JP2648672B2 - 電解コンデンサ用タブの表面処理法 - Google Patents
電解コンデンサ用タブの表面処理法Info
- Publication number
- JP2648672B2 JP2648672B2 JP2720688A JP2720688A JP2648672B2 JP 2648672 B2 JP2648672 B2 JP 2648672B2 JP 2720688 A JP2720688 A JP 2720688A JP 2720688 A JP2720688 A JP 2720688A JP 2648672 B2 JP2648672 B2 JP 2648672B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat portion
- tab
- surface treatment
- burrs
- treatment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、電解コンデンサ用タブにかかり、特に、
タブ周縁部のバリを除去する表面処理法に関する。
タブ周縁部のバリを除去する表面処理法に関する。
電解コンデンサは、電極箔と電解紙とを巻回して形成
したコンデンサ素子に電解液を含浸して外装ケースに収
納した構成からなる。電極箔には、平板状のタブを電気
的に接続して電極を外部に導いている。
したコンデンサ素子に電解液を含浸して外装ケースに収
納した構成からなる。電極箔には、平板状のタブを電気
的に接続して電極を外部に導いている。
この電解コンデンサ用のタブはアルミニウム等からな
り、アルミニウム線材を押圧して偏平部を形成した後、
偏平部にプレス加工、切削加工等を施して所望の形状に
加工している。
り、アルミニウム線材を押圧して偏平部を形成した後、
偏平部にプレス加工、切削加工等を施して所望の形状に
加工している。
ところが、第３図に示すように、アルミニウム線材１
の偏平部にプレス加工、切削加工等を施す場合、偏平部
２周縁部にはバリ３が発生してしまう。そのため、この
タブを電極箔にコールドウエルド、溶接、ステッチング
等の手段で接続すると、偏平部２の周縁部のバリ３が電
極箔を損傷させ、あるいは電極箔とともに巻回する電解
紙を破損させる場合があった。更にこのバリ３が電解紙
を突き破り、両極の電極を短絡させる場合もあった。
の偏平部にプレス加工、切削加工等を施す場合、偏平部
２周縁部にはバリ３が発生してしまう。そのため、この
タブを電極箔にコールドウエルド、溶接、ステッチング
等の手段で接続すると、偏平部２の周縁部のバリ３が電
極箔を損傷させ、あるいは電極箔とともに巻回する電解
紙を破損させる場合があった。更にこのバリ３が電解紙
を突き破り、両極の電極を短絡させる場合もあった。
そのため、電解コンデンサの電気的特性に悪影響を及
ぼすばかりか、短絡事故を誘発して電解コンデンサの信
頼性を損なうことがあった。
ぼすばかりか、短絡事故を誘発して電解コンデンサの信
頼性を損なうことがあった。
この発明は、電解コンデンサ用タブに表面処理を施し
て、タブ周縁部のバリを除去することを目的としてい
る。
て、タブ周縁部のバリを除去することを目的としてい
る。
この発明は、アルミニウム線材に偏平部を形成すると
ともに、該偏平部を所望形状に加工した後に、前記アル
ミニウム線材の偏平部に対してサンドブラストによる表
面処理を施すことを特徴としている。
ともに、該偏平部を所望形状に加工した後に、前記アル
ミニウム線材の偏平部に対してサンドブラストによる表
面処理を施すことを特徴としている。
図面に示すように、アルミニウム線材１の偏平部２を
所望形状に加工する際に発生するバリ３は、サンドブラ
ストによる表面処理で除去される。そのため、アルミニ
ウム線材１の偏平部２周縁は僅かに円弧状に形成され、
電極箔、電解紙等を破損することがなくなる。
所望形状に加工する際に発生するバリ３は、サンドブラ
ストによる表面処理で除去される。そのため、アルミニ
ウム線材１の偏平部２周縁は僅かに円弧状に形成され、
電極箔、電解紙等を破損することがなくなる。
また、サンドブラストにより偏平部２の表面状態が均
一になり、電極箔との接続状態が良好になる。
一になり、電極箔との接続状態が良好になる。
なお、この発明によるタブを使用した電解コンデンサ
の短絡事故発生率は、従来が約５％であったのに対して
０〜１％であった。
の短絡事故発生率は、従来が約５％であったのに対して
０〜１％であった。
次いでこの発明の実施例を図面にしたがい説明する。
第１図はこの発明によるタブの加工工程を説明する説明
図、第２図は、この発明により加工されたタブの断面図
である。
第１図はこの発明によるタブの加工工程を説明する説明
図、第２図は、この発明により加工されたタブの断面図
である。
アルミニウム等からなる線材１は、第１図（ｂ）に示
すように、プレス金型４、５によりプレス加工を施され
て偏平部２が形成される。次いで、第１図（ｄ）に示す
ように、アルミニウム線材１の偏平部２は、余分な部分
を切断刃６、７により切断されて所望の形状に形成され
る。この打抜き加工の際、偏平部２の周縁部には、第３
図に示した従来例と同様に、切断刃６の移動方向にバリ
３が発生する。次いで、第１図（ｆ）に示したように、
サンドブレス用のノズル８から前記偏平部２に向けて研
磨材が噴射され、偏平部２周縁のバリ３を除去する。
すように、プレス金型４、５によりプレス加工を施され
て偏平部２が形成される。次いで、第１図（ｄ）に示す
ように、アルミニウム線材１の偏平部２は、余分な部分
を切断刃６、７により切断されて所望の形状に形成され
る。この打抜き加工の際、偏平部２の周縁部には、第３
図に示した従来例と同様に、切断刃６の移動方向にバリ
３が発生する。次いで、第１図（ｆ）に示したように、
サンドブレス用のノズル８から前記偏平部２に向けて研
磨材が噴射され、偏平部２周縁のバリ３を除去する。
サンドブラスト処理で使用される研磨材は、ガラスビ
ーズ、砂、胡桃殻等が適当である。なお、サンドブラス
ト処理は、湿式、ドライホーニングいずれでもよい。
ーズ、砂、胡桃殻等が適当である。なお、サンドブラス
ト処理は、湿式、ドライホーニングいずれでもよい。
このサンドブラスト処理により、第２図に示すよう
な、周縁部にバリのないタブが製造され、ステッチ等の
手段で電極箔と電気的に接続されることになる。
な、周縁部にバリのないタブが製造され、ステッチ等の
手段で電極箔と電気的に接続されることになる。
以上のようにこの発明は、アルミニウム線材に偏平部
を形成するとともに、該偏平部を所望形状に加工した後
に、前記アルミニウム線材の偏平部に対してサンドブラ
ストによる表面処理を施すことを特徴としているので、
偏平部に形成されたバリがサンドブラスト処理により除
去され、従来のような、バリによる電極箔の損失に伴う
電気的特性の劣化、あるいは電解紙の破損による短絡事
故を未然に防止することができる。
を形成するとともに、該偏平部を所望形状に加工した後
に、前記アルミニウム線材の偏平部に対してサンドブラ
ストによる表面処理を施すことを特徴としているので、
偏平部に形成されたバリがサンドブラスト処理により除
去され、従来のような、バリによる電極箔の損失に伴う
電気的特性の劣化、あるいは電解紙の破損による短絡事
故を未然に防止することができる。
また、タブの表面がサンドブラストにより均一に加工
処理される。そのためタブと電極箔との接続状態が良好
となり、漏れ電流等の電気的特性も改善される。
処理される。そのためタブと電極箔との接続状態が良好
となり、漏れ電流等の電気的特性も改善される。
以上のようにこの発明は、タブ周縁のバリをほぼ完全
に除去することができる。電解コンデンサの短絡事故を
未然に防止する発明である。
に除去することができる。電解コンデンサの短絡事故を
未然に防止する発明である。
第１図はこの発明によるタブの加工工程を説明する説明
図、第２図は、この発明により加工されたタブの断面図
である。第３図はタブ周縁部のバリの状態を示す断面図
である。 １……アルミニウム線材、２……偏平部、３……バリ、 4,5……プレス金型、6,7……切断刃、 ８……ノズル。
図、第２図は、この発明により加工されたタブの断面図
である。第３図はタブ周縁部のバリの状態を示す断面図
である。 １……アルミニウム線材、２……偏平部、３……バリ、 4,5……プレス金型、6,7……切断刃、 ８……ノズル。
Claims (1)
- 【請求項１】アルミニウム線材に偏平部を形成するとと
もに、該偏平部を所望形状に加工した後に、前記アルミ
ニウム線材の偏平部に対してサンドブラストによる表面
処理を施すことを特徴とする電解コンデンサ用タブの表
面処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2720688A JP2648672B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 電解コンデンサ用タブの表面処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2720688A JP2648672B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 電解コンデンサ用タブの表面処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202810A JPH01202810A (ja) | 1989-08-15 |
| JP2648672B2 true JP2648672B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=12214626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2720688A Expired - Lifetime JP2648672B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 電解コンデンサ用タブの表面処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2648672B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6019588B2 (ja) * | 2012-01-12 | 2016-11-02 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサ用リード端子及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP2720688A patent/JP2648672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01202810A (ja) | 1989-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05234598A (ja) | 蓄電池の渦巻状極板群 | |
| JP2648672B2 (ja) | 電解コンデンサ用タブの表面処理法 | |
| US6623885B1 (en) | Power source element having connecting terminals | |
| US3795044A (en) | Method of contacting a semiconductor body having a plurality of electrodes utilizing sheet metal electric leads | |
| JPS6340252A (ja) | 電池用電極の製法 | |
| JPH08287905A (ja) | 鉛蓄電池用極板およびその製造法 | |
| US2218162A (en) | Condenser electrode terminal | |
| JPS63144731A (ja) | 回転電機におけるコアのテイ−ス構造 | |
| JP3500863B2 (ja) | 電極材料の切断加工装置 | |
| JPH01238009A (ja) | 電解コンデンサ素子の製造方法 | |
| JPS58119621A (ja) | フイルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH10199757A (ja) | 被膜を施した電解コンデンサ用電極端子 | |
| JP3306202B2 (ja) | チップ状固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2007059726A (ja) | 電極箔の製造方法及び電解コンデンサの製造方法 | |
| CN211330130U (zh) | 超声波焊接装置、换能器及其电极片 | |
| JPH05166688A (ja) | 電解コンデンサ用リードの製造方法 | |
| JP4253811B2 (ja) | 表面に塗料層が形成された母材にピンを溶接する方法及びそのためのスタッド溶接装置 | |
| JP3427791B2 (ja) | Ｓａｗデバイスの製造方法 | |
| JP2000164467A (ja) | 電解コンデンサ | |
| KR102117149B1 (ko) | 유체주름필터 및 이의 형태유지장치 | |
| JPS5932114Y2 (ja) | コンデンサ用穴あきテ−プリ−ド | |
| JPS5847821Y2 (ja) | コアレスモ−タの回転子 | |
| JPS59198853A (ja) | 積層鉄心スロツト部のカエリ除去方法 | |
| JPS59113749A (ja) | 回転電機鋼板フレ−ムの製造方法 | |
| JPH09106927A (ja) | 積層フィルムコンデンサ |