JPH0550420U - 眼鏡枠のテンプル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス成形なしでテンプルの上下方向の曲げ
剛性を水平方向の曲げ剛性よりも高くする。 【構成】 断面略楕円形の線材１２を上下方向に複数並
べた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、眼鏡枠のテンプルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５（Ａ）は従来の眼鏡枠を示す。レンズ１００を保持した一対のリム１０１ は、ブリッジ１０２により接続してある。リム１０１の両端のち１０３には、丁 番１０４を介して金属製のテンプル１０５を水平方向に開閉自在に取り付けてあ る。

【０００３】 図５（Ｂ）はテンプル１０５の縦断面図である。テンプル１０５は、水平方向 の寸法Ａよりも上下方向の寸法Ｂを大きく設定した断面略長方形となっている。 従って、テンプル１０５の水平方向の曲げ剛性は上下方向の曲げ剛性よりも低い 。

【０００４】 このように構成した理由は顔面形状に合せてテンプル１０５が水平方向に弾性 変形し、その反力によりフィッティング性を確保する一方、レンズ１００，リム １０１の重量による上下方向の曲げ荷重に耐えるためである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、テンプル１０５を上記従来例のような断面形状にするには、製造工程 において断面略円形の線材をプレス機を用いて冷間鍛造加工する工程が必要であ る。従って、製造工数，製造時間が増大し製造コストの上昇を招く。

【０００６】 本考案は上記課題を解決するためのもので、断面形状のプレス成形を行うこと なく上下方向の剛性を水平方向の剛性より高く設定することのできる眼鏡枠のテ ンプルを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、上下方向に並べた複数のテンプル構成材を 有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記構成に基づく本考案は、線材が上下方向に複数並んでいるため、水平方向 の曲げ剛性よりも上下方向の曲げ剛性が高い。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案を図面に基づいて説明する。図１，図２は本考案の第一実施例を 示している。１は一対のリムで、該リム１の内周側には図１（Ｃ）に示す溝３を 設けてあり、溝３でレンズ２を保持している。リム１の上下後側には平面形状を 弓形に成形したＮｉ−Ｔｉ系合金製のブローバー４を設けてあり、一対のリム１ を接続している。このブローバー４には止め具５をカシメにより固定してあり、 止め具５はリム１にろう付け固定してある。図２では便宜上上側のブローバー４ のみ示している。

【００１０】 ブローバー４の両端には丁番６を介してベース部７を設けてある。また、ベー ス部７の両端にはテンプル８を取り付けてある。テンプル８は前側のばね部９と 後側のモダン１０、ばね部９とモダン１０とを接合した口金１１とを有する。

【００１１】 ばね部９は二本のテンプル構成材としての線材１２を上下に二本並べた構成と なっている。なお、ばね部９は一本の線材をＶ字形に曲げ、その曲げ部を口金１ １に挿入してもよい。線材１２は図１（Ｂ）のように断面略楕円形状をしており 、その前側をベース部７の挿入口に挿入し、ベース部７をかしめることにより、 ベース部７と線材１２とを固定している。

【００１２】 上記構成において、テンプル８は水平方向に開いた状態で顔面に装着される。 そして、線材１２は上下に二本並んでおり、水平方向の曲げ剛性よりも上下方向 の曲げ剛性が高い。このため、テンプル８は水平方向には比較的容易に弾性変形 し、その反力によって顔面へフィットする。また、上下方向には変形しにくく、 リム１，レンズ２の重量による荷重に耐えられる。更に、線材１２自体としては 撓み易く、衝撃に対する耐久性に優れている。

【００１３】 なお、本実施例ではリム２、線材１２が側面から見て丁度三角形のトラス構造 となっているため、一層上下方向の曲げ剛性が高い。

【００１４】 従って、眼鏡枠の製造工程において、コイル状に巻かれた断面略楕円形の線材 を切断した後に、従来のようなプレス成形を行なう必要はない。このため、製造 工数，時間が短縮されてコストを低減し得る。

【００１５】 なお、図示実施例では線材１２の断面形状が略楕円形となっているが、円形， 三角形，四角形のものでもそのまま上下に並べることにより、テンプル８の上下 方向の曲げ剛性を向上し得る。また、線材を水平に二本配置して上弦材と下弦材 となし、その間に斜材，垂直材を設けて補強してもよい。

【００１６】 図３（Ａ）,(Ｂ）は第二実施例を示す。レンズ２０を保持したリム２１にはち ２２を取り付けてあり、ち２２の後側には丁番２３を介してテンプル２４を接続 してある。テンプル２４はばね部２５とモダン２６、そしてばね部２５とモダン ２６とを接続した口金２７とを有する。

【００１７】 ばね部２５は上下方向に三本並べた断面円形のＮｉ−Ｔｉ系合金のテンプル構 成材としての線材２８を有し、線材２８の前側端部はベース部２９に固定し、後 端部は口金２７で固定してある。線材２８の軸方向の略中央部は固定具２９に束 ねて固定してある。

【００１８】 第二実施例においてもテンプル２４の水平方向の曲げ剛性よりも上下方向の曲 げ剛性が高く、第一実施例と同様の効果を得られる。また、線材２８は捻じれる ようにして上下方向に撓むことができる。

【００１９】 図４は第三実施例を示す。レンズ３０を保持した一対のリム３１はブリッジ３ ２，ブレースバー３５により接続してある。リム３１の両端には丁番３３を介し てテンプル３４を水平方向に開閉自在に取り付けてある。

【００２０】 テンプル３４は半円形状のベース部３６と、ベース部３６の両端に接続したＮ ｉ−Ｔｉ合金製のテンプル構成材としての線材３７と、モダン３８とを有し、線 材３７とモダン３８とは口金３９により固定してある。

【００２１】 線材３７は、その軸心が略水平方向になっており、上下に二本並べられてベー ス部３６とともにトラス構造をなしている。

【００２２】 この第三実施例でも第一実施例と同様の効果を得られる。また、線材３７同志 の間隔は第一実施例よりも狭いため、第一実施例よりも上下方向の剛性が高い。 なお、二本の線材３７，ベース部３６は、一本の線材をＵ字状に曲げ、その両端 を口金３９で保持して同様の構成としてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成したものであるから、製造工程で断面形状を加工す るプレス成形を施すことなくテンプルの上下方向の曲げ剛性を水平方向の曲げ剛 性よりも高められる。

【００２４】 従って、製造工数，製造時間が減少し、コストダウンを図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の第一実施例を示す側面図、
（Ｂ）は（Ａ）の線材のＤ−Ｄ線断面図、（Ｃ）は
（Ａ）のリムのＥ−Ｅ線断面図。

【図２】図１の眼鏡枠の平面図。

【図３】（Ａ）は第二実施例のテンプルで用いる線材の
固定前の斜視図、（Ｂ）は第二実施例のテンプルの斜視
図。

【図４】第三実施例の眼鏡枠の正面図。

【図５】（Ａ）は従来例の全体構成を示す斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）のテンプルのＦ−Ｆ線断面図。

【符号の説明】

１，２１，３１ リム ８，２４，３４ テンプル ２，２０，３０ レンズ １２，２８，３７ 線材（テンプル構成材） １０，２６，３８ モダン １１，２７，３９ 口金 ９，２５ ばね部 ６，２３，３３ 丁番

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に並べた複数のテンプル構成材
   を有することを特徴とする眼鏡枠のテンプル。