JPH0545334B2 - - Google Patents

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JPH0545334B2
JPH0545334B2 JP62308973A JP30897387A JPH0545334B2 JP H0545334 B2 JPH0545334 B2 JP H0545334B2 JP 62308973 A JP62308973 A JP 62308973A JP 30897387 A JP30897387 A JP 30897387A JP H0545334 B2 JPH0545334 B2 JP H0545334B2
Authority
JP
Japan
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floor
mold
trolley
cart
attached
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JP62308973A
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English (en)
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JPH01148720A (ja
Inventor
Yasuhiro Fuchigami
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Priority to DE88310795T priority patent/DE3883177T2/de
Priority to KR1019880015416A priority patent/KR920000669B1/ko
Priority to US07/402,898 priority patent/US5087280A/en
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Publication of JPH0545334B2 publication Critical patent/JPH0545334B2/ja
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は板ガラスを曲げ成形する上型及び下型
を一体的に交換する台車に関する。
（従来の技術） 自動車のウインドガラス等として使用する湾曲
ガラスを成形する装置として、加熱炉にて軟化点
近くまで加熱された板ガラスを上下の型間でプレ
ス成形するものが一般的に用いられている。
そして、板ガラの機種が変更された場合には、
上型及び下型を交換しなければならず、この交換
を容易に行える装置として本出願人は先に特開昭
62−182124号に開示される装置を提案している。
この装置は、上型及び下型をそれぞれのコモン
プレートに取付け、これらコモンプレート間を位
置決めロツドにて連結し、この状態で下型のコモ
ンプレートを多数のスチールボールを備えた搬送
部材上に載置して滑動させ、成形位置の枠体に対
し搬入・搬出するようにしたものである。
（発明が解決しようとする問題点） 上述した装置によれば型交換の際に上型と下型
との位置合せが不要となる利点があるが、床面に
型のストツク位置から成形位置まで搬送部材を敷
設しなければならず、スペース的に不利があり、
また、成形位置を変更した場合には搬送部材の位
置も変更しなければならず、位置変更に対する自
由度が小さい。更に床面に搬送部材を敷設するこ
とで他の作業や通行の邪魔になる等の問題があ
る。
また、床面に搬送部材を敷設する代りに一般的
な台車により型の出入れを行うことも考えられる
が、通常のキヤスターによつて走行する台車で
は、型の重量が大きいため搬送作業が困難とな
る。
（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく本発明は、床面に向け
て空気又は水等の流体を噴出するパレツトを台車
の下面に設け、台車を床面から浮上させた状態で
移動させるようにし、また台車下面には台車が浮
上した際に床面と当接して台車の走行方向を制御
するキヤスターを設け、更に台車上には予め上型
と下型とを位置決めした状態でセツトするように
した。
（作用） パレツトから床面に空気又は水を噴出して台車
を浮上させると、摩擦係数は浮上前の1/1000〜3/
１０００となり、極めて小さな力で台車を動かすこと
ができる。
（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
第１図は本発明に係る交換台車の正面図、第２
図は型を取外した状態の交換台車の平面図、第３
図は交換台車の底面図である。
交換台車は機枠１にシリンダユニツト２，２を
介して下定盤３をガイド２ａ，２ａに沿つて昇降
自在に支持し、この下定盤３上に成形型を載置し
ている。成形型は上型４及び下型５からなり、こ
れら型４，５は型形状にかかわらず共通の形状を
したコモンプレート６，７に取付けられ、更に上
方のコモンプレート６下面及び下方のコモンプレ
ート７上面には座８，９を設け、これら座８，９
間に位置決めロツド１０を差し込み、上型４と下
型５との軸（中心位置）が完全に一致する状態で
台車の定盤３にクランプ１１によつて保持される
ようにしている。
また、機枠１上には支柱１２を立設し、この支
柱１２上にレール・ガイド機構１３を介してオシ
レーシヨンフレーム１４を取付け、このフレーム
１４に板ガラスの周縁部を成形するリングモール
ド１５を支持し、モータ１６の回転を変換機構１
７を介してフレーム１４に伝達することで、リン
グモールド１５が水平面内において円運動、だ円
運動或いは直線運動等を行うようにしている。
更に機枠１の下面には流体噴出用のパレツト２
０及び暴走防止用のキヤスター３０を設けてい
る。
パレツト２０…は機枠１の両側に直線状に配列
され、各パレツト２０…には第４図に示すように
圧力源からの空気又は水（水を用いるとホコリ等
がたたず有利である）がホース２１、カプラー２
２、圧力計を備えた減圧弁２３、バルブ２４及び
絞り弁２５を介して供給されるようにしている。
尚、図中２６は非常時の圧力解放バルブである。
またパレツト２０の構造は第５図に示すように、
機枠１の突部１ａを囲むように弾性材料から環状
中空体２７を機枠１に取付け、機枠１に形成した
流体の噴出通路１ｂの開口に中空体２７に形成し
た開口２８を対向せしめている。而して噴出通路
１ｂから空気等を噴出していない場合には第５図
Ａに示すように突部１ａ下面が床面Ｆに当接し、
台車は床上に固定され、搬出通路１ｂから床面Ｆ
に向けて空気等を噴出すると第５図Ｂに示すよう
に、空気等の一部が中空体２７内に入り込み中空
体２７が膨れて突部１ａが床面Ｆから浮き上り、
更に空気等を供給すると第５図Ｃに示すように供
給された空気等が床面Ｆと中空体２７との間を抜
けて外部に排出され、このとき床面Ｆと中空体２
７との間に流体膜が形成され、床との間の摩擦係
数は浮上前の1/1000〜3/1000となり、極めて小さ
な力で台車を動かすことができる。台車を動かす
には牽引装置を用いるが摩擦係数が小さいため人
手でも可能である。
一方、キヤスター３０は第６図に示すようにア
ーム３１の先端部に取付けられ、このアーム３１
の基端部は機枠１のブラケツト３２にピン３３を
介して揺動自在に支持され、またアーム３１と機
枠１との間にはアーム３１を下方へ付勢するスプ
リング３４を縮装し、更にアーム３１には下方か
らロツド３５を挿通し、このロツド３５の中間位
置にアーム３１の下辺部が当接する受部材３６を
嵌着し、またロツド３５下端にゴムパツド３７を
取付けている。
而して、台車つまり機枠１が床面から浮上して
いる場合には、第６図Ａに示すようにスプリング
３４の弾発力でキヤスター３０は床面に押付けら
れ、台車はキヤスター３０の転動方向に沿つて移
動し、横すべりしない。また台車が床面から浮上
しなくなると、第６図Ｂに示すようにゴムパツド
３７が床面に当り、受部材３６を支点としてアー
ム３１が揺動しキヤスター３０が上動して床面か
らキヤスター３０が離れる。
このように台車が床面から浮上しているときに
は必ずキヤスター３０が床面に当接する構造とし
ているので、床面に多少の傾きがあつても台車が
横すべりする等の不利がない。
第７図は本発明に係る交換台車を開いて型の搬
入及び搬出を行う成形位置のフレームを示し、フ
レーム４０は支柱４１，４１上端部間に上板４２
を固着し、フレーム４０の上流側には搬送ローラ
４３を備えた加熱炉４４を配設し、更に上板４２
にはシリンダユニツト４５を固着し、このシリン
ダユニツト４５の下端に上定盤４６を取付け、こ
の上定盤４６に前記コモンプレート６を把持する
クランプ４７を設けている。
斯る成形位置のフレーム４０内に型を搬入する
までの作用を以下に述べる。
先ず台車上に下型５を取付けたコモンプレート
７をクランプ１１によつて固定し、このコモンプ
レート７上にロツド１０を介して上型４を取付け
たコモンプレート６を載置して第１図に示す状態
とする。
次いで台車のパレツト２０から床面に向けて空
気又は水を噴出し、台車を床面から浮上させた状
態で、極めて小さな力で台車をフレーム４０内に
入れ込む。この後、シリンダユニツト２，２の作
動で上型４及び下型５を上昇させ、上型４のコモ
ンプレート６を上定盤４６下面に押し当て、クラ
ンプ４７で上型のコモンプレート６を把持する。
而る後、シリンダユニツト２，２を圧縮し、下型
５のコモンプレート７を下降させ、コモンプレー
ト６，７間から位置決めロツド１０を引抜く。こ
の状態を第８図で示している。また第８図におい
て５０は支持プレートであり、この支持プレート
５０は台車側に取付けられるとともに前後（第８
図において紙面垂直方向）に一対設けられ、これ
ら支持プレート５０，５０間に前記搬送ローラ４
３からの板ガラスを受け取る搬送ローラ５１を架
設している。更に図示はしていないが、下型５内
にも下型５とは独立して昇降するプレスローラを
配置しており、搬送ローラ５１から送られてくる
板ガラスをこのプレスローラで受け取り、下型又
はリングモールド上に受け渡すようにしている。
そして加熱炉４４から搬出され、下型５又はリ
ングモールド１５上に受け渡された板ガラスは上
下の型４，５間でプレス成形された後、リングモ
ールド１５に支持されたままでオシレーシヨン動
作をし、この間に上下の型４，５の成形面から噴
出する冷却エアにて急冷強化される。
また、機種変更等の場合に上型４及び下型５を
フレーム４０から搬出する場合には、コモンプレ
ート６，７間に位置決めロツド１０を架設した状
態で行う。
（発明の効果） 以上に説明した如く本発明によれば、極めて小
なさ力で成形用の型を載置した台車を走行させる
ことができるので、型の交換作業を簡単になり、
また床面上にレール等を敷設する必要がなく、台
車は床面上の任意の位置に走行できるので、成形
装置全体のレイアウトの変更を簡単に行うことが
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る交換用台車の正面図、第
２図は同台車の平面図、第３図は同台車の底面
図、第４図はパレツトの圧力回路図、第５図Ａ乃
至Ｃはパレツトの作動を示す断面図、第６図Ａ及
びＢはキヤスターの作用を示す図、第７図は成形
位置におけるフレームの正面図、第８図は成形位
置のフレームに型を台車ごと搬入した図である。 尚、図面中１は機枠、３は下定盤、４は下型、
５は上型、６，７はコモンプレート、１０は位置
決めロツド、１５はリングモールド、２０はパレ
ツト、２７は環状中空体、３０はキヤスターであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 板ガラスを曲げ成形する上下の型を成形位置
    に対して搬入及び搬出する型交換台車において、
    この台車は上下の型を位置決めした状態で搬入・
    搬出するものとし、且つ台車下面には床面に向け
    て空気又は水等の流体を噴出することで台車を床
    面から浮上させるパレツトが取付けられ、更に台
    車の下面には台車が浮上した際に床面と当接して
    台車の走行方向を規制するキヤスターが取付けら
    れていることを特徴とする浮上式型交換台車。 ２ 前記上下の型はそれぞれコモンプレートに取
    付けられ、これらコモンプレートの座に位置決め
    ロツドを差し込んだ状態で台車上に保持されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の浮上
    式型交換台車。
JP62308973A 1987-12-07 1987-12-07 浮上式型交換台車 Granted JPH01148720A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62308973A JPH01148720A (ja) 1987-12-07 1987-12-07 浮上式型交換台車
EP88310795A EP0320128B1 (en) 1987-12-07 1988-11-16 Floating mold changer carriage
DE88310795T DE3883177T2 (de) 1987-12-07 1988-11-16 Wechselträger für schwebende Matrize.
KR1019880015416A KR920000669B1 (ko) 1987-12-07 1988-11-23 부동 주형 변환 캐리지
US07/402,898 US5087280A (en) 1987-12-07 1988-12-07 Floating mold changer carriage

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JPH01148720A JPH01148720A (ja) 1989-06-12
JPH0545334B2 true JPH0545334B2 (ja) 1993-07-08

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ID=17987444

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US (1) US5087280A (ja)
EP (1) EP0320128B1 (ja)
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KR (1) KR920000669B1 (ja)
DE (1) DE3883177T2 (ja)

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