JPH0542252Y2 - - Google Patents

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JPH0542252Y2
JPH0542252Y2 JP1986171911U JP17191186U JPH0542252Y2 JP H0542252 Y2 JPH0542252 Y2 JP H0542252Y2 JP 1986171911 U JP1986171911 U JP 1986171911U JP 17191186 U JP17191186 U JP 17191186U JP H0542252 Y2 JPH0542252 Y2 JP H0542252Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野〕 本考案はコンプレツサーハウジング等の密閉容
器における螺合シール構造に関する。
〔従来の技術〕
コンプレツサーハウジングのような容器は、装
置の機能上その密閉性が要求される。したがつて
容器にあけられた冷媒封入用バルブが螺合する孔
や容器内の構成部品を容器外部から固定するボル
トの軸部が貫通する孔あるいは盲栓が螺合する孔
は前記バルブやボルトによつて密閉されなければ
ならない。
このため従来においては、前記孔の開口部に設
けた座面に金属ワツシヤーを配設したる後、前記
バルブあるいはボルトの螺合を行い、前記金属ワ
ツシヤーを座面に密着させることで前記孔の密閉
を行つていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、上記のごとき従来の螺合シール構造に
よると、ボルト(バルブでもよい)を締める際や
緩める際に、ボルトの頭部とともに金属ワツシヤ
ーが回転し、金属ワツシヤーと密閉容器の開口部
座面の表面が削られて面粗さが低下し、密封性が
損われるという危険性があつた。時に、コンプレ
ツサーハウジング等の密閉容器は殆んどの場合軟
質のアルミ合金によりつくられるので上述した金
属ワツシヤーの回転によつて前記座面の面粗さは
低下し易く、容器の密封性が失なわれてコンプレ
ツサーの使用を不能にする危険性が大きかつた。
当然、ボルトの交換といつた保守の面からも問題
を抱えていた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案による螺合シール構造は、軟質材料から
成る密閉容器に穿設した貫通孔の開口まわりに部
分的に凹部あるいは凸部を設けた座面を形成し、
雄ネジ部材のネジ部を前記貫通孔へ螺合すること
によつて、あるいは該ネジ部を前記貫通孔へ貫通
させたのち容器内の部品に設けたネジ切穴へ螺合
することによつて、前記座面と前記雄ネジ部材の
頭部との間に介在させた、前記軟質材料から成る
密閉容器より更に軟質の金属ワツシヤーを、該雄
ネジ部材の頭部の下向きの面で前記座面へ圧接し
たことを特徴とする。
この考案によれば、雄ネジ部材を螺合する際、
金属ワツシヤーが座面に形成された凹部、または
凸部と噛み合うので、金属ワツシヤー自体の回転
を阻止でき、この結果密閉容器の密閉性を良好な
状態に維持することができる。
〔考案の実施例〕
次に、本考案による螺合シール構造について実
施例を挙げ図面を参照して説明する。
第1図および第2図は本考案による螺合シール
構造の第1の実施例をそれぞれ側断面図および分
解斜視図により示したものである。なお第1図は
第2図の線A−A′に沿つて切断したものである。
これ等の図において、1は軟質の、例えば軟質材
料であるアルミ合金により製作されたコンプレツ
サーハウジング等の密閉容器、1aは密閉容器1
にあけられている貫通孔である。この貫通孔1a
には雌ネジが切られており、またこの貫通孔1の
開口側には座面1bが設けられ、さらに、この座
面1bの内径側に一部を残して凹部1cが設けら
れている。残された一部は1dで示される凸部を
形成する。2は密閉容器1より更に軟質の金属ワ
ツシヤーであり、内径は上記貫通孔1の内径に対
応して決められており、上記座面1bのうえに配
設されている。3はボルトであり盲栓として用い
られている。このボルト3には頭部のネジ側にフ
ランジ3aが設けられている。
このような構造によれば、ボルト3を金属ワツ
シヤー2を経て貫通孔1aのなかに螺合する際、
螺合の初期には金属ワツシヤー2がボルト3のフ
ランジ3aとともに多少回転することもあるが、
螺合が進むにつれて、ボルト3の軸方向への力の
作用によつて金属ワツシヤー2が凸部1dの部分
を残して凹部1cの中に食い込み、凸部1dと凹
部1cの境界で噛み合いが起こり、金属ワツシヤ
ー2の密閉容器に対する回転が阻止され、金属ワ
ツシヤー2と硬度の高いボルト(フランジ)の下
面との間で摺りながら締め付けが行われる。従つ
て金属ワツシヤー2の回転により金属ワツシヤー
2および座面1bの接触面に面粗さの低下を生ぜ
しめることがなく、ボルト3が貫通孔1aと完全
に螺合し金属ワツシヤー2を座面1bに密着させ
た状態においては容器は完全に密閉される。それ
から、ボルト3が完全に螺合した状態からボルト
3を緩める場合にも凹部1cの存在は金属ワツシ
ヤー2の回転を阻止するので螺合する際と同様の
効果が得られる。
第3図は本考案による螺合シール構造の第2の
実施例を分解斜視図により示したものである。こ
の図において、11は密閉容器、11aは貫通
孔、11bは座面、11cは座面11bに設けら
れた凸部である。この例においては、座面11b
に凸部11cが設けられている以外のその他の要
素は上述の第1の実施例と変わりがない。このよ
うな構造においても、ボルト3を金属ワツシヤー
2を経て貫通孔11aのなかに螺合する際、螺合
が進むにつれて、ボルト3の軸方向への力の作用
によつて金属ワツシヤー2の部分が凸部11cに
変形した状態でかみ合わされ、密閉容器に対して
金属ワツシヤー2の回転が阻止され、金属ワツシ
ヤーと硬度の高いボルト下面との間で摺りながら
締め付けが行われる。その結果、第1の実施例と
同じ効果を得ることができる。
なお、第1、第2の実施例とも、ネジ切りされ
た貫通孔に盲栓用のボルトを螺合する場合を例に
とつて説明を行つているが、これ以外に密閉容器
内の構成部品を容器外部からボルトによつて固定
する場合すなわち、貫通孔へボルト軸部を単に貫
通させた後、前記構成部品に設けたネジ切り穴に
ボルトを螺合させる場合、あるいは冷媒封入用バ
ルブを貫通孔に螺合する場合等にあつても本考案
が適用できることは言うまでもない。
〔考案の効果〕
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、雄ネジ部材を螺合する際、金属ワツシヤー
が座面に形成された凹部、または凸部とかみ合う
ので金属ワツシヤー自体の回転を阻止でき、この
結果密閉容器の密閉性を良好な状態に維持するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、本考案による第1の実
施例の構造を示すものでそれぞれ側断面図および
分解斜視図、第3図は本考案による第2の実施例
の構造を示す分解斜視図である。 図において、1,11は密閉容器、1a,11
aは貫通孔、1b,11bは座面、1cは凹部、
11cは凸部、2は金属ワツシヤー、3はボル
ト、3aはフランジである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軟質材料から成る密閉容器に穿設した貫通孔の
    開口まわりに部分的に凹部あるいは凸部を設けた
    座面を形成し、雄ネジ部材のネジ部を前記貫通孔
    へ螺合することによつて、あるいは該ネジ部を前
    記貫通孔へ貫通させたのち容器内の部品に設けた
    ネジ切穴へ螺合することによつて、前記座面と前
    記雄ネジ部材の頭部との間に介在させた、前記軟
    質材料から成る密閉容器より更に軟質の金属ワツ
    シヤーを、該雄ネジ部材の頭部の下向きの面で前
    記座面へ圧接したことを特徴とする、密閉容器に
    おける螺合シール構造。
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