JPH0544647A - 往復動式圧縮機の吐出弁装置 - Google Patents
往復動式圧縮機の吐出弁装置Info
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- JPH0544647A JPH0544647A JP20277491A JP20277491A JPH0544647A JP H0544647 A JPH0544647 A JP H0544647A JP 20277491 A JP20277491 A JP 20277491A JP 20277491 A JP20277491 A JP 20277491A JP H0544647 A JPH0544647 A JP H0544647A
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- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出リード弁の戻り遅れに起因する圧縮機の
体積効率の低下を防止する。 【構成】 吐出リード弁２０は、略円板状の頭部２０ａ
と該頭部２０ａからくびれて形成された頸部２０ｂとを
もち、リテーナ２１の傾設面２１ａにより開度を規制さ
れる。リテーナ２１は、開弁されたリード弁２０の頭部
２０ａと衝接する領域において、傾設面２１ａの傾角が
変化せしめられている。すなわち、傾設面２１ａは、曲
面部２１ｂと平坦部２１ｃとをもっている。剛性の大き
い頭部２０ａは曲面部２１ｂに追従しきれないので、リ
ード弁２０とリテーナ２１との間には隙間Ａが生じ、両
者の密着面積が縮小される。頭部２０ａが大きく弾性変
形して曲面部２１ｂに密着した場合でも、弾性復元力が
大きく作用する。
体積効率の低下を防止する。 【構成】 吐出リード弁２０は、略円板状の頭部２０ａ
と該頭部２０ａからくびれて形成された頸部２０ｂとを
もち、リテーナ２１の傾設面２１ａにより開度を規制さ
れる。リテーナ２１は、開弁されたリード弁２０の頭部
２０ａと衝接する領域において、傾設面２１ａの傾角が
変化せしめられている。すなわち、傾設面２１ａは、曲
面部２１ｂと平坦部２１ｃとをもっている。剛性の大き
い頭部２０ａは曲面部２１ｂに追従しきれないので、リ
ード弁２０とリテーナ２１との間には隙間Ａが生じ、両
者の密着面積が縮小される。頭部２０ａが大きく弾性変
形して曲面部２１ｂに密着した場合でも、弾性復元力が
大きく作用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用に供して好
適な往復動式圧縮機の吐出弁装置に関する。
適な往復動式圧縮機の吐出弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の往復動式圧縮機の弁装置としてリ
ード弁が用いられており（例えば、特開昭６２−１３１
９８５号公報参照）、図１１に示すように、吐出弁にお
いては冷媒が圧縮されるボア１００と吐出室１０３とを
仕切る弁板１０５にポート１０６を形成するとともに、
弁板１０５に板ばね状のリード弁１０７およびリテーナ
１０９を共締めしたものが知られている。このようなリ
ード弁形式の弁装置では、通常時閉弁状態であり、ボア
１００と吐出室１０３との差圧が開弁圧以上になると、
リード弁１０７は弁板１０５から離れポート１０６を開
いて開弁するように設定されている。開弁すると、ボア
１００内で圧縮された冷媒はポート１０６を通り吐出室
１０３に吐出される。なお、リード弁１０７の開弁度は
リテーナ１０９により規制される。
ード弁が用いられており（例えば、特開昭６２−１３１
９８５号公報参照）、図１１に示すように、吐出弁にお
いては冷媒が圧縮されるボア１００と吐出室１０３とを
仕切る弁板１０５にポート１０６を形成するとともに、
弁板１０５に板ばね状のリード弁１０７およびリテーナ
１０９を共締めしたものが知られている。このようなリ
ード弁形式の弁装置では、通常時閉弁状態であり、ボア
１００と吐出室１０３との差圧が開弁圧以上になると、
リード弁１０７は弁板１０５から離れポート１０６を開
いて開弁するように設定されている。開弁すると、ボア
１００内で圧縮された冷媒はポート１０６を通り吐出室
１０３に吐出される。なお、リード弁１０７の開弁度は
リテーナ１０９により規制される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記リード
弁形式の弁装置では、冷媒中に含まれる潤滑油などによ
り、リード弁１０７がリテーナ１０９に密着して剥がれ
にくくなることがある。このため、吐出行程から吸入行
程に移行する際、リード弁１０７の戻り遅れにより吐出
ガスが逆流して、圧縮機の体積効率の低下を招くという
不都合がある。
弁形式の弁装置では、冷媒中に含まれる潤滑油などによ
り、リード弁１０７がリテーナ１０９に密着して剥がれ
にくくなることがある。このため、吐出行程から吸入行
程に移行する際、リード弁１０７の戻り遅れにより吐出
ガスが逆流して、圧縮機の体積効率の低下を招くという
不都合がある。
【０００４】本発明は、吐出リード弁の吸入時における
戻り遅れに起因する圧縮機の体積効率の低下を良好に防
止することを解決すべき技術課題とするものである。
戻り遅れに起因する圧縮機の体積効率の低下を良好に防
止することを解決すべき技術課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本第１発明は、ポートが
貫設された弁板と、略円板状の頭部及び該頭部からくび
れて形成された頸部をもち、該弁板に固定されて該ポー
トを弾性的に揺動開閉するリード弁と、該リード弁の開
度を規制する傾設面を有して該弁板に固定されたリテー
ナとを備えてなる往復動式圧縮機の吐出弁装置におい
て、前記リテーナは、開弁されたリード弁の前記頭部と
衝接する領域において、前記傾設面の傾角が変化せしめ
られていることを特徴とする。
貫設された弁板と、略円板状の頭部及び該頭部からくび
れて形成された頸部をもち、該弁板に固定されて該ポー
トを弾性的に揺動開閉するリード弁と、該リード弁の開
度を規制する傾設面を有して該弁板に固定されたリテー
ナとを備えてなる往復動式圧縮機の吐出弁装置におい
て、前記リテーナは、開弁されたリード弁の前記頭部と
衝接する領域において、前記傾設面の傾角が変化せしめ
られていることを特徴とする。
【０００６】上記傾設面は、必ずしも平坦面であること
を要しない。また本第２発明は、上記吐出弁装置におい
て、リテーナがリード弁との対向面に衝接突部を有して
いることを特徴とする。
を要しない。また本第２発明は、上記吐出弁装置におい
て、リテーナがリード弁との対向面に衝接突部を有して
いることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の吐出弁装置においては、吐出行程中、
リード弁が吐出圧力により揺動してポートを開き、リテ
ーナの傾設面に衝接する。このとき、本第１発明の吐出
弁装置において、リテーナは開弁されたリード弁の頭部
が衝接する領域において、傾設面の傾角が変化せしめら
れている。そしてリード弁の頭部は曲げ剛性が大きいの
で、リード弁がリテーナに衝接する際、リード弁の頭部
は傾角が変化するリテーナの傾設面に追従しきれず、頭
部とリテーナの傾設面との間に隙間が生じる。このた
め、リード弁とリテーナとの密着面積が上記隙間が生じ
た分だけ縮小されるので、リード弁がリテーナから剥が
れやすくなる。また、リード弁の頭部の曲げ剛性が小さ
いか、傾設面の傾角の変化が小さいなどに理由により、
リード弁の頭部がリテーナの傾設面に追従するように弾
性変形して隙間を生じることなく傾設面に密着した場合
でも、曲げ剛性の大きい頭部が大きく弾性変形している
ことから頭部の弾性復元力は大きく、この弾性復元力の
作用によりリード弁がリテーナから剥がれやすくなる。
リード弁が吐出圧力により揺動してポートを開き、リテ
ーナの傾設面に衝接する。このとき、本第１発明の吐出
弁装置において、リテーナは開弁されたリード弁の頭部
が衝接する領域において、傾設面の傾角が変化せしめら
れている。そしてリード弁の頭部は曲げ剛性が大きいの
で、リード弁がリテーナに衝接する際、リード弁の頭部
は傾角が変化するリテーナの傾設面に追従しきれず、頭
部とリテーナの傾設面との間に隙間が生じる。このた
め、リード弁とリテーナとの密着面積が上記隙間が生じ
た分だけ縮小されるので、リード弁がリテーナから剥が
れやすくなる。また、リード弁の頭部の曲げ剛性が小さ
いか、傾設面の傾角の変化が小さいなどに理由により、
リード弁の頭部がリテーナの傾設面に追従するように弾
性変形して隙間を生じることなく傾設面に密着した場合
でも、曲げ剛性の大きい頭部が大きく弾性変形している
ことから頭部の弾性復元力は大きく、この弾性復元力の
作用によりリード弁がリテーナから剥がれやすくなる。
【０００８】また、本第２発明の吐出弁装置において
は、リード弁はリテーナの衝接突部に衝接するので、リ
ード弁とリテーナとの間に隙間が生じる。このため、両
者の密着面積が縮小され、リード弁はリテーナから剥が
れやすくなる。
は、リード弁はリテーナの衝接突部に衝接するので、リ
ード弁とリテーナとの間に隙間が生じる。このため、両
者の密着面積が縮小され、リード弁はリテーナから剥が
れやすくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。 （第１実施例）この斜板式圧縮機は、図１に示すよう
に、一対のシリンダブロック１ａ、１ｂが前後に対設さ
れて結合部分に帰還冷媒の吸入口２と連通する斜板室３
を形成している。各シリンダブロック１ａ、１ｂはその
両端をそれぞれ弁板４、５を介してフロントハウジング
６及びリアハウジング７により閉塞されている。フロン
トハウジング６及びリアハウジング７には、径外側に吸
入室８、９が形成され、径内側に吐出室１０、１１が形
成されている。なお、吸入室８、９はそれぞれ吸入通路
２２、２３により斜板室３と連通している。また、吐出
室１０、１１は図示しない吐出通路を介して連通し、リ
ヤ側の吐出室１１は図示しない吐出口と連通している。
照しつつ説明する。 （第１実施例）この斜板式圧縮機は、図１に示すよう
に、一対のシリンダブロック１ａ、１ｂが前後に対設さ
れて結合部分に帰還冷媒の吸入口２と連通する斜板室３
を形成している。各シリンダブロック１ａ、１ｂはその
両端をそれぞれ弁板４、５を介してフロントハウジング
６及びリアハウジング７により閉塞されている。フロン
トハウジング６及びリアハウジング７には、径外側に吸
入室８、９が形成され、径内側に吐出室１０、１１が形
成されている。なお、吸入室８、９はそれぞれ吸入通路
２２、２３により斜板室３と連通している。また、吐出
室１０、１１は図示しない吐出通路を介して連通し、リ
ヤ側の吐出室１１は図示しない吐出口と連通している。
【００１０】各シリンダブロック１ａ、１ｂの共通中心
軸孔にはラジアル軸受を介して駆動軸１２が挿嵌されて
おり、この駆動軸１２はフロント側の弁板４を貫通しフ
ロントハウジング６に支承されている。駆動軸１２には
斜板室３内を回転可能に斜板１３が固着されており、こ
の斜板１３はスラスト軸受を介して各シリンダブロック
１ａ、１ｂに支承されている。また、各シリンダブロッ
ク１ａ、１ｂには駆動軸１２周りに平行状に配列した前
後複数対のボア１４が形成され、各ボア１４には斜板１
３に一対のシュー１５、１５を介して係留された両頭形
のピストン１６が直動自在に嵌入されている。
軸孔にはラジアル軸受を介して駆動軸１２が挿嵌されて
おり、この駆動軸１２はフロント側の弁板４を貫通しフ
ロントハウジング６に支承されている。駆動軸１２には
斜板室３内を回転可能に斜板１３が固着されており、こ
の斜板１３はスラスト軸受を介して各シリンダブロック
１ａ、１ｂに支承されている。また、各シリンダブロッ
ク１ａ、１ｂには駆動軸１２周りに平行状に配列した前
後複数対のボア１４が形成され、各ボア１４には斜板１
３に一対のシュー１５、１５を介して係留された両頭形
のピストン１６が直動自在に嵌入されている。
【００１１】弁板４には、吸入室８とボア１４とを連通
する吸入ポート１７、及び吐出室１０とボア１４とを連
通する吐出ポート１８が貫設され、弁板５にも同様に吸
入ポート１７及び吐出ポート１８が貫設されている。弁
板４、５のシリンダブロック１ａ、１ｂ側の面にはそれ
ぞれ吸入リード弁１９が共締めされて、上記吸入ポート
１７を弾性的に揺動開閉するようになされている。ま
た、弁板４、５のフロントハウジング６、リヤハウジン
グ７側の面にはそれぞれ吐出リード弁２０が共締めされ
て、上記吐出ポート１８を弾性的に揺動開閉するように
なされている。そして、吐出リード弁２０は同じく弁板
４、５と傾角をもって共締めされたリテーナ２１の傾設
面２１ａによってその開度が規制され、吸入リード弁１
９はボア１４の開口端付近に刻設された図示しない切欠
溝によって同様にその開度が規制されている。
する吸入ポート１７、及び吐出室１０とボア１４とを連
通する吐出ポート１８が貫設され、弁板５にも同様に吸
入ポート１７及び吐出ポート１８が貫設されている。弁
板４、５のシリンダブロック１ａ、１ｂ側の面にはそれ
ぞれ吸入リード弁１９が共締めされて、上記吸入ポート
１７を弾性的に揺動開閉するようになされている。ま
た、弁板４、５のフロントハウジング６、リヤハウジン
グ７側の面にはそれぞれ吐出リード弁２０が共締めされ
て、上記吐出ポート１８を弾性的に揺動開閉するように
なされている。そして、吐出リード弁２０は同じく弁板
４、５と傾角をもって共締めされたリテーナ２１の傾設
面２１ａによってその開度が規制され、吸入リード弁１
９はボア１４の開口端付近に刻設された図示しない切欠
溝によって同様にその開度が規制されている。
【００１２】しかして吐出リード弁２０は図２に示すよ
うに、略円板状の曲げ剛性の大きい頭部２０ａと、該頭
部２０ａからくびれて形成された曲げ剛性の小さい頸部
２０ｂとにより構成されている。吐出リード弁２０は頭
部２０ａで吐出ポート１８を開閉する。また、図３に示
すように、リテーナ２１の傾設面２１ａは、吐出ポート
１８の中心線Ｃから図３の左側、つまり吐出リード弁２
０の頭部２０ａの略中心から頸部２０ｂ側に対向する部
分に曲面部２１ｂをもち、該中心線Ｃから図３の右側の
部分に平坦部２１ｃをもっており、吐出リード弁２０の
頭部２０ａと衝接する領域において、傾設面２１ａの傾
角が変化している。
うに、略円板状の曲げ剛性の大きい頭部２０ａと、該頭
部２０ａからくびれて形成された曲げ剛性の小さい頸部
２０ｂとにより構成されている。吐出リード弁２０は頭
部２０ａで吐出ポート１８を開閉する。また、図３に示
すように、リテーナ２１の傾設面２１ａは、吐出ポート
１８の中心線Ｃから図３の左側、つまり吐出リード弁２
０の頭部２０ａの略中心から頸部２０ｂ側に対向する部
分に曲面部２１ｂをもち、該中心線Ｃから図３の右側の
部分に平坦部２１ｃをもっており、吐出リード弁２０の
頭部２０ａと衝接する領域において、傾設面２１ａの傾
角が変化している。
【００１３】この斜板式圧縮機では、図示しない冷媒回
路より吸入口２を介して帰還冷媒が斜板室３に導入さ
れ、斜板室３内の帰還冷媒は吸入通路２２、２３を介し
て前後の吸入室８、９に導かれる。そして、駆動軸１２
の回転により斜板１３が介して各ピストン１６が各ボア
内１４を往復動する。このとき、各吸入室８、９内の帰
還冷媒は、ボア１４の圧力低下により吸入リード弁１９
が弁板４、５から離れて吸入ポート１７を開くので、吸
入ポート１７から容積拡大途上のボア１４内に吸入され
る。同時に、ボア１４の圧力低下と吐出室１０、１１の
圧力が高いこととにより、吐出リード弁２０が弁板４、
５の吐出ポート１８の縁部に着座し、ボア１４と吐出室
１０、１１との連通を閉じる。この後、ピストン１６の
直動によりボア１４の圧力が上昇し、容積縮小途上の各
ボア１４内の圧縮冷媒は、弁板４、５の吐出リード弁２
０を開いて吐出ポート１８から吐出室１０、１１に吐出
される。同時に、ボア１４の圧力上昇と吸入室８、９の
圧力が低いこととにより、吸入リード弁１９が吸入ポー
ト１７の縁部に着座し、ボア１４と吸入室８、９との連
通を閉じる。
路より吸入口２を介して帰還冷媒が斜板室３に導入さ
れ、斜板室３内の帰還冷媒は吸入通路２２、２３を介し
て前後の吸入室８、９に導かれる。そして、駆動軸１２
の回転により斜板１３が介して各ピストン１６が各ボア
内１４を往復動する。このとき、各吸入室８、９内の帰
還冷媒は、ボア１４の圧力低下により吸入リード弁１９
が弁板４、５から離れて吸入ポート１７を開くので、吸
入ポート１７から容積拡大途上のボア１４内に吸入され
る。同時に、ボア１４の圧力低下と吐出室１０、１１の
圧力が高いこととにより、吐出リード弁２０が弁板４、
５の吐出ポート１８の縁部に着座し、ボア１４と吐出室
１０、１１との連通を閉じる。この後、ピストン１６の
直動によりボア１４の圧力が上昇し、容積縮小途上の各
ボア１４内の圧縮冷媒は、弁板４、５の吐出リード弁２
０を開いて吐出ポート１８から吐出室１０、１１に吐出
される。同時に、ボア１４の圧力上昇と吸入室８、９の
圧力が低いこととにより、吸入リード弁１９が吸入ポー
ト１７の縁部に着座し、ボア１４と吸入室８、９との連
通を閉じる。
【００１４】そして、フロント側の吐出室１０内の圧縮
冷媒は図示しない吐出通路を経てリア側の吐出室１１に
集められ、リア側の吐出室１１内の圧縮冷媒は図示しな
い吐出口から再び冷凍回路に循環される。ここで、この
斜板式圧縮機における吐出弁装置は、リテーナ２１が吐
出リード弁２０の頭部２０ａの略中心から頸部２０ｂ側
に対向する部分に曲面部２１ｂをもっている。また、吐
出リード弁２０は曲げ剛性の小さい頸部２０ｂと、大き
な曲げ剛性をもつ頭部２０ａとにより構成されている。
このため、吐出行程中、吐出リード弁２０は、曲げ剛性
の小さい頸部２０ｂが大きく弾性変形し、曲げ剛性の大
きい頭部２０ａの部分が弾性変形することなく、又は僅
かに弾性変形してほぼ平坦状に維持されてリテーナ２１
の傾設面２１ａと衝接する。このとき、リテーナ２１の
平坦部２１ｃと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中
心から先端側の部分とが密着し、リテーナ２１の曲面部
２１ｂと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中心から
頸部２０ｂ側の部分との間には隙間Ａが生じている（図
４参照）。したがって、吐出リード弁２０とリテーナ２
１との密着面積は隙間が生じている分だけ縮小されると
ともに、曲げ剛性の大きい頭部２０ａが弾性変形した場
合には、大きな弾性復元力が作用するので、冷媒中に含
まれる潤滑油などにより吐出リード弁２０がリテーナ２
１に密着して剥がれ難くなることを有効に防止でき、吐
出リード弁２０の吸入時の戻り遅れに起因する体積効率
の低下を効果的に防止することが可能となる。なお、さ
らに大きな吐出圧力が作用することにより、吐出リード
弁２０の頭部２０ａ全面がリテーナ２１の曲面部２１ｂ
に追従するように大きく弾性変形し、吐出リード弁２０
が上記隙間Ａを生じることなくリテーナ２１に密着する
場合においても、頭部２０ａのさらに大きな弾性復元力
が作用するので、吐出リード弁２０はリテーナ２１から
即座に離れる。 （第２実施例）リテーナ２１の曲面部２１ｂを設ける位
置を変えた第２実施例を図５、図６に示す。この実施例
のリテーナ２１は、吐出ポート１８の中心線Ｃから図５
の右側、つまり吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中心
から先端側に対向する部分に曲面部２１ｂをもち、該中
心線Ｃから図５の左側の部分に平坦部２１ｃをもってい
る。
冷媒は図示しない吐出通路を経てリア側の吐出室１１に
集められ、リア側の吐出室１１内の圧縮冷媒は図示しな
い吐出口から再び冷凍回路に循環される。ここで、この
斜板式圧縮機における吐出弁装置は、リテーナ２１が吐
出リード弁２０の頭部２０ａの略中心から頸部２０ｂ側
に対向する部分に曲面部２１ｂをもっている。また、吐
出リード弁２０は曲げ剛性の小さい頸部２０ｂと、大き
な曲げ剛性をもつ頭部２０ａとにより構成されている。
このため、吐出行程中、吐出リード弁２０は、曲げ剛性
の小さい頸部２０ｂが大きく弾性変形し、曲げ剛性の大
きい頭部２０ａの部分が弾性変形することなく、又は僅
かに弾性変形してほぼ平坦状に維持されてリテーナ２１
の傾設面２１ａと衝接する。このとき、リテーナ２１の
平坦部２１ｃと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中
心から先端側の部分とが密着し、リテーナ２１の曲面部
２１ｂと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中心から
頸部２０ｂ側の部分との間には隙間Ａが生じている（図
４参照）。したがって、吐出リード弁２０とリテーナ２
１との密着面積は隙間が生じている分だけ縮小されると
ともに、曲げ剛性の大きい頭部２０ａが弾性変形した場
合には、大きな弾性復元力が作用するので、冷媒中に含
まれる潤滑油などにより吐出リード弁２０がリテーナ２
１に密着して剥がれ難くなることを有効に防止でき、吐
出リード弁２０の吸入時の戻り遅れに起因する体積効率
の低下を効果的に防止することが可能となる。なお、さ
らに大きな吐出圧力が作用することにより、吐出リード
弁２０の頭部２０ａ全面がリテーナ２１の曲面部２１ｂ
に追従するように大きく弾性変形し、吐出リード弁２０
が上記隙間Ａを生じることなくリテーナ２１に密着する
場合においても、頭部２０ａのさらに大きな弾性復元力
が作用するので、吐出リード弁２０はリテーナ２１から
即座に離れる。 （第２実施例）リテーナ２１の曲面部２１ｂを設ける位
置を変えた第２実施例を図５、図６に示す。この実施例
のリテーナ２１は、吐出ポート１８の中心線Ｃから図５
の右側、つまり吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中心
から先端側に対向する部分に曲面部２１ｂをもち、該中
心線Ｃから図５の左側の部分に平坦部２１ｃをもってい
る。
【００１５】この実施例の吐出弁装置では、吐出リード
弁２０は、吐出圧力により、曲げ剛性の小さい頸部２０
ｂが大きく弾性変形するとともに、曲げ剛性の大きい頭
部２０ａの部分が弾性変形することなく、又はその先端
側が僅かに弾性変形する。したがって、リテーナ２１の
平坦部２１ｃと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中
心から頸部２０ｂ側の部分とが密着し、リテーナ２１の
曲面部２１ｂと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中
心から頸部２０ｂ側の部分との間には隙間Ａが生じてい
る（図６参照）。したがって、上記第１実施例と同様
に、吐出リード弁２０とリテーナ２１との密着面積は隙
間が生じている分だけ縮小されるとともに、曲げ剛性の
大きい頭部２０ａが弾性変形した場合には、大きな弾性
復元力が作用するので、冷媒中に含まれる潤滑油などに
より吐出リード弁２０がリテーナ２１に密着して剥がれ
難くなることを有効に防止でき、吐出リード弁２０の吸
入時の戻り遅れに起因する体積効率の低下を効果的に防
止することが可能となる。なお、さらに大きな吐出圧力
が作用することにより、吐出リード弁２０の頭部２０ａ
全面がリテーナ２１の曲面部２１ｂに追従するように大
きく弾性変形し、吐出リード弁２０が上記隙間Ａを生じ
ることなくリテーナ２１に密着する場合においても、頭
部２０ａのさらに大きな弾性復元力が作用するので、吐
出リード弁２０はリテーナ２１から即座に離れる。
弁２０は、吐出圧力により、曲げ剛性の小さい頸部２０
ｂが大きく弾性変形するとともに、曲げ剛性の大きい頭
部２０ａの部分が弾性変形することなく、又はその先端
側が僅かに弾性変形する。したがって、リテーナ２１の
平坦部２１ｃと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中
心から頸部２０ｂ側の部分とが密着し、リテーナ２１の
曲面部２１ｂと、吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中
心から頸部２０ｂ側の部分との間には隙間Ａが生じてい
る（図６参照）。したがって、上記第１実施例と同様
に、吐出リード弁２０とリテーナ２１との密着面積は隙
間が生じている分だけ縮小されるとともに、曲げ剛性の
大きい頭部２０ａが弾性変形した場合には、大きな弾性
復元力が作用するので、冷媒中に含まれる潤滑油などに
より吐出リード弁２０がリテーナ２１に密着して剥がれ
難くなることを有効に防止でき、吐出リード弁２０の吸
入時の戻り遅れに起因する体積効率の低下を効果的に防
止することが可能となる。なお、さらに大きな吐出圧力
が作用することにより、吐出リード弁２０の頭部２０ａ
全面がリテーナ２１の曲面部２１ｂに追従するように大
きく弾性変形し、吐出リード弁２０が上記隙間Ａを生じ
ることなくリテーナ２１に密着する場合においても、頭
部２０ａのさらに大きな弾性復元力が作用するので、吐
出リード弁２０はリテーナ２１から即座に離れる。
【００１６】なお、上記第１実施例及び第２実施例で
は、リテーナ２１の曲面部２１ｂが一定の曲率半径をも
つものを示したが、曲面部２１ｂの曲率半径を連続的に
変化させてもよい。また、リテーナ２１全体にわたって
曲面部２１ｂを設けることもできる。さらに、曲面部２
１ｂを吐出リード弁２０側に凹状の曲面とすることも可
能である。 （第３実施例）図７、図８に示す第３実施例の吐出弁装
置において、リテーナ２１の傾設面２１ａは、吐出ポー
ト１８の中心線Ｃを境に傾角の異なる２つの平坦面、つ
まり吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中心から頸部２
０ｂ側の部分に対向する平坦面２１ｃと、頭部２０ａの
略中心から先端側の部分に対向し平坦面２１ｃの傾角よ
り大きな傾角をもつ平坦面２１ｄとをもっている。
は、リテーナ２１の曲面部２１ｂが一定の曲率半径をも
つものを示したが、曲面部２１ｂの曲率半径を連続的に
変化させてもよい。また、リテーナ２１全体にわたって
曲面部２１ｂを設けることもできる。さらに、曲面部２
１ｂを吐出リード弁２０側に凹状の曲面とすることも可
能である。 （第３実施例）図７、図８に示す第３実施例の吐出弁装
置において、リテーナ２１の傾設面２１ａは、吐出ポー
ト１８の中心線Ｃを境に傾角の異なる２つの平坦面、つ
まり吐出リード弁２０の頭部２０ａの略中心から頸部２
０ｂ側の部分に対向する平坦面２１ｃと、頭部２０ａの
略中心から先端側の部分に対向し平坦面２１ｃの傾角よ
り大きな傾角をもつ平坦面２１ｄとをもっている。
【００１７】この実施例の吐出弁装置も上記第２実施例
と同様の作用、効果を有している。 （第４実施例）図９、図１０に示す第４実施例の吐出弁
装置は、リテーナ２１の吐出リード弁２０の頭部２０ａ
に対向する部分に幅方向に線状にのびる衝接突部２１ｅ
を設け、リテーナ２１の傾設面２１ａの他の部分を平坦
部２１ｃで構成したものである。
と同様の作用、効果を有している。 （第４実施例）図９、図１０に示す第４実施例の吐出弁
装置は、リテーナ２１の吐出リード弁２０の頭部２０ａ
に対向する部分に幅方向に線状にのびる衝接突部２１ｅ
を設け、リテーナ２１の傾設面２１ａの他の部分を平坦
部２１ｃで構成したものである。
【００１８】この実施例の吐出弁装置では、吐出リード
弁２０の頭部２０ａとリテーナ２１との間に隙間Ａが生
じる（図１０参照）ので、両者の密着面積が縮小され、
吐出リード弁２０はリテーナ２１から剥がれやすくな
る。なお、上記衝接突部２１ｅの形状、大きさ、位置な
どは特に限定されず、多数の小突子をリテーナ２１の全
面にわたって設けたりすることもできる。
弁２０の頭部２０ａとリテーナ２１との間に隙間Ａが生
じる（図１０参照）ので、両者の密着面積が縮小され、
吐出リード弁２０はリテーナ２１から剥がれやすくな
る。なお、上記衝接突部２１ｅの形状、大きさ、位置な
どは特に限定されず、多数の小突子をリテーナ２１の全
面にわたって設けたりすることもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の往復動式
圧縮機の吐出弁装置によれば、冷媒中に含まれる潤滑油
などによりリード弁がリテーナに密着して剥がれ難くな
ることを有効に防止でき、リード弁の吸入時の戻り遅れ
に起因する体積効率の低下を効果的に防止することが可
能となる。
圧縮機の吐出弁装置によれば、冷媒中に含まれる潤滑油
などによりリード弁がリテーナに密着して剥がれ難くな
ることを有効に防止でき、リード弁の吸入時の戻り遅れ
に起因する体積効率の低下を効果的に防止することが可
能となる。
【図１】第１実施例にかかる斜板式圧縮機の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】吐出リード弁の形状を示す平面図である。
【図３】本第１実施例の要部断面図である。
【図４】吐出リード弁がリテーナに衝接した状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】第２実施例の要部断面図である。
【図６】吐出リード弁がリテーナに衝接した状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】第３実施例の要部断面図である。
【図８】吐出リード弁がリテーナに衝接した状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図９】第４実施例の要部断面図である。
【図１０】吐出リード弁がリテーナに衝接した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１１】従来装置にかかる断面図である。
４、５は弁板、１８は吐出ポート、２０は吐出リード
弁、２１はリテーナ、２０ａは頭部、２０ｂは頸部、２
１ａは傾設面、２１ｂは曲面部、２１ｃ、２１ｄは平坦
面、２１ｅは衝接突部である。
弁、２１はリテーナ、２０ａは頭部、２０ｂは頸部、２
１ａは傾設面、２１ｂは曲面部、２１ｃ、２１ｄは平坦
面、２１ｅは衝接突部である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼重 雄二 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 ポートが貫設された弁板と、略円板状の
頭部及び該頭部からくびれて形成された頸部をもち、該
弁板に固定されて該ポートを弾性的に揺動開閉するリー
ド弁と、該リード弁の開度を規制する傾設面を有して該
弁板に固定されたリテーナとを備えてなる往復動式圧縮
機の吐出弁装置において、 前記リテーナは、開弁されたリード弁の前記頭部と衝接
する領域において、前記傾設面の傾角が変化せしめられ
ていることを特徴とする往復動式圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項２】 ポートが貫設された弁板と、略円板状の
頭部及び該頭部からくびれて形成された頸部をもち、該
弁板に固定されて該ポートを弾性的に揺動開閉するリー
ド弁と、該リード弁の開度を規制する傾設面を有して該
弁板に固定されたリテーナとを備えてなる往復動式圧縮
機の吐出弁装置において、 前記リテーナは、前記リード弁との対向面に衝接突部を
有していることを特徴とする往復動式圧縮機の吐出弁装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20277491A JP2792277B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 圧縮機の吐出弁装置 |
| DE19924226587 DE4226587C2 (de) | 1991-08-13 | 1992-08-11 | Auslaßventileinrichtung für einen Kompressor |
| KR1019920014399A KR930004636A (ko) | 1991-08-13 | 1992-08-11 | 왕복동식 압축기의 토출 밸브 장치 |
| US08/141,901 US5379799A (en) | 1991-08-13 | 1993-10-22 | Discharge valve apparatus for compressor |
| KR96023934U KR0116935Y1 (en) | 1991-08-13 | 1996-08-08 | Discharge valve device for a compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20277491A JP2792277B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544647A true JPH0544647A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2792277B2 JP2792277B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=16462962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20277491A Expired - Fee Related JP2792277B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5379799A (ja) |
| JP (1) | JP2792277B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004636A (ja) |
| DE (1) | DE4226587C2 (ja) |
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| KR200154567Y1 (ko) * | 1995-06-03 | 1999-08-16 | 윤종용 | 압축기의토출밸브장치 |
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