JPH043929Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、被梱包物の外周を熱可塑のテープ
で縛るための梱包機、更に詳しくは、円軸状に束
ねた形状の被梱包物の結束に適した梱包機に関す
るものである。

〔従来の技術とその問題点〕

梱包機の基本的な構造は第１図に示すように、
テーブルの上蓋１１に進退動が自在となるよう取
付けた基台１の前進位置における直下に、第１ク
ランプ２と加圧器３及び第２クランプ４を各々昇
降自在となるよう並べて配置し、リール５から引
出した熱可塑性のテープＡを、テープ送り出し引
締機構６と第１クランプ２の通過部７を通して第
２クランプ４と基台１の間からテーブル上に引出
し、基台１上の被梱包物Ｂに巻回したテープＡの
先端を基台１の下面側に挿入すると、モータＭで
駆動されるカム機構８により、先ず第１クランプ
２が上昇して基台１とでテープＡの挿入側をクラ
ンプし、次に引締機構６によるテープＡ緊張後に
第２クランプ４が上昇し、テープＡの挿入端部と
テープの途中を基台１とでクランプし、次に加圧
器３が上昇してテープの途中を第１クランプ２と
の間に形成した切断機構９で切断し、加圧器３の
直上で上下テープ間にヒータが進入し、加圧器３
の押上げによつてヒータを挾んだテープＡの上下
対向面が溶融し、ヒータの抜出た後も加圧器３が
押圧するため、上下テープの対向面が溶着する。

テープ溶着後に、両クランプ２，４及び加圧器
３は下降し、環状になつたテープと被梱包物Ｂの
間から基台１が退動して抜出ると梱包が完了し、
送り出し引締機構６が作動してテープＡを基台１
の上方へ所定長さ送り出し、基台１が前進位置に
復帰して次の梱包に備えるものである。

ところで、従来の梱包機における基台１は、そ
の上面が平坦面に形成され、しかも上面の上に上
蓋が位置していたため、円形に束ねて結束したい
ような被梱包物、例えば花や線材のような品物を
縛ろうとしても、基台１及び上蓋１１の表面が平
坦面であるため、保形性が極めて悪く、作業が行
い難いだけでなく、基台１と被梱包物Ｂにわたる
テープの巻回長が長くなり、梱包後におけるテー
プの張度がゆるくなり、強固な梱包状態を得るこ
とができないという問題がある。

〔考案の目的〕

この考案は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、梱包時の被梱包物の保
形性が良く、ゆるみのない強固な結束状態が得ら
れる梱包機を提供することが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記のような問題点を解決するため、この考案
は、上蓋の基台が位置する部分に、テープ通過長
溝から基台が退避する方向に欠除部を設けた構成
としたものである。

〔作用〕

基台の上面が凹入面に形成され、しかも上蓋の
基台移動範囲が欠除部になつているため、円軸状
に束ねんとする被梱包物の保形性が良くなり、そ
の分テープの巻締必要長さを短くでき、ゆるみの
ない強固な梱包仕上りが得られる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。なお、第１図を利用して説明した基本
構造について同一符号をそのまま使用する。

図示のように、基台１の上面が凹入面２１に形
成され、その下面両側は、第１クランプ２及び第
２クランプ４の上端が対向する位置が、凹入面２
１に沿つて逆方向の傾斜面２２，２３になつてい
る。

上記凹入面２１は図示の場合、円弧状にしたが
多角形の凹入面としてもよいと共に、基台１の下
面は、加圧器３の上面と対向する中央が水平面と
なり、その両側に外側上りの傾斜面２２，２３が
位置し、第１クランプ２と第２クランプ４の上端
面は、傾斜面２２，２３と対応する傾斜面になつ
ている。

上記基台１の幅は、テープ溶着に必要な条件の
範囲でできるだけ狭くし、テープ巻回時に長さの
ロスが生じないようにしておく。

また、梱包機の構造は図示の場合、主要構成部
材を揺動板２４に取付け、テープＡと被梱包物Ｂ
間からの基台１の引抜きをカム機構８による揺動
板２４の揺動によつて行なうものを示したが、構
成部材を固定プレートに取付け、基台のみを横動
自在となるように支持し、カム機構で基台を移動
させる構造にしてもよい。

前記上蓋１１には、テープガイド１２から基台
１の下を通つて上蓋１１上にテープＡを引出すと
共に、反対側の位置から基台１の下にテープＡの
先端を挿入するための長溝１３が設けられ、基台
１は前進位置にあるときその先端が長溝１３上に
突出している。

更に、この上蓋１１には、第２図に示すよう
に、基台１の進退動方向に沿つて、基台１の面積
及び移動範囲に該当する部分に欠除部１４が設け
られている。

図示の場合、基台１は前進位置にあるとき、上
蓋１１の上面に少し突出していると共に、欠除部
１４は、基台１と略等しい幅で、その長さは、退
動した基台１の全体を収納できるものであれば、
基台１の移動量より長くてもよい。

上蓋１１の上面で欠除部１４を挾む両側の位置
に、先端が長溝１３に臨むストツパー１５，１５
が設けられ、両ストツパー１５，１５の先端が第
１図に示すように被梱包物Ｂとこれを巻締めるテ
ープＡの間に生じる空間部に突出し、基台１の退
動時にストツパー１５，１５にテープＡが当接
し、被梱包物Ｂが基台１の退動方向へ一体に移動
するのを阻止し、被梱包物ＢとテープＡの間から
基台１の先端が円滑に抜け出るようにしている。

また、第３図と第４図は、基台１の進退動を揺
動板２４の揺動によつて行なうタイプにおいて、
揺動板２４に対する基台１の取付構造を示してお
り、Ｌ形取付台２５の上面に基台１を設け、揺動
板２４の上面にヒータ１０の進退用の切欠２６を
設けると共に、Ｌ形取付台２５を揺動板２４の上
部に重ね、ビス２７で着脱自在に固定することに
より、基台１を揺動板２４に取付けるようにした
ものである。

この考案の梱包機は上記のような構成であり、
例えば花や線材等の被梱包物Ｂを束ねた状態で基
台１上に配置し、巻回したテープＡによつて被梱
包物Ｂの結束を行なう。

被梱包物Ｂは、略円軸形に束ねた状態で基台１
上に配置すると、上蓋１１の基台１に臨む部分が
欠除部１４になつており、被梱包物Ｂの形状に干
渉しないため、基台１の上面に形成した凹入面２
１に沿つて円軸形が保形され、しかも基台１は細
幅で下面の両側も凹入面２１に沿つて傾斜面２
２，２３に形成されているので、テープ巻締時の
被梱包物Ｂ及び基台１に対するテープ巻回長さを
短くでき、被梱包物Ｂを円軸状に束ねた状態でゆ
るみなく結束することができる。

〔効果〕

以上のように、この考案によると、基台の上面
を凹入面に形成し、上蓋の基台移動範囲に欠除部
を設けたので、多数本を円軸状に束ねるような被
梱包物の保形性が向上し、被梱包物を円軸状に梱
包することができる。

また、基台の上面を凹入面とし、下面両側を凹
入面に沿う傾斜面としたので、被梱包物と基台に
わたつて巻締めるテープの長さを短くすることが
でき、基台抜取後におけるテープゆるみの発生は
少なくなり、テープでの強固な縛り状態を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る梱包機の要部を示す縦
断正面図、第２図は同上要部の平面図、第３図は
同上における基台取付部分の縦断面図、第４図は
同上の分解斜視図である。 １……基台、２……第１クランプ、３……加圧
器、４……第２クランプ、１１……上蓋、２１…
…凹入面、２２，２３……傾斜面、Ａ……テー
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上蓋の部分に進退動自在に配置され、上面に被
   梱包物を位置させる基台の下部に、テープのクラ
   ンプ機構と加熱溶着機構とを配置し、被梱包物に
   巻回したテープの両端を基台の下部で溶着するよ
   うにした梱包機において、前記上蓋の基台が位置
   する部分に、テープ通過長溝から基台が退避する
   方向に欠除部を設けたことを特徴とする梱包機。