JPS6359975B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は板ガラスを曲げるための装置に関す
る。

背景技術 曲げられたガラスは、車の側面窓と後方窓用と
して、また車のライト用として広く用いられてい
る。この曲げられたガラスは、車の設計を賞賛す
る美的に訴える形状を有するのみでなく、破損に
対して良好な抵抗をも与えるために、しばしば強
化（tempering）される。

この曲げを行なうために、ガラス板は、約1200
〓（649℃）〜1300〓（704℃）の変形点に加熱さ
れなければならず、次に所要の形状に曲げられ
る。もしも強化することを望むならば、曲げられ
たガラス板を空気スプレーにより急速に冷却され
るのが普通である。種々の米国特許は、成形され
た表面を有するプレスベンダでガラス板を曲げて
強化するための装置を開示しており、この装置は
加熱されたガラスをプレスベンダの間でクランプ
して、急冷ユニツトにより空冷する前に成形する
ものである。例えば、米国特許第3454389号、第
3476542号、第3488178号、第3600150号、及び第
3951634号は、このようなプレス曲げ強化装置を
開示している。

他の米国特許は、ガラス板が炉を通して運ばれ
るとき、流体支持床上でそれを曲げて強化する前
にガラス板を加熱するための装置を開示してい
る。このような装置は、米国特許第3497340号、
第3607187号及び第3607200号に開示されている。
通常、支持床は水平に関して僅かに傾斜させてあ
るので、重力の作用でガラスの縁が可動フレーム
と係合し、可動フレームが支持床に沿うガラスの
移動に対し運動エネルギを与える。運搬中ガラス
が加熱されるとき、ガラスの対向して面する表面
と支持床との間に接触がない。この接触がないこ
とが、ガラスがその変形温度に達するときガラス
の柔かい表面の損傷と引つ掻きとを防止する。然
しながら、ガラスをその曲げられた状態で強化す
る急冷の準備として加熱した後曲げる間に、ガラ
スとの機械的接触があるのが通常である。

加熱されたガラス板の真空成形は、米国特許第
3778244号に開示されている。この真空成形にお
いては、板ガラスが、ローラ炉床コンベヤに沿つ
て運搬される間に先ず加熱される。加熱の後、彎
曲した下方に面する表面をもつリフターが、該表
面に沿つて真空を供給して、ガラスを成形する。
リフタの彎曲した表面に対向して成形した後、真
空の供給を終了させ、ガラス板を型の上へ落下さ
せ、待機している作業員へ運ばれ、作業員がガラ
ス板を型から取り出す。

米国特許第4282026号及び第4297118号は、一連
のガラス板をガラスの変形温度に加熱する所のト
ンネル型炉を通して延びる実質的に水平の径路に
沿つて及びこの径路の延長部に沿つて、各ガラス
板が真空型上へ移送される所の成形場所へ板ガラ
スを運ぶための装置を開示している。真空型
（vacuum mold）は、加熱軟化されたガラス板を
吸引力により持上げて保持する。ほぼ同時に、ガ
ラス板に対して望まれる外形に一致する外側輪郭
を有する往復台型リングが、真空型の下方の位置
へ移動する。真空を解放すると、強化リング上へ
ガラス板が置かれる。強化リングは、ガラス板を
支持し、他方、急冷のためガラス板を冷却場所へ
運ぶ。

米国特許第4282026号おいては、真空ホルダー
又は二者択一的に、コンベヤロールとコンベヤロ
ールとの間に位置決めされた補助リフターを垂直
移動させることにより、ガラス板をコンベヤロー
ルに対し離間された関係で上方へ持ち上げる。

米国特許第4297118号において、装置が上側真
空型を含み、上側真空型は、加熱軟化したガラス
板と吸引力により係合して持ち上げ、この吸引力
が、成形強化リングが成形場所に入るための隙間
を与える。その後、真空型は、継続的な曲げ作業
の間、炉の外側へ動かされる。

米国特許第3607187号は、軟化したガラス板を
持ち上げる真空型を開示しており、その持ち上げ
は、先ず真空型をガラス板の方へ下降させ、下方
に面する永久的に彎曲した表面を通して吸引作用
を加えることにより行なわれる。その後、真空型
は、成形場所から包囲された加熱炉を越えて冷却
場所へコンベヤベルトの上を水平に動かされる。
型は、ガラス板を冷却場所でコンベヤベルト上に
再び置く。

発明の開示 本発明の目的は、薄いガラス板を比較的に高い
生産速度で曲げることができ、他方、ガラス板が
曲げられる形状の正確な制御を与える改良された
装置を提供することである。

本発明のもう１つの目的は、比較的に高い生産
速度でガラス板を曲げることができる改良された
装置を提供すると共に、この装置のコストを最少
にすることである。

本発明の上述の目的と他の目的を達成する際、
本発明の装置は、ガラス板を曲げるのに十分な高
い温度に加熱するため加熱された雰囲気を与える
ための炉を含んでいる。コンベヤが、加熱された
雰囲気を通してガラスを運ぶ。下方に面する平坦
表面を有するホルダが、ホルダの下へ運ばれた加
熱されたガラス板に接近してコンベヤのすぐ上に
置かれる。ホルダの表面に対向して加熱されたガ
ラス板の支持を与えるために、加熱されたガラス
板にガス差圧を加えるための装置が設けられる。
彎曲した型は、加熱された雰囲気の中へホルダの
表面より下方の高さの第１位置へ移動可能で、そ
の後加熱された雰囲気から外の第２位置へ移動可
能である。型が第１位置にある間に、加熱された
雰囲気内のホルダーをコンベヤの上から型の上へ
水平に動かし、それからガス差圧を終了させて、
加熱されたガラス板を型の上へ解放して重力の作
用で曲げるための装置も設けられる。

彎曲した型は、炉の中へ延びる一端を有するア
ーム上に支持されるのが好ましい。その後、型リ
ングは、炉の端に隣接して位置決めされた急冷ユ
ニツトを通して動かされる。型リング上の曲げら
れたガラスと一緒に急冷ユニツトの中へ、急冷ユ
ニツトの上側送風ヘツドと下側送風ヘツドとの間
へ移動させることにより、ガラスの強化が与えら
れる。強化が生じているとき、送風ヘツドのノズ
ルを通る空気の流れが加熱されたガラスを急冷
し、そのガラスの破損に対する抵抗を低下させ
る。その後、ガラスは、彎曲した型からクーラの
中へ移送され、このクーラは、ガラスの包装前に
追加的な冷却をするため炉と一直線に位置するの
が好ましい。彎曲した型は、炉へ復帰して追加の
軟化したガラス板を受取り、その間にガラス板
は、ホルダにより持上げられ、彎曲した型の第１
位置へ水平に動かされてもう１つのサイクルを始
める。

また、好ましくは、加熱されたガラス板を持上
げるのに必要な吸引力を得るために必要とされる
力の大きさを最少にするために、ホルダは、加熱
されたガラス板に近接してコンベヤのすぐ上に離
間される。加熱されたガラス板に対しホルダを近
接させることは、真空ホルダを上昇も下降もさせ
ず、単にほぼ水平方向に動かすだけであるので、
薄いガラス板の高速大量生産作業に有利である。
また、薄いガラス板の成形が炉の内部で行なわれ
るので、炉の外側の成形場所へ動かされるとき急
速に冷えるガラスを過熱する必要がないので、エ
ネルギが節約される。

また、好ましくは、真空ホルダは、加熱された
ガラス板に関して調節可能な位置に炉内に永久的
に装着される。真空ホルダの日常な保守作業は、
ホルダへの真空管の簡単な分離と、真空ホルダか
らの駆動部材の除去により比較的に容易である。

本発明の目的、特徴及び利点は、本発明を実施
するための最良の形態について添付図面と関連し
てなす以下の説明から容易に明らかである。

発明を実施するための最良の形態 図面の第１図を参照して説明する。本発明に従
つて構成されたガラス曲げ強化装置の実施態様
が、２０にてまとめて指示されており、炉２２と
急冷ユニツト２４とを包含する。炉２２の一端
（図示せず）は、曲げられて強化されるべきガラ
スの不連続のシートを受入れ、他端２６は、一坦
ガラスが後述する方法で加熱されたならばそのガ
ラスを曲げるための設備を有する。

急冷ユニツト２４は、炉端２６に隣接して該炉
端２６と一直線に位置決めされ、加熱されて曲げ
られたガラスを受入れて、後述する方法でその強
化（tempering）を与える。急冷ユニツト２４
は、炉端２６の両側と長手方向の端部に、第１図
に示すように位置決めすることも可能である。

炉２２は、その中で板ガラスが加熱されるが、
上方部分２８と下方部分（図示せず）とを含むハ
ウジングを有する。上方ハウジング部分２８は、
垂直移動するように取付けられた半円形の輪郭を
有する。上方ハウジング部分２８は、第１図に示
すような下方閉位置において、関連する下方ハウ
ジング部分のすぐ上に配置され、それによつて炉
の内部を閉じて熱の逃げるのを防ぐ。上方ハウジ
ング部分２８は、その上方位置において、炉２２
の細長い側の何れの側からも炉２２の内部へ入る
ことを可能とし、炉の内部から破損したガラスを
除去し又はロールもしくはローラ３０を取替える
ことができる。ガラスのシートは、ロール又はロ
ーラ３０上に乗せられて第１図の左から右へ炉２
２を通して運ばれる。

炉２２と曲げ強化システムの残部に対する支持
枠組は、床３４から上方に延びる複数の垂直支持
梁３２と、炉２２の上に上部支持構造体を与える
複数の水平横梁３６とを有する。

上方ハウジング部分２８は、全体を３８で示す
プーリシステムにより、下方閉位置と上方開位置
との間を動かされる。プーリシステム３８は、プ
ーリ３９と、上方ハウジング部分２８の各端部と
関連づけられた２対のチエーン４０とを含み、従
つて上方ハウジング部分２８に対して全部で４つ
のチエーンがある。本発明が関係するタイプのプ
ーリシステムは、一般的に、米国特許第3947242
号（Mc Master等）に示されており、この特許
を引用により本明細書中に組み入れるものとす
る。

図示されていなけれども、上方ハウジング部分
２８の屋根（並びに下方ハウジング部分の内側表
面）は、Ｔ字形の保持器と、それにより固定され
た加熱器要素とを有する。上方ハウジング部分と
下方ハウジング部分とは一緒に、その間に加熱室
４２を形成している。

装置のコンベヤは、参照数字４４にて全体的に
指示されており、互に焼結されたシリカ粒子から
作られた複数のコンベヤロール３０を有する。各
コンベヤロール３０の端部は、上方ハウジング部
分と下方ハウジング部分との間に在る側面スロツ
ト４８を通して外側へ延びている。チエーン又は
中実の鋼製ベルトから形成された連続的駆動ルー
プ５０が、部材５２の上方に面する支持表面の上
を摺動可能に駆動され、第４図に最もよく示され
ているように、ロール３０をその端部で摩擦駆動
する。

各ロール端は、上方に延びる突出部５４の間に
位置決めされ、突出部５４は遊びローラ５６を支
持し、遊びローラ５６は、駆動ループ５０と一緒
にロール３０の移動を防ぐようにロール３０の端
部を回転可能に支持している。支持体５８は、第
４図に示すように水平梁３６上に表面部材５２を
支持し、すべてのロール３０の上側の平面度を維
持する。

支持表面部材５２を取付けた水平梁３６上に、
プーリ６０が回転可能に取付けられ、関連する駆
動ループ５０がプーリ６０の上で動かされる。ル
ープ５０は、駆動プーリ６１の上でも動かされ、
駆動プーリ６１は、駆動機構６２により駆動され
る横軸（図示せず）によりコンベヤ４４の端で互
に結合されている。駆動機構６２は、電動ステツ
パモータのようなデジタル駆動モータと、支持表
面５２上で駆動ループ５０を引くことによつて隣
接するロール端を摩擦で駆動するチエーンとを有
する。米国特許第3806312号、第3934970号、第
3947242号及び第3994711号は、このような摩擦ロ
ール駆動機構を開示しており、これらの開示全体
を引用により本明細書中に組み入れることにす
る。

第２図、第３図及び第４図に見られるように、
装置の真空圧盤又はホルダ６４が、炉２２の縦軸
線に沿つて炉の加熱室４２内を水平に移動するよ
うに加熱室４２内に取付けられている。ホルダ６
４は、急冷ユニツト２４に隣接する炉２２の端部
２６へ加熱室４２に沿つて動くことができる。

第４図に最もよく示されているように、ホルダ
６４は、下方に面する平坦な表面６６を有する。
セラミツク繊維、好ましくはシリカ及び／又はア
ルミナから作られ、多孔構造を有するマツトに圧
縮されたシート状のカバーを平坦表面６６上に位
置決めするのが好ましい。カバーは、高温接着剤
などによりホルダ６４に固定される。整列した開
口部又は孔６７が、ホルダ６４夫々上方部分６８
と下方部分とにより形成された空洞へ下方表面６
６からホルダ６４の中へ延びている。

カバーは、柔かいガラス板がホルダ６４と係合
されるとき、ガラス板の表面の損傷又は引つ掻き
を防ぎ、カバンの多孔構造の故に、ホルダ６４の
下方部分７０にある孔と孔との間に真空を分配す
る。

真空は、全体的に７４にて示されているガスジ
エツトポンプによりホルダ６４内の空洞の中へ引
き入れられる。ジエツトポンプ７４は、ポンプ７
４を通る流れを容易にするために漏斗形の導管７
６を有する。ジエツトポンプ７４がホルダ６４に
結合され、正圧及び／又は真空圧をホルダ６４へ
供給する。ガスジエツトポンプは、一群の供給管
とコンプレツサ及び／又はポンプを通して圧縮空
気を供給される。このタイプのガスジエツトポン
プの構造と作用は、米国特許第4222763号に一般
的に開示されており、この特許を引用により本明
細書に組み入れることにする。

ホルダ６４は、第２図に最もよく示されている
ように、水平梁７８と垂直梁８０との枠組上に支
持され且つ装着されている。ホルダ６４用の駆動
機構は、第２図、第３図及び第４図に示すように
８２にて全体的に指示されている。第４図に見ら
れるように、駆動機構８２は、加熱室４２の外側
と梁３６の外側で、炉２２の両側に取付けられて
いる。駆動機構８２は、８４にて全体的に指示さ
れている往復台又はシヤトル組立体を有する。往
復台組立体８４は、炉２２の対向側でホルダ６４
を横に支持するための一対の細長いＨ字形の取付
部材（８６にて全体的に示す）を有する。ホルダ
６４は、その前方端と後方端の所で横軸８８の対
により部材８６内に支持され、横軸８８は、取付
部材８６の横部材８９を通して延びている。スペ
ーサ８７が、横軸８８の端を横部材８９から離間
させている。

ホルダ６４は、その端部の所でスペーサ９０に
より部材８６内で支持され、スペーサ９０は、取
付ボルト９２によりホルダ６４に対して係合して
保持されている。フエルト９１の片が、部材８６
内でホルダ６４の側面を取り囲み、ホルダ６４を
更に支持している。

組立体８４の上方楔部材９４と下方楔部材９６
は、離間されたほぼ平行の内側側壁９８と外側側
壁１００との間を、Ｈ字形部材８６の下方アーム
９７から下向きに延びている。楔部材９４と９６
の角度のつけられた表面が互に係合する。内側壁
９８と外側壁１００は、ボルト１０２によりアー
ム９７に締付けられている。上方楔部材９４と下
方楔部材９６との各対の間の相対的水平位置と従
つて相対的垂直位置とが、第３図に見られるよう
に、下方アーム９７上に取付けられた取付ブラケ
ツト１０６により内壁９８と外壁１００との間に
取付けられたねじ付きボルト１０４により制御さ
れる。ボルト１０４のねじ付き端部は、上方楔部
材９４の中へ延びるねじ孔１０８の中へ延びてい
る。ボルト１０４を回転させると、上方楔部材９
４は、取付ブラケツト１０６の方へ又は取付ブラ
ケツト１０６から離れる方へ何れかの方へ交互に
動く。上方楔部材９４の相対的移動は、下方楔部
材９６を、下方アーム９７に関して上方又は下方
へ交互に動かす。下方楔部材９６は、ピン１１０
により内側壁９８と外側壁１００との間に保持さ
れ、ピン１１０は、側壁１００と９８内に形成さ
れたスロツト１１２の中を動くことを可能とされ
る。

下方楔部材９６は、駆動ループ１１４の上に乗
るように、上方楔部材９４に対抗して上方へ付勢
されている。連続的な駆動ループ１１４は、上方
に面する支持表面部材１１６の上を滑り駆動され
るチエーン又は中実の鋼製ベルトの形態をしてお
り、支持表面部材１１６は、側面スロツト４８の
横側に延び、加熱室４２から更に移される。支持
部材１１８は、水平梁７８上に部材１１６を支持
し、下方楔部材９６の下側の平面度を維持する。
下方楔部材９６と、従つて全組立体８２は、以下
に詳述するように駆動ループ１１４と一緒に乗
る。

支持表面部材１１６を取付ける水平梁７８の各
端部に、ボルト１２３により梁に締結された取付
ブラケツト１２２によつて、回転可能なプーリ１
２０が取付けられている。他方、ブラケツト１２
２は、ボルト１２５によりプーリ支持板１２４に
固定して結合されている。プーリ１２０は支持板
１２４の上に回転可能に取付けられている。各プ
ーリ１２０は、軸受１３０によつてローラピン１
２８上に回転可能に取付けられたスプロケツト１
２６を有する。ローラピン１２８は、支持板１２
４に固着された離間されたアーム１３２の間に保
持され、そのアーム１３２にボルト締めされてい
る。

第６図に最もよく示されているように、各駆動
ループ上の予め選択された点において、一対の駆
動リンク１３４が枢軸ピン１３６によつて枢軸結
合されている。駆動リンク１３４の対向端は、枢
軸ピン１３８により下方楔部材９６に枢軸結合さ
れている。下方楔部材９６に結合された駆動リン
クの端部は、一対のスペーサ１４０により下方楔
部材９６から離間され、スペーサ１４０の間で下
方楔部材９６を中心に置いている。この方法で、
駆動ループ１１４を夫々のスプロケツト１２６の
上で移動させると、駆動部材１３４が、駆動ルー
プ１１４上に乗つている往復台組立体８４を交互
に押し又は引く。このようにして、ホルダ６４
は、炉２２の縦軸線に沿つて炉２２内を水平に動
かされる。

第８図を参照して説明する。駆動機構８２の一
端には、一対の駆動軸１４２が一対の駆動プーリ
１４４に駆動結合されている。駆動軸１４２は、
垂直梁８０に固着されたホルダ１４５により垂直
梁８０に回転可能に装着されている。

モータ機構１４６は、軸１４２とプーリ１４４
を駆動し、それによつて支持表面１１６の上で駆
動ループ１１４を引く。モータ機構１４６は、電
動モータ１５０のような駆動モータにより駆動さ
れる同期ハブ１４８を有する。モータ１５０は、
第１図に示すように駆動機構６２をも制御する制
御装置１５２により制御される。制御装置１５２
は、ホルダ６４が加熱されたガラス板をコンベヤ
１４４から受取るときこのガラス板とホルダ６４
との間に相対的水平運動が存在しないように、加
熱された雰囲気内のホルダ６４の水平運動の速度
を運ばれるガラス板の速度と同期させるようにプ
ログラムされたコンピユータ制御装置からなるの
がよい。

第２図、第９図及び第１０図を参照すると、取
上げ組立体が１５４で示されている。各取上げ組
立体１５４は、その関連する駆動ループ１１４内
の張力を調節する。取上げ組立体１５４は、ロー
ルピン１６０上に回転可能に取付けられたスプロ
ケツト１５８を含む遊びプーリ１５６を有する。
ロールピン１６０は、スライド部材（全体を１６
４で示す）の側板１６２と側板１６２との間に取
付けられている。スライド部材１６２は、一対の
側板１６３の間に調節可能に且つ摺動可能に取付
けられ、側板１６３は、溶接などで一対の板１６
６により垂直梁８０に固着されている。側板１６
３は、そこを通して延びる細長いスロツト１６８
を有し、第２図に最もよく見られるように、側板
１６３と側板１６３との間でスライド部材１６４
の調節を可能とする。

スライド部材１６４の底部材１６８は、ねじ付
きロツド１７０に固定結合され、ナツト１７２に
よりロツド１７０に固定されている。第２図に見
られるように、ねじ付きロツド１７０は、垂直梁
８０の内側表面に取付けられた頂板１７３と垂直
梁８０とを通して延びているねじ付きロツド１７
０は、駆動ループ１１４内の張力のため、通常第
２図で見て左へ付勢されている。側板１６３と側
板１６３との間のスライド部材１６４を摺動自在
に動かすことによりねじ付きロツド１７０が調節
された後、ねじ付きカラー部材１７４が頂板１７
３に対向して締め付けられ、ねじ付きロツド１７
０が左へ更に動くのを防止する。このようにし
て、駆動ループ１１４内の張力を調節することが
できる。

再び第１図を参照して説明する。急冷ユニツト
２４の対向側にある一対の離間されたレール１７
６上に一対の往復台１７８が装架され、この往復
台１７８は、炉２２内のガラスの運搬方向と一直
線に移動する。図示していないが、各往復台１７
８は交差ストラツプを有し、運搬台リングの形の
１つ又はそれ以上の型が、炉２２と急冷ユニツト
２４との間を移動するように交差ストラツプ上に
支持されている。使用中、運搬台１７８は、第１
図に実線で示すように、ホルダの下側平坦面上に
支持された加熱された１つ又はそれ以上のガラス
板を有するホルダ６４の下で種々の型リングを動
かす。次にホルダ６４への真空の供給を終了さ
せ、加熱されたガラス板が、炉の加熱室４２内の
型リングの上へ落下する。加熱された状態のた
め、ガラスの平坦なシートは、自重でたるみ始
め、夫々のリングの彎曲した形状をとるようにな
る。ガラスは、ある時間の間、たるみ過ぎること
なく若干の程度にたるむが、この時間は、ガラス
を曲げるべき特定の輪郭に左右される。この時間
の間、ホルダ６４はその上流位置へ動かされ、も
う１組のガラス板をコンベヤロール４６から除去
するための準備ができる。

炉２２の中にとどまつた後、往復台１７８は、
炉の加熱室４２から急冷ユニツト２４へ移動し、
曲げられたガラス板を急冷ユニツト２４の上方送
風ヘツド１８０と下方送風ヘツド１８２との間に
位置決めする。これらの送風ヘツドの各々は、米
国特許第3936291号に開示されたタイプのもので
あるのが好ましく、その特許の開示全体を引用に
より本明細書中に組み入れるものとする。

送風ヘツド１８０と１８２を通して供給される
空気の供給は、ガラスの表面を正確に冷却してガ
ラスを強化し、それによつてその機械的強度を増
大させる。その後、空気は、下方送風ヘツド１８
２を通してのみ供給され、曲げられ且つ強化され
たガラス板の下側表面上に衝突し、ガラス板を型
リングから上方へ持ち上げ、往復台１７８が炉２
２の中へ逆に移動してもう１つのサイクルのため
のもう１組のガラス板を拾い上げることを可能な
らしめる。ガラスを操作員へ運ぶ前に、ガラスを
室温まで冷却するために、第１に示すクーラ１８
４のようなクーラを設けることができる。

往復台１７８を動かすためのアクチユータは、
一対の連続的駆動チエーンに具体化されており、
駆動チエーンの１つだけを１８６で示してある。
駆動チエーンは、急冷ユニツト２４の対向側に配
置され、往復台１７８に固定されている。チエー
ンスプロケツト１８８を含むプーリは、その上を
動かされるチエーン１８６を有する。中空横軸ス
リーブ（図示せず）により互に結合された一対の
スプロケツトは、作動のためチエーンを互に連結
している。チエーンを通して往復台１７８を動か
すため、サーボモータ（図示せず）が設けられ
る。往復台１７８が始動し停止するとき、ガラス
がリング上を滑ることにより傷つくのを防ぐた
め、サーボモータ駆動回路（図示せず）を用い
て、往復台１７８の加速と減速の正確な制御をす
ることが可能である。

ホルダ６４が、ガラスが炉２２内を水平に移動
するとき加熱されたガラスをコンベヤ４４から受
取り、ガラスを自重で曲げるように型リング上に
落下させる前にガラスの平面度を維持する、とい
うこの方法は、異なる寸法と形状のガラスを曲げ
且つ強化するための大きい生産の融通性を与え
る。ホルダ６４の底面６６の平坦な形状のため
に、真空ホルダ６４を変えることなく、如何なる
大きさのガラスをも本装置上で曲げ且つ強化する
ことができる。異なる寸法と形状のガラス板を曲
げ且つ強化するために、型リングの各々の形状と
大きさだけは変えなければならない。また、ホル
ダ６４を水平に移動させるので、生産高を増大さ
せるために強化用の急冷ユニツトを炉２２の両側
に設ける必要はない。

ガラスを型リングに関して運搬方向に沿つて縦
方向に常に正しく配置している間に、コンベヤの
移動を最初に止めることなくコンベヤからガラス
を拾い上げ得るように、制御装置１５２がコンベ
ヤロール４６からのガラス板の拾い上げを制御す
ることを可能とするため、米国特許第4282026号
に開示された制御システムのような制御システム
を設けることができる。

本発明を実施するための最良の形態を詳細に説
明したけれども、当業者は、特許請求の範囲によ
り定義された本発明を実施するための種々の別の
設計と実施態様を認識するであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つて構成されたガラス曲
げ強化装置を示す一部破断の概略側面図である。
第２図は、真空型とそれと関連する駆動組立体の
概略側面図で、作動位置の１つを実線で示し、も
う１つの作動位置を仮想線で示してある。第３図
は、真空ホルダの往復台の構造を示す一部破断の
拡大図である。第４図は、真空ホルダ、それと関
連する往復台及び駆動機構の、端面図、部分破断
図及び断面図である。第５図は、関連する往復台
から分解された駆動機構の一部の拡大一部破断図
である。第６図は、第３図の駆動機構の端面図、
部分破断図及び断面図である。第７図は、第５図
の駆動機構の端面図、部分破断図及び断面図であ
る。第８図は、駆動機構を駆動するための同期部
材の一部破断の断面図である。第９図は、駆動機
構用の取上げ組立体の一部の端面図、部分破断図
及び断面図である。第１０図は、第９図の取上げ
組立体の側面図、部分破断図及び断面図である。 ２０……ガラス板を曲げる装置、２２……炉、
６４……ホルダ、４４……コンベヤ、７４……ガ
スジエツトポンプ、１４８……同期ハブ、１５２
……制御装置、１６２……スライド部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラス板を曲げるのに十分な高温度にガラス
   板を加熱するための加熱された雰囲気を与える炉
   と； 加熱された雰囲気を通してガラス板を運ぶため
   のコンベヤと； ホルダの下に運ばれた加熱されたガラス板に近
   接してコンベヤのすぐ上に離間された下方に面す
   る平坦表面を有するホルダーと； ホルダの平坦表面に対向して前記加熱されたガ
   ラス板の支持を与えるため、前記加熱されたガラ
   ス板に対してガス差圧を加えるための装置と； ホルダの平坦表面より下方の高さにある第１位
   置へ加熱雰囲気の中へ移動可能で、その後加熱零
   囲気の外の第２位置へ移動可能な彎曲した型と； 型が第１位置にある間に加熱零囲気内のホルダ
   をコンベヤの上から型の上へ水平に動かし、それ
   から加熱されたガラス板を自重で曲るように型の
   上へ解放するためガス差圧を終了させるための装
   置と； 型とその上のガラス板とを、第１位置から冷却
   用の第２位置へ動かすためのアクチユエータと； を包含するガラス板を曲げるための装置。 ２ 曲げられたガラス板を強化するための急冷ユ
   ニツトを更に含む特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 ３ 加熱された雰囲気内でホルダを支持するため
   の往復台を含む特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の装置。 ４ ホルダを水平に動かすための装置が、往復台
   が結合された少くとも１つの連続的駆動ループを
   有する駆動機構を含む特許請求の範囲第３項に記
   載の装置。 ５ 駆動機構が、炉の外側に配設された一対の離
   間された連続的駆動ループと、一対の駆動ループ
   を往復台に夫々結合する一対の駆動部材とを含む
   特許請求の範囲第４項に記載の装置。 ６ 往復台が、一対の連続的駆動ループ上に乗る
   側面支持体を含む特許請求の範囲第５項に記載の
   装置。 ７ 水平軌道を更に含み、駆動ループが水平軌道
   上で支持され且つ駆動される特許請求の範囲第６
   項に記載の装置。 ８ 側面支持体が、下方に面するホルダ平坦表面
   とコンベヤとの間の間隔を調節する調節機構を含
   む特許請求の範囲第７項に記載の装置。 ９ 連続的駆動ループが、チエーンと駆動機構と
   を含み、チエーンを支持する遊びスプロケツトと
   チエーンを駆動する駆動スプロケツトとを更に含
   む特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０ チエーンの張力を調節するためのチエーン
   調節機構を含む特許請求の範囲第９項に記載の装
   置。 １１ 前記チエーン調節機構が、前記遊びスプロ
   ケツトの１つの位置を摺動可能に調節するための
   スライド機構を含む特許請求の範囲第１０項に記
   載の装置。 １２ 型が、全体的に開いた中心を含む特許請求
   の範囲第１項又は第２項に記載の装置。 １３ 型往復台と； ホルダにより支持され、曲げるための複数のガ
   ラス板をホルダから受取るようになつている複数
   の型と； を更に含む特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載の装置。 １４ 各型が、全体的に開いている中心を含む特
   許請求の範囲第１３項に記載の装置。 １５ ガラス板がホルダによりコンベヤから受取
   られるとき、ホルダと加熱されたガラス板との間
   に相対的な水平運動が実質的に存在しないよう
   に、加熱された雰囲気内のホルダの水平移動速度
   を運ばれてきた加熱されたガラス板の速度と同期
   させるように、ホルダー移動装置とコンベヤとを
   調整するための制御装置を更に含む特許請求の範
   囲第１項又は第２項に記載の装置。