JPH04127635U - 電解コンデンサ

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(57)【要約】【目的】電解コンデンサのエージング時の電気的な短
絡不良の発生を防止する。【構成】陽極箔２の箔幅を陰極箔３の箔幅により広く
する。

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電解コンデンサの特には電極箔の幅に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電解コンデンサはアルミニウム箔からなる陽極箔と陰極箔とをセパレータを介在させて巻回し、電極液を含浸したコンデンサ素子を外装ケース内に封口体と共に密封した構造を有する。

【０００３】このような構造の電解コンデンサにおいて、従来は陽極箔の幅と陰極箔との幅はそれぞれ同一幅か、もしくは陰極箔の方が陽極箔より幅が広くなっていた。

【０００４】このように構成することは、コンデンサの静電容量は陽極箔の面積によることころが大きく、かつ陽極箔の単位面積あたりの価格が高いために陽極箔の面積を充分に活用するためであった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような関係にある陽極箔と陰極箔とからなるコンデンサ素子を有する電解コンデンサをエージングすると、電気的な短絡不良を発生するものが多々見受けられた。この原因を調査したところ、陽極箔の端部のバリがセパレータを突き破り、陰極箔と接触していることが分かった。

【０００６】陽極箔は陰極箔に比較とすると厚く、また化成皮膜が形成されているために硬い。よって、そのスリット（切断）時にバリが発生し易く、バリの大きさは箔厚と同一程度のものもある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

しかるに、本考案は上述した課題を解決するために、陰極箔の幅を陽極箔の幅より狭くし、このような関係にある陽極箔と陰極箔とをセパレータを介在させて巻回しコンデンサ素子とするものである。

【０００８】

【作用】

陽極箔の幅の間に陰極箔が位置するこにより、陽極箔の両端にバリがあったとしてもバリの位置には陰極箔が存在しないので、バリがセパレータを突き破ったとしても陰極箔とは電気的に短絡することはない。

【０００９】

【実施例】

先ず、図１に本考案に係る電解コンデンサのコンデンサ素子１の部分断面図を示す。

【００１０】コンデンサ素子１において、エッチングされかつ表面に化成皮膜が形成された陽極箔２は陰極箔３の箔幅より大きくなるように構成され、両電極箔２と３はセパレータ４を介在させて巻回される。また、この巻回において、陰極箔３の両幅端は陽極箔２の両幅端間に位置される。

【００１１】したがって、図示のように陽極箔２の両端部にバリ２１が発生していたとしても、バリ２１の相対向する位置には陰極箔３は介在しないので、バリ２１による陽極箔３との電気的な短絡は発生しない。

【００１２】（実施例１）厚さ９０μｍ、箔幅４０ｍｍの陽極箔と、厚さ４０μｍ、箔幅３８ｍｍの陰極箔とを厚さ６０μｍのセパレータを介在させて巻回し、コンデンサ素子とした。このコンデンサ素子を使用して、定格２５０Ｖ４７０μＦの電解コンデンサを１０００個製作した。

【００１３】この電解コンデンサを２８０Ｖでエージングしたところ、短絡不良は認められなかった。従来の構造の電解コンデンサでは１０００個中８個の短絡不良があった。

【００１４】（実施例２）厚さ９０μｍ、箔幅５０ｍｍの陽極箔と、厚さ４０μｍ、箔幅４７ｍｍの陰極箔とを厚さ７０μｍのセパレータを介在させて巻回し、コンデンサ素子とした。このコンデンサ素子を使用して、定格４００Ｖ３３０μＦの電解コンデンサを１０００個製作した。

【００１５】この電解コンデンサを４４０Ｖでエージングしたところ、１０００個中２個の短絡不良があった。従来の構造の電解コンデンサでは１０００個中１８個の短絡不良があった。

【００１６】なお、本考案において陰極箔の幅は陽極幅の幅より−１〜−５ｍｍの幅が適当であり、両電極の幅の差が小さいと巻取時のズレによって効果が少なく、またその差が過大であると充分なる静電容量が得られないことになる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案はエージング時の短絡不良の発生を低く抑えることができるので、電解コンデンサの生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る電解コンデンサのコンデンサ素子
の部分断面図。

【符号の説明】

１コンデンサ素子２陽極箔３陰極箔４セパレータ２１バリ

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】陽極箔と陰極箔とをセパレータを介在さ
せて巻回したコンデンサ素子を有する電解コンデンサに
おいて、陽極箔の幅を陰極箔の幅より広くしたことを特
徴とする電解コンデンサ。