CN216187640U - 包装单元和包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包装单元，其包括布置在一排中的至少两个物品，其中，由外包装材料构成的外包装部分地将所述物品组合，其中，所述包装单元的相互对置的两个第一面通过外包装材料构成，并且其中，所述包装单元的相互对置的两个第二面分别通过一排的各位于末端的物品的外表面构成，其中，所述两个第一面之一至少包括所述外包装材料的第一区域，所述第一区域和所述外包装材料的第二区域重叠地设置，并且至少部分地固定在所述第二区域上，所述第二区域通过所述外包装材料的边缘区域构成。本实用新型还涉及用于生产上述包装单元的包装设备。

Description

包装单元和包装设备
技术领域
本实用新型涉及一种包装单元和一种包装设备。
背景技术
存在用于对例如饮料容器的物品的处理、组合、分组和包装的不同的包装类型，例如将物品或者容器整合成可携带的、相对容易掌控的包装单元或者合装件单元。以此，例如饮料容易通常借助于收缩膜整合与包装成四个、六个或者更多容器的合装件。生产合装件通常是必然的，因为它是PET塑料材质的饮料容器或者瓶子的销售单元的最常见的变型。为了运输，将合装件部分地再次整合和/或成层组合与码垛。
在生产已知的合装件类型时，专门的生产步骤是必需的，以便能够对通常使用的收缩膜进行加工。这些生产步骤必需的是相对高的能量投入。此外，所应用的膜造成了用于生产方面、供应方面、操作方面和之后的清除方面的成本，因为它在销售之后不再被需要。用于供应所谓膜包装模块和提供其它操作站的机器装备同样造成高投资成本。最后，提供所谓收缩通道同样必需相对高的资本投入，其中围绕合装件而包上的膜借助于施加热空气而围绕容器收缩。
基本能够免于使用收缩膜的变型是所谓的捆扎合装件。在此，借助于所谓的捆扎带将容器整合并且相互连接为合装件。在连续地或者周期式工作的捆扎机中，将容器、物品或者瓶子分组为编队，并且随后借助捆扎组合机构，以一个带子或者多个带子进行捆扎。典型的编队可以是例如1x2布置结构(两个容器成一排)、2x2布置结构(四个容器成正方形或菱形编队)、3x2布置结构、4x3布置结构或者基本同样可变的n x m布置结构。
实用新型内容
本实用新型涉及尤其一种包装单元的构造，其中通过由纸或者纸板构成的外包装来整合至少两个物品，所述物品优选为瓶子。尤其涉及的是所谓的顶部打开(over-the-top-open，OTO)的包装。在此涉及包装单元，其中借助由纸或者纸板构成的外包装材料部分地包裹例如两个至六个瓶子。所述外包装材料在上部部分重叠地设置，并且借助胶带或者热胶封闭。
本实用新型的任务在于，将单排布置的物品安全、牢固地整合在视觉上美观的外包装中。
上述任务通过后文描述的包装单元和包装设备解决。
根据本实用新型的包装单元包括布置在一排中的至少两个物品，其中，由外包装材料构成的外包装部分地将单排布置的所述物品整合。
所述物品优选是饮料容器、罐子，所述饮料容器尤其是由玻璃、PET或者其它合适塑料制成的瓶子，以及由塑料和/或铝或类似材料制成的罐子。然而，也可以将其它合适的物品作为包装单元或者合装件整合在相应的外包装中。通过组合不同构造的物品，能够产生所谓的混合合装件。
所述外包装优选由纸材料或者纸板材料构成的外包装材料构成。所述外包装材料特别优选为不包含塑料组分的纯纸材料或者纯纸板材料，借此能够以特别环保的方式生产包装单元。而接下来描述的包装设备也能够用于处理具有塑料组分的外包装材料，以便例如处理具有塑料涂层的纸材料或者纸板材料、纸—塑料复合材料或者类似材料。
尤其规定，所述外包装具有四个所谓的面。包装单元的相互对置的两个第一面通过外包装材料构成。在所述两个第一面之间分别构造有包装单元的所谓的第二面。在该区域中没有外包装材料，从而所述第二面分别通过一排的各位于末端的物品的外表面构成。
所述两个第一面之一至少包括所述外包装材料的第一区域，所述第一区域和所述外包装材料的第二区域重叠地设置，并且至少部分地固定在所述第二区域上，所述第二区域通过所述外包装材料的边缘区域构成。所述第二区域尤其通过外包装材料的一部分构成，该部分构成了第一面的延长部，所述第一面与具有第一区域的面相对置。外包装材料的延长部被相应地折叠，以便接触所述第一区域，从而延长的区域在另一平面中被布置为第一面，第一边缘区域构造该第一面的延长部。
优选的实施方案规定，第一区域和第二区域分别配属于包装单元的上部的侧边棱。外包装优选由一体式的坯件构成，所述坯件包裹物品，使得上部的区域中，在第一区域和第二区域之间产生边侧的重叠区域。
在此可构造重叠处，使得第一区域构造包装单元的外侧，换而言之，第二区域设置在物品和第一区域之间。可备选地这样构造所述重叠处，使得第二区域在重叠区域中构造包装单元的外侧，换而言之，第一区域设置在物品和第二区域之间。
备选的实施方案可规定，边侧的重叠处在下部的区域中靠近物品的底部区域设置和构造。
重叠区域提供用于将外包装材料的重叠的面连接的充分的面积，所述连接借助于粘合连接或者借助于其它合适的固定器具实现，例如金属卡夹、塑料卡夹或者木卡夹或类似物。重叠的面的不借助额外辅助器具的连接同样是可想到的，即例如通过借助于交叠(形锁合)实现的卡锁连接(eine rastende Verbindung)，或者通过借助于超声波焊或超声波摩擦焊接或类似方式实现的焊接连接。
一种实施方案规定，外包装材料在张紧作用下或者预张紧下围绕所述物品设置，当封闭所述外包装材料时，外包装材料尤其在将第二区域固定在第一区域上时被张紧，以便产生稳定的包装单元。
此外可在外包装材料中设有至少一个定位和固定至少一个物品的保持元件，例如至少一个穿通孔，其中，所述至少一个物品局部地嵌入所述穿通孔。外包装构造中，外包装材料围绕物品设置，使得至少一个物品部分地穿通所述至少一个穿通孔。外包装内所述至少一个物品的位置借此固定。尤其借此防止所述至少一个物品从包装单元的边侧掉出。
外包装此外还可具有拎提元件，例如可在外包装上构造所谓的提手孔，使用者能够将其手指插入所述提手孔，以便抓住并携带包装单元。
通过构造边侧的重叠区域，根据实用新型的包装单元避开了潜在的问题，所述问题可能在传统的OTO包装(OTO＝over-the-top-open)的应用中包装单排布置的物品时产生。提到的该问题尤其可出于以下原因产生，即传统的OTO包装中，包装材料的重叠形成于包装的顶面，并且在所述顶面上的包装材料的重叠的层通过粘接彼此固定。整合单排布置的物品的OTO包装在顶面上仅具有较小的宽度。用于在所述顶面上粘接的重叠区域因此相对较小，从中产生的危险在于，粘合剂在边侧逸出，并且能够导致包装机的污染和包装单元的不清洁的构成。尤其当至少部分地在顶面内或者邻接于顶面的穿通孔构造为保持元件时，外包装材料上重叠的区域的宽度进一步减小，而这又使所述问题更加严重。
可借助根据本实用新型的包装单元全部避免这些缺点或者至少显著减小这些缺点。
根据本实用新型的特别优选的实施方案，包装单元的外包装由一体式的坯件构成，所述坯件由纸板或者类似材料构成。
所述坯件包裹物品，使得在上部的区域中产生边侧的重叠。该区域提供充分地用于粘接重叠的面的面积。
备选地借助于金属夹、塑料夹或者木夹实现的连接同样是能够想到的。
两个面的不借助额外辅助器具的连接、即例如通过交叠(形锁合)，同样是可想到的。
在重叠时，侧边件要么可位于从上而来的搭接部上，要么可位于从上而来的搭接部下方。
重叠处同样可位于边侧的搭接部上的上部处、尤其当涉及瓶子时位于封闭位置的高度上，或者位于下部处、换而言之在涉及瓶子时位于瓶底的高度上。
根据一种实施方案，在外包装的周侧上看，至少在两个位置上设有保持元件，所述保持元件防止物品从外包装的边侧掉出。
通过杠杆效应，外包装在进行封闭时被张紧，以便提高包装单元的稳定性。
根据本实用新型的包装单元很好地适配于机械上的加工处理。得到一种简单的、视觉上美观的包装。
此外描述一种用于生产包装单元的、尤其用于生产前文描述的包装单元的包装设备和一种可借助于所述包装设备实施的方法。
根据可借助于所述包装设备实施的方法，至少两个物品分隔为物品组合，并且在此布置在一排中。所述分隔和/或组合例如在根据本实用新型的包装设备的分隔模块中进行。
该分隔模块(以及根据后文说明的在其下游设置的操作和/或处理模块)能够可选地作为多个分隔模块中的一个，所述多个分隔模块尤其可存在于包装设备的多个加工线中。
然而，包装设备同样能够可选地仅具有一个这样的加工线，所述加工线具有后续在待处理物品的或者待处理物品组合的运输方向上的依次设置的模块。
在通过所述分隔模块之后，物品组合的物品，例如在包装设备的第一包装模块中，通过局部的包裹而部分地被由外包装材料构成的外包装整合，从而外包装材料的至少一个边缘区域向上方超过物品而突出。该边缘区域后续构造包装单元的前文描述的第二区域。
折叠所述边缘区域，从而它在包装单元的第一面的区域中与外包装材料的至少一个另一区域至少部分地重叠。所述另一区域尤其是指包装单元的第一面的前文已描述的第一区域。随后将已折叠的(第二)边缘区域和(第一)另一区域彼此固定。
优选在相应构造的第二包装模块中进行所述折叠和固定，所述第二包装模块包括固定装置，或者固定装置配属于所述第二包装模块。
根据一种实施方案规定，所述包装设备包括可移动地构造的具有多个压紧元件的封闭单元。
所述第二包装模块尤其包括相应的封闭单元。所述封闭单元尤其用于折叠外包装材料的边缘区域，其中，通过所述封闭单元的限定的移动曲线，外包装材料以时间顺序相继接触不同的压紧元件，借此有针对性地折叠所述边缘区域并将边缘区域相对于外包装材料的对置的第一面的第一区域重叠地布置。
封闭装置头尤其包括用于定向地移动外包装材料的多个圆筒和/或多个定心元件或者压紧元件。此外，引导框可优选地配属于所述封闭装置头，所述引导框尤其包括导入杆和封闭杆。
在此预备性地指出，在这里及后文通常称为封闭装置头或者封闭单元的包装设备的操作工具，在实践中同样经常称为封闭头。在本申请上下文中，这里所提的这些概念是近义的或者几乎近义的，并且不应分别配以其它的意义内容或者在一定情形下彼此不同的意义内容。
所述固定装置优选构造为粘合剂涂覆装置，所述粘合剂涂覆装置布置在所述第二包装模块之前或者配属给所述第二包装模块。
尤其在时间上关联于边缘区域的折叠，来将所述第二区域固定在外包装材料的另一区域上。所述固定例如通过形成粘合连接来进行，其中，在外包装材料的向上竖立的边缘区域上和/或所述另一区域上进行黏附剂的涂覆，并且其中，通过将已折叠的边缘区域压紧到外包装材料的另一区域上，或者通过将所述另一区域压紧到外包装材料的已折叠的边缘区域上，形成所述粘合连接。
可借助于包装设备实施的方法的一种实施方案例如规定了封闭装置头的如下移动过程：所述封闭装置头和引导框首先位于初始位置。以外包装材料部分地包裹的单排布置的物品首先在运输方向上布置在封闭装置头和引导框之前。在此，外包装材料向上开放地布置在物品上，尤其随后构造重叠处的边缘区域向上超过物品而突出。
首先进行粘合剂的涂覆。所述粘合剂例如涂覆在向上突出的边缘区域的朝向物品的面上，或者涂在所述第一面的第一区域的背向物品的面上。在此，例如将仍然开放的包装单元引导经过粘合装置，或者使粘合装置经过开放的包装单元移动，或者为了涂覆粘合剂，将粘合装置运送给以外包装材料部分地包裹的物品并且随后再运离。
现在将以粘合剂备好的开放的包装单元引入由封闭装置头和引导框组成的封闭单元。引导框的导入杆和封闭杆优选位于上部的位置。视乎所述导入杆和封闭杆的调节与设置，外包装材料的向上开放的区域和/或外包装的各面在该时间点稍稍向内地预弯折。
当开放的包装单元位于额定位置时，具有导入杆和封闭杆的引导框向下移动。借此，外包装材料在各面的上部区域中继续向内在物品的方向上弯折。
现在通过封闭装置头的限定的移动顺序，实现对边缘区域的限定的折叠。在此能够规定，封闭装置头按曲线行进，或者却以直线运动次序进行排列。在此，首先通过预折叠元件使向上突出的边缘区域预先弯折，并且随后向下折叠。
通过封闭装置头的向下的移动，边缘区域向下折叠。为了支持该折叠，外包装材料可具有预备好的折叠褶皱或者带孔骑缝线，它们支持受控的和清洁的折叠。能够额外通过边侧的压紧元件来支持朝向所述面并且向下的折叠，所述压紧元件表现为弹簧金属薄板的形式或者类似形式。
为了将外包装的所述面正确地定向，尤其为了将各侧边棱在X方向上全等地布置，定心元件现在共同行进至止挡。通过封闭装置头在Y方向上的进一步的小的进给运动，邻接在边缘区域上的所述面被压紧在物品上并且以正确的布置定位。
通过向下的进给运动，上部的压紧元件压向布置在物品上方的外包装材料，从而该外包装材料贴靠在物品的顶面上。通过例如边侧的另一压紧元件的边侧的进给运动，折叠的边缘区域压向第一区域，并且借此在第一区域和第二区域之间借助粘合剂形成粘合连接。
在粘合剂硬化时，边侧的定心元件可再次彼此分离向停止位置移动。上部的压紧元件和边侧的压紧元件/边侧的各压紧元件现在再次行进至出发位置。随后，为了释放已构造完成的包装单元，封闭装置头向上移动。引导框可时间上延迟地或者同时向上行进，尤其行进至出发位置。
在整个的封闭过程中，为了实现绷紧并且尤其避免坯件上的隆起，额外地牵拉外包装材料。通过杠杆效应，特别地张紧外包装材料，以便提高包装单元的稳定性。
通过重叠区域在边侧的形成，所述重叠区域能够以相应大地构造，以便尤其借助于粘合连接或者类似方式形成清洁和安全的固定。
附图说明
接下来，各实施例将借助附图进一步阐述本实用新型及其优点。图中各个元件彼此的尺寸比例并不总是符合真实的尺寸比例，因为对数个形状进行了简化，并且为了更好地说明而将其它形状相较于其它元件进行了放大展示。
图1以不同的立体图(图1A与图1B)分别示出根据本实用新型的包装单元的实施方案。
图2以示意性的侧视图示出包装装置的变型实施方式。
图3至图5示出用于生产包装单元的封闭单元的第一实施方案的不同的立体图。
图6至图14示出生产包装单元时的时间上的流程。
图15和图16以不同的视图示出用于同步生产两个包装单元的封闭单元的实施例。
在图1至图16中，分别将相同的附图标记应用于本实用新型的相同或作用相同的元件。此外，为方便总览，在许多位置上仅示出各图中的对于描述各图必要的所述附图标记。示出的实施方案仅仅展示如下示例，即根据本实用新型的设备或者根据本实用新型的包装设备能够如何构造，而并不表示最终的限制。
具体实施方式
图1A和图1B的两个示意性的立体图分别示出根据本实用新型的包装单元30的实施方案。这样的包装单元30包括由至少两个物品32组成的物品组合31，所述至少两个物品32通过至少一个外包装35整合。所述物品组合31内的物品32尤其布置在单排中，其中所述物品32彼此对齐。
所述外包装35优选由一种或者通过一种外包装材料36构成，所述外包装材料优选由纸材料或者纸板材料构成，并且部分地包裹所述物品组合31。所述外包装材料36优选为不包含塑料组分的纯纸材料或者纯纸板材料，借此能够以特别环保的方式生产包装单元30。
此外，尤其是在纯纸与纯纸板的利用循环中，不含塑料的所述包装单元30在其合规的使用后能够更好地再利用。
而后续示出的包装设备1或者包装装置1同样能够用于处理具有塑料组分的外包装材料36，以便例如处理具有塑料涂层的纸材料或者纸板材料、纸—塑料复合材料或者类似材料。
应用于所述包装单元30的物品组合31的所述物品32可优选是饮料容器，尤其可以是由玻璃、PET或者其它合适的塑料材料制成的瓶子33、而所述物品32同样可以是涉及罐子形式的饮料容器，所述罐子由塑料和/或例如铝或类似材料的金属薄板制成。
然而，所述包装设备同样适于将其它合适的物品作为包装单元30或者合装件整合在相应的外包装35中。
至少两个同种类的、尤其至少两个相同构造的物品32优选在分隔模块或者类似模块中组合作为物品组31，并且借助外包装35整合为销售单元或者包装单元30。
可选的是，至少两个不同的物品32能够在分隔模块或者类似模块中组合作为物品组31，并且借助外包装35整合为销售单元或者包装单元30。通过组合不同构造的物品32(在图1A和图1B中未示出)能够产生所谓的混合合装件。
所述外包装35优选由一体式的坯件37构成，所述坯件由纸板或者类似材料构成。可选的是，所述外包装35同样可由足够稳定的纸材料的一体式的坯件37构成。
所述坯件37包裹所述物品32，使得所述坯件37的相互对置的边缘区域重叠，借此尤其在上部的区域中产生或者能够产生边侧的重叠区域40。
边侧的所述重叠区域40能够通过重叠面的大小的相应选择，为借助粘合连接41实现的外包装材料36的连接来提供足够的面积、或者提供足够大的面积。
备选的是，同样可想到借助于其它的固定器具42实现重叠的区域的连接，其中，例如可考虑表现为金属夹43、塑料夹或者木夹形式的固定器具。此外，同样可想到焊接连接作为固定方式。
重叠的面的不借助额外辅助器具的连接同样是可想到的，即例如通过借助于交叠(形锁合)实现的卡锁连接，或者通过借助于超声波焊或超声波摩擦焊接或类似方式实现的焊接连接。
在此可构造所述重叠处40，使得从外部看，所述外包装材料36布置在所述外包装材料的从上而来的搭接部39上(图1A)，或者布置在从上而来的搭接部39下方(图1B)，所述外包装材料构造外包装35的面38。
尤其可通过外包装材料36构造所述包装单元30的相互对置的两个第一面38-1，而所述包装单元30的相互对置的另外两个面分别通过一排的位于末端的物品32构造，所述另外两个面后续称作第二面38-2。
所述第一面38-1之一至少包括所述外包装材料36的第一区域，所述第一区域和所述外包装材料36的第二区域重叠地设置，并且至少部分地固定在所述第二区域上，所述第二区域通过所述外包装材料36的边缘区域构成，尤其是构造对置设置的第一面38-1的延长部的边缘区域。该边缘区域同样被称作重叠搭接部39。
一种备选的、此处未示出的实施方案可规定，边侧的所述重叠处40在下部的区域中靠近所述物品32的底部区域设置和构造。
此外示出保持元件45。如此处所示，在外包装材料36中，尤其通过穿通孔46构造所述保持元件45。
在所述外包装35构造中，所述外包装材料36围绕所述物品32设置，使得所述物品32部分地穿通所述穿通孔46。所述外包装35内所述物品32借此固定在其位置上，并且尤其防止所述物品32从所述包装单元30的边侧掉出。
图1B的示意性的立体图此外还示出所谓的提手孔50，使用者能够将其手指插入所述提手孔，以便抓住并携带所述包装单元30。这样的提手孔50尤其有益于完成状态中的和/或销售结束的状态中的更加容易的操作以及所述包装单元30的单手的拎提。
然而，本实用新型也应同样包括该提手元件多种形式的其它变型实施方式，其不必作为穿通孔或者提手孔50构造，而可以同样包括提手、拎提环或者其它与提手类似的结构。
在生产包装单元30时，所述外包装材料36优选在外包装材料36封闭过程中被张紧，以便尤其在将搭接部39和面38固定时产生稳定的包装单元30。
根据本实用新型的包装单元30避免并避开了一些问题，所述问题例如可能在将单排布置的物品32以传统已知的方式在传统的OTO包装(OTO＝over-the-top-open)中设置并包装时产生。传统的OTO包装中，包装材料的重叠处形成于包装的顶面，并且在所述顶面上的包装材料的重叠的层通常通过粘接彼此固定。用于单排布置的物品32的OTO包装在顶面上仅具有较小的宽度。用于在所述顶面上粘接的重叠区域因此可能相对较小，从中产生的危险在于，粘合剂可能在边侧逸出，并且可能导致包装机的污染和包装单元的不清洁的构成。尤其当至少部分地在所述顶面内或者邻接于所述顶面的穿通孔构造为保持元件时，外包装材料上重叠的区域的宽度可能进一步减小。
图2以示意性的视图示出包装装置1的变型实施方式。图3至图5示出用于生产包装单元30的封闭单元10的第一实施方案的不同的立体图，而图6至图14示出生产包装单元30时的时间上的流程。
根据图2，至少两个物品32在分隔模块2中被组合为单排的物品组合31并且在外包装模块3中以所述外包装材料36至少部分地包裹，其中，外包装材料36覆盖所述物品32的底面和所述物品32的两个相互对置的外表面。
也可以备选地涉及包装模块，在所述包装模块中，例如通过两个边侧区域的折叠备好所述外包装材料36，并随后将单排的所述物品组合31置入相应备好的所述外包装材料36中。
将如此备好的并且在上部还开放的包装单元30*运送给封闭模块5。在所述封闭模块中构造边侧的所述重叠区域40，并且所述外包装材料36的在所述重叠区域40中重叠的层相互粘在一起。
如图3至图16中所示以及如后文所描述，所述封闭模块5尤其可包括封闭单元10。
所述封闭单元10尤其包括封闭装置头11(在该情形中也部分称作封闭头)和引导框12。此外，所述封闭模块5包括粘合装置6，以在所述外包装材料36的处于重叠区域40中的在边侧重叠的层之间构造粘合连接41。
所述封闭装置头11包括多个圆筒(参见图4)和/或多个定心元件或者压紧元件(参见图5)，以定向地移动所述外包装材料36。
所述封闭装置头11尤其可包括用于定心元件16的第一圆筒15，所述定心元件设置成能够通过线性引导部21朝向彼此进给。
此外优选地设有用于上部的压紧元件23的第二圆筒17，通过上部的止挡元件18限制上部的所述压紧元件的移动。
优选地设有的第三圆筒19与边侧的压紧元件22处于有效连接状态，通过边侧的止挡元件20限制边侧的所述压紧元件的移动。边侧的所述压紧元件22尤其通过弹簧金属薄板24构造。
所述封闭装置头11此外优选包括此处标示出的预折叠元件25。
所述封闭装置头11和尤其具有所谓的导入杆13与封闭杆的引导框12首先位于初始位置。以外包装材料36部分地包裹的单排布置的物品32在运输方向上布置在所述封闭装置头11和引导框12之前。如前文所述，所述外包装材料36还向上开放地布置在所述物品32上，从而尤其构成开放的包装单元30*。
首先进行粘合剂44的涂覆。在此，为了构造根据图1A的实施方案的包装单元30，所述粘合剂要么在外部涂在内部重叠的搭接部39上，和/或要么在内部涂在所述面38的相应的重叠区域40上。
在根据图1B的实施方案的情形中，所述粘合剂44在内部涂在外部重叠的搭接部39上，或者在外部涂在所述面38的相应的重叠区域40上。在此，例如将开放的包装单元30*引导经过所述粘合装置6，或者使所述粘合装置6经过所述包装单元30*移动，或者为了涂覆所述粘合剂44，将所述粘合装置6运送给以外包装材料36部分地包裹的物品32并且随后再运离。
如此借助粘合剂44备好的开放的包装单元30*现在进入或驶入所述封闭单元10(参见图6)。所述引导框12的导入杆13与封闭杆14在此优选位于上部的位置。
视乎所述导入杆13和封闭杆14的调节与设置，所述外包装材料36的向上开放的区域和/或所述外包装35的各面已能够稍稍向内地预弯折。
所述包装单元30*在额定位置静止。
如图7中通过指向朝下的箭头(引导框12右侧)所示，将具有所述导入杆13和封闭杆14的引导框12向下移动。对此可尤其规定，相应的驱动装置(未示出)配属给所述引导框12。在此，所述外包装材料36在所述面38的区域中继续向内弯折。
为了优化生产并且尤其为了缩减生产时间的利益，该方法步骤和下述方法步骤可在时间上至少部分地重叠。
图8至图14中示出所述封闭装置头11的移动过程，所述封闭装置头引起所述外包装材料36的限定的折叠。在此规定，所述封闭装置头11按曲线行进，或者却以直线运动次序进行排列。在此，根据图8和图9，通过所述预折叠元件25使向上的较长的面38L的上部的区域预先弯折，尤其向下折叠。
所述封闭装置头11向下移动(参见图10)，被施以粘合剂44的区域借此向下折叠(参见图11)。在此尤其在所述外包装材料36的坯件37中设有预备好的折叠褶皱或者带孔骑缝线，它们支持受控的和清洁的折叠。
构造为弹簧金属薄板24(参见图5)形式的边侧的压紧元件22承接所述预折叠元件25的折叠工作。
现在，所述封闭装置头11设置于其在所述封闭模块5内的最深的工作位置。
为了将所述面正确地定向，尤其为了将所述面在X方向上(参见图3)全等地布置，所述定心元件16现在共同行进至止挡。此外，为了将左侧的较长的面38L定位在所述物品32上，所述封闭装置头11在Y方向上进行小的进给运动。
通过上部的所述压紧元件23的向下的进给运动，所述外包装材料36压向所述物品的顶面。为了形成粘合连接42，边侧的具有弹簧金属薄板24的所述压紧元件22被压向被施以粘合剂44的已折叠的搭接部39。
在所述粘合剂44硬化时，边侧的所述定心元件16已经可再次彼此分离向停止位置移动。随后，上部的所述压紧元件23和边侧的所述压紧元件22再次行进至出发位置。
为了释放，所述封闭装置头11在Y方向的正向上进行小的运动。随后，所述封闭装置头11向上移动，直至所述包装单元30被释放。
具有所述导入杆13的所述引导框12可时间上延迟地或者同时向上行进(参见图12至14)。所述封闭装置头11和/或所述引导框12尤其行进至出发位置并且现在能够处理新的开放的包装单元30*，而已处理完成的包装单元30运送给另一操作端，例如码垛装置或者类似装置。
根据示出的实施方案，在整个的封闭过程中，为了实现绷紧并且尤其避免所述坯件37上的隆起或者所述坯件37中的扭曲，从左向右牵拉所述坯件37。所述坯件37的定位尤其固定在所述物品32上，其中，先进行较长的面38L的压紧，随后进行处于所述物品32上方的区域的压紧，最后进行带有所述粘合剂44的搭接部39的压紧。在此，所述外包装材料36尤其通过杠杆效应被张紧，以便提高所述包装单元30的稳定性。
如图15和图16中示例性所示，所述封闭装置头11可在多轨的应用中同样以平行的形式驱动。在此，例如可并排地和/或相互连接地布置两个或者多个封闭头11，并且同步地由机器人移动。
前文的段落的实施方案、示例和变形方案或者接下来的描述以及附图、包括其不同的视图或者各自独特的特征，可相互独立地或者以任意组合形式应用。只要各特征不是相互排斥的，那么结合某一实施方案所描述的特征可应用于所有的实施方案。
尽管结合附图一般提到“示意性”的描述和视图，可对此绝不表明关于本实用新型的公开内容的附图展示及其附图说明应具有次要意义。本领域技术人员完全能够从示意性的并且抽象绘制的示图中提取足够的信息，所述信息便于技术人员对本实用新型的理解，而不会例如由于物品、包装单元和/或设备的部件或者其它绘制出的元件的绘制的并且可能不精准按照比例的尺寸比例而以任何方式被妨碍到理解。因此，附图允许作为读者的技术人员借助根据本实用新型的设备的详细阐述的运行方式得出对一般的和/或抽象表述的发明点的普通的说明书部分的更好的理解。
附图标记列表
1 包装装置，包装设备
2 分隔模块
3 外包装模块
5 封闭模块
6 粘合装置
10 封闭单元
11 封闭头，封闭装置头
12 引导框
13 导入杆
14 封闭杆
15 第一圆筒
16 定心元件
17 第二圆筒
18 上部的止挡元件
19 第三圆筒
20 边侧的止挡元件
21 线性引导部
22 边侧的压紧元件
23 上部的压紧元件
24 弹簧金属薄板
25 预折叠元件
30 包装单元
30* 开放的包装单元
31 物品组合
32 物品
33 瓶子
35 外包装
36 外包装材料
37 坯件
38 面
38-1 第一面
38-2 第二面
38L 较长的面
39 搭接部，重叠搭接部
40 重叠区域，重叠处
41 粘合连接
42 固定器具
43 金属夹
44 粘合剂
45 保持元件
46 穿通孔
50 提手孔

Claims (12)

1.一种包装单元(30)，其包括布置在一排中的至少两个物品(32)，其中，由外包装材料(36)构成的外包装(35)部分地将所述物品(32)整合，其中，所述包装单元(30)的相互对置的两个第一面(38-1)通过外包装材料(36)构成，并且其中，所述包装单元(30)的相互对置的两个第二面(38-2)分别通过一排的各位于末端的物品(32)的外表面构成，
其中，所述两个第一面(38-1)之一至少包括所述外包装材料(36)的第一区域，所述第一区域和所述外包装材料(36)的第二区域重叠地设置，并且至少部分地固定在所述第二区域上，所述第二区域通过所述外包装材料(36)的边缘区域(39)构成。
2.根据权利要求1所述的包装单元(30)，其中，所述第一区域和第二区域分别配属于所述包装单元(30)的上部的侧边棱。
3.根据权利要求1或2所述的包装单元(30)，其中，所述第一区域和第二区域至少部分地相互粘在一起，或者其中，所述第一区域和第二区域通过至少一个夹型连接处彼此固定，或者其中，所述第一区域和第二区域通过至少一个卡锁连接处彼此固定，或者其中，所述第一区域和第二区域通过至少一个焊接连接处彼此固定。
4.根据权利要求1或2所述的包装单元(30)，其中，所述外包装材料(36)在张紧作用下围绕所述物品(32)设置。
5.根据权利要求1或2所述的包装单元(30)，其中，所述外包装材料(36)包括至少一个用于在所述包装单元(30)内定位和固定至少一个物品(32)的保持元件(45)。
6.根据权利要求1或2所述的包装单元(30)，其中，围绕所述物品(32)设置的所述外包装材料(36)具有预张紧。
7.根据权利要求1或2所述的包装单元(30)，其中，所述外包装材料(36)包括至少一个用于在所述包装单元(30)内定位和固定至少一个物品(32)的穿通孔(46)，其中，所述至少一个物品(32)局部地嵌入所述穿通孔(46)。
8.一种用于生产包装单元(30)的包装设备(1)，所述包装单元(30)包括布置在一排中的至少两个物品(32)，其中，由外包装材料(36)构成的外包装(35)部分地将所述物品(32)整合，其中，所述包装单元(30)的相互对置的两个第一面(38-1)通过外包装材料(36)构成，并且其中，所述包装单元(30)的相互对置的两个第二面(38-2)分别通过一排的各位于末端的物品(32)的外表面构成，其中，所述两个第一面(38-1)之一至少包括所述外包装材料(36)的第一区域，所述第一区域和所述外包装材料(36)的第二区域重叠地设置，并且至少部分地固定在所述第二区域上，所述第二区域通过所述外包装材料(36)的边缘区域(39)构成，
所述包装设备(1)或者所述包装设备(1)的加工线包括
-用于构成物品组合(31)的分隔模块(2)，在所述物品组合(31)中，至少两个物品(32)布置在一排中，
-第一包装模块(3)，构造其用于借助外包装材料(36)局部地包裹所述物品组合(31)，从而所述外包装材料(36)的至少一个边缘区域(39)在上方超过所述物品组合(31)的物品(32)而突出，所述边缘区域(39)构造所述第二区域，
-第二包装模块(5)，构造其用于将至少一个在上方突出的第二区域向下折叠，从而所述第二区域在所述包装单元(30)的面的区域中与所述外包装材料(36)的至少一个第一区域至少部分地重叠，以及
-至少一个固定装置，构造其用于将所述外包装材料(36)的第二区域固定在所述外包装材料(36)的第一区域上。
9.根据权利要求8所述的包装设备(1)，其中，所述第二包装模块(5)包括封闭单元(10)，所述封闭单元具有多个压紧元件(22、23、25)。
10.根据权利要求9所述的包装设备(1)，其中，所述封闭单元(10)可移动地构造，其中，通过所述封闭单元(10)的限定的移动曲线，所述外包装材料(36)能够以时间顺序相继接触不同的所述压紧元件(22、23、25)。
11.根据权利要求8或9中任一项所述的包装设备(1)，其中，所述固定装置包括粘合剂涂覆装置(6)，所述粘合剂涂覆装置布置在所述第二包装模块(5)之前或者配属给所述第二包装模块(5)。
12.一种用于生产根据权利要求1或2所述的包装单元(30)的包装设备(1)，
所述包装单元(30)包括布置在一排中的至少两个物品(32)，其中，由外包装材料(36)构成的外包装(35)部分地将所述物品(32)整合，其中，所述包装单元(30)的相互对置的两个第一面(38-1)通过外包装材料(36)构成，并且其中，所述包装单元(30)的相互对置的两个第二面(38-2)分别通过一排的各位于末端的物品(32)的外表面构成，其中，所述两个第一面(38-1)之一至少包括所述外包装材料(36)的第一区域，所述第一区域和所述外包装材料(36)的第二区域重叠地设置，并且至少部分地固定在所述第二区域上，所述第二区域通过所述外包装材料(36)的边缘区域(39)构成，
所述包装设备(1)或者所述包装设备(1)的加工线包括
-用于构造物品组合(31)的分隔模块(2)，在所述物品组合(31)中，至少两个物品(32)布置在一排中，
-第一包装模块(3)，构造其用于借助外包装材料(36)局部地包裹所述物品组合(31)，从而所述外包装材料(36)的至少一个边缘区域(39)在上方超过所述物品组合(31)的物品(32)而突出，所述边缘区域(39)构造所述第二区域，
-第二包装模块(5)，构造其用于将至少一个在上方突出的第二区域向下折叠，从而所述第二区域在所述包装单元(30)的面的区域中与所述外包装材料(36)的至少一个第一区域至少部分地重叠，以及
-至少一个固定装置，构造其用于将所述外包装材料(36)的第二区域固定在所述外包装材料(36)的第一区域上。
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