JPH01148720A - 浮上式型交換台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は板ガラスを曲げ成形する上型及び下型を一体的
に交換する台車に関する。

（従来の技術） 自動車のウィンドガラス等として使用する湾曲ガラスを
成形する装置として、加熱炉にて軟化点近くまで加熱さ
れた板ガラスを上下の型間でプレス成形するものが一般
的に用いられている。

そして、板ガラスの機種が変更された場合には、上型及
び下型を交換しなければならず、この交換を容易に行え
る装置として本出願人は先に特開昭６２−１８２１２４
号に開示される装置を提案している。

この装置は、上型及び下型をそれぞれのコモンプレート
に取付け、これらコモンプレート間を位置決めロッドに
て連結し、この状態で下型のコモンプレートを多数のス
チールポールを備えた搬送部材上に載置して滑動させ、
成形位置の枠体に対し搬入・搬出するようにしたもので
ある。

（発明が解決しようとする問題点） 上述した装置によれば型交換の際に上型と下型との位置
合せが不要となる利点があるが、床面に型のスト−／り
位置から成形位置まで搬送部材を敷設しなければならず
、スペース的に不利があり、また、成形位置を変更した
場合には搬送部材の位置も変更しなければならず、位置
変更に対する自由度が小さい。更に床面に搬送部材を敷
設することで他の作業や通行の邪魔になる等の問題があ
る。

また、床面に搬送部材を敷設する代りに一般的な台車に
より型の出入れを行うことも考えられるが、通常のキャ
スターによって走行する台車では、型の重量が大きいた
め搬送作業が困難となる。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく本発明は、床面に向けて空気又
は水等の流体を噴出するパレットを台車の下面に設け、
台車を床面から浮上させた状態で移動させるようにし、
更に台車上には予め上型と下型とを位置決めした状態で
セットするようにした。

（作用） パレットから床面に空気又は水を噴出して台車を浮上さ
せると、摩擦係数は浮上前の１／１０００〜３／１００
０となり、極めて小さな力で台車を動かすことができる
。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る交換台車の正面図、第２図は型を
取外した状態の交換台車の平面図、＠３図は交換台車の
底面図である。

交換台車は機枠ｌにシリンダユニット２．２を介して下
定盤３をガイド２ａ、２ａに沿って昇降自在に支持し、
この下定盤３上に成形型を載置している。成形型は上型
４及び下型５からなり、これら型４．５は型形状にかか
わらず共通の形状をしたコモンプレート６．７に取付け
られ、更に上方のコモンプレート６下面及び下方のコモ
ンプレート７上面には座８．９を設け、これら座８．９
間に位置決めロッド１０を差し込み、上型４と下型５と
の軸（中心位置）が完全に一致する状態で台車の定盤３
にクランプ１１によって保持されるようにしている。

また、機枠ｌ上には支柱１２を立設し、この支柱１２上
にレール・ガイド機構１３を介してオシレーシゴンフレ
ーム１４を取付け、このフレーム１４に板ガラスの周縁
部を成形するリングモールド１５を支持し、モータ１６
の回転を変換機構１７を介してフレーム１４に伝達する
ことで、リングモールド１５が水平面内において円運動
、だ円運動或いは直線運動等を行うようにしている。

更に機枠ｌの下面には流体噴出用のパレット２０及び暴
走防止用のキャスター３０を設けている。

パレット２０・・・は機枠１の両側に直線状に配列され
、各パレット２０・・・には第４図に示すように圧力源
からの空気又は水（水を用いるとホコリ等がたたず有利
である）がホース２１、カプラー２２、圧力計を備えた
減圧弁２３、バルブ２４及び絞り弁２５を介して供給さ
れるようにしている。尚、図中２６は非常時の圧力解放
バルブである。またパレット２０の構造は第５図に示す
ように、機枠１の突部１ａを囲むうように弾性材料から
環状中空体２７を機枠１に取付け、機枠ｌに形成した流
体の噴出通路１ｂの開口に中空体２７に形成した開口２
８を対向せしめている。而して噴出通路１ｂから空気等
を噴出していない場合には第５図（Ａ）に示すように突
部１ａ下面が床面Ｆに当接し、台車は床上に固定され、
噴出通路１ｂから床面Ｆに向けて空気等を噴出すると第
５図（Ｂ）に示すように、空気等の一部が中空体２７内
に入り込み中空体２７が膨れて突部１ａが床面Ｆから浮
き上り、更に空気等を供給すると第５図（Ｃ）に示すよ
うに供給された空気等が床面Ｆと中空体２７どの間を抜
けて外部に排出され、このとき床面Ｆと中空体２７との
間に流体膜が形成され、床との間の摩擦係数は浮上前の
１／１０００〜３／１０００となり、極めて小さな力で
台車を動かすことができる。台車を動かすには牽引装置
を用いるが摩擦係数が小さいため人手でも可能である。

一方、キャスター、３０は第６図に示すようにアーム３
１の先端部に取付けられ、このアーム３１の基端部は機
枠１のブラケット３２にピン３３を介して揺動自在に支
持され、またアーム３１と機枠１との間にはアーム３１
を下方へ付勢するスプリング３４を縮装し、更にアーム
３１には下方からロッド３５を挿通し、このロッド３５
の中間位置にアーム３工の下辺部が当接する受部材３６
を嵌着し、またロッド３５下端にゴムパッド３７を取付
けている。

而して、台車つまり機枠１が床面から浮上している場合
には、第６図（Ａ）に示すようにスプリング３４の弾発
力でキャスター３０は床面に押付けられ、台車はキャス
ター３０の転勤方向に沿って移動し、横すべりしない。

また台車が床面から浮上しなくなると、第６図（Ｂ）に
示すようにゴムパッド３７が床面に当り、受部材３６を
支点としてアーム３１が揺動しキャスター３０が上動し
て床面からキャスター３０が離れる。

このように台車が床面から浮上しているときには必ずキ
ャスター３０が床面に当接する構造としているので、床
面に多少の傾きがあっても台車が横すベリする等の不利
がない。

尚、実施例では台車が床面上に降りた場合にはキャスタ
ー３０が上昇する構成を示したが、常にキャスター３０
が床面に当接するようにしてもよい。

第７図は本発明に係る交換台車を開いて型の搬入及び搬
出を行う成形位置のフレームを示し、フレーム４０は支
柱４１．４１上端部間に上板４２を固着し、フレーム４
０の上流側には搬送ローラ４３を備えた加熱炉４４を配
設し、更に上板４２にはシリンダユニット４５を固着し
、このシリンダユニット４５の下端に上定盤４６を取付
け、この上定盤４６に前記コモンプレート６を把持する
クランプ４７を設けている。

斯る成形位置のフレーム４０内に型を搬入するまでの作
用を以下に述べる。

先ず台車上に下型５を取付けたコモンプレート７をクラ
ンプ１１によって固定し、このコモンプレート７上にロ
ッド１０を介して上型４を取付けたコモンプレート６を
載置して第１図に示す状態とする。

次いで台車のパレット２０から床面に向けて空気又は水
を噴出し、台車を床面から浮上させた状態で、極めて小
さな力で台車をフレーム４０内に入れ込む。この後、シ
リンダユニット２．２の作動で上型４及び下型５を上昇
させ、上型４のコモンプレート６を上定盤４６下面に押
し当て、クランプ４７で上型のコモンプレート６を把持
する。

而る後、シリンダユニット２．２を圧縮し、下型５のコ
モンプレート７を下降させ、コモンプレート６．７間か
ら位置決めロッドｌＯを引抜く、この状態を第８図で示
している。また第８図において５０は支持プレートであ
り、この支持プレート５０は台車側に取付けられるとと
もに前後（第８図において紙面垂直方向）に一対設けら
れ、これら支持プレー）５０．５０間に前記搬送ローラ
４３からの板カラスを受は取る搬送ローラ５１を架設し
ている。更に図示はしていないが、下型５内にも下型５
とは独立して昇降するプレスローラを配置しており、搬
送ローラ５１から送られてくる板ガラスをこのプレスロ
ーラで受は取り、下型又はリングモールド上に受は渡す
ようにしている６そして加熱炉４４から搬出され、下型
５又はリングモールド１５上に受は渡された板ガラスは
上下の型４，５間でプレス成形された後、リングモール
ド１５に支持されたままでオシレーション動作をし、こ
の間に上下の型４．５の成形面から噴出する冷却エアに
て急冷強化される。

また１機種変更等の場合に上型４及び下型５をフレーム
４０から搬出する場合には、コモンプレート６．７間に
位置決めロッドｌＯを架設した状態で行う。

（発明の効果） 以上に説明した如く本発明によれば、極めて小さな力で
成形用の型を載置した台車を走行させることができるの
で、型の交換作業を簡単になり、また床面上にレール等
を敷設する必要がなく、台車は床面上の任意の位置に走
行できるので、成形装置全体のレイアウトの変更を簡単
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る交換用台車の正面図、第２図は同
台車の平面図、第３図は同台車の底面図、第４図はパレ
ットの圧力回路図、第５図（Ａ）乃至（Ｃ）はパレット
の作動を示す断面図、第６図（Ａ）及び（Ｂ）はキャス
ターの作用を示す図、第７図は成形位置におけるフレー
ムの正面図、第８図は成形位置のフレームに型を台車ご
と搬入した図である。 尚、図面中１は機枠、３は下定盤、４は下型、５は上型
、６，７はコモンプレート、１０は位置決めロッド、１
５はリングモールド、２０はパレット、２７は環状中空
体、３０はキャスターである。 特　許　出願　人　　日本板硝子株式会社代理人　　弁
理士　　　下　　１）　容−即問　　　　　弁理士　　
　　大　　橋　　邦　　部同　　　弁理士　　　小　　
山　　　　右同　　　弁理士　　　野　　１）　　　及
第１図 第３図 ２戸 第５図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）板ガラスを曲げ成形する上下の型を成形位置に対
   して搬入及び搬出する型交換台車において、この台車は
   上下の型を位置決めした状態で搬入、搬出するものとし
   、且つ台車下面には床面に向けて空気又は水等の流体を
   噴出することで台車を床面から浮上させるパレットが取
   付けられていることを特徴とする浮上式型交換台車。
2. （２）前記台車の下面には台車が浮上した際に床面と当
   接して台車の走行方向を規制するキャスターが取付けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   浮上式型交換台車。