の広い内周側のタブ１２Ｂの外側に電極箔２Ａ，
２Ｂ、セパレータ６，８および電極箔４を介して
外周側のタブ１２Ａが重ね合わされる。この場
合、外周側のタブ１２Ａの幅DAは内周側のタブ
１２Ｂの幅DBより狭い（DB＞DA）ので、第１図
に示すように、外周側のタブ１２Ａは内周側のタ
ブ１２Ｂが成す円弧の範囲内となる。このため、
各タブ１２Ａ，１２Ｂの角部は電解コンデンサ素
子１０の曲率に沿うようにして段階的になり、陽
極側の電極箔２Ａ，２Ｂは、極度な曲げを生じる
ことなく、緩やかに巻回される。この結果、極度
なエツチング処理と化成処理を伴つて機械的な強
度が低下している陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂを巻
回しても、タブ１２Ａ，１２Ｂの部分、とりわ
け、その角部分での折れや亀裂の発生などを確実
に防止できる。 また、電解コンデンサ素子１０の内周側のタブ
１２Ｂの幅を、陰極側の電極箔４に接続する通常
【表】
以上説明したように、この考案によれば、外側
のタブを内側のタブに比較して狭く設定して重ね
合わせるので、各タブの角部が僅か変位して階段
状となるため、各角部分における陽極側の電極箔
の曲率を低下させることができ、陽極側の電極箔
の亀裂や折れなどを防止して不良品の発生を抑
え、信頼性および品質を高め、生産性の向上を図
ることができる。
のタブを内側のタブに比較して狭く設定して重ね
合わせるので、各タブの角部が僅か変位して階段
状となるため、各角部分における陽極側の電極箔
の曲率を低下させることができ、陽極側の電極箔
の亀裂や折れなどを防止して不良品の発生を抑
え、信頼性および品質を高め、生産性の向上を図
ることができる。
第１図はこの考案の電解コンデンサの実施例に
かかる電解コンデンサ素子のタブ引出し部分を示
す断面図、第２図はこの考案の電解コンデンサの
実施例にかかる電解コンデンサ素子の分解斜視
図、第３図は従来の電解コンデンサにかかる電解
コンデンサ素子の分解斜視図、第４図は従来の電
解コンデンサにかかる電解コンデンサ素子のタブ
引出し部分を示す断面図、第５図はタブの角部分
での陽極側の電極箔の亀裂発生を示す断面図であ
る。 ２Ａ，２Ｂ……陽極側の電極箔、４……陰極側
の電極箔、６，８……セパレータ、１０……電解
コンデンサ素子、１２Ａ，１２Ｂ……タブ。
かかる電解コンデンサ素子のタブ引出し部分を示
す断面図、第２図はこの考案の電解コンデンサの
実施例にかかる電解コンデンサ素子の分解斜視
図、第３図は従来の電解コンデンサにかかる電解
コンデンサ素子の分解斜視図、第４図は従来の電
解コンデンサにかかる電解コンデンサ素子のタブ
引出し部分を示す断面図、第５図はタブの角部分
での陽極側の電極箔の亀裂発生を示す断面図であ
る。 ２Ａ，２Ｂ……陽極側の電極箔、４……陰極側
の電極箔、６，８……セパレータ、１０……電解
コンデンサ素子、１２Ａ，１２Ｂ……タブ。
Claims (1)
- 複数枚の陽極側の電極箔２Ａ，２Ｂと陰極側の
電極箔４とをセパレータ６，８を介在させて巻回
することによつて電解コンデンサ素子１０を形成
し、この電解コンデンサ素子１０の各陽極側の電
極箔２Ａ，２Ｂに個別に接続した各タブ１２Ａ，
１２Ｂを前記電解コンデンサ素子１０から重ね合
わせて引き出すとともに、前記電解コンデンサ素
子１０の外周側のタブ１２Ａの幅DAを内周側の
タブ１２Ｂの幅DBより狭く（DB＞DA）設定した
ことを特徴とする電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4515286U JPH0337228Y2 (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4515286U JPH0337228Y2 (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157130U JPS62157130U (ja) | 1987-10-06 |
| JPH0337228Y2 true JPH0337228Y2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=30863630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4515286U Expired JPH0337228Y2 (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337228Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4954456B2 (ja) * | 2004-09-17 | 2012-06-13 | 湖北工業株式会社 | 電解コンデンサー用タブ端子 |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP4515286U patent/JPH0337228Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62157130U (ja) | 1987-10-06 |
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