JPH0543332B2 - - Google Patents
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- JPH0543332B2 JPH0543332B2 JP2085833A JP8583390A JPH0543332B2 JP H0543332 B2 JPH0543332 B2 JP H0543332B2 JP 2085833 A JP2085833 A JP 2085833A JP 8583390 A JP8583390 A JP 8583390A JP H0543332 B2 JPH0543332 B2 JP H0543332B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
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- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
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- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は饅頭やおはぎなどのような外皮材で内
包材を包み込んだ食品の製造に関するものであ
り、中心に餡等の材料を棒状に包んだ連続した菓
子生地を中心の餡を露出させずに切断できるの
で、饅頭等の多種の菓子の生産に用いて、産業上
便利に利用できるものである。
包材を包み込んだ食品の製造に関するものであ
り、中心に餡等の材料を棒状に包んだ連続した菓
子生地を中心の餡を露出させずに切断できるの
で、饅頭等の多種の菓子の生産に用いて、産業上
便利に利用できるものである。
(従来技術)
連続した棒状体で供給された内外二重構造とな
つた材料から、饅頭のような包み構造体を作り出
す切断方法は各種あり、例えば、本出願人が出願
した特願昭61−6925号、61−27587、61−120493
号、61−120494号があり、これらの従来技術は内
包材を露出しないで包被切断することは可能であ
るが、棒状生地の切断の際の外皮の表面に花紋の
ような形が形成されてしまい、外皮表面を平坦に
滑らかにする場合には手作業その他により手直し
を加えなければならなかつた。
つた材料から、饅頭のような包み構造体を作り出
す切断方法は各種あり、例えば、本出願人が出願
した特願昭61−6925号、61−27587、61−120493
号、61−120494号があり、これらの従来技術は内
包材を露出しないで包被切断することは可能であ
るが、棒状生地の切断の際の外皮の表面に花紋の
ような形が形成されてしまい、外皮表面を平坦に
滑らかにする場合には手作業その他により手直し
を加えなければならなかつた。
また、切断される材料の性質によつてはシヤツ
ターに粘着したり、外皮生地の厚みが均一になら
なかつたりし、内包材が露出してしまう不具合も
発生している。
ターに粘着したり、外皮生地の厚みが均一になら
なかつたりし、内包材が露出してしまう不具合も
発生している。
(問題点を解決するための手段)
本発明はこれらの欠点を解消するものであり、
その構成は、 中心Aに半径Rで描いた円周a上の等分割した
位置の各点を支点Bとして回転する同一形状の多
面体10を設け、この多面体10の形状は、上記
した隣合う支点BとBの最短距離をa′としたと
き、中心Aからa′の距離にあり、かつ支点Bから
Rの距離にある点x1を求め、x1を中心としてa′を
半径とする曲線y1を側面とし、支点Bの隣にある
Bから同様にして求めた隣のx2を中心としてa′を
半径とする曲線y2をその反対側の側面とするこ
と、さらにこの両側面の交点Aを突端とし、これ
ら各多面体10を隣接する多面体と当接させてで
きる中央の囲みを、各多面体10の支点Bを中心
に回転して開閉させ、この囲みを通過する材料を
切断するものであり、この多面体10は一定の厚
みを有し、その突端はその厚みが突端縁中央部に
向かつて一定でない角度で狭くなる形状としたも
のであり、切断される材料の性質に相違があつて
も常に切断部の外皮生地の厚みを均一にし、内包
材露出のない切断を行うことができる。
その構成は、 中心Aに半径Rで描いた円周a上の等分割した
位置の各点を支点Bとして回転する同一形状の多
面体10を設け、この多面体10の形状は、上記
した隣合う支点BとBの最短距離をa′としたと
き、中心Aからa′の距離にあり、かつ支点Bから
Rの距離にある点x1を求め、x1を中心としてa′を
半径とする曲線y1を側面とし、支点Bの隣にある
Bから同様にして求めた隣のx2を中心としてa′を
半径とする曲線y2をその反対側の側面とするこ
と、さらにこの両側面の交点Aを突端とし、これ
ら各多面体10を隣接する多面体と当接させてで
きる中央の囲みを、各多面体10の支点Bを中心
に回転して開閉させ、この囲みを通過する材料を
切断するものであり、この多面体10は一定の厚
みを有し、その突端はその厚みが突端縁中央部に
向かつて一定でない角度で狭くなる形状としたも
のであり、切断される材料の性質に相違があつて
も常に切断部の外皮生地の厚みを均一にし、内包
材露出のない切断を行うことができる。
また、本発明は構造が簡単であるばかりでな
く、囲みを構成する部材の数を多く組み込むこと
ができるので、囲みの形状は真円に近くなり、従
来のシヤツター方式の切断装置が、四角または六
角程度の少ない角形で切断していたため、切断製
品は多角形の製品となつて、手作りの饅頭のよう
に美しい球状に生産することができなかつたもの
を解決して、ほとんど真球に近い形状で製品を作
ることができるものである。
く、囲みを構成する部材の数を多く組み込むこと
ができるので、囲みの形状は真円に近くなり、従
来のシヤツター方式の切断装置が、四角または六
角程度の少ない角形で切断していたため、切断製
品は多角形の製品となつて、手作りの饅頭のよう
に美しい球状に生産することができなかつたもの
を解決して、ほとんど真球に近い形状で製品を作
ることができるものである。
(実施例)
本発明を添付図面に基づき説明すれば、第1図
は材料を切断するための囲みを構成する多面体1
0の形状を説明するものであり、第2図、第3図
は多面体10が形成する囲みを開閉した状態を示
す。第4図、第5図、第6図、第7図は本実施例
の多面体の囲みの開閉駆動の説明図である。
は材料を切断するための囲みを構成する多面体1
0の形状を説明するものであり、第2図、第3図
は多面体10が形成する囲みを開閉した状態を示
す。第4図、第5図、第6図、第7図は本実施例
の多面体の囲みの開閉駆動の説明図である。
第8図、第9図、第10図はそれぞれの多面体
の切断作用を示す説明図である。
の切断作用を示す説明図である。
本実施例の多面体10の特長を説明すると、第
1図においてはA点を中心にし、Rを半径として
書かれた円周aと、円周aの上に等間隔に配置さ
れた支点位置をBで説明してある。
1図においてはA点を中心にし、Rを半径として
書かれた円周aと、円周aの上に等間隔に配置さ
れた支点位置をBで説明してある。
支点Bは、多面体10が装嵌されて回転する支
軸の位置である。
軸の位置である。
隣合う支点B1,B2の結ぶ最短距離をa′で表し
ている。
ている。
次に支点B1からRの距離にあり、また中心A
からa′の距離にある点x1を中心にして半径をa′で
書いた曲線をy1とする。
からa′の距離にある点x1を中心にして半径をa′で
書いた曲線をy1とする。
この曲線y1で形づくられる側面は多面体10の
刃部17であつて、材料に接触してこれを切断す
る部位となつている。
刃部17であつて、材料に接触してこれを切断す
る部位となつている。
次に隣と支点B2からRの距離にあり中心Aか
らa′の距離にある点をx2としてx2を中心にし、
a′を半径として書いた曲線をy2とする。
らa′の距離にある点をx2としてx2を中心にし、
a′を半径として書いた曲線をy2とする。
y2はy1の背部に設置する側面となり、これらの
交差部が刃部先端18となり刃部17の厚みの限
界を示している。
交差部が刃部先端18となり刃部17の厚みの限
界を示している。
次に側面11及び12は、第2図・第3図で示
したその回転の過程で隣同士の干渉が生じない範
囲で作られた頚部であり、その先に支点B1に嵌
合する孔15が存在している。
したその回転の過程で隣同士の干渉が生じない範
囲で作られた頚部であり、その先に支点B1に嵌
合する孔15が存在している。
第4図〜第7図により、多面体10の駆動を説
明すると多面体10に設けた孔15をベース23
の支軸29に嵌入し、又長孔14を作用ピン21
に遊嵌している。
明すると多面体10に設けた孔15をベース23
の支軸29に嵌入し、又長孔14を作用ピン21
に遊嵌している。
作用ピン21はベース23上で摺動自在に回転
する回転板20に付設されている。
する回転板20に付設されている。
回転板20はその下側に設けた駆動ピン22が
ガイドバー24にガイドされ、ガイドバー24は
ロツド25に取りつけられている。
ガイドバー24にガイドされ、ガイドバー24は
ロツド25に取りつけられている。
ロツド25はその一端がアーム27の一端に軸
着し、アーム27の他端がベース23に軸嵌して
いる。
着し、アーム27の他端がベース23に軸嵌して
いる。
アーム27の任意の位置に付設されたカムフオ
ロア28がベース上で回転するカム26の溝に嵌
まつている。
ロア28がベース上で回転するカム26の溝に嵌
まつている。
従つて主軸34の回転によりカム26はカムフ
オロア28を移動しアーム27、ロツド25を介
してガイドバー24が駆動ピン22に駆動伝達さ
れ、回転板20が回転し多面体10を動かす。
オロア28を移動しアーム27、ロツド25を介
してガイドバー24が駆動ピン22に駆動伝達さ
れ、回転板20が回転し多面体10を動かす。
ベース23は両側に主軸34,34′に上下動
可能に装嵌されている。
可能に装嵌されている。
主軸34,34′にはカム31,31′が軸着し
ており、ベース23から伸びたベースアーム32
に設けられたカムフオロア33がこのカム31,
31′の溝に嵌まつている。
ており、ベース23から伸びたベースアーム32
に設けられたカムフオロア33がこのカム31,
31′の溝に嵌まつている。
カム31,31′が回転すると溝に規制された
カムを介してベース23が上下動する。以上説明
したように多面体10が形成する囲み16の開閉
はカム26の回転により行われ、この開閉とベー
ス23の上下動は同調して作動するものである。
カムを介してベース23が上下動する。以上説明
したように多面体10が形成する囲み16の開閉
はカム26の回転により行われ、この開閉とベー
ス23の上下動は同調して作動するものである。
このように本発明は、軸回転によつて干渉しな
い多面体10,10′によつて円周a上の支軸2
9の数に制約が少ないので、本発明は円周に多数
個軸を設置して、囲み16を真円に近づけてほと
んど球に近い形状に製品を成形することができた
のである。
い多面体10,10′によつて円周a上の支軸2
9の数に制約が少ないので、本発明は円周に多数
個軸を設置して、囲み16を真円に近づけてほと
んど球に近い形状に製品を成形することができた
のである。
本実施例では12個の多面体の構成でしめている
が特に12個に限定されることはなくより多数の多
面体を設ければ、一層の効果が現れる。
が特に12個に限定されることはなくより多数の多
面体を設ければ、一層の効果が現れる。
次に、第8図以降の図面に基づき、本発明およ
び本発明以外の多面体による切断作用と効果につ
いて述べる。
び本発明以外の多面体による切断作用と効果につ
いて述べる。
第8図〜第10図は二重棒状生地の包被切断を
示す説明図であり、40は外皮生地を示し、中心
には内包材41を包み込んだ連続棒状体を示す。
示す説明図であり、40は外皮生地を示し、中心
には内包材41を包み込んだ連続棒状体を示す。
18はy1の曲線上にある刃部突端の一定の厚さ
Tを有している。
Tを有している。
その厚さTについては刃部突端18は切断しよ
うとする材料の性質に応じて巾が一定のもの(第
8図)や不等角度で次第に減少するもの(第9
図)や所定厚みを有して減少するもの(第10
図)を示している。
うとする材料の性質に応じて巾が一定のもの(第
8図)や不等角度で次第に減少するもの(第9
図)や所定厚みを有して減少するもの(第10
図)を示している。
その作用効果は、第8図においては刃部突端1
8の厚みが囲みの開閉位置に関係なく一定の多面
体を示している。
8の厚みが囲みの開閉位置に関係なく一定の多面
体を示している。
第8図A,B,Cのように刃部17が外皮40
に母線接触してから、巾が変わらず厚みTのまま
で生地40を中央部まで移動させることができ、
そして刃部17が集合した時は、移動した生地は
刃部17の上下に分離し上下部のそれぞれの生地
となりアン41を完全に包被することができるも
のである。
に母線接触してから、巾が変わらず厚みTのまま
で生地40を中央部まで移動させることができ、
そして刃部17が集合した時は、移動した生地は
刃部17の上下に分離し上下部のそれぞれの生地
となりアン41を完全に包被することができるも
のである。
この多面体10による棒状生地の包被切断は固
く、弾性の強い材料の包被切断に適している。
く、弾性の強い材料の包被切断に適している。
第10図に示す多面体は刃部が次第に減少し、
所定の厚みT”を有するものである。
所定の厚みT”を有するものである。
囲みが閉じた時その刃部突端18は所定の厚み
をもつて集合しており、この形状の適性材料は柔
軟生地であつても弾性の比較的強い生地である。
第9図に示す多面体は刃部17が次第に不等角度
で減少するものである。
をもつて集合しており、この形状の適性材料は柔
軟生地であつても弾性の比較的強い生地である。
第9図に示す多面体は刃部17が次第に不等角度
で減少するものである。
生地切断の初期段階においては接触面積の減少
率を大きくし、後期段階においてはその減少率が
小さくなるようにしている。
率を大きくし、後期段階においてはその減少率が
小さくなるようにしている。
即ち、初期段階の接触面積が大きい位置におい
ては接触面積を大きな減少率によつて母線接触か
ら生地を移動させ、後半の接触面積の小さい位置
においては、接触面積を小さな減少率でゆるやか
にその面積を小さくして行き、生地を移動させて
外皮を均一にするものである。
ては接触面積を大きな減少率によつて母線接触か
ら生地を移動させ、後半の接触面積の小さい位置
においては、接触面積を小さな減少率でゆるやか
にその面積を小さくして行き、生地を移動させて
外皮を均一にするものである。
この多面体を使つた場合の包被切断効果は外皮
が薄くかつ柔らかい生地に効果がある。
が薄くかつ柔らかい生地に効果がある。
つまり、外皮が薄く柔らかいと包被切断の後半
において外皮の皮まわりが不足し、内包材が露出
するときがあるので、前半の接触面積が大の時に
中心方向に移動した生地を、後半の小さくなつた
接触面積からはゆつくりと接触面を小さくしてゆ
き、皮まわりを安定させるものである。
において外皮の皮まわりが不足し、内包材が露出
するときがあるので、前半の接触面積が大の時に
中心方向に移動した生地を、後半の小さくなつた
接触面積からはゆつくりと接触面を小さくしてゆ
き、皮まわりを安定させるものである。
また、第13図に示すような突端18が凸Rの
不等角度の刃部を有するときは、生地移動量が全
体にわたり大きいので第8図、第10図に示すも
のと同様の効果が発生する。第11図、第12図
に示す多面体は刃部の稜線部19を面取りまた
は、断面をR状としたものであり、この実施例に
おいては、囲みの閉鎖の過程で稜線部19が滑ら
かになつたので切断の際、外皮の表面を稜線19
の鋭角部が触れず皮を荒らすことが無くなつた。
不等角度の刃部を有するときは、生地移動量が全
体にわたり大きいので第8図、第10図に示すも
のと同様の効果が発生する。第11図、第12図
に示す多面体は刃部の稜線部19を面取りまた
は、断面をR状としたものであり、この実施例に
おいては、囲みの閉鎖の過程で稜線部19が滑ら
かになつたので切断の際、外皮の表面を稜線19
の鋭角部が触れず皮を荒らすことが無くなつた。
また、刃部17が不等角度で減少する多面体の
その他の実施例として、第14図、第15図に示
すように、上面と下面の減少量(角度)が等しく
ない場合には、製品の上面、側面、下面の外皮の
厚みを必要に応じて調整することができる。
その他の実施例として、第14図、第15図に示
すように、上面と下面の減少量(角度)が等しく
ない場合には、製品の上面、側面、下面の外皮の
厚みを必要に応じて調整することができる。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば外皮で内
包材を完全に覆うことができるばかりでなく、外
皮生地の厚みを均一にすることができる。
包材を完全に覆うことができるばかりでなく、外
皮生地の厚みを均一にすることができる。
また、本発明は粘着性の強い材料である菓子材
料等に対し、特別な離形剤や手粉等を供給するこ
となく、粘着の障害なく包被切断をほとんど球状
に近い状態で行つてゆくことのできる包被球断装
置である。
料等に対し、特別な離形剤や手粉等を供給するこ
となく、粘着の障害なく包被切断をほとんど球状
に近い状態で行つてゆくことのできる包被球断装
置である。
第1図は多面体10の形状説明図、第2図は組
み立てられた多面体10が集合して囲みを閉じた
状態を示す説明図、第3図は囲みを開いた状態を
示す説明図、第4図はベース23の上面図、第5
図はベース32の一部断面の正面図、第6図は多
面体10の駆動伝達を示す上面図、第7図は多面
体10の駆動伝達を示す一部断面の平面図、第8
図および第10図は本発明以外の多面体による切
断作動説明図、第9図は本発明の多面体による切
断作動説明図、第11図は稜線部に面取りを有す
る多面体の一部斜視図、第12図は稜線部の断面
が円弧状を有する多面体の一部斜視図、第13図
は刃部が凸Rの形状を有する多面体の一部斜視
図、第14図および第15図は刃部の厚みの減少
量が上下で異なる多面体の説明図である。 R……円Aの半径、a……円Aの円周、B……
円Aの円周を等分割した支点、B1及びB2……隣
合つたB点、a′……B1とB2を結んだ最短距離、
x1……求められた点、x2……求められた点、y1…
…x1を中心とし、Rを半径として描かれた曲線、
y2……x2を中心とし、Rを半径として描かれた曲
線、10……多面体、11……多面体の頚部とな
る側面、12……多面体の頚部となる側面、14
……長孔、15……孔、16……囲み、17……
刃部、18……刃部先端、181……刃部上面、
182……刃部下面、19……稜線部、20……
回転板、21……作用ピン、22……駆動ピン、
23……ベース、24……ガイドアーム、25…
…ロツド、26……カム、27……アーム、28
……カムフオロア、29……支軸、30……上下
動機構、31……カム、32……ベースアーム、
33……カムフオロア、34……主軸。
み立てられた多面体10が集合して囲みを閉じた
状態を示す説明図、第3図は囲みを開いた状態を
示す説明図、第4図はベース23の上面図、第5
図はベース32の一部断面の正面図、第6図は多
面体10の駆動伝達を示す上面図、第7図は多面
体10の駆動伝達を示す一部断面の平面図、第8
図および第10図は本発明以外の多面体による切
断作動説明図、第9図は本発明の多面体による切
断作動説明図、第11図は稜線部に面取りを有す
る多面体の一部斜視図、第12図は稜線部の断面
が円弧状を有する多面体の一部斜視図、第13図
は刃部が凸Rの形状を有する多面体の一部斜視
図、第14図および第15図は刃部の厚みの減少
量が上下で異なる多面体の説明図である。 R……円Aの半径、a……円Aの円周、B……
円Aの円周を等分割した支点、B1及びB2……隣
合つたB点、a′……B1とB2を結んだ最短距離、
x1……求められた点、x2……求められた点、y1…
…x1を中心とし、Rを半径として描かれた曲線、
y2……x2を中心とし、Rを半径として描かれた曲
線、10……多面体、11……多面体の頚部とな
る側面、12……多面体の頚部となる側面、14
……長孔、15……孔、16……囲み、17……
刃部、18……刃部先端、181……刃部上面、
182……刃部下面、19……稜線部、20……
回転板、21……作用ピン、22……駆動ピン、
23……ベース、24……ガイドアーム、25…
…ロツド、26……カム、27……アーム、28
……カムフオロア、29……支軸、30……上下
動機構、31……カム、32……ベースアーム、
33……カムフオロア、34……主軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 中心Aに半径Rで描いた円周a上の等分割し
た位置の各点を支点Bとして回転する同一形状の
多面体10を設け、この多面体10の形状は、上
記した隣合う支点BとBの最短距離をa′としたと
き、中心Aからa′の距離にあり、かつ支点Bから
Rの距離にある点x1を求め、x1を中心としてa′を
半径とする曲線y1を側面とし、支点Bの隣にある
支点Bから同様にして求めた隣のx2を中心として
a′を半径とする曲線y2をその反対側の側面とする
こと、さらにこの両側面の支点Aを突端とし、こ
れら各多面体10を隣接する多面体と当接させて
できる中央の囲みを、各多面体10の支点Bを中
心に回転して開閉させ、この囲みを通過する材料
を切断するものであり、この多面体10は一定の
厚みを有し、その突端はその厚みが突端縁中央部
に向かつて一定でない角度で狭くなる形状とした
ことを特徴とする包被球断装置。 2 多面体はその突端部の稜線が面取りされてい
るものである請求項1記載の包被球断装置。 3 多面体はその突端部の稜線が断面において円
弧状のものである請求項1記載の包被球断装置。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2085833A JPH03285632A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 包被球断装置 |
US07/635,054 US5098273A (en) | 1990-03-30 | 1990-12-28 | Apparatus for cutting and shaping a spherical body |
CN91100754A CN1019633B (zh) | 1990-03-30 | 1990-12-31 | 切割和成型球形体的装置 |
CA002033538A CA2033538C (en) | 1990-03-30 | 1991-01-03 | Apparatus for cutting and shaping a spherical body |
AU68597/91A AU623563B2 (en) | 1990-03-30 | 1991-01-03 | Apparatus for cutting and shaping a spherical body |
KR1019910000188A KR930010373B1 (ko) | 1990-03-30 | 1991-01-09 | 구형체 절단 및 성형 장치 |
SU914894263A RU1834641C (ru) | 1990-03-30 | 1991-01-09 | Устройство дл резки и формовани сферического тела |
DE69108432T DE69108432T2 (de) | 1990-03-30 | 1991-01-25 | Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines kugelförmigen Körpers. |
ES91300588T ES2070423T3 (es) | 1990-03-30 | 1991-01-25 | Aparato para cortar y dar forma a un cuerpo esferico. |
AT91300588T ATE120337T1 (de) | 1990-03-30 | 1991-01-25 | Vorrichtung zum schneiden und formen eines kugelförmigen körpers. |
EP91300588A EP0450746B1 (en) | 1990-03-30 | 1991-01-25 | Apparatus for cutting and shaping a spherical body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2085833A JPH03285632A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 包被球断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03285632A JPH03285632A (ja) | 1991-12-16 |
JPH0543332B2 true JPH0543332B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=13869858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2085833A Granted JPH03285632A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 包被球断装置 |
Country Status (11)
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EP (1) | EP0450746B1 (ja) |
JP (1) | JPH03285632A (ja) |
KR (1) | KR930010373B1 (ja) |
CN (1) | CN1019633B (ja) |
AT (1) | ATE120337T1 (ja) |
AU (1) | AU623563B2 (ja) |
CA (1) | CA2033538C (ja) |
DE (1) | DE69108432T2 (ja) |
ES (1) | ES2070423T3 (ja) |
RU (1) | RU1834641C (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JPH084443B2 (ja) * | 1992-01-30 | 1996-01-24 | 株式会社コバード | 可塑性棒状食品切断機 |
TW213852B (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-01 | Reon Zidoki Kk | |
JP2906223B2 (ja) * | 1995-04-10 | 1999-06-14 | レオン自動機株式会社 | 包被切断装置 |
AU6254696A (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-30 | Pillsbury Company, The | Method and apparatus for cutting dough products |
JP2860937B2 (ja) * | 1996-08-08 | 1999-02-24 | レオン自動機株式会社 | フチ付き製品の製造方法および装置 |
JP3016246B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2000-03-06 | レオン自動機株式会社 | 包被切断装置 |
RU2188549C2 (ru) * | 1998-04-01 | 2002-09-10 | Реон аутоматик машинери Ко., Лтд. | Устройство для непрерывного нарезания и формования пищевого продукта (варианты) и способ его осуществления (варианты) |
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JP3432498B2 (ja) * | 2001-02-20 | 2003-08-04 | レオン自動機株式会社 | 包あん機 |
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CN100356855C (zh) * | 2004-01-12 | 2007-12-26 | 黄连福 | 球形食品成型方法及装置 |
US6892630B1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-05-17 | Lien-Fu Huang | Device for molding spheroidal food products |
DE102008060462A1 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Antonina Lauria | Lebensmittelprodukt, insbesondere formstabile Reiskugel mit Füllung |
DE102008060461A1 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Antonina Lauria | Lebensmittelprodukt, insbesondere Portionseinheit aus einer Frischkäsemasse mit Füllung |
WO2010085612A2 (en) | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Mars, Incorporated | Product shaping method and apparatus |
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Citations (1)
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1990
- 1990-03-30 JP JP2085833A patent/JPH03285632A/ja active Granted
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- 1990-12-31 CN CN91100754A patent/CN1019633B/zh not_active Expired
-
1991
- 1991-01-03 AU AU68597/91A patent/AU623563B2/en not_active Ceased
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