JPH0542106U - 弁当用梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弁当を熱可塑性のテープによって、テープ両
端の溶着部分が弁当の上面に位置する状態で梱包できる
ようにする。 【構成】 弁当Ａを載置するテーブル２の直上に、テー
プＢの巻締及び切断溶着機構３を、テーブル２の上面と
該機構３が上下に対向するよう配置し、テーブル２上に
載置した弁当Ａに対してテープＢで巻締めて梱包を行な
うことにより、テープ両端の溶着部分が弁当Ａの上面に
位置する梱包が行なえる。テーブル２に対してテープ巻
締及び切断溶着機構３は上下に移動自在となり、弁当Ａ
の高さ寸法の変化に対応できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、容器入り弁当の外周を熱可塑性の合成樹脂テープで縛る弁当用の 梱包機、更に詳しくは、テープ両端の溶着部分が弁当の上面側に位置する梱包が 行なえる自動梱包機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

被梱包物の外周にテープを巻付けて締付け、テープ途中の切断と両端の加熱加 圧による溶着を行なう梱包機は梱包作業に広く使用されている。

【０００３】 従来の自動梱包機は、例えば実願昭６２−６３０６２号等によって知られるよ うに、被梱包物を載置するテーブルの上面にスライド板を設け、このテーブル上 にスライド板の部分で一部切離しの枠状となるテープ誘導アーチを立設し、前記 テーブルの内部に、スライド板の直下で上下動し、テープ両端のクランプとテー プ途中の切断及びテープ両端の加熱加圧による溶着を行なう切断溶着機構と、ア ーチ内周に対するテープの送り込みとアーチ内周からテープを離脱させて被梱包 物の外周に巻付け、被梱包物を巻締めるテープ送り出し引締機構とを設置した構 造になっている。

【０００４】 上記のような自動梱包機は、アーチの全長にテープが装填された状態でテーブ ル上に被梱包物を載置し、スタートスイッチを入力すると、テープ先端のクラン プ、テープの引戻しによるアーチからの離脱と被梱包物の巻締め、テープ先端と 途中の同時クランプ、テープ途中の切断、テープ両端の重なり面のヒータによる 加熱溶融と加圧による溶着とを順次行ない、被梱包物の外周をテープで巻締めた 梱包姿にすると共に、被梱包物をテーブル上から取外すとアーチ内にテープが装 填されることになる。

【０００５】 上記のような従来の自動梱包機は、被梱包物を載置するテーブルの内部で下方 の位置にテープの切断溶着機構を設置した構造になっているため、テープの両端 溶着部分は被梱包物の下面側に位置することになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、テープによる梱包を行ないたい被梱包物として折り詰め等の容器入 り弁当があるが、このような弁当は上下を逆に反転させると煮汁が漏れることに なり、上面側からの開封可能が梱包条件になる。

【０００７】 しかし、従来の自動梱包機を用いて弁当の梱包を行なうと、テープ溶着部分が 弁当の下面側に位置することになり、弁当を開くためにテープ両端の溶着部分を 剥して梱包を解くとき、溶着部分が下面側にあると作業が行ない難く、どうして も弁当を上下反転させることが必要になり、煮汁の漏れる条件になるため、従来 の自動梱包機で弁当のような上下反転を嫌う品物の梱包を行なうことができない という問題がある。

【０００８】 そこでこの考案は、テープの溶着部分を弁当の上面側に位置するように梱包が 行なえ、上下反転を嫌う弁当のテープによる梱包を可能にすることができる弁当 用梱包機を提供することを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、第１の考案は、弁当を載置するテーブルの 直上に、弁当に巻回したテープの巻締及び切断溶着機構をテーブル上面と巻締及 び切断溶着機構が対向するように配置し、テーブルとテープの巻締及び切断溶着 機構の何れか一方を他方に対して上下に移動自在とし、テーブルと巻締及び切断 溶着機構の対向間隔を可変とした構成を採用したものである。

【００１０】 第２の考案は、テープの巻締及び切断溶着機構を収納したケースをその弁当を 当てる面が下向きとなるよう形成し、前記弁当を当てる面に弁当の位置決め用ス トッパーを設けた構成を採用したものである。

【００１１】

【作用】

第１の考案 テーブル上に載置した弁当をテープで巻締めてテープ両端の溶着を行なうと、 テープの巻締及び切断溶着機構がテーブルの直上に位置するため、テープ両端の 溶着部分は弁当の上面側に位置することになり、テープ両端の剥しにより弁当の 解封が弁当を上下反転させることなく行なえるようになる。

【００１２】 また、テーブルと切断溶着機構の間隔が可変であるため、弁当の高さ寸法の変 化に対応することができると共に、切断溶着機構を弁当にできるだけ接近させた 状態でテープの溶着が行なえるため、弁当をテープによって弛みのない状態で梱 包することができる。

【００１３】 第２の考案 手で保持した弁当の上面をケースの下向き面に重ね、ストッパーに押し当てた 状態で巻締及び切断溶着機構を作動させれば、テープによる弁当の定位置巻締め と両端の溶着が行なわれ、テープの溶着部分が弁当の上面に位置する梱包姿が得 られる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１５】 図１乃至図４に示す第１の実施例において、自動梱包機１は、上面に弁当Ａを 載置するテーブル２と、このテーブル２の直上に対向して位置し、内部にテープ Ｂの巻締及び切断溶着機構３を収納し、テーブル２に対して上下に移動自在とな るケース４と、テーブル２とケース４の間に設けられ、テーブル２に対してケー ス４の上下位置を可変とする間隔調整機構５と、ケース４の外部に取付けたテー プ巻取りリール６とで形成されている。

【００１６】 図４はケース４内に収納したテープ巻締及び切断溶着機構３の具体的な構造を 例示しており、ケース４の下面でテーブル２の上面と平行状に対向する位置に、 スライド板７をガイドでの支持によって横動可能となるよう配置し、ケース４内 で上記スライド板７の直上位置に、第１クランプ８と加圧器９及び第２クランプ １０を図４の左側から順に各々昇降動自在となるよう配置し、ケース４内で第１ クランプ８とリール６の間に、テープＢの送り出し引締機構１１と、テープＢの 引締工程時に生じるテープの弛みを収納するテーププール１２が配置されている 。

【００１７】 上記第１クランプ８、加圧器９、第２クランプ１０はばねにより上昇弾性が付 勢されていると共に、モータ１３によって回転するカム機構１４でタイミングを 合せて上下動が付与され、第１クランプ８はテープ通過切欠１５を有し、下降動 によりテープＢの先端側をスライド板７とでクランプし、第２クランプ１０は下 降動によりテープＢの先端と途中をスライド板７とで同時にクランプし、弁当Ａ を巻締めたテープＢの緩み発生をなくし、加圧器９はテープＢの上下対向する部 分をスライド板７に向けて押圧する。

【００１８】 第１クランプ８のテープ通過切欠１５と加圧器９の下部摺動端とには、加圧器 ９の下降動によってテープＢの途中を切断するテープ切断部が形成され、加圧器 ９とスライド板７の対向面間における側方には、図示省略したが、加圧器９の下 降動時に上下テープ間に対して進退動し、加圧器９での加圧によって上下テープ の重なり面を溶融するヒータが配置されている。

【００１９】 前記テープ送り出し引締機構１１は、ばねの圧力でテープＢを挾む一対のロー ラ１６、１７と、一方のローラ１６を正逆駆動するモータ１８とからなり、ロー ラ１６の正転時にテープＢを送り出すと共に、逆転時にテープＢを引戻して弁当 Ａを巻締めることになる。

【００２０】 前記ケース４の下面には、スライド板７を挾む部分で分断された一部切離し状 のテープ誘導アーチ１９が下方に向けて突出するように固定されている。

【００２１】 このアーチ１９は図示詳細を略したが内周の開口が蓋によって開閉自在となり 、テープ送り出し引締機構１１によって送り出されたテープＢは、第１クランプ ８の切欠１５からスライド板７の上部を通り、アーチ１９内に図４の右側端部か ら送り込まれ、アーチ１９内の全長に装填されたテープＢの先端はスライド板７ 上に臨み、図示省略したがその先端でリミットスイッチを押し、ローラ１６の正 転を止めるようになっている。

【００２２】 上記アーチ１９は下方に向けて突出しているため、テーブル２の上面にはこの アーチ１９が嵌り合って納まる長孔２０が形成されている。

【００２３】 前記テーブル２に対してケース４を上下動させる間隔調整機構５は、テーブル ２の背面に設けた垂直のガイド２１でケースを上下動自在に保持し、ガイド２１ に形成したラック歯２２にケース４のピニオン２３を噛合させ、ピニオン２３を ハンドル２４で回転させることにより、ケース４の上下位置を自由に変化させ、 任意の高さ位置で固定化することができるようになっている。

【００２４】 上記テーブル２とケース４は、テーブルの上面とケース４の切断溶着機構３が 上下に平行状態で対向し、両者の対向間隔が弁当Ａの高さ寸法に合せて自由に設 定でき、高さ寸法の異なる弁当Ａの梱包を可能にしていると共に、弁当Ａの上面 を切断溶着機構３に接近させて梱包を行なうことにより、テープＢに弛みのない 状態で梱包が行なえるようにしてある。

【００２５】 なお、図示した第１の実施例において、間隔調整機構５は、ラックとピニオン を用いてケース４を上下動させるようにしたが、上下動を付与する手段は、ねじ による送りやシリンダ、ジャッキ等を用いてもよく、また、図示とは逆に、ケー ス４を床面に対して固定配置し、このケースに対してテーブル２が上下に移動す るようにしてもよい。

【００２６】 第１の実施例の自動梱包機は上記のような構成であり、弁当Ａ、例えば折り詰 め弁当の高さ寸法に合わせて、テーブル２とケース４の対向間隔の寸法を設定し 、アーチ１９の全長にテープＢが装填された状態で、弁当Ａをテーブル２上に載 置し、スライド板７の直下に位置させる。

【００２７】 この状態で始動スイッチをオンすると、先ずモータ１３の起動によるカム機構 １４の回転で第１クランプ８が下降動し、テープＢの先端側をスライド板７とで クランプする。

【００２８】 次に、テープ送り出し引締機構１１が逆転してテープＢを引戻し、アーチ１９ から離脱したテープＢは図４のように弁当Ａの外周に巻付いてこれを巻締めると 第２クランプ１０が下降し、テープＢの先端と途中を重ねて同時にスライド板７ とでクランプし、弁当を巻締めたテープＢの緩み発生をなくす。

【００２９】 なお、テープＢによる巻締めにより、弁当Ａは引上げられてその上面がケース ４の下面に重なることになる。

【００３０】 次に、加圧器９が下降動すると共にヒータが前進し、テープＢの途中を切断す ると共に、上下テープ間にヒータが進入し、上下テープの溶融後にヒータが抜け 出ると、加圧器９とスライド板７間で上下テープが加圧され、上下テープの両端 は溶着される。

【００３１】 なお、テープＢの溶着は、少し力を入れて指先で引張ることにより剥離できる 程度の強度に設定されていると共に、上側に位置する端部が適宜長さ分だけ遊離 し、テープＢの剥し操作が指先で簡単に行なえる条件に溶着されている。

【００３２】 テープＢの溶着後は、第１クランプ８、加圧器９、第２クランプ１が各々上昇 位置に戻り、スライド板７が退動して弁当ＡとテープＢの間から抜け出ると、テ ーブル２上から弁当を取出せばよく、弁当Ａは周囲がテープＢで巻締められ、テ ープ両端の溶着部分が弁当Ａの上面に位置する梱包姿となり、また、スライド板 ７が前進位置に戻ると送り出し引締機構１１が正転し、アーチ１９の全長にテー プＢを装填することになる。

【００３３】 上記のように、弁当Ａの梱包姿は、テープＢの両端溶着部分が弁当Ａの上面側 に位置することになるため、テープＢの両端を剥して弁当Ａを開く場合、弁当Ａ を上下に反転させる必要はなく、煮汁がこぼれるというような不都合の発生を防 止することができる。

【００３４】 次に、図５と図６に示す第２の実施例を説明する。この第２の実施例は弁当Ａ を手で保持した状態で梱包を行なうようにしたものであり、先に述べた第１の実 施例と同一部分については同一符号を付して説明する。

【００３５】 第２の実施例において、テープの巻締及び切断溶着機構を収納するケース３１ は、前面から両側面にわたる凹段部３２を有する側面コ字状に形成され、この凹 段部３２における上端面が弁当Ａの上面を重ねる当てる面３３となり、ケース３ １の内部で当てる面３３の上部空間となるヘッド部分３１ａに図４で示したテー プの巻締及び切断溶着機構が収納され、当てる面３３から下方に向けてアーチ１ ９が正面から見て下向きコ字状に突出している。

【００３６】 上記当てる面３３でアーチ１９よりも後方の位置に弁当Ａの側面を当接させる 位置決用のストッパー３４、３５、３５が前後に位置調整自在となるように取付 けられている。

【００３７】 図示の場合、弁当Ａは長方形の容器を用いた例を示し、図６の破線のように、 中央のストッパー３４は弁当Ａの長さ方向に位置する端面を当接させ、長さ方向 の中央をアーチ１９内の部分に臨ませるためのもの、図６の一点鎖線のように両 側のストッパー３５、３５は弁当Ａの幅方向に位置する側面を当接させ、幅方向 の中央をアーチ１９内の部分に臨ませるためのものであり、各ストッパー３４、 ３５、３５は前後方向に位置が調整自在となり、弁当Ａの大きさの変化に対応で きるようになっている。

【００３８】 この第２の例は、弁当Ａの上面を当てる面３３に当接させて梱包を行なうため 、弁当Ａに対する梱包位置を作業者が目で確認するのが困難であり、ストッパー ３４、３５、３５が梱包位置を決めるために、重要な役目をしている。

【００３９】 第２の実施例は上記のような構成であり、アーチ１９内の全長にテープが装填 された状態で、弁当Ａを手で保持してその上面をケース３１の当てる面３３に当 接させ、かつ周面を対応するストッパー３４又は３５、３５に押し当て、始動ス イッチをオンしてテープＢによる梱包を第１の実施例と同様に行なう。

【００４０】 この第２の実施例においても、テープの巻締及び切断溶着機構がケース３１内 で当てる面３３の上部に位置しているため、テープＢの両端溶着部分は弁当Ａの 上面に位置することになり、弁当Ａの長さ方向と幅方向の梱包を行なうことによ り、図７で示したような梱包姿になる。

【００４１】

【効果】

以上のように、この考案によると、テープで梱包せんとする弁当に対してテー プの巻締及び切断溶着機構を上部に位置させて梱包を行なうようにしたので、弁 当を巻締めて梱包するテープの両端溶着部分が弁当の上面側に位置する梱包が行 なえ、テープ両端の開封時に弁当を上下反転させる必要がなくなり、開封時に煮 汁が漏れるというようなことがなく、テープによる弁当の梱包が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】弁当用梱包機の第１の実施例を示す正面図

【図２】同上の側面図

【図３】同じく平面図

【図４】同上におけるテープ巻締及び切断溶着機構の構
造を示す要部切欠正面図

【図５】弁当用梱包機の第２の実施例を示す梱包状態の
側面図

【図６】同上の平面図

【図７】梱包した弁当の斜視図

【符号の説明】

１ 自動梱包機 ２ テーブル ３ 巻締及び切断溶着機構 ４ ケース ５ 間隔調整機構 ６ リール ７ スライド板 ８ 第１クランプ ９ 加圧器 １０ 第２クランプ １１ 送り出し引締機構 １４ カム機構 １９ テープ誘導アーチ ３１ ケース ３２ 凹段部 ３３ 当てる面 ３４、３５ ストッパー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁当を載置するテーブルの直上に、弁当
   に巻回したテープの巻締及び切断溶着機構をテーブル上
   面と巻締及び切断溶着機構が対向するように配置し、テ
   ーブルとテープの巻締及び切断溶着機構の何れか一方を
   他方に対して上下に移動自在とし、テーブルと巻締及び
   切断溶着機構の対向間隔を可変とした弁当用梱包機。
2. 【請求項２】 テープの巻締及び切断溶着機構を収納し
   たケースをその弁当を当てる面が下向きとなるよう形成
   し、前記弁当を当てる面に弁当の位置決め用ストッパー
   を設けた弁当用梱包機。