JPS627041B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ この発明はテープによる結束装置に関し、紙や
合成樹脂からなるテープを使用して、紙片等の集
積物を結束するための装置に関している。

＜従来技術＞ 従来より、各種カード、封筒等の紙片その他を
多数重ね合せた集積物に対して、紙等からなる結
束用テープを使用して、上記集積物を巻回した
後、テープの端部を接着する結束装置が使用され
ている。

そして、上記結束装置において、被結束物の周
囲に結束用テープを巻回する機構としては、結束
装置のテーブル上部にアーチ状のテープ案内路を
設けておき、テーブル下部からこのテープ案内路
に結束用テープの先端を送り出し、結束用テープ
をテープ案内路に沿つて周回走行させて、テープ
によるループを形成し、このループ内に被結束物
を挿入した状態で、結束用テープを絞り込んで、
被結束物の周囲に結束用テープを巻回する構造の
ものがあり、具体的には、実公昭55−39765号公
報、実公昭56−4562号公報、実公昭56−45281号
公報等に開示されている。

しかし、上記先行技術の構造では、テーブル上
面に大きなアーチ状のテープ案内路が固定してあ
り、このアーチ状のテープ案内路の中央に被結束
物を挿入配置する必要があるため、テープ案内路
が被結束物の挿入取出しの邪魔になると共に、装
置全体の嵩が高く、大型になつてしまい、取扱い
難い欠点があつた。

しかも、上記構造では、結束用テープをテープ
案内路に沿つて、確実に周回走行させないと、結
束用テープが案内路の途中に詰つたり、引掛つた
りして、ループの形成が困難になる問題もあり、
そのため、テープの走行をスムーズに行うための
機構が必要であり、前記先行技術にも種々の機構
が開示されているが、何れもテープ案内路および
結束装置が複雑になつて、製造コストが高くつく
欠点がある。

そこで、上記アーチ状のテープ案内路の欠点を
解消する、テープの巻回機構として、旋回自在な
アームで結束用テープの先端を挾持し、アームの
旋回によつて、被結束物の周囲にテープを巻回す
る構造のものもあり、上記機構として、本願発明
者も特願昭55−124982号（特開昭57−55811号参
照）を提案したが、アームの作動機構が比較的複
雑になるので、小型の結束装置には採用し難く、
さらに改善が要望されていた。

＜目的＞ そこで、この発明の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、テープの巻回機構が極めて
簡単で操作し易く、しかも装置全体の大きさも小
さく、持ち運び可能な程度に小形化できるものを
提供することにある。

＜構成＞ そして、上記目的を達成するための構成として
は、機体上面に設けられた被結束物載置用のテー
ブルには、熱接着性結束用テープの通過溝を帯状
に切欠形成し、通過溝中央の被結束物の載置位置
には、テーブルと同一面内に、テーブル側から通
過溝側へと進退自在な受け板を設けてあり、通過
溝の長手方向左右には、各々テープを案内支承す
る案内板を設けてあり、またテーブル下部には、
正逆回転が可能なテープ走行機構を設けてあり、
テープを挾持可能な挾持具を、テープ走行機構の
テープ送り出し経路から受け板の近傍まで、上下
動および回転可能で、且つ通過溝の側方から通過
溝下方へと前後移動可能に設けてあり、さらにテ
ーブル下部には、受け板下面に当接可能なテープ
接着用の加熱押圧部を設け、受け板下部には、テ
ープ切断用のカツタ板を、通過溝の側方から通過
溝側に進出自在に設け、カツタ板が通過溝側に進
出したときに、受け板の下面に押圧して、テープ
を押圧挾持可能に形成していることを特徴として
いる。

＜実施例＞ 次いで、この発明の実施例について、図を参照
しながら以下に説明する。

第１図および第２図には、結束装置の全体構造
を示しており、１，１はテーブルであり、紙片等
の集積物からなる被結束物Ａを載置するものであ
り、テーブル１，１の前部と後部とが分離形成し
てあり、前方側のテーブル１が開閉自在に設けて
あつて、テーブル１の下方内部に取付けた機構部
品の点検が、容易に出来るようになつている。な
お、第１図および第２図は前方側のテーブル１を
取外した状態であり、第２図の二点鎖線部分が前
方側のテーブル位置を示している。

そして、前後のテーブル１，１同士を突き合わ
せたときに、両者の合せ目に沿つて、帯状の通過
溝１０が切欠形成されている。この通過溝１０
を、後述する結束用テープが通過して、テーブル
１，１上部でループを形成する。

１１，１２は案内板であり、通過溝１０の左右
の端部に、互いに向き合つて立設してあり、各案
内板１１，１２はテープの背面に当接して、案内
できるように形成してある。そして、一方の案内
板１２は、テーブル１の下部に設けた、結束用テ
ープの巻反部１３の上方に位置し、他方の案内板
１１は、巻反部１３から離れた位置に設けられて
いる。

そして、案内板１１，１２は、巻反部１３から
送り出された結束用テープＴがスムーズに走行し
易く、且つテーブル１の上方で、テープＴによる
ループ形状が確実に保持できる形状に形成してあ
り、図示した実施例では、両案内板１１，１２の
テーブル１の下方部分については、まず案内板１
２はテーブル１の直ぐ下方に略水平に配置されて
おり、案内板１１は斜め下方に傾斜して略ノ字状
に形成されて、案内板１１の先端は、案内板１２
の先端よりも下方に位置している（第１図参
照）。また、案内板１１，１２のうち、テーブル
１よりも上方部分については、何れもテーブル１
面の近くは略垂直で、上端に向つて互いに緩やか
な傾斜で内側に湾曲しており、両案内板１１，１
２の上端の延長線が連続した緩やかなアーチ形状
を構成するようになつている。

１１ａ，１２ａは各案内板１１，１２のうち、
テーブル１よりも上方部分を覆つて立設した案内
枠であり、互いに対向する内面側が開放形成して
あり、案内板１１，１２の側面を覆い、案内枠１
１ａ，１２ａの内側面間の幅は、案内板１１，１
２の幅よりも若干広く、また案内枠１１ａ，１２
ａの高さは、案内板１１，１２と略同高に形成し
てあり、この案内枠１１ａ，１２ａは案内板１
１，１２を保護すると共に、テープＴがテーブル
１の上方の案内板１１，１２に沿つて、ループを
形成するときに、テープＴが前後にブレて、案内
板１１，１２から外れたり、案内板１１，１２の
幅以上に移動するのを防止している。

テーブル１のうち、案内板１１に近い側の通過
溝１０の、被結束物の載置位置となる、後方部分
には、テーブル１の上面と同一面に、矩形状の受
け板２が埋め込み設置してあると共に、受け板２
はテーブル１内から通過溝１０側へと水平移動し
て、進退自在に形成してあり、後述する作動過程
のうち、切断用カツタとの間にテープＴを挾持し
たり、加熱押圧部５でテープＴ同士を熱接着する
際には、通過溝１０側に進出し、テープＴをテー
ブル１上方に送り出してループを形成する際に
は、通過溝１０から後方のテーブル１内に後退し
て、テープＴによるループ形成の邪魔にならない
ようにする。そして、受け板２の材質としては、
テープＴ同士の熱接着時の高温に耐え得るよう
に、鉄板等から形成されている。

３はテーブル１下部の略中央で、通過溝１０の
真下に設けられたテープ走行機構であり、巻反部
１３から案内板１２へ向けてテープＴを送り出
す、正回転（第１図時計回り）の送出ローラ３１
と、この送出ローラ３１および案内板１１，１２
等にて、テープＴから所定形状のループを形成し
た後、被結束物Ａに対してテープＴを結束するた
めの、逆回転（第１図反時計回り）の結束ローラ
３２とを並設してあり、両ローラ３１，３２は何
れも、モータ等にて駆動され、テーブル１の垂直
な背板１ａに対して、固定取付されている。

また、各ローラ３１，３２の直上部には、各々
自由回転する補助ローラ３３，３４が設けてあ
り、両方の補助ローラ３３，３４のうち、何れか
一方を選択的に、各々の直下の送出ローラ３１ま
たは結束ローラ３４に当接するよう下降自在に、
テーブル１の背板１ａに取付けてある。即ち、巻
反部１３のテープＴを、案内板１１から案内板１
２へと送り出す場合には、補助ローラ３１が下降
して、送出ローラ３１との間にテープＴを挾んだ
状態で当接し合うと共に、補助ローラ３４は下降
せず結束ローラ３２から離れている。そして、テ
ープＴを被結束物Ａに対して結束する場合には、
上記とは逆に、補助ローラ３４が下降して、結束
ローラ３２との間にテープＴを挾んだ状態で当接
し合うと共に、補助ローラ３３は送出ローラ３１
と離れている。なお、補助ローラ３３および結束
ローラ３２には、テープＴの走行を滑らかに行な
わせるために、小さな押えローラ３５，３６が設
けてある。

４は挾持具であり、上下一対の開閉自在な挾持
具部材４ａ，４ｂからなり、挾持具部材４ａ，４
ｂでテープＴを挾持できると共に、挾持具４全体
を上下移動、回転および前後移動自在に形成し
て、前記案内板１１の下端とテーブル１面との間
に取付けてある。即ち、挾持具４は、送出ローラ
３１と補助ローラ３５の間の、テープＴの送出個
所の近くから、前記した受け板２の側方付近まで
を上下に移動すると共に、上下移動を伴つて挾持
具部材４ａ，４ｂの位置関係を上下で転換しなが
ら、挾持具４が略１回転するようになつている
（第６図参照）。また、挾持具４は、テーブル１の
背面側から通過溝１０側へと前後に進出移動す
る。

次に、５はテープＴの端部を熱接着するための
加熱押圧部であり、受け板２の下方で斜め前方か
ら、通過溝１０に進出した受け板２の下面に当接
する位置まで、移動自在に設けてあり、加熱押圧
部５には、結束装置全体の駆動源となるモータ
（図示せず）と連結されて旋回自在なリンク５
１、このリンク５１の先端に連結された受け台５
２、受け台５２の上に固定されたヒータ５３、お
よび受け台５２の先端とリンク５１の途中を連結
する支持杆５４を有し、リンク５１の旋回移動に
よつて、ヒータ５３を受け板２側に移動させる。

なお、支持杆５４にはスプリング等の弾性体が
取付けてあり、ヒータ５３がテープＴを挾んで受
け板２の下面に当接するときに、テープＴの接着
面を、受け板２に対して、弾力的に押圧できるよ
うになつている。

さらに、受け板２の下部には、テーブル１内か
ら通過溝１０側へ進出移動できるテープ切断用の
カツタ板２１が設けられており、細幅状のカツタ
板２１を旋回自在に取付けて、テーブル１の背面
側で垂直下方に垂下した状態から、カツタ板２１
を上方に旋回させて、水平に通過溝１０を横断す
る位置へと移動するようになつており、このと
き、カツタ板２１が受け板２の下面に当接して、
カツタ板２１と受け板２との間にテープＴの端部
を挾持できるようになつている。

そして、カツタ板２１と受け板２によつて挾持
したテープＴの端部に、ヒータ５３の移動によつ
て押圧された巻反部１３側のテープＴが重ね合さ
れ、ヒータ５３によつて所定温度まで加熱押圧さ
れて、テープ同士が熱接着された後、ヒータ５３
が離れると同時に、カツタ板２１が下方に旋回移
動して、巻反部側のテープＴを切断する。

上に説明した、各作動部材は何れも、リンク機
構、カム機構等を介して、互いに連動するように
構成されており、詳しい作動機構については説明
を省略するが、通常の結束機等と同様の機構が採
用される。また、結束装置には、作動スイツチや
クラツチ機構等も設けてあるが、図示を省略して
いる。

結束用テープＴとしては、紙その他の融着性の
ない主材ｔの、少なくとも片面に、熱可塑性樹脂
ＰをラミネートしたテープＴ（第５図）を用い、
該テープＴを重ね合せて、ヒータ等で加熱するこ
とによつて、互いに熱接着可能なものであり、通
常テープ幅20〜50mm程度のものが好ましい。

次に、上記の如く構成された、結束装置の作動
について、第３図〔イ〕〜〔ヘ〕および第４図
〔イ〕〜〔ヘ〕に基づいて、順次説明する。

まず、第３図〔ヘ〕および第４図〔ヘ〕には、
１サイクルの作業工程が終了した状態、または作
業工程に入る前の状態を示しており、結束用テー
プＴは、巻反部１３から引き出されて、互いに離
れている補助ローラ３４と結束ローラ３２の間を
通つて、互いに当接し合つている送出ローラ３１
と補助ローラ３３の間に挾み込まれる。そして、
送出ローラ３１と補助ローラ３３の間から出た、
テープＴの先端は、案内板１１下端の直ぐ上付近
（以下、単に下部位置という）に下降し、通過溝
１０側に進出している挾持具４に挾持されてい
る。

この状態から、第３図〔イ〕および第４図
〔イ〕に示すように、挾持具４が上方に移動し、
受け板２の下方付近（以下、単に上部位置とい
う）まで移動すると同時に、図中反時計回りに略
１回転すると、挾持具４で挾持されたテープＴの
端部と、巻反部１３側のテープＴの間に小さなル
ープが形成される。

次いで、第３図〔ロ〕および第４図〔ロ〕に示
すように、送出ローラ３１が正回転することによ
つて、補助ローラ３３との間に挾んだテープＴ
を、巻反部１３から引き出して、案内板１１に沿
つて送り込む。すると、テープＴの端部は挾持具
４で固定されているので、送り込まれたテープＴ
は、案内板１１および案内板１２に沿つて上方に
大きく脹れ上り、テーブル１の上方に、案内板１
１，１２の湾曲形状に沿つた、大きなループを形
成することになる。また、受け板２をテーブル１
の背面側から通過溝１０側に進出させた後、テー
プＴによるループの中央に被結束物Ａを挿入し
て、受け板２の上部に載置する。

次に、第３図〔ハ〕および第４図〔ハ〕に示す
ように、カツタ板２１が旋回作動して、テーブル
１の背面側から通過溝１０を横断する水平位置へ
移動し、テープＴの先端下面を、カツタ板２１と
受け板２で挾持する。その後、挾持具４では、上
下の挾持具部材４ａ，４ｂを開いて、テープＴの
挾持を解除した後、テーブル１の背面側に後退
し、さらに時計回りに１回転しながら下部位置ま
で戻つて、次の作業サイクルに対する待機状態に
なる。

また、補助ローラ３３を送出ローラ３１から離
すと同時に、他方の補助ローラ３４を下降させ
て、テープＴを挾んだ状態で、結束ローラ３２に
当接させる。そして、結束ローラ３２が逆回転す
ることによつて、テーブル１上方で大きなループ
を形成しているテープＴを引き戻し、テープＴを
被結束物Ａの周囲に密着するように引き絞る。な
お、結束ローラ３２は、上記テープＴの引き絞り
を必要量だけ行つた後、回転を停止する。

次に、第３図〔ニ〕および第４図〔ニ〕に示す
ように、挾持具４をテーブル１の背面側から通過
溝１０側に進出させて、テープＴの途中を挾持さ
せる。また、加熱押圧部５のヒータ５３が、受け
板２の下方へと接近する。

そして、受け板２とカツタ板２１との間に挾持
されたテープＴの端部と、案内板１１から巻反部
１３側に連続するテープＴの途中とを、重ね合せ
た状態で、下面側からヒータ５３を押圧して、テ
ープＴ同士を加熱接着する。

テープＴの加熱接着が終了すると、第３図
〔ホ〕および第４図〔ホ〕に示すように、ヒータ
５３がリンク５１等の作動によつて、受け板２の
下面から離れた後、受け板２との間にテープＴの
端部を挾持していたカツタ板２１が下方に旋回し
て、巻反部１３側に繋がるテープＴの途中を、加
熱接着部分のすぐ側で切断し、カツタ板２１は通
過溝１０からテーブル１背面側に戻る。

その後、第３図〔ヘ〕および第４図〔ヘ〕に示
すように、被結束物ＡとテープＴとの間に挾まれ
ていた受け板２が、通過溝１０からテーブル１の
背面側に後退すれば、一連の結束作業は終了し、
次回の結束作業のために、テープＴの端部近くを
挾持具４で挾持したまま、待機状態となる。

なお、上記工程中、被結束物Ａの載置位置とな
るテーブル１の上面には、結束作業の安全確保の
ために、スイツチＳが設けられている（第２図参
照）。このスイツチＳの作用としては、１サイク
ルの結束作業が完了しても、被結束物Ａがテーブ
ル１上にある間は、被結束物ＡがスイツチＳの上
に載りスイツチＳを押し下げていることによつ
て、新たなテープＴを送り出すためのモータの駆
動、即ち送出ローラ３１等の作動を行わないよう
にしている。そして、結束作業が完了した被結束
物Ａを、テーブル１から取り上げることによつ
て、スイツチＳがテーブル１の上部に突出復帰
し、前記モータ等の駆動を可能にする。従つて、
上記スイツチＳにより、被結束物Ａがテーブル１
上にあるうちに、新たなテープＴを送り出してし
まつて、ループの形成が出来なくなつたり、テー
プＴが絡んだり詰つたりする問題が解消できる。

以上のような、一連の工程を順次繰り返すこと
によつて、連続して結束作業が行なえるものであ
り、この結束装置に適用できる被結束物Ａとして
は、紙幣、カタログ、宝クジ、商品巻等の印刷
物、あるいは印刷用紙類等の種々の形状のものが
使用できる。さらに、この発明の結束装置は、寿
司用海苔のように、品物自体が柔らかく、過度の
結束力によつて、簡単に損傷を受けるおそれがあ
るような品物に対しても、結束ローラ３２の回転
力等を調整することによつて、安全に使用できる
ものである。

なお、上述した実施例においては、テープの走
行機構として、送出ローラ３１と結束ローラ３２
の２個のローラを並設して、テープＴの送出およ
び結束を別々のローラで行うようにしているが、
正逆回転が可能な１個のローラで、送出および結
束に兼用することもできる。また、カツタ板２１
の作動機構としては、カツタ板２１が水平から垂
直への旋回運動を行つて、テープＴを下方へ引き
千切るようにして切断しているが、上記旋回運動
の代わりに、カツタ板２１をテーブル１から通過
溝１０側へ水平状態のまま前後移動自在に設け、
カツタ板２１がテープＴを幅方向に殺ぎ切るよう
にして切断することもできる。その他、カツタ板
２１の作動機構、即ちテープＴの切断方法として
は、従来の結束装置等と同様の機構または方法で
実施できる。

＜効果＞ 上記のごとく構成された、この発明装置によれ
ば、結束用テープＴを被結束物Ａの周囲に巻回す
る機構として、テープＴの一端を挾持具４で挾持
した後、テープ走行機構３によつて、テープＴの
途中を、テーブル１の通過溝１０から上方に送り
出し、通過溝１０の左右に設けた案内板１１，１
２に沿つて、テープＴによるループを形成し、こ
のループの中に被結束物Ａを挿入した後、テープ
走行機構３により、テープＴを引き絞つて、被結
束物Ａの周囲にテープＴを結束するものであり、
従来のようなアーチ状のテープ案内路が不要にな
つた。

即ち、従来の結束装置では、テープの端部を、
被結束物の周囲に周回させて、ループを形成して
いたため、テープの端部が確実に被結束物の周囲
を周回移動する為には、被結束物の全周を覆う連
続したアーチ状のテープ案内路が必要であるが、
この発明装置では、テープＴの端部は挾持具４で
挾持したままで、テープＴの途中を脹れ上げさせ
て、ループを形成するため、テープＴの案内はル
ープの左右を規制する案内板１１，１２のみで充
分になる。従つて、大掛りなアーチ状の案内路が
不要になつて、装置全体の嵩が低くなり、被結束
物Ａをテーブル１上に載置したり取上げる際に邪
魔になることも無くなる。

しかも、従来のように、テープの端部をアーチ
状の案内路に沿つて走行させる場合には、テープ
の端部あるいはテープの途中が、常に案内路に沿
つて滑りながら走行するので、テープが案内路の
途中に引掛つたり、詰つてしまう問題があり、特
にテープの端部が案内路に引掛ると、ループの形
成が不可能になる問題があるが、この発明装置で
は、テープＴは端部から順次案内板１１，１２等
に沿つて走行するのではなく、端部は全く移動せ
ず固定しておき、テープＴの途中を脹れ上げさせ
てループを形成し、案内板１１，１２は形成され
たループの左右を規制して、ループ形状を確実に
維持するだけのものであるから、テープＴが案内
板１１，１２と長い距離に亘つて接触しながら走
行することはなく、テープＴが案内板１１，１２
に引掛る可能性はほとんど無い。特に、テープＴ
の端部が全く移動しなくてもよいため、テープＴ
の端部が案内路等に引掛つて、ループの形成が不
可能になる問題は、完全に解消できる。

従つて、従来の結束装置のように、テープＴを
確実に走行させるための機構を、アーチ状のテー
プ案内路に設けるために、テープ案内路が一層複
雑で嵩が高くなる問題も全く生じず、装置全体の
構造を極めて簡略化でき、特にテーブル１上部の
構造が非常に簡単で嵩も低くなる。

さらに、従来の結束装置では、アーチ状のテー
プ案内路の大きさによつて、結束できる被結束物
の最大寸法に制限を受け、またテープ案内路に比
べてあまり小さな被結束物では、テープで一定形
状の大きなループを形成するので無駄が多く、作
業性も悪くなるが、この発明装置では、テープＴ
によるループの大きさは、テーブル１の上方に送
り出すテープＴの量によつて自由に調整でき、被
結束物Ａの寸法に合わせて、適当な大きさのルー
プを形成することができ、融通性に優れていると
共に無駄がなく、作業性も良くなる。

さらに、この発明装置においては、テープＴの
端部を挾持する挾持具４が、走行機構３付近から
受け板２付近まで上下動すると共に回転し、さら
にテーブル１の背面から通過溝１０内に進出後退
することによつて、巻反部１３から引き出された
テープＴの端部を挾持したまま、ループを形成し
たり、テープＴの端部を受け板２とカツタ５３と
に受け渡した後、テープＴの途中を挾持して、次
回の結束作業に備える等の、一連のテープＴの取
扱いが自動的に行え、連続的な結束作業を行う上
で、極めて能率的で確実に作動でき、しかも機構
的には簡単なものとなる。

また、受け板２によつて、カツタ板２１との間
にテープＴの端部を挾持して、テープＴの引き絞
り時に、被結束物Ａの直下に密接してテープＴ端
部を保持できると共に、テープＴの熱接着や切断
を行う際の、テープＴの固定保持を果し、しかも
加熱押圧部５のヒータ５３を当接してテープＴを
熱接着する時に、ヒータ５３の熱が被結束物５３
側に伝わらないようにする効果もある。

さらに、上記挾持具４や受け板５に対応して、
加熱押圧部５やカツタ板２１を設けて、テープＴ
の巻回後の、熱接着や切断を自動的に行なうよう
にしているので、結束作業全体を連続的にかつ確
実に行なえる。

しかも、上記した各機構構造は何れも、比較的
簡単な構造で嵩も低く、結束装置全体を極めて小
形化でき、持ち運び可能な卓上型の結束装置を形
成することも可能になり、製造コストも安価であ
る等、種々の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示すものであり、第１
図は概略構造正面図、第２図は平面図、第３図
〔イ〕〜〔ヘ〕および第４図〔イ〕〜〔ヘ〕は結
束作業を工程順に示す要部斜視図、第５図は結束
用テープの一部切欠斜視図、第６図は挾持具の作
動説明図である。 １……テーブル、１０……通過溝、１１，１２
……案内板、２……受け板、２１……カツタ板、
３……テープ走行機構、３１……送出ローラ、３
２……結束ローラ、４……挾持具、５……加熱押
圧部、５３……ヒータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機体上面に設けられた被結束物載置用のテー
   ブルには、熱接着性結束用テープの通過溝を帯状
   に切欠形成し、通過溝中央の被結束物の載置位置
   には、テーブルと同一面内で、テーブル側から通
   過溝側へと進退自在な受け板を設けてあり、通過
   溝の長手方向左右には、各々テープを案内支承す
   る案内板を設けてあり、またテーブル下部には、
   正逆回転が可能なテープ走行機構を設けてあり、
   テープを挾持可能な挾持具を、テープ走行機構の
   テープ送り出し経路から受け板の近傍まで、上下
   動および回転可能で、且つ通過溝の側方から通過
   溝下方へと前後移動可能に設けてあり、さらにテ
   ーブル下部には、受け板下面に当接可能なテープ
   接着用の加熱押圧部を設け、受け板下部には、テ
   ープ切断用のカツタ板を、通過溝の側方から通過
   溝側に進出自在に設け、カツタ板が通過溝側に進
   出したときに、受け板の下面に押圧して、テープ
   を押圧挾持可能に形成していることを特徴とする
   テープによる結束装置。 ２ テープ走行機構としては、正回転用の送出ロ
   ーラおよび逆回転用の結束ローラを並設したもの
   からなる上記特許請求の範囲第１項記載のテープ
   による結束装置。 ３ テープ走行機構としては、正逆回転が可能な
   送出および結束兼用ローラを設けたものからなる
   上記特許請求の範囲第１項記載のテープによる結
   束装置。