JPH05332249A - 往復動型圧縮機の吸入弁装置 - Google Patents
往復動型圧縮機の吸入弁装置Info
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- JPH05332249A JPH05332249A JP4138865A JP13886592A JPH05332249A JP H05332249 A JPH05332249 A JP H05332249A JP 4138865 A JP4138865 A JP 4138865A JP 13886592 A JP13886592 A JP 13886592A JP H05332249 A JPH05332249 A JP H05332249A
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- Japan
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- suction
- valve body
- piston
- valve
- suction valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1009—Distribution members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡素な構造で吸入弁体の過大な変形を抑止した
往復動型圧縮機の吸入弁装置の提供。 【構成】ピストン３０の頭部周壁に輪状に凹設された弁
溝３２に嵌着された輪状の吸入弁体４０はその径方向に
弾性をもち、ピストン３０の進退に伴って吸入弁体４０
に作用するガス圧の変化により吸入工程時に拡径し、圧
縮工程時に縮径する。これにより、吸入弁体４０は、弁
溝３２の底部に貫設されて機内の低圧部に連通する吸入
ポート３３を拡径時に開弁し、縮径時に閉弁する。この
ようにすると、吸入工程時における吸入弁体の拡径方向
の変形はシリンダボアにより規制されるのでリテーナを
使用する必要が無く、また冷媒ガス中のオイルミストが
シリンダボアの摺動面に良好に供給される。
往復動型圧縮機の吸入弁装置の提供。 【構成】ピストン３０の頭部周壁に輪状に凹設された弁
溝３２に嵌着された輪状の吸入弁体４０はその径方向に
弾性をもち、ピストン３０の進退に伴って吸入弁体４０
に作用するガス圧の変化により吸入工程時に拡径し、圧
縮工程時に縮径する。これにより、吸入弁体４０は、弁
溝３２の底部に貫設されて機内の低圧部に連通する吸入
ポート３３を拡径時に開弁し、縮径時に閉弁する。この
ようにすると、吸入工程時における吸入弁体の拡径方向
の変形はシリンダボアにより規制されるのでリテーナを
使用する必要が無く、また冷媒ガス中のオイルミストが
シリンダボアの摺動面に良好に供給される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は往復動型圧縮機の吸入弁
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭５７ー２０３８８３号公報記載の
斜板式圧縮機は、斜板室とシリンダボアの圧縮室とを連
通する吸入ポートをピストンの両端面を貫通して設け、
この吸入ポートの開閉のためにピストン頂面に十字板状
の吸入弁体を装備した斜板式圧縮機を開示している。す
なわちこの吸入弁装置では、吸入弁体の中央部がピスト
ン頂面に締着され、その各端部がガス圧により吸入弁体
の厚さ方向に弾性変形して吸入ポートを開閉する。
斜板式圧縮機は、斜板室とシリンダボアの圧縮室とを連
通する吸入ポートをピストンの両端面を貫通して設け、
この吸入ポートの開閉のためにピストン頂面に十字板状
の吸入弁体を装備した斜板式圧縮機を開示している。す
なわちこの吸入弁装置では、吸入弁体の中央部がピスト
ン頂面に締着され、その各端部がガス圧により吸入弁体
の厚さ方向に弾性変形して吸入ポートを開閉する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述した従来の
圧縮機では、吸入行程時のガス圧や運動慣性により吸入
弁体に大きな変形力が加わって吸入弁体が開弁方向へ過
大変形する不具合がある。このような吸入弁体の大きな
変形は高速開閉にとって特に好ましくなく、また短期間
に疲労劣化損壊を招く虞れが考えられる。勿論、吸入弁
体の弾性変形率を小さく設定すればこの不具合を解決で
きるが、その結果として吸入行程時の開弁量の不足、圧
力ロスの増加を招く。
圧縮機では、吸入行程時のガス圧や運動慣性により吸入
弁体に大きな変形力が加わって吸入弁体が開弁方向へ過
大変形する不具合がある。このような吸入弁体の大きな
変形は高速開閉にとって特に好ましくなく、また短期間
に疲労劣化損壊を招く虞れが考えられる。勿論、吸入弁
体の弾性変形率を小さく設定すればこの不具合を解決で
きるが、その結果として吸入行程時の開弁量の不足、圧
力ロスの増加を招く。
【０００４】このような問題を解決するには、吸入弁体
の変形を一定量以下に制限する吸入弁体変形制限部材
（以下、リテーナという）をピストン頂面に設ければよ
い。例えば上記従来の吸入弁体に対して考えれば、ピス
トン頂面から吸入弁体の開閉方向に一定のクリアランス
を隔ててリテーナを締着すれば、吸入弁体はリテーナの
干渉によって限度以上の変形が規制される。
の変形を一定量以下に制限する吸入弁体変形制限部材
（以下、リテーナという）をピストン頂面に設ければよ
い。例えば上記従来の吸入弁体に対して考えれば、ピス
トン頂面から吸入弁体の開閉方向に一定のクリアランス
を隔ててリテーナを締着すれば、吸入弁体はリテーナの
干渉によって限度以上の変形が規制される。
【０００５】しかし、このようなリテーナはその構造
上、ピストンと別体とぜざるをえず、部品点数の増加や
リテーナ脱落の問題（例えば高速運動時）が新たに生じ
る。本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、
簡素な構造で吸入弁体の過大な変形を抑止することを、
解決すべき技術課題とするものである。
上、ピストンと別体とぜざるをえず、部品点数の増加や
リテーナ脱落の問題（例えば高速運動時）が新たに生じ
る。本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、
簡素な構造で吸入弁体の過大な変形を抑止することを、
解決すべき技術課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題解決の
ため、ピストンの頭部周壁に環状に凹設された弁溝と、
上記弁溝の底部に開口されて吸入低圧部に連通する吸入
ポートと、上記弁溝に嵌着されて径方向への弾性変形に
より上記吸入ポートを開閉する環状の吸入弁体とを包含
してなる新規な構成を採用している。
ため、ピストンの頭部周壁に環状に凹設された弁溝と、
上記弁溝の底部に開口されて吸入低圧部に連通する吸入
ポートと、上記弁溝に嵌着されて径方向への弾性変形に
より上記吸入ポートを開閉する環状の吸入弁体とを包含
してなる新規な構成を採用している。
【０００７】
【作用】ピストンの頭部周壁に環状に凹設された弁溝に
嵌着された環状の吸入弁体はその径方向に弾性をもち、
ピストンの進退に伴って吸入弁体に作用するガス圧の変
化により吸入行程時に拡径し、圧縮行程時に縮径する。
これにより、吸入弁体は、弁溝の底部に貫設されて機内
の低圧部に連通する吸入ポートを拡径時に開弁し、縮径
時に閉弁する。更に説明すれば、圧縮行程開始前には吸
入弁体は弁溝の底部に当接して吸入ポートを閉塞してお
り、圧縮行程の開始によりシリンダボアの圧縮室圧力が
低下すると吸入弁体の内外周面に作用するガス差圧によ
り吸入弁体が拡径され、吸入ポートが開かれる。
嵌着された環状の吸入弁体はその径方向に弾性をもち、
ピストンの進退に伴って吸入弁体に作用するガス圧の変
化により吸入行程時に拡径し、圧縮行程時に縮径する。
これにより、吸入弁体は、弁溝の底部に貫設されて機内
の低圧部に連通する吸入ポートを拡径時に開弁し、縮径
時に閉弁する。更に説明すれば、圧縮行程開始前には吸
入弁体は弁溝の底部に当接して吸入ポートを閉塞してお
り、圧縮行程の開始によりシリンダボアの圧縮室圧力が
低下すると吸入弁体の内外周面に作用するガス差圧によ
り吸入弁体が拡径され、吸入ポートが開かれる。
【０００８】吸入行程時における吸入弁体の拡径方向の
変形はシリンダボアにより規制される。
変形はシリンダボアにより規制される。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の往復動型圧
縮機の吸入弁装置は、弾性を有する環状の吸入弁体をピ
ストンの頭部周壁に凹設された弁溝に嵌着し、この吸入
弁体により弁溝底部の吸入ポートをピストンの進退に合
わせて開閉するので、以下の効果を奏することができ
る。
縮機の吸入弁装置は、弾性を有する環状の吸入弁体をピ
ストンの頭部周壁に凹設された弁溝に嵌着し、この吸入
弁体により弁溝底部の吸入ポートをピストンの進退に合
わせて開閉するので、以下の効果を奏することができ
る。
【００１０】（１）吸入弁体の変形はシリンダボアによ
り規制されるので、ピストンと別体のリテーナを必要と
せず、部品点数の増加やリテーナ脱落といった不具合を
解消することができる。 （２）ガス中にオイル粒子が含まれている場合、このオ
イル粒子はシリンダボアに良好に付着するので、ピスト
ンの潤滑性を向上させ、ピストンとシリンダボア間のク
リアランスをより良好にシールする。
り規制されるので、ピストンと別体のリテーナを必要と
せず、部品点数の増加やリテーナ脱落といった不具合を
解消することができる。 （２）ガス中にオイル粒子が含まれている場合、このオ
イル粒子はシリンダボアに良好に付着するので、ピスト
ンの潤滑性を向上させ、ピストンとシリンダボア間のク
リアランスをより良好にシールする。
【００１１】
【実施例】以下、本発明になる吸入弁装置を斜板式圧縮
機に採用した実施例を図１〜図５に基づいて説明する。
図１に示す斜板式圧縮機は、一対のシリンダブロック
１、２が前後に対設されて、結合部分に帰還冷媒の吸入
口３と連通する斜板室４が形成されている。各シリンダ
ブロック１、２はその両外端をそれぞれ弁板５、６を介
してフロントハウジング７及びリヤハウジング８により
閉塞され、両ハウジング７、８には共に中央域に吐出室
１１が形成されている。
機に採用した実施例を図１〜図５に基づいて説明する。
図１に示す斜板式圧縮機は、一対のシリンダブロック
１、２が前後に対設されて、結合部分に帰還冷媒の吸入
口３と連通する斜板室４が形成されている。各シリンダ
ブロック１、２はその両外端をそれぞれ弁板５、６を介
してフロントハウジング７及びリヤハウジング８により
閉塞され、両ハウジング７、８には共に中央域に吐出室
１１が形成されている。
【００１２】両シリンダブロック１、２の共通中心軸孔
内には、ラジアル軸受１４、１５及びシ−ル部材１６、
１７を介して駆動軸１８が挿嵌されており、駆動軸１８
は弁板５及びフロントハウジング７に内装された軸封装
置２０を通貫して延在されている。該駆動軸１８には斜
板室４内において回転可能な斜板２３が取付けられてお
り、該斜板２３はスラスト軸受２１、２２を介して両シ
リンダブロック１、２に挟持されている。また、両シリ
ンダブロック１、２には駆動軸１８周りに平行状に配列
された複数対のボア１ａ、２ａが形成され、該ボア１
ａ、２ａ内には斜板２３に一対のシュ−２４、２４を介
して係留された両頭形のピストン３０が直動自在に嵌入
されている。なお、各弁板５、６には、リテ−ナ２５、
２６と共に装着された吐出弁２７、２８によって開閉さ
れる吐出ポート５ａ、６ａが開口されている。
内には、ラジアル軸受１４、１５及びシ−ル部材１６、
１７を介して駆動軸１８が挿嵌されており、駆動軸１８
は弁板５及びフロントハウジング７に内装された軸封装
置２０を通貫して延在されている。該駆動軸１８には斜
板室４内において回転可能な斜板２３が取付けられてお
り、該斜板２３はスラスト軸受２１、２２を介して両シ
リンダブロック１、２に挟持されている。また、両シリ
ンダブロック１、２には駆動軸１８周りに平行状に配列
された複数対のボア１ａ、２ａが形成され、該ボア１
ａ、２ａ内には斜板２３に一対のシュ−２４、２４を介
して係留された両頭形のピストン３０が直動自在に嵌入
されている。なお、各弁板５、６には、リテ−ナ２５、
２６と共に装着された吐出弁２７、２８によって開閉さ
れる吐出ポート５ａ、６ａが開口されている。
【００１３】次に、本発明の特徴部分である吸入弁装置
を図２〜図５を参照してさらに詳しく説明する。なお、
図２（圧縮行程時）及び図３（吸入行程時）はピストン
３０の頭頂部拡大断面図を示し、図４は図３の要部拡大
断面図、図５はピストン３０の頭頂部及び吸入弁体４０
の斜視図を示す。ピストン３０の両頭部にはそれぞれ斜
板室４と連通する中空部３１が内設され、頭頂部の外周
面には周方向に一部欠損した環状（Ｃ字状）の弁溝３２
が凹設され（図５参照）、弁溝３２の底部は径方向に貫
穿された互いに独立の４個の吸入ポート３３により中空
部３１と連通している。弁溝３２には一部欠損した環状
の吸入弁体４０が嵌挿されており、この吸入弁体４０は
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂からなり
径方向に弾性を有している。
を図２〜図５を参照してさらに詳しく説明する。なお、
図２（圧縮行程時）及び図３（吸入行程時）はピストン
３０の頭頂部拡大断面図を示し、図４は図３の要部拡大
断面図、図５はピストン３０の頭頂部及び吸入弁体４０
の斜視図を示す。ピストン３０の両頭部にはそれぞれ斜
板室４と連通する中空部３１が内設され、頭頂部の外周
面には周方向に一部欠損した環状（Ｃ字状）の弁溝３２
が凹設され（図５参照）、弁溝３２の底部は径方向に貫
穿された互いに独立の４個の吸入ポート３３により中空
部３１と連通している。弁溝３２には一部欠損した環状
の吸入弁体４０が嵌挿されており、この吸入弁体４０は
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂からなり
径方向に弾性を有している。
【００１４】吸入弁体４０及び弁溝３２の径方向断面は
それぞれ方形とされており、弁溝３２は冷媒ガスの径方
向への流通を確保するため吸入弁体４０よりもピストン
直動方向に一定クリアランス（ここでは０．５ｍｍ）だ
け大きく設定されている。また常態において吸入弁体４
０の内周面は弁溝３２の底部に密接しており、この時、
吸入弁体４０の径方向への弾性変形を許容するために吸
入弁体４０の外周面とシリンダボア２ａとの間に一定ク
リアランス（ここでは０．５ｍｍ）が確保されている。
それぞれ方形とされており、弁溝３２は冷媒ガスの径方
向への流通を確保するため吸入弁体４０よりもピストン
直動方向に一定クリアランス（ここでは０．５ｍｍ）だ
け大きく設定されている。また常態において吸入弁体４
０の内周面は弁溝３２の底部に密接しており、この時、
吸入弁体４０の径方向への弾性変形を許容するために吸
入弁体４０の外周面とシリンダボア２ａとの間に一定ク
リアランス（ここでは０．５ｍｍ）が確保されている。
【００１５】弁溝３２の上記欠損部分をなすピストン３
０の柱状壁部３４（図５参照）は吸入弁体４０の周方向
の回動を規制し、それにより吸入弁体４０の上記欠損部
分が吸入ポート３３と重なってシ−ル性が損なわれるの
を防止する。弁溝３２とピストン頂面３５とを隔てるピ
ストン３０の肩部３６の外周面は上記した柱状壁部３４
の外周面とともに、シリンダボア２ａより一定クリアラ
ンス（ここでは０．５ｍｍ）だけ径小とされており、こ
れにより弁溝３２は肩部３６とシリンダボア２ａとの間
の隙間を通じて連通している。
０の柱状壁部３４（図５参照）は吸入弁体４０の周方向
の回動を規制し、それにより吸入弁体４０の上記欠損部
分が吸入ポート３３と重なってシ−ル性が損なわれるの
を防止する。弁溝３２とピストン頂面３５とを隔てるピ
ストン３０の肩部３６の外周面は上記した柱状壁部３４
の外周面とともに、シリンダボア２ａより一定クリアラ
ンス（ここでは０．５ｍｍ）だけ径小とされており、こ
れにより弁溝３２は肩部３６とシリンダボア２ａとの間
の隙間を通じて連通している。
【００１６】更に図６に示すように、弁溝３２側に面す
るピストン３０の肩部３６の輪状面３７には、弁溝３２
の底部にて周方向に隣接する吸入ポート３３、３３間の
境界部の位置において突部３８を有している。この突部
３８は、図３に示す吸入行程におけるピストン３０の移
動時に、吸入弁体４０がシリンダボア２ａとの摩擦抵抗
によりこの肩部３６の輪状面３７に当接し、それにより
吸入行程時、ピストン３０と吸入弁体４０との間の放射
方向への隙間を確保してピストン３０と冷媒ガスの吸入
抵抗が増大するのを防止するのを防止している。
るピストン３０の肩部３６の輪状面３７には、弁溝３２
の底部にて周方向に隣接する吸入ポート３３、３３間の
境界部の位置において突部３８を有している。この突部
３８は、図３に示す吸入行程におけるピストン３０の移
動時に、吸入弁体４０がシリンダボア２ａとの摩擦抵抗
によりこの肩部３６の輪状面３７に当接し、それにより
吸入行程時、ピストン３０と吸入弁体４０との間の放射
方向への隙間を確保してピストン３０と冷媒ガスの吸入
抵抗が増大するのを防止するのを防止している。
【００１７】本実施例は上述のように構成されており、
圧縮機が駆動されると、冷凍回路より吸入口を経て斜板
室４内に導入された帰還冷媒はピストン３０の中空部３
１に導かれる。そしてピストン３０が復動する吸入行程
時には、ボア１ａ、２ａ内の負圧に応じて吸入弁体４０
が拡径して弁溝３２の底部から離れ、その結果、中空部
３１の冷媒ガスは吸入ポート３３、弁溝３２内の隙間及
び上記肩部３６とシリンダボア２ａとの隙間を通じて容
積拡大中のシリンダボア１ａ、２ａ内に吸入される。
圧縮機が駆動されると、冷凍回路より吸入口を経て斜板
室４内に導入された帰還冷媒はピストン３０の中空部３
１に導かれる。そしてピストン３０が復動する吸入行程
時には、ボア１ａ、２ａ内の負圧に応じて吸入弁体４０
が拡径して弁溝３２の底部から離れ、その結果、中空部
３１の冷媒ガスは吸入ポート３３、弁溝３２内の隙間及
び上記肩部３６とシリンダボア２ａとの隙間を通じて容
積拡大中のシリンダボア１ａ、２ａ内に吸入される。
【００１８】ピストン３０が往動する圧縮行程に移行す
ると、ボア１ａ、２ａ内の昇圧に伴うガス流及びガス差
圧と自身の弾性回復動作により吸入弁体４０は弁溝３２
の底部に着座して吸入ポート３３を閉鎖し、容積縮小中
のボア１ａ、２ａ内の冷媒ガスが圧縮される。その後、
圧縮圧が吐出弁２７、２８の開弁圧を超えて上昇すると
吐出弁２７、２８が開き、圧縮冷媒ガスが吐出ポート５
ａ、６ａから前後の吐出室１１、１２に吐出され、図示
しない吐出通路により合流された圧縮冷媒は図示しない
吐出口を経て冷凍回路に送出循環される。
ると、ボア１ａ、２ａ内の昇圧に伴うガス流及びガス差
圧と自身の弾性回復動作により吸入弁体４０は弁溝３２
の底部に着座して吸入ポート３３を閉鎖し、容積縮小中
のボア１ａ、２ａ内の冷媒ガスが圧縮される。その後、
圧縮圧が吐出弁２７、２８の開弁圧を超えて上昇すると
吐出弁２７、２８が開き、圧縮冷媒ガスが吐出ポート５
ａ、６ａから前後の吐出室１１、１２に吐出され、図示
しない吐出通路により合流された圧縮冷媒は図示しない
吐出口を経て冷凍回路に送出循環される。
【００１９】図７は本発明の他の実施例を示すもので、
吸入弁体４０ａを欠損がない環状体としたものであり、
それに合わせてピストン３０ａには欠損がない環状の弁
溝３２ａが凹設されている。なおこの実施例では吸入弁
体４０は拡径時に周方向へ伸長する必要があるので、吸
入弁体４０を例えばシリコンゴム、フッ素ゴム、ブチル
ゴムなどで構成することが望ましい。
吸入弁体４０ａを欠損がない環状体としたものであり、
それに合わせてピストン３０ａには欠損がない環状の弁
溝３２ａが凹設されている。なおこの実施例では吸入弁
体４０は拡径時に周方向へ伸長する必要があるので、吸
入弁体４０を例えばシリコンゴム、フッ素ゴム、ブチル
ゴムなどで構成することが望ましい。
【００２０】以上、本発明を両頭斜板式圧縮機に採用し
た構成について説明したが、必ずしもこれに限るもので
なく、各種の往復動型圧縮機に適用し得ることは勿論で
ある。上記説明した本実施例の吸入弁装置によれば、吸
入弁体４０の変形がシリンダボアにより規制されるの
で、リテーナを設ける必要が無く、部品点数の増加やリ
テーナ脱落といった不具合を解消することができる。ま
た、冷媒ガス中のオイルミストによりピストンの潤滑性
が向上し、ピストンとシリンダボア間のシール性が向上
する。
た構成について説明したが、必ずしもこれに限るもので
なく、各種の往復動型圧縮機に適用し得ることは勿論で
ある。上記説明した本実施例の吸入弁装置によれば、吸
入弁体４０の変形がシリンダボアにより規制されるの
で、リテーナを設ける必要が無く、部品点数の増加やリ
テーナ脱落といった不具合を解消することができる。ま
た、冷媒ガス中のオイルミストによりピストンの潤滑性
が向上し、ピストンとシリンダボア間のシール性が向上
する。
【図１】本発明の一実施例を採用した往復動型圧縮機の
断面図
断面図
【図２】圧縮行程時における図１のピストンの頭部拡大
断面図
断面図
【図３】吸入行程時における図１のピストンの頭部拡大
断面図
断面図
【図４】図３の要部拡大断面図
【図５】図１における吸入弁体嵌着前のピストンの拡大
斜視図、
斜視図、
【図６】図３とは異なる破断面をもつ図１のピストンの
頭部拡大断面図
頭部拡大断面図
【図７】変形態様における吸入弁体嵌着前のピストンの
拡大斜視図、
拡大斜視図、
３０、３０ａはピストン、３２、３２ａは弁溝、３３は
吸入ポート、４０、４０ａは吸入弁体。
吸入ポート、４０、４０ａは吸入弁体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 昇司 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】ピストンの頭部周壁に環状に凹設された弁
溝と、上記弁溝の底部に開口されて吸入低圧部に連通す
る吸入ポートと、上記弁溝に嵌着されて径方向への弾性
変形により上記吸入ポートを開閉する環状の吸入弁体と
を包含してなる往復動型圧縮機の吸入弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4138865A JPH05332249A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 往復動型圧縮機の吸入弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4138865A JPH05332249A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 往復動型圧縮機の吸入弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05332249A true JPH05332249A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15231938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4138865A Pending JPH05332249A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 往復動型圧縮機の吸入弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05332249A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1092871A2 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Hollow swash plate compressor piston with bores |
| JP2002364528A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機 |
| US6499975B2 (en) | 2000-04-11 | 2002-12-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Means for sealing the cylinder bore of a variable displacement compressor without using a valve plate |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4138865A patent/JPH05332249A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1092871A2 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Hollow swash plate compressor piston with bores |
| EP1092871A3 (en) * | 1999-10-13 | 2003-11-26 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Hollow swash plate compressor piston with bores |
| US6499975B2 (en) | 2000-04-11 | 2002-12-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Means for sealing the cylinder bore of a variable displacement compressor without using a valve plate |
| JP2002364528A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機 |
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