JPH054382B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/333—Colour developing components therefor, e.g. acidic compounds
- B41M5/3333—Non-macromolecular compounds
- B41M5/3335—Compounds containing phenolic or carboxylic acid groups or metal salts thereof
- B41M5/3336—Sulfur compounds, e.g. sulfones, sulfides, sulfonamides
Description
[産業上の利用分野]
この発明は、感熱記録紙用顕色剤として有用な
1,7−ジ−(4−ヒドロキシフエニルチオ)−
3,5−ジオキサヘプタンの原料である4−メル
カプトフエノールを高収率で与える構造のビス
(ヒドロキシフエニル)スルフイドの製造方法に
関する。 [従来の技術] 4−メルカプトフエノールは、感熱記録紙用顕
色剤として有用な1,7−ジ−(4−ヒドロキシ
フエニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタンの製
造原料であるが、これは例えばビス(ヒドロキシ
フエニル)スルフイドを還元分解することによつ
て製造される。そして、このビス(ヒドロキシフ
エニル)スルフイドは、通常、無溶媒においてフ
エノールと硫黄をアルカリ金属の水酸化物の存在
下で反応させる方法が行なわれている(アメリカ
特許第3647885号明細書)。しかしながら、この方
法は溶媒を用いないで反応を行うものであるが、
得られるビス(ヒドロキシフエニル)スルフイド
からは2−メルカプトフエノールの生成が比較的
多く、目的の4−メルカプトフエノールの生成量
が少ない欠点があつた。 [発明が解決しようとする問題点] 従来の方法で得られるビス(ヒドロキシフエニ
ル)スルフイドを還元分解したときに2−メルカ
プトフエノールの副生量が多く、有用な4−メル
カプトフエノールの生成量が少ない欠点があつた
が、本発明は、4−メルカプトフエノールの生成
量の多いビス(ヒドロキシフエニル)スルフイド
を提供することを目的とするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明者は、4−メルカプトフエノールの収率
を向上するため鋭意研究の結果、アルカリ金属の
炭酸塩又は重炭酸塩の存在下でフエノールと硫黄
の反応を行えば、反応のパラーオルト位置の比率
が変化することを見出して本発明を完成した。 すなわち、本発明はフエノールと硫黄とを、ア
ルカリ金属の炭酸塩又は重炭酸塩の存在下におい
て、反応させることを特徴とするビス(ヒドロキ
シフエニル)スルフイドの製造方法を提供するも
のである。 本発明は次式の方程式に従つて起こる。 次いで、ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイ
ドは亜鉛と塩酸の存在下の還元分解により、次式
の4−メルカプトフエノール及び2−メルカプト
フエノールが同時に生成する。前者の物質の生成
比率が多いほど望ましく、この生成比率はビス
(ヒドロキシフエニル)スルフイドの構造によつ
て決まるものである。
1,7−ジ−(4−ヒドロキシフエニルチオ)−
3,5−ジオキサヘプタンの原料である4−メル
カプトフエノールを高収率で与える構造のビス
(ヒドロキシフエニル)スルフイドの製造方法に
関する。 [従来の技術] 4−メルカプトフエノールは、感熱記録紙用顕
色剤として有用な1,7−ジ−(4−ヒドロキシ
フエニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタンの製
造原料であるが、これは例えばビス(ヒドロキシ
フエニル)スルフイドを還元分解することによつ
て製造される。そして、このビス(ヒドロキシフ
エニル)スルフイドは、通常、無溶媒においてフ
エノールと硫黄をアルカリ金属の水酸化物の存在
下で反応させる方法が行なわれている(アメリカ
特許第3647885号明細書)。しかしながら、この方
法は溶媒を用いないで反応を行うものであるが、
得られるビス(ヒドロキシフエニル)スルフイド
からは2−メルカプトフエノールの生成が比較的
多く、目的の4−メルカプトフエノールの生成量
が少ない欠点があつた。 [発明が解決しようとする問題点] 従来の方法で得られるビス(ヒドロキシフエニ
ル)スルフイドを還元分解したときに2−メルカ
プトフエノールの副生量が多く、有用な4−メル
カプトフエノールの生成量が少ない欠点があつた
が、本発明は、4−メルカプトフエノールの生成
量の多いビス(ヒドロキシフエニル)スルフイド
を提供することを目的とするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明者は、4−メルカプトフエノールの収率
を向上するため鋭意研究の結果、アルカリ金属の
炭酸塩又は重炭酸塩の存在下でフエノールと硫黄
の反応を行えば、反応のパラーオルト位置の比率
が変化することを見出して本発明を完成した。 すなわち、本発明はフエノールと硫黄とを、ア
ルカリ金属の炭酸塩又は重炭酸塩の存在下におい
て、反応させることを特徴とするビス(ヒドロキ
シフエニル)スルフイドの製造方法を提供するも
のである。 本発明は次式の方程式に従つて起こる。 次いで、ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイ
ドは亜鉛と塩酸の存在下の還元分解により、次式
の4−メルカプトフエノール及び2−メルカプト
フエノールが同時に生成する。前者の物質の生成
比率が多いほど望ましく、この生成比率はビス
(ヒドロキシフエニル)スルフイドの構造によつ
て決まるものである。
【式】及び
【式】
本発明に用いる硫黄は同素体が多く、α硫黄又
はβ硫黄の固体状態、λ硫黄又はμ硫黄の液体状
態、S2,S4,S6又はS8の気体硫黄などの同素体が
使用でき、固体硫黄の形態として単体硫黄、脱酸
硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄、高
分散硫黄などどのような形態のものでも使用でき
る。本発明に用いるアルカリ金属の炭酸塩又は重
炭酸塩としては、リチウム、ナトリウム又はカリ
ウムの炭酸塩又は重炭酸塩が使用でき、例えは、
炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、
重炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸リチ
ウムなどがある。また、炭酸ナトリウムカリウム
(KNaCO3)のような複合塩も使用できる。 これらの化合物は無水物及び一水塩又は多水塩
等の結晶水を含有するもののいずれも使用でき
る。 本発明の反応を溶媒の存在下で実施することが
できる。この場合用いる溶媒は極性溶媒が望まし
く、4−メルカプトフエノールの生産得率が高い
ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイドが得られ
る。 本発明に用いることがてきる極性溶媒は双極子
モーメント又は誘電率の比較的大きいものがよ
く、特に窒素原子または酸素原子を極性基として
持つ溶媒、例えは、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコー
ル、エチレングリコール、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル、エ
チレングリコールジエチルエーテル、エチレング
リコールジブチルエーテル、エチレングリコール
モノアセテート、エチレングリコールジアセテー
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルモノ
アセテート、N−エチルアセトアミド、ピリジ
ン、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスル
ホキシド、ヘキサメチルリン酸トリアミド、ジオ
キサンなどが使用でき、特に水溶性の溶媒が好適
に使用できる。 本発明の反応は、温度70〜250℃、好ましくは
100〜200℃で、圧力0〜50Kg/cm2G好ましくは0
〜25Kg/cm2Gで、反応時間0.5〜20hrs、好ましく
は、1〜15hrsで行うことができる。 本発明における反応物の使用割合はフエノール
1モルに対し、硫黄0.2〜3.5モル、好ましくは、
0.5〜2モルが適当で2モルを越えると副生物が
多量に生成し、0.5モル未満ではフエノールの転
化率が低い。 本発明の反応においては、触媒はフエノール1
モルに対してアルカリ金属として0.005〜0.5当
量、好ましくは、0.01〜0.25当量を使用し、溶媒
を使用する場合は、10〜2000ml、好ましくは、50
〜1000ml使用するのが望ましい。 本発明の反応はかきまぜ機付きの反応器に、フ
エノールと触媒を入れ、温度90〜140℃で窒素気
流下でかきまぜ、均一な溶液とし、これに極性溶
媒と硫黄を添加して反応させ、行うことができ
る。 [実施例] 本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。 実施例1〜6及び比較例1〜2 [スルフイドの製造] 電磁かきまぜ装置、温度計、ジムロート冷却管
及びN2導入管を備えた50ml三口フラスコに、表
示量のフエノールと表示の触媒を採取し、N2気
流下、オイルバスを用い120℃で10分間かきまぜ
た。触媒はフエノールに溶解して均一溶液となつ
た。 次いで表示量の単体硫黄粉末と溶媒を使用する
場合は表示の溶媒を加え、N2気流下、表示の温
度、圧力、時間で反応を行つた。その後、温度
100℃まで冷却されたところで水2mlと濃塩酸1
mlを加えて中和し、反応混合物をろ過して未反応
硫黄を除去した。 ろ液に水40mlを加え、液が酸性であることを確
認した後、エーテル50mlによる抽出を3回行い、
水50mlによる水洗を3回行い、乾燥濃縮して、油
状物質を得た。この油状物質についてガスク
ロマトグラフイ及び高速液体クロマトグラフイに
より、スルフイドの同定とフエノール基準の選択
率を求めた。 [メルカプトフエノールの製造] 上記で得られた油状物質を100ml三角フラス
コに採取し、トルエン10mlを加え、さらに亜鉛末
16ミリモルを加えて50℃でかきまぜながら徐々に
濃塩酸4.5mlを5分間に亘つて滴下し、引き続き
1時間かきまぜて反応を行つた。亜鉛末が溶解し
たことを確認し、反応混合物を分液ロートに移
し、水30mlによる水洗を3回行い、乾燥濃縮して
油状物質を得た。この油状物質についてガス
クロマトグラフイによりメルカプトフエノールの
同定とスルフイド基準の選択率を求めた。以上の
結果を次表に示す。
はβ硫黄の固体状態、λ硫黄又はμ硫黄の液体状
態、S2,S4,S6又はS8の気体硫黄などの同素体が
使用でき、固体硫黄の形態として単体硫黄、脱酸
硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄、高
分散硫黄などどのような形態のものでも使用でき
る。本発明に用いるアルカリ金属の炭酸塩又は重
炭酸塩としては、リチウム、ナトリウム又はカリ
ウムの炭酸塩又は重炭酸塩が使用でき、例えは、
炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、
重炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸リチ
ウムなどがある。また、炭酸ナトリウムカリウム
(KNaCO3)のような複合塩も使用できる。 これらの化合物は無水物及び一水塩又は多水塩
等の結晶水を含有するもののいずれも使用でき
る。 本発明の反応を溶媒の存在下で実施することが
できる。この場合用いる溶媒は極性溶媒が望まし
く、4−メルカプトフエノールの生産得率が高い
ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイドが得られ
る。 本発明に用いることがてきる極性溶媒は双極子
モーメント又は誘電率の比較的大きいものがよ
く、特に窒素原子または酸素原子を極性基として
持つ溶媒、例えは、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコー
ル、エチレングリコール、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル、エ
チレングリコールジエチルエーテル、エチレング
リコールジブチルエーテル、エチレングリコール
モノアセテート、エチレングリコールジアセテー
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルモノ
アセテート、N−エチルアセトアミド、ピリジ
ン、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスル
ホキシド、ヘキサメチルリン酸トリアミド、ジオ
キサンなどが使用でき、特に水溶性の溶媒が好適
に使用できる。 本発明の反応は、温度70〜250℃、好ましくは
100〜200℃で、圧力0〜50Kg/cm2G好ましくは0
〜25Kg/cm2Gで、反応時間0.5〜20hrs、好ましく
は、1〜15hrsで行うことができる。 本発明における反応物の使用割合はフエノール
1モルに対し、硫黄0.2〜3.5モル、好ましくは、
0.5〜2モルが適当で2モルを越えると副生物が
多量に生成し、0.5モル未満ではフエノールの転
化率が低い。 本発明の反応においては、触媒はフエノール1
モルに対してアルカリ金属として0.005〜0.5当
量、好ましくは、0.01〜0.25当量を使用し、溶媒
を使用する場合は、10〜2000ml、好ましくは、50
〜1000ml使用するのが望ましい。 本発明の反応はかきまぜ機付きの反応器に、フ
エノールと触媒を入れ、温度90〜140℃で窒素気
流下でかきまぜ、均一な溶液とし、これに極性溶
媒と硫黄を添加して反応させ、行うことができ
る。 [実施例] 本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。 実施例1〜6及び比較例1〜2 [スルフイドの製造] 電磁かきまぜ装置、温度計、ジムロート冷却管
及びN2導入管を備えた50ml三口フラスコに、表
示量のフエノールと表示の触媒を採取し、N2気
流下、オイルバスを用い120℃で10分間かきまぜ
た。触媒はフエノールに溶解して均一溶液となつ
た。 次いで表示量の単体硫黄粉末と溶媒を使用する
場合は表示の溶媒を加え、N2気流下、表示の温
度、圧力、時間で反応を行つた。その後、温度
100℃まで冷却されたところで水2mlと濃塩酸1
mlを加えて中和し、反応混合物をろ過して未反応
硫黄を除去した。 ろ液に水40mlを加え、液が酸性であることを確
認した後、エーテル50mlによる抽出を3回行い、
水50mlによる水洗を3回行い、乾燥濃縮して、油
状物質を得た。この油状物質についてガスク
ロマトグラフイ及び高速液体クロマトグラフイに
より、スルフイドの同定とフエノール基準の選択
率を求めた。 [メルカプトフエノールの製造] 上記で得られた油状物質を100ml三角フラス
コに採取し、トルエン10mlを加え、さらに亜鉛末
16ミリモルを加えて50℃でかきまぜながら徐々に
濃塩酸4.5mlを5分間に亘つて滴下し、引き続き
1時間かきまぜて反応を行つた。亜鉛末が溶解し
たことを確認し、反応混合物を分液ロートに移
し、水30mlによる水洗を3回行い、乾燥濃縮して
油状物質を得た。この油状物質についてガス
クロマトグラフイによりメルカプトフエノールの
同定とスルフイド基準の選択率を求めた。以上の
結果を次表に示す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アルカリ金属の炭酸塩又は重炭酸塩の存在下
において、フエノールと硫黄とを、反応させるこ
とを特徴とするビス(ヒドロキシフエニル)スル
フイドの製造方法。 2 溶媒の存在下で反応させることを特徴とする
特許請求範囲第1項記載のビス(ヒドロキシフエ
ニル)スルフイドの製造方法。 3 溶媒が極性溶媒であることを特徴とする特許
請求範囲第2項記載のビス(ヒドロキシフエニ
ル)スルフイドの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62060139A JPS63227566A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62060139A JPS63227566A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイドの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63227566A JPS63227566A (ja) | 1988-09-21 |
JPH054382B2 true JPH054382B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=13133508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62060139A Granted JPS63227566A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイドの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63227566A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009112453A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von leder mit geringer neigung zum vergilben |
CN103896815B (zh) * | 2014-03-26 | 2016-03-30 | 安徽师范大学 | 一种邻位巯基苯酚衍生物及其制备方法 |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP62060139A patent/JPS63227566A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63227566A (ja) | 1988-09-21 |
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