KR102170824B1 - 밴딩 결속장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 밴딩 결속장치에 관한 발명으로, 제품 패킹 작업시 플라스틱 밴드를 제품 외부에 밴딩하도록 이루어지는 밴딩장치(200)의 본체에 탑재하여 밴드를 결속하는 밴딩 결속장치(100)에 있어서, 본체에 마련된 베이스플레이트(201) 상에 구비하고 제품 외부에 밴딩된 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 안착하는 제1결속모듈(110)과, 제1결속모듈(110)의 상측에서 본체에 결합하여 구비하고 하측면에 개구를 형성하는 작동요홈(121)을 구비하는 결속바디(120)와, 결속바디(120)의 작동요홈(121)에 개재하여 상기 제1결속모듈(110)과 상호 대향하도록 구비하고 제1결속모듈(110)에 안착된 플라스틱 밴드 및 결속클립을 가압 변형하는 제2결속모듈(130)과, 결속바디(120)의 작동요홈(121) 내측에서 상기 제2결속모듈(130)에 결합하고 일측에 가압레버(141)를 장착하여 제2결속모듈(130)을 종동하는 가압모듈(140)을 포함하고, 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)에는, 상호 대향하는 각각의 작동면 상에서 음각 또는 양각으로 형성하여 상호 요철결합 가능하도록 구비하는 가압변형부(111,131)를 포함하여 구성함에 따라 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 가압 변형하여 보다 견고하고 안정적으로 결속하는 것이 특징이다.

Description

밴딩 결속장치{BINDING APPARATUS FOR BANDING WITH PLASTIC STRAP}
본 발명은 밴딩 결속장치에 관한 발명으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 밴드를 이용하여 제품을 패킹하는 작업 시 밴드의 양 단부 및 결속클립을 가압 변형하여 결속하도록 구성함으로써 플라스틱 밴드를 보다 견고하고 안정적인 결속이 이루어지도록 하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제품을 박스 또는 패키지로 포장하는 작업에는 패킹 상태를 안정적으로 유지하도록 덕트 테이프나 플라스틱 밴드를 이용한 패킹작업을 실시한다.
덕트 테이프는 폴리에틸렌 수지의 일측 접착면을 박스 또는 제품에 접착하여 패킹하도록 이루어진다. 그러나 덕트 테이프는 박스나 제품의 표면에 한 번 접착되면 완전한 제거가 사실상 어렵고 내구성 및 작업성이 취약하므로 고중량의 제품이나 다수의 제품을 패키지로 패킹 시에는 플라스틱 밴드를 주로 이용한다.
플라스틱 밴드는 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 소재로 이루어진 스트랩의 형태로 이루어진다. 통상적인 플라스틱 밴드를 이용한 패킹 작업은 박스 또는 제품의 외부를 플라스틱 밴드로 감싸고 긴장되게 조인 후 결속 위치에서 밴드의 양단을 고정하는 방식으로 이루어진다.
상기와 같은 플라스틱 밴드를 이용한 패킹작업은 자동 또는 수동식 밴딩장치에 의해 이루어지는바, 공지된 기술을 통해 그 개략적인 구성을 살펴보면 다음과 같다.
일례로서, 한국등록특허 제 10 - 0430718 호에는 직선형으로 배열된 우측 누름 부재, 좌측 누름 부재 및 중간 누름 부재를 접근, 또는 이탈시키는 공정 중에서, 밴드 선단부를 클램프하며, 밴드 공급측으로 되돌려져 조여지고, 또한 히터에 의해 밴드 겹침부를 용융한 후, 밴드 공급측을 절단, 접착하는 밴딩 포장기를 구성한다.
다른 예로서, 한국등록특허 제 10 - 1358654 호에는 이동롤러를 측방향으로 일정거리 왕복시키면서 밴드공급부로부터 공급된 밴드를 소정 횟수로 접는 밴드접이부와, 접혀진 밴드의 전단과 후단을 가압하여 집는 밴드집게부와, 밴드집게부를 상승 및 하강시키는 승강수단과 밴드집게부를 전진 및 후진시키는 진퇴수단이 구비된 집게이송부와, 밴드접이부의 후방에 구비되어 포장상자가 거치되는 밴드포장부와, 밴드접이부, 밴드집게부, 집게이송부 및 밴드포장부에 전력을 공급하고 구동을 제어하는 제어부를 포함하는 밴드 포장장치를 구성한다.
또 다른 예로서, 한국등록특허 제 10 - 1745840 호에는 플라스틱 밴드로 제품을 밴딩하기 위해 제품 상면에 안착되는 본체와, 본체에 설치되어 스프링의 탄성력을 이용해 플라스틱밴드를 가압 고정하는 밴드고정부와, 본체에 설치되어 밴드고정부에 일단부가 고정된 상태에서 제품을 감싼 후, 양단부가 교차하게 상호 겹쳐지는 플라스틱밴드의 타단부를 감아서 제품을 감싼 플라스틱밴드를 조이는 밴드조임부와, 밴드고정부에 의해 일단부가 고정된 상태에서 제품을 감싼 후, 밴드조임부에 의해 타단부가 감기면서 조여진 플라스틱밴드의 양단부가 상호 겹쳐진 부분에 끼워지는 고정클립을 압착하여 클립에 의한 밴드의 결속이 이루어지게 하는 밴드결속부와, 양단부가 교차하게 상호 겹쳐진 상태에서 밴드결속부에 의해 클립에 의한 결속이 이루어진 플라스틱밴드의 상부밴드를 절단하는 밴드절단부를 포함하는 수동식 밴딩장치를 구성한다.
한국등록특허 제 10 - 0430718 호 (2004.05.10) 한국등록특허 제 10 - 1358654 호 (2014.02.07) 한국등록특허 제 10 - 1745840 호 (2017.06.12) 한국등록특허 제 10 - 0543162 호 (2006.01.20)
상기와 같은 종래 기술이 적용되는 밴딩장치는 패킹 작업 시 박스 또는 제품의 외부를 플라스틱 밴드로 밴딩하고 결속 위치에서 밴드의 양단을 결속하는 형태로 이루어진다.
종래의 밴딩장치는 밴드의 공급에서 결속 및 절단 과정 일체를 자동으로 구현하는 이점이 있으나 밴드공급부, 밴드접이부, 밴드집게부, 밴드집게이송부, 제어부 등 그 구성 및 작동관계가 매우 복잡하여 소규모 패킹 작업에는 비효율적이다.
한편, 종래의 밴딩장치는 플라스틱 밴드의 양단을 결속하기 위해 밴드의 단부를 겹친 상태에서 히터에 의해 열용융한 후 압접, 또는 접착하거나, 밴드집게를 집어주는 형태로 결속이 이루어지도록 구성한다.
그러나, 종래 기술에서와 같이 플라스틱 밴드의 양단을 열융착 또는 접착하거나, 밴드집게를 이용해 단순 가압하여 집어주는 것 만으로는 높은 결속력을 도출하는 데 한계가 있다. 특히, 플라스틱 밴드를 밴딩하는 과정에서 밴드는 강한 긴장 상태로 조여져 결속되며 제품을 운송하는 과정에서도 외부로부터 물리적인 힘이 작용하는 것이 불가피하므로 종래와 같은 밴드 결속 구성만으로는 결속부위가 쉽게 분리될 가능성을 배제할 수 없는 문제가 있다.
이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,
제품 패킹 작업시 플라스틱 밴드를 제품 외부에 밴딩하도록 이루어지는 밴딩장치(200)의 본체에 탑재하여 밴드를 결속하는 밴딩 결속장치(100)에 있어서,
본체에 마련된 베이스플레이트(201) 상에 구비하고 제품 외부에 밴딩된 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 안착하는 제1결속모듈(110)과,
상기 제1결속모듈(110)의 상측에서 본체에 결합하여 구비하고 하측면에 개구를 형성하는 작동요홈(121)을 구비하는 결속바디(120)와,
상기 결속바디(120)의 작동요홈(121)에 개재하여 상기 제1결속모듈(110)과 상호 대향하도록 구비하고 제1결속모듈(110)에 안착된 플라스틱 밴드 및 결속클립을 가압 변형하는 제2결속모듈(130)과,
상기 결속바디(120)의 작동요홈(121) 내측에서 상기 제2결속모듈(130)에 결합하고 일측에 가압레버(141)를 장착하여 제2결속모듈(130)을 종동하는 가압모듈(140)을 포함하고,
상기 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)에는, 상호 대향하는 각각의 작동면 상에서 음각 또는 양각으로 형성하여 상호 요철결합 가능하도록 구비하는 가압변형부(111,131)를 포함하여 구성함으로써 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 가압 변형하여 보다 견고하고 안정적으로 결속할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 플라스틱 밴드를 이용하여 제품을 패킹하는 작업 시 밴드의 양 단부 및 결속클립을 가압 변형하여 결속하도록 구성하는 밴딩 결속장치를 구성한다.
특히, 본 발명은 종래 기술과 같이 밴드를 단순 융착 및 접착이나 집어주는 결속 구성과 차별하여, 밴드의 양 단부 및 결속클립에 의한 결속부위를 가압 변형하는 구성을 탑재함으로 결속부위의 접촉 면적을 확대하고 마찰력을 증대하여 더욱 강력한 결속력을 확보하도록 하는 밴딩 결속장치를 제공한다.
따라서, 플라스틱 밴드를 이용해 패킹된 제품에 외부력이 가해지거나 밴드에 강한 긴장이 가해지더라도 견고한 결속 상태를 지속하여 안정적인 패킹이 이루어지도록 하는 등 밴딩 및 결속 작업의 품질 및 효율성을 현저히 향상하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 평면 및 저면 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 제1결속모듈 및 제2결속모듈의 실시 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 사용 상태 예시도.
이하, 본 발명의 밴딩 결속장치의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기의 설명에서 당해 기술분야의 통상의 기술자가 용이하게 구현할 수 있는 부분에 대한 구체적인 설명은 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 사시도, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 평면 및 저면 분해 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 단면도, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 제1결속모듈 및 제2결속모듈의 실시 예시도, 도 7은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치의 사용 상태 예시도를 도시한 것이다.
본 발명의 기술이 적용되는 밴딩 결속장치(100)는 플라스틱 밴드를 이용해 제품을 패킹하는 작업 시 밴드의 양 단부 및 결속클립을 가압 변형에 의해 견고하게 결속하도록 구성하는 결속장치에 관한 것임을 주지한다.
이를 위한 본 발명의 밴딩 결속장치(100)는 제품 패킹 작업시 플라스틱 밴드를 제품 외부에 밴딩하도록 이루어지는 밴딩장치의 본체에 탑재하여 밴드의 결속을 수행하는 장치를 구성하며 구체적으로는 하기와 같다.
본 발명의 밴딩 결속장치(100)가 탑재되는 밴딩장치(200)는 플라스틱 밴드의 일단을 제품에 고정하는 밴드고정부와, 제품을 감싼 후 타단을 조여주는 밴드조임부와, 본 발명의 결속장치(100)에 의해 밴드의 결속이 이루어진 후 잔여분을 절단하는 밴드절단부를 본체에 탑재하여 일련의 밴딩 과정을 수행하도록 이루어지는 장치이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 상기 밴딩장치(200)는 본체에 베이스플레이트(201)를 마련하여 밴딩 작업 시 제품의 상에 안착되며 베이스플레이트(201) 상에는 본 발명에 따른 밴딩 결속장치(100)가 설치되어 상기 밴드고정부 및 밴드조임부에 의해 제품 상에 밴딩된 플라스틱 밴드(101)의 양 단부를 상, 하로 중첩하여 인입되도록 마련한다.
본 발명의 밴딩 결속장치(100)는 상기와 같이 중첩되어 인입되는 플라스틱 밴드의 양단부를 결속클립과 함께 결속하도록 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 크게 제1결속모듈(110)과, 결속바디(120)와, 제2결속모듈(130)과, 가압모듈(140)로 이루어진다.
상기 제1결속모듈(110)은 밴딩장치 본체에 마련된 베이스플레이트(201) 상에 구비하고 제품 외부에 밴딩된 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 안착하도록 구성한다.
상기 제1결속모듈(110)은 베이스플레이트(201) 상에서 플라스틱 밴드의 밴딩 방향에 상응하는 길이 방향으로 장착하여 구비한다. 제1결속모듈(110)은 플라스틱 밴드 및 결속클립의 폭을 수용 가능하도록 형성하며 후술하게 될 제2결속모듈(130)과 연동하여 가압 및 변형이 도출되도록 구성한다.
상기 제1결속모듈(110)에서 플라스틱 밴드가 안착되는 작동면은 오목 또는 볼록하게 만곡하여 후술하게 될 제2결속모듈(130)의 작동면과 상응하도록 구비하거나, 또는 제1결속모듈(110)의 작동면의 모서리를 오목 또는 볼록한 R형상으로 형성하여 상응하도록 구비한다.
예컨대, 도 6에 도시한 바와 같이 상기 제1결속모듈(110)의 작동면은 중심부가 하향 요입되는 오목한 형상으로 구비하고 하기 제2결속모듈(130)의 작동면은 상기 제1결속모듈(110)의 작동면과 동일한 곡률로 중심부가 하향 돌출되는 볼록한 형상으로 구비한다. 또는 본 발명의 실시 예에서와 같이 제1결속모듈(110)의 작동면의 모서리를 중심부에 비해 R형상으로 상향 돌출되도록 구비한다. 따라서, 작동면에 안착되는 밴드 및 결속클립을 작동면의 중심부로 유도하여 모서리의 외측으로 밀려나거나 이탈되는 것을 방지하도록 구성한다.
상기 결속바디(120)는 상기 제1결속모듈(110)의 상측에서 본체에 결합하여 구비하고 하측면에 개구를 형성하는 작동요홈(121)을 구비하도록 구성한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 상기 결속바디(120)는 상기 제1결속모듈(110)의 연직 상방에 구비하여 후술하게 될 제2결속모듈(130)을 수용하고 하기 가압모듈(140)에 의한 작동을 도출하기 위한 구성이다.
상기 작동요홈(121)은 하측 개구로부터 하기 제2결속모듈(130)의 외형에 상응하는 내형을 형성하여 수용하고, 그 상측에는 가압모듈(140)을 내장하여 제2결속모듈(130)의 작동을 도출하도록 구비한다. 상기 작동요홈(121)의 개구를 통해 제2결속모듈(130)의 작동면이 출입하여 상기 제1결속모듈(110)과 연동하도록 마련한다.
상기 제2결속모듈(130)은 상기 결속바디(120)의 작동요홈(121)에 개재하여 상기 제1결속모듈(110)과 상호 대향하도록 구비하고 제1결속모듈(110)에 안착된 플라스틱 밴드 및 결속클립을 가압 변형하도록 구성한다.
상기 제2결속모듈(130)은 제2결속모듈(130)의 연직 상방에서 상기 결속바디(120)의 작동요홈(121)에 수용되어 종동하도록 구비한다. 제2결속모듈(130)은 플라스틱 밴드 및 결속클립의 폭을 수용 가능하도록 형성하여 상기 제1결속모듈(110)과 연동하여 가압 변형 작동이 이루어지도록 구성한다.
상기 제2결속모듈(130)에서 플라스틱 밴드를 가압하는 작동면은 오목 또는 볼록하게 만곡하여 상기 제1결속모듈(110)의 작동면과 상응하도록 구비하거나, 또는 제2결속모듈(130)의 작동면의 모서리를 오목 또는 볼록한 R형상으로 형성하여 상응하도록 구비한다.
예컨대, 도 6에 도시한 바와 같이 상기 제2결속모듈(130)의 작동면은 중심부가 하향 돌출되는 볼록한 형상으로 구비하고 상기 제1결속모듈(110)의 작동면은 상기 제2결속모듈(130)의 작동면과 동일한 곡률로 중심부가 하향 요입되는 오목한 형상으로 구비한다. 또는 제2결속모듈(130)의 작동면의 모서리는 중심부에 비해 R형상으로 하향 돌출하도록 구비한다. 따라서, 작동면에 수용되는 밴드 및 결속클립을 작동면의 중심부로 유도하여 모서리의 외측으로 밀려나거나 이탈되는 것을 방지하도록 구성한다.
상기 가압모듈(140)은 상기 결속바디(120)의 작동요홈(121) 내측에서 상기 제2결속모듈(130)에 결합하고 일측에 가압레버(141)를 장착하여 제2결속모듈(130)을 종동하도록 구성한다.
상기 가압모듈(140)은 가압레버(141)의 정, 역회전 작동에 의해 결속바디(120)에 내장되는 제2결속모듈(130)을 상, 하로 종동하여 가압 변형 작동을 도출하기 위한 구성으로서, 도 4에 도시한 바와 같이 가압레버(141)에 축결합하는 작동축(142)과, 작동축(142)에 축결합하고 외주면의 일측에 홈 또는 돌부를 형성하는 캠(143)과, 상기 제2결속모듈(130)에 축결합하고 상기 캠(143)에 외접하여 종동하도록 마련하는 작동롤러(144)로 이루어진다.
상기 가압모듈(140)의 작동축(142)은 상기 제2결속모듈(130)의 종동 방향에 대해 직교하는 방향으로 구비하여 상기 결속바디(120)에 축결합하며, 결속바디(120)의 외측에 구비하는 일단에는 가압레버(141)를 축결합하고, 결속바디(120)의 내측 작동요홈(121)으로 인입되는 타단에는 상기 캠(143)을 축결합한다.
상기 가압모듈(140)의 작동롤러(144)는 상기 캠(143)의 하측에서 상기 제2결속모듈(130)에 축결합하며 상기 캠(143)이 가압레버(141)에 의해 회전 시 외주면을 따라서 회전하여 제2결속모듈(130)과 함께 종동하도록 구비한다.
상기 결속바디(120)의 일측에는 소정의 탄성부재를 마련하여 작동요홈(121)에 수용된 상기 제2결속모듈(130)이 상기 가압모듈(140)에 의한 하향 작동이 이루어진 후에는 원위치로 상향 탄성 복귀하도록 구성한다.
한편, 상기 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)에는 상호 대향하는 각각의 작동면 상에서 음각 또는 양각으로 형성하여 상호 요철결합 가능하도록 구비하는 가압변형부(111,131)를 포함한다.
상기 가압변형부(111,131)는 상기 제1결속모듈(110)과 제2결속모듈(130)이 가압모듈(140)에 의해 작동면 상에 안착된 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 가압하는 과정에서 규칙 또는 불규칙한 요철에 의해 밴드 및 결속클립을 변형하여 보다 강력한 결속을 도출하기 위한 구성이다.
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 가압변형부(111,131)는 상기 제1결속모듈(110)의 작동면에서 음각 또는 양각으로 형성하고 상기 제2결속모듈(130)의 작동면에서는 제1결속모듈(110)의 가압변형부(111)와 상, 하 대향하는 위치에서 상반되는 양각 또는 음각으로 가압변형부(131)를 형성한다.
상기 가압변형부(111,131)는 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130) 각각의 해당 작동면 상에서 일측에 음각 및 타측에 양각으로 마련하거나, 또는 양측에서 음각 및 양각이 혼재하도록 마련할 수 있으며, 물론 상, 하 대향하는 위치에서는 상반되는 형태로 구비하여야 할 것이다.
상기 가압변형부(111,131)는 그 형태를 바 타입 또는 엠보싱 타입 중 하나로 형성하여 제품 또는 플라스틱 밴드의 종류에 따라서 결속력을 다양하게 도출 가능하도록 구성한다.
상기 바 타입 가압변형부(111,131)는 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)의 작동면 상에서 바 형태로 형성하여 다수를 일렬로 배열하도록 구비한다.
도 5에 도시한 바와 같이, 상기 바 타입 가압변형부(111,131)는 길이 방향으로 직선 또는 지그재그형 또는 파형 형상으로 형성하도록 구비한다. 바의 방향은 가로, 세로, 사선 방향 등을 적용할 수 있으며 작동면 상에서 음각 또는 양각의 형태로 구비되어 소정의 간격으로 배열되도록 구성한다.
상기 엠보싱 타입 가압변형부(111,131)는 작동면 상에서 엠보싱 형태로 형성하여 다수를 임의의 간격으로 배치하도록 구비한다.
상기 엠보싱 타입 가압변형부(111,131)는 그 형태를 다양한 입체 형상으로 적용할 수 있으며 작동면 상에서 음각 또는 양각의 형태로 구비되되 규칙 또는 불규칙한 간격으로 배치하도록 구성한다.
상기 가압변형부(111,131)는 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)의 작동면 상에서 음각 또는 양각에 의해 형성되는 요철면을 만곡 또는 절곡면의 형상으로 구성한다. 예컨대, 플라스틱 밴드 또는 결속클립의 재질에 따라서 도 5 또는 도 6에서와 같이 요철면을 원만하게 만곡하여 ∪ 또는 ∩ 형상의 만곡 단면을 형성하도록 마련하거나, ∨ 또는 ∧ 형상의 절곡 단면을 형성하도록 마련하여 필요에 따라 결속력을 효과적으로 도출하도록 구성한다.
또한, 상기 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130) 각각의 작동면 상에 형성되는 다수의 가압변형부(111,131) 각각의 요철면의 깊이 또는 높이는 동일하거나 또는 상이하게 형성하여 결속력을 더욱 강화하도록 구성한다.
전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 밴딩 결속장치의 작동 상태를 살펴보면 다음과 같다. 이하의 설명은 본 발명에 대하여 바람직한 실시 예를 들어 설명하는 것이므로 본 발명은 하기 실시 예에 의해 한정되는 것이 아니며 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 제공될 수 있음은 당연하다 할 것이다.
플라스틱 밴드를 이용하여 밴딩장치에 의해 제품을 패킹하는 과정은 크게 밴드 고정, 조임, 결속, 및 절단의 과정을 거친다.
도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 밴딩 결속장치(100)는 패킹 작업 시 플라스틱 밴드를 제품에 밴딩하도록 마련되는 밴딩장치의 본체에 탑재되어 밴딩된 밴드의 양 단부 및 결속클립을 결속하도록 이루어진다.
플라스틱 밴드를 제품의 하측 및 측면부를 따라서 둘러서 제품의 상측에 밴드의 양 단부가 도달하도록 감아준 후, 밴딩장치(200)를 제품 상측에 위치시킨다.
플라스틱 밴드의 일 단부를 밴딩장치의 밴드고정부의 고정판과 가압판 사이에 삽입한 후 위치를 고정한다. 플라스틱 밴드의 타 단부를 밴드조임부에 삽입한 후 레버를 작동하여 밴드의 타 단부를 긴장되게 조여준다. 밴딩장치의 메커니즘에 대해서는 주지된 기술을 참고하면 될 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.
제품에 밴딩된 플라스틱 밴드(101)의 양 단부를 상호 중첩하여 결속클립과 함께 본 발명에 따른 밴딩 결속장치(100)의 제1결속모듈(110)의 작동면 상에 안착한다.
상기 제1결속모듈(110)의 작동면은 중심부가 오목 또는 볼록하게 만곡되거나, 또는 중심부에 비해 모서리부가 R형상으로 오목 또는 볼록하게 형성되어 제2결속모듈과 상응하도록 구비되므로 밴드의 양 단부 및 결속클립이 작동면의 중심부로 유도되어 안착된다.
한편, 상기 제1결속모듈(110)의 상측에는 결속바디(120)의 작동요홈(121)에 제2결속모듈(130)이 수용된 상태에서 소정의 탄성수단에 의해 작동면을 상측으로 이격하도록 작동요홈(121)의 개구 내측으로 상향 견인된 상태로 위치한다.
상기 결속바디(120)에 축결합하는 가압모듈(140)의 작동축(142)의 일단에 장착된 가압레버(141)를 회전하면 상기 작동축(142)의 타단에 축결합하는 캠(143)이 회전한다.
상기 제2결속모듈(130)에 축결합하는 작동롤러(144)가 상기 캠(143)에 외접하여 캠(143)의 회전에 의해 회전하면서 제2결속모듈(130)과 함께 하향 작동한다.
상기 제1결속모듈(110)의 작동면 상에 안착된 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립은 상측에서 하향하는 제2결속모듈(130)의 작동면에 의해 가압된다. 상기 제2결속모듈(130)의 작동면 역시 중심부가 오목 또는 볼록하게 만곡되거나, 또는 중심부에 비해 모서리부가 R형상으로 오목 또는 볼록하게 형성되어 상기 제1결속모듈과 상응하도록 구비되므로 밴드의 양 단부 및 결속클립이 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)의 작동면의 중심부로 유도되어 가압 변형 시 외부로 이탈이 방지된다.
상기 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)의 작동면에 최대 압력으로 밴드 및 결속클립에 밀착 가압되면, 각각의 작동면 상에 형성되는 가압변형부(111,131)가 밴드 및 결속클립을 변형한다.
상기 가압변형부(111,131)는 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)에서 상, 하로 작용하는 압력에 의해 볼록 부위가 오목 부위로 작용하면서 밴드 및 결속클립에 요철을 형성하고 마찰면을 증대하면서 견고한 결속 상태를 도출한다.
상기 가압변형부(111,131)는 직선 또는 지그재그형 또는 파형으로 배열되는 바 타입 또는 규칙 또는 불규칙한 간격으로 배치되는 엠보싱 타입을 적용하여 해당 형태로 밴드 및 결속클립에 요철을 형성하도록 변형한다.
상기 가압변형부(111,131)는 의해 만곡 또는 절곡면의 형상으로 다양한 깊이 또는 높이로 마련되므로 플라스틱 밴드 및 결속클립의 종류에 따라서 보다 깊은 요철을 형성하도록 변형하여 결속력을 도출한다.
본 발명에 의한 밴딩 결속장치(100)에 의해 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립이 결속되면 밴딩장치의 밴드절단부가 결속부위 외측에 잔여 밴드를 절단하여 밴딩 및 결속 작업이 완료된다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 밴딩 결속장치는 플라스틱 밴드를 이용하여 제품을 패킹하는 작업 시 종래 기술과 같이 밴드를 단순 융착 및 접착이나 집어주는 결속 구성과 차별하여, 밴드의 양 단부 및 결속클립에 의한 결속부위를 가압과 동시에 변형하는 구성을 탑재함으로 결속부위의 접촉 면적을 확대하고 마찰력을 증대하여 더욱 강력한 결속력을 확보하도록 하는 밴딩 결속장치를 제공한다.
따라서, 플라스틱 밴드를 이용해 패킹된 제품에 외부력이 가해지거나 밴드에 강한 긴장이 가해지더라도 보다 견고한 결속 상태를 지속하여 안정적인 패킹이 이루어지도록 하여 밴딩 및 결속 작업의 품질 및 효율성을 현저히 향상하는 효과를 기대할 수 있다.
101: 플라스틱 밴드
100: 밴딩 결속장치
110: 제1결속모듈
111: 가압변형부
120: 결속바디
121: 작동요홈
130: 제2결속모듈
131: 가압변형부
140: 가압모듈
141: 가압레버
142: 작동축
143: 캠
144: 작동롤러
200: 밴딩장치
201: 베이스플레이트

Claims (5)

  1. 밴딩장치(200)의 본체에 마련된 베이스플레이트(201) 상에 구비하고 제품 외부에 밴딩된 플라스틱 밴드의 양 단부 및 결속클립을 안착하는 제1결속모듈(110)과,
    상기 제1결속모듈(110)의 상측에서 본체에 결합하여 구비하고 하측면에 개구를 형성하는 작동요홈(121)을 구비하는 결속바디(120)와,
    상기 결속바디(120)의 작동요홈(121)에 개재하여 상기 제1결속모듈(110)과 상호 대향하도록 구비하고 제1결속모듈(110)에 안착된 플라스틱 밴드 및 결속클립을 가압 변형하는 제2결속모듈(130)과,
    상기 결속바디(120)의 작동요홈(121) 내측에서 상기 제2결속모듈(130)에 결합하고 일측에 가압레버(141)를 장착하여 제2결속모듈(130)을 종동하는 가압모듈(140)을 포함하여 밴드를 결속하는 밴딩 결속장치(100)에 있어서,
    상기 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)에는,
    상호 대향하는 각각의 작동면 상에서 일측에 음각 및 타측에 양각으로 마련하거나, 또는 양측에서 음각 및 양각이 혼재하도록 마련하되 상, 하 대향하는 위치에서는 상반되는 형태로 형성하여 요철결합 가능하도록 구비하는 가압변형부(111,131)를 포함하고,
    상기 가압변형부(111,131)는,
    제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)의 작동면 상에서 바 형태로 형성하여 다수를 일렬로 배열하는 바 타입, 또는 작동면 상에서 엠보싱 형태로 형성하여, 다수를 임의의 간격으로 배치하는 엠보싱 타입 중 하나로 구비하고,
    상기 제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130) 각각의 작동면은,
    상호 대향하는 각각의 작동면을 오목 또는 볼록하게 만곡하여 상응하도록 구비하거나, 또는 작동면의 모서리를 오목 또는 볼록한 R형상으로 형성하여 상응하도록 구비하여 작동면에 안착되는 밴드 및 결속클립을 작동면의 중심부로 유도하여 모서리의 외측으로 밀려나거나 이탈되는 것을 방지하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 밴딩 결속장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 바 타입 가압변형부(111,131)는, 길이 방향으로 직선 또는 지그재그형 또는 파형 형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 밴딩 결속장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압변형부(111,131)는,
    제1결속모듈(110) 및 제2결속모듈(130)의 작동면 상에서 음각 또는 양각에 의해 형성되는 요철면의 단면 형상을 '∪' 또는 '∩' 형상의 만곡면으로 형성하도록 마련하거나, 또는 '∨' 또는 '∧' 형상의 절곡면으로 형성하도록 마련하고,
    다수의 가압변형부(111,131) 각각의 요철면의 깊이 또는 높이는 동일하거나 또는 상이하게 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 밴딩 결속장치.
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