JPS621042Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、梱包物の外周に巻回した熱可塑性
テープの両端を加熱加圧により溶着するようにし
た梱包機において、テープ両端処理部分へのテー
プの挿入を案内するテープ誘導装置に関するもの
である。

従来の技術 熱可塑性の荷造用テープで梱包物を巻締め、テ
ープの端部と対応する途中の切断を行ない、次に
テープの両端を重ね合わせてその間にヒータを挿
入し、相対向する両面を加熱溶融させてヒータの
抜取後その溶融面を圧着するようにしした自動梱
包機は梱包作業に広く用いられている。

このような梱包機におけるテープの巻付けは、
第５図の如く、テーブル上に送り出されたテープ
Ａの端部を指先で握持して引出し、このテープを
梱包物の外周に巻回した後、テープの先端部を梱
包物の下部に位置する溶着機構部に向けて差込
み、テープの先端がスライド板３１と案内板２間
を進入して始動スイツチを押すと、第１クランプ
３３が作動しそてスライド板３１とでテープＡの
挿入側の途中をクランプし、この後テープ引締工
程、第２クランプ３２によるテープ重なり部分の
クランプ、テープ途中の切断と加圧器３５による
溶着工程が順次行なわれる。

上記のような梱包機において、テープの先端部
と途中の正確な重なりによりテープの完全な溶着
を得るには、テープ誘導装置を用い、テープの先
端部をスライド板３１と案内板３２間の正確な位
置に案内しなければならず、この目的を達成する
ため、本出願人は、実公昭60−1042号でテープ誘
導装置を提案した。

上記した従来のテープ誘導装置は、第４図と第
５図に示すように、スライド板３１のテープ挿入
側の位置にテープ案内部材３６を配置し、このテ
ープ案内部材３６の上面長手方向にテープ挿入溝
３７を形成し、挿入溝３７を直角方向に横断して
出没自在となる円軸３８が挿入溝３７の底面との
間にテープＡが水平通過するだけの隙間を形成
し、この円軸３８をスライド板３１と連結し、ス
ライド板３１が前進位置にある溶着工程時に第４
図の如く、円軸３８は挿入溝３７内に突出してテ
ープ挿入のガイドを行ない、また、梱包完了後に
スライド板３１が退動して梱包物とテープ間から
抜けると、円軸の先端も挿入溝３７から退動し、
テープＡと梱包物間から抜け、テーブル上から梱
包物の取外しが行なえ(3)るようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、スライド板下部へのテープの挿入
を、テープ案内部材３６の案内溝３７とこの案内
溝３７を横断する円軸３８によつて誘導する構造
は、テープ挿入時の上方への制限を円軸一個所で
行なわなければならず、このため、誘導距離が短
かくテープ挿入時円軸を支点にしてテープが上方
に曲がり、スライド板の下部に対するテープ挿入
が円滑に行なえないという問題がある。

この考案は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、スライド板の下部に挿
入するテープの特に上部誘導長さが長く、テープ
挿入工程が円滑に行なえるテープ誘導装置を提供
するのが目的である。

〔問点を解決するための手段〕

上記のような問題点を解決するため、この考案
は、テープ通路の上部にテープ誘導板を通路の開
口に対して進退可能な回動自在に配置し、前記誘
導板にばねで開口から常時退動する方向の回動弾
性を付勢し、このテープ誘導板と前記スライド板
を、スライド板が前進位置にあるときテープ誘導
板をテープ通路の開口に押出すように連動したも
のである。

〔作 用〕

スライド板が前進位置にあるとき、このスライ
ド板で押されたテープ誘導板テープ通路の上部に
突出し、誘導板が通路内を進むテープの上方への
逃げを防いでいる。

梱包完了後にスライド板が退動すると、押圧の
解かれたテープ誘導板はばねにより回動弾性によ
り、通路の開口から退動し、上記開口を開放する
ことにより梱包物とテープ間から抜け、テーブル
上から梱包物の取外しが可能になる。

〔実施例〕

以下、この考案を添付図面の第１図乃至第３図
に示す実施例に基づいて明する。

図示のように、梱包物を載置するテーブル上に
配置されたスライド板１はその両側がガイド２，
２で支持され、前後方向に進退動自在になつてい
る。

第１図はスライド板１が最も前進した位置にあ
るテープ引締工程前の状態を示しており、このス
ライド板１の先端部直下の位置に、図示省略した
が、熱可塑性テープの先端寄り途中をスライド板
１とで固持する第１クランプと、テープの先端と
テープ途中の上下重なり部分を同時に挾持する第
２クランプと、テープの途中を切断するカツター
と、テープの上下対応面間に対して出没するヒー
タ３と、ヒータにより上下テープの溶融面を圧着
する加圧器等からなるテープ両端処理部がカム機
構を用いて、タイミングご合わせて作動するよう
に配置されている。

前進位置にあるスライド板１の先端部が挾む、
両側下部の位置に、テープ通路４と５が配置さ
れ、両通路４，５の外端部は全自動式の場合テー
プを誘導するアーチによつて接続され、半自動式
の場合はテーブル上に開口している。

第１図左側に位置するテープ通路４は、リール
から引出されテープ両端処理部を通過したテープ
をアーチ内又はテーブルに誘導するためのもので
あり、その上面開口が常時閉鎖方向の回動弾性を
付勢された蝶番６により開閉自在となり、梱包完
了時にテープは蝶番６を押開いて通路４から離脱
することになる。

第１図右側に位置するテープ５はテープの先端
をスライド板１の直下に誘導するためのものであ
り、金属板７の上面に設けた凹段部８の側壁がテ
ープ誘導基準面９となり、凹段部８には基準面９
との間のテープ誘導溝１０をテープの幅寸法合わ
せて調整することができるガイド板１１がボルト
止されている。

上記凹段部８とガイド板１１によつて形成され
たテープ誘導溝１０の後端にはアーチ又はテーブ
ル上に達するコーナ通路１２が接続されている。

前記金属板７上には、基準面９からテープ誘導
溝１０上に進退動自在となるテープ誘導板１３が
回動自在に取付けられている。

このテープ誘導板１３は、テープの挿入方向に
沿つて長いプレートによつて形成され、長手方向
が基準面９に平行する配置のときその一部がテー
プ誘導溝１０上に突出し、誘導溝１０の開口幅を
狭くすることによりテープが誘導溝１０内から離
脱するのを防いでいる。

上記テープ誘導板１３は、テープ進入側寄りの
端部に設けた透孔１４の部分がピン１５で金属板
７上に回動自在となるように枢止され、第１図の
ように長手方向が基準面９に平行する状態から時
計方向に回動すると、側縁がテープ誘導溝１０の
開口に対して没入し、誘導溝１０内からテープが
離脱するのに支障を与えないようになつている。

このとき、テープ誘導溝１０への突出量を少な
くするため、誘導板１３の側縁は透孔１４寄りの
端部が傾斜縁１５にカツトされている。

上記テープ誘導板１３は、ばね１６により、側
縁がテープ誘導溝１０から常時退動する方向に回
動する弾性が付勢され、しかもスライド板１とこ
の誘導板１３が連動され、スライド板１が前進位
置にあるとき第１図のように誘導板１３を前方に
押し、側縁を誘導溝１０に突出さるようになつて
いる。

従つて、スライド板１がテープ先端の挿入後に
退動すると、誘導板１３は押圧が解かれ、ばね１
６の力で退動位置に回動し、誘導溝１０内からの
テープ離脱に支障を与えないことになる。

図示の場合、誘導板１３は、誘導溝１０に沿つ
て前後に二分割して各々を連動し、没入のための
移動量を少なくした例を示しており、第１の誘導
板１３ａと第２の誘導板１３ｂを誘導溝１０に沿
つて並べ、各々ばね１６により退動方向への回動
弾性を付勢すると共に、両誘導板１３ａと１３ｂ
間の近傍に連動金具１７を枢止し、等１誘導板１
３ａの後端外向片１８に連動金具１７の一端を当
接させ、連動金具１７の他端に連成した屈曲片１
９を第２誘導板１３ｂの途中に当接させ、第１誘
導板１３ａの回動を連動金具１７で第２誘導板１
３ｂに伝達して同調操作を行なわせるようにして
いる。

前記第１誘導板１３ａの先端に下向き屈曲片２
０が設けられ、この屈曲片２０がスライド板１の
側部先端面２１で押圧されるようになつている。

なお、スライド板１は、ばねにより常時先端側
へ向けての移動弾性が付勢され、テープ先端の挿
入完了後、第１クランプが作動する前にカム機構
によつて僅かに退動し、テープ溶着完了後にテー
プと梱包物間から抜出る退動を行なう二段退動動
作を行ない、最初の退動時に誘導板１３の押圧を
解くため、テープ引締工程にはすでに誘導板１３
はテープ誘導溝１０を開き、引締時にテープが誘
導溝１０から離脱して梱包物を巻締せるのに支障
を与えることにないようになつている。

この考案のテープ誘導装置は上記のような構成
であり、梱包作業前は第１図のように、スライド
板１が最前進位置にあり、このスライド板１が第
１誘導板１３ａを押圧し、第１及び第２誘導板１
３ａ，１３ｂは共にテープ通路５における誘導溝
１０の開口に突出している。

テーブル上に梱包物を載置した状態でテープの
先端はテープ通路５の誘導溝１０に沿つてスライ
ド板１の下部に進入し、所定位置にまでテープが
挿入されるとスイツチによりこれを検出し、梱包
機のモータが起動する。

先ず、スライド板１が第２図のように、僅かに
第１後退動を行ない、第１誘導板１３ａの押圧を
解くため、第１，第２両誘導板１３ａ，１３ｂは
ばね１６の引張りにより誘導溝１０から退動する
方向に回動し、誘導溝１０の開口を開くためテー
プの誘導溝１０からの離脱を自由な状態にする。

次に、第１クランプによるテープ先端寄りのク
ランプ、テープ引締工程、第２クランプによるテ
ープ先端と途中の同時クランプ、上下テープ間へ
のヒータ３の進出と加圧器の上昇によるテープ溶
着工程、テープ切断工程が順次行なわれ、テープ
溶着完了後にスライド板１は第２退動し、テープ
と梱包物間から抜け、梱包完了後はスライド板１
が前進位置に戻り、誘導板１３を再び押出して次
の梱包に備えるものである。

このようにテープ引締工程時や梱包物取外し時
において、誘導溝１０はその開口が開かれている
ので、テープが引掛かるようなことがない。

〔効 果〕

以上のようにこの考案によると、テープ通路の
開口に対して出没するテープ誘導板に常時没入方
向の回動弾性を付勢し、進退動するスライド板と
前記誘導板を連動し、スライド板が前進位置にあ
るときのみ誘導板を通路の開口に突出させるよう
にしたので、テープ引締工程時や梱包物の取外し
時に、誘導板は強制的にテープ通路の開口を開く
ことになり、テープ通路からのテープ離脱に対し
て誘導板は何ら支障を与える。

また、テープ通路のの開口を誘導板で覆うた
め、テープに対する上部誘導長が長くなり、テー
プ挿入時の上方への折曲がりが防止でき、スライ
ド板下部へのテープ挿入が円滑に行なえるように
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るテープ誘導装置の使用
状態を示す平面図、第２図は同上のスライド板移
動状態を示す平面図、第３図は同上に用いる誘導
板の斜視図、第４図は従来の梱包機におけるテー
プ誘導装置の平面図、第５図は同上の縦断正面図
である。 １はスライド板、４，５はテープ、１０は誘導
溝、１３は誘導板、１６はばね、１７は連動金
具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 進退動自在となるスライド板を挾む両側にテー
   プ通路を設け、スライド板の下を通り一方のテー
   プ通路から引出されて梱包物に巻回したテープの
   端部を他方のテープ通路からスライド板の下方に
   挿入し、スライド板の直下において、テープ端部
   のクランプ、テープ引締後のテープ重なり部分の
   クランプ、テープの上下対応面の加熱加圧による
   溶着とテープ途中の切断とを行ない、テープ溶着
   後スライド板を退動させてテープと梱包物間から
   抜取るようにした梱包機において、テープ通路の
   上部にテープ誘導板を通路の開口に対して進退動
   可能な回動自在に配置し、前記誘導板にばねで開
   口から常時退動する方向の回動弾性を付勢し、こ
   のテープ誘導板と前記スライド板を、スライド板
   が前進位置にあるときテープ誘導板をテープ通路
   の開口に押出すよう連動した自動梱包機のテープ
   誘導装置。