JPH0356968B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0356968B2
JPH0356968B2 JP61095623A JP9562386A JPH0356968B2 JP H0356968 B2 JPH0356968 B2 JP H0356968B2 JP 61095623 A JP61095623 A JP 61095623A JP 9562386 A JP9562386 A JP 9562386A JP H0356968 B2 JPH0356968 B2 JP H0356968B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
long
binding
plate
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61095623A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62251319A (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP61095623A priority Critical patent/JPS62251319A/ja
Priority to MYPI87000390A priority patent/MY101174A/en
Priority to AU70754/87A priority patent/AU574013B2/en
Priority to CA000533707A priority patent/CA1324072C/en
Priority to EP87105637A priority patent/EP0244679B1/en
Priority to DE8787105637T priority patent/DE3775105D1/de
Priority to ES198787105637T priority patent/ES2027248T3/es
Priority to KR1019870003883A priority patent/KR900004905B1/ko
Priority to US07/041,446 priority patent/US4783948A/en
Priority to BR8702243A priority patent/BR8702243A/pt
Publication of JPS62251319A publication Critical patent/JPS62251319A/ja
Publication of JPH0356968B2 publication Critical patent/JPH0356968B2/ja
Priority to SG102294A priority patent/SG102294G/en
Priority to HK97494A priority patent/HK97494A/xx
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/34—Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56—Winding of hanks or skeins
    • B65H54/62—Binding of skeins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56—Winding of hanks or skeins
    • B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
    • B65H54/585—Reels for rolling tape-like material, e.g. flat hose or strap, into flat spiral form; Means for retaining the roll after removal of the reel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/37—Tapes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スライドフアスナー、面フアスナ
ー、衣服用各種テープ等の長尺製品を結束する長
尺製品の巻付結束仕上方法およびその装置に関す
るものである。
従来の技術 従来においては、長さの短い長尺製品等は例え
ば特開昭60−45120号公報、特開昭60−183318号
公報に示すように、製品の仕上装置から排出され
た短いスライドフアスナーをそのまま結束装置に
供給し伸張した状態で結束しているが、長さの長
い長尺製品は前記のような結束装置には供給でき
ないので、手作業で適当な長さに折畳んで束ね、
これに紐や細巾テープ等をかけて結束しているの
が普通であつた。
発明が解決しようとする問題点 したがつて従来においては長さの長い長尺製品
の結束は手作業のため能率が悪く、また折畳みも
整然と行うことが難しく、得られた結束製品の外
観も良好でない等の問題点を有していた。
そこで本発明は従来の問題点を解消し、長さの
長い長尺製品の結束作業の自動化が容易で、しか
も高能率で体裁よく結束することができる巻付結
束仕上方法およびその装置を提供することを目的
としたものである。
問題点を解決するための手段 第１の発明の長尺製品の巻付結束仕上方法は、
第１図に示すように、巻付板２上の仮想円周上に
複数の支持棒９を突出させて、これに結束する長
尺製品を供給し、まずその先導端部を第６図に示
すように支持棒９に挾持固定し、次いで巻付板２
を高速で回転して長尺製品を巻取り、長尺製品の
終端部の接近を検出して巻付板２を低速回転に切
換え、そして長尺製品の終端部が巻付板２の上方
の所定位置に到達した時に回転を停止する。それ
から巻付板２上に突出している支持棒９を引込め
て、その上に巻付積層している長尺製品を下方に
落し押圧して平坦状に重積し、この重積した長尺
製品を第８図に示すように結束して長尺製品の結
束製品を得るようにしたものである。
また第２の発明の長尺製品の巻付結束仕上装置
は、第１の発明の方法を実施するための装置であ
つて、長尺製品の巻付機構１の下方に結束機構２
０を設けた長尺製品の巻付結束仕上装置におい
て、前記巻付機構１を、高速低速に切換可能な駆
動源と連係して回転し、かつその表面に長尺製品
の先導端部を固定して巻付けを行うところの仮想
円周上に出没自在にした複数の支持棒９を備えた
巻付板２と、長尺製品の終端部の接近を検出して
低速回転への切換えを指令する検出装置１３と、
長尺製品の終端部が巻付板２の上方の所定位置に
到達した時を検出して巻付板２を停止させる検出
装置１８とから構成し、また結束機構２０は、巻
付板２により巻付積層した長尺製品を下方に押圧
して平坦状に重積するところの押え部１９と、重
積した長尺製品の周囲を結束し、溶着しその結束
端を切断する装置とから構成した長尺製品の巻付
結束仕上装置によつて長尺製品を結束するように
したものである。
実施例 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は本発明の長尺製品の巻付結束仕上装置
の要部の斜視図であり、本装置は、上方に位置し
て長尺製品例えばスライドフアスナー、面フアス
ナー、被服用各種テープ等の比較的長さの長い長
尺製品を巻付ける巻付機構と、その下方に位置し
て巻付けた長尺製品を平坦状に重積してこれを結
束する結束機構とからなつている。なお本実施例
は長尺製品の１例としてスライドフアスナーを適
用した例について説明するが、面フアスナー、被
服用各種テープ等の長尺製品においても同様に適
用できるものである。
まず巻付機構１について説明すると、本機構１
は、巻付板２、支持棒用円板３、挾持棒用円板４
の３個の円板を有し、これらの円板はスライドフ
アスナーＦの移送方向に対して直角方向にその中
心を同軸上にして順次並列して設けられている。
巻付板２は、スライドフアスナーＦの移送路に
最も近接して配置されており、その板面上には、
スライドフアスナーＦを巻付ける支持棒９を出没
させる支持棒挿通孔１０が仮想円上に６個穿設さ
れていて、その１個はスライドフアスナーの先導
端部F0を挾持固定するため挾持棒１１を移動さ
せるところの円弧溝８と連通している。そして巻
付板２は巻付板回転軸５を介して、高速、低速に
切換え可能な駆動源と連係しており、外部抵抗が
かかつた時に空回りするようにフリクシヨン方式
によつて回転が伝達されるように構成されてい
る。
次に支持棒用円板３は、巻付板２の背面に位置
し、巻付板回転軸５と同一中心軸とした支持棒用
円板回転軸６に取付けられており、該円板３の外
周囲には等間隔に６本の支持棒９が取付けられて
いて、支持棒用円板３を軸方向に移動することに
より、巻付板２の支持棒挿通孔１０を介して巻付
板２の表面から出没するように構成されている。
そして支持棒用円板３は巻付板２と互いに従動し
て回転するようになつている。なお第１図の実施
例においては支持棒９は６本取付けているが、長
尺製品の種類、長短によつて本数を適宜増減して
配置してもよい。また支持棒９は、支持棒用円板
の軸方向の移動量を調節することにより、巻付板
２の表面より突出する長さを、巻付ける長尺製品
の巾によつて種々調整することもできる。
そして一番外側には、挾持棒用円板４が巻付板
回転軸５、支持棒用円板回転軸６と同一中心軸と
した挾持棒用円板回転軸７に取付けられており、
挾持棒用円板４の外周には１本の挾持棒１１が取
付けられている。この挾持棒１１は、巻付開始時
にスライドフアスナーの先導端部F0を固定する
もので、第３図に示すように巻付板２に穿設した
円弧溝８より突出し、挾持棒用円板回転軸７を回
転し円弧溝８内を移動させて、支持棒９との間に
スライドフアスナーの先導端部F0を挾持するも
ので、巻付終了時には円弧溝８内を逆に移動させ
て挾持を解除するように構成されている。そして
挾持棒用円板４は巻付中巻付板２に従動して回転
するようになつている。なお第１図の実施例にお
いて挾持棒１１が１本であるが、スライドフアス
ナーの先導端部F0の固定時の巻付板２の位置調
整時間を短縮するため、第９図および第１０図に
示すように巻付板２の数ケ所に円弧溝８，８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅを穿設し、これに合せて
挾持棒１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，
１１ｅを複数本取付けて挾持固定を行つてもよ
い。また挾持棒１１は、挾持棒用円板４を支持棒
用円板３と各別に軸方向に移動させて突出させて
もよいが、支持棒用円板３と密接させて一緒に軸
方向に移動させて突出させ、支持棒９との間で挾
持するときのみ別個に挾持棒用円板４を回転させ
るようにしてもよい。
また巻付板２の上流側には、スライドフアスナ
ーＦを送出す送りローラとガイド板１２が設けて
あり、ガイド板１２の途中にはエアシリンダー１
４によつて下降するようにしたストツパー１３が
設けてある。このストツパー１３はスライドフア
スナーＦに近接するようにセツトし、第６図ハに
示すようにスライドフアスナーＦの終端部に取付
けてあるスライダーＳと係合させてスライドフア
スナーＦの供給を停止させるものである。そして
ガイド板２の下流には、巻付板２の表面と直交す
るように水平ガイド板１５が設けてあり、第６図
ロに示すようにスライドフアスナーの先導端部
F0を挾持固定する位置に誘導するようになつて
おり、挾持固定が完了し巻付けが開始される前に
巻付板２から水平方向に後退して離間するように
構成されている。なお水平ガイド板１５の両端の
下方には光電管１６によるスライドフアスナーの
先導端部F0の挾持固定の確認のための検出手段
が施されている。そして挾持固定位置の上方には
エア吹込ノズル１７が設けてあつて、スライドフ
アスナーの先導端部F0を第６図ロに示すように
下垂させて検出が確実に行われるようにしてあ
る。なお長尺製品自体に柔軟性があつて自己折曲
するものはエア吹込ノズル１７を設けなくともよ
い。そしてエア吹込ノズル１７に隣設して反射型
光電管１８が設けてあり、巻付終了時に第６図ニ
に示すようにスライドフアスナーＦの終端部を検
出して巻付板２を停止させて、後述の結束機構２
０により結束した時に常にスライドフアスナーの
終端部が上面の所定位置に配置するように構成さ
れている。
次に結束機構２０について説明すると、結束機
構２０は、巻付機構１により支持棒９に巻付積層
したスライドフアスナーを、支持棒９を巻付板２
より後退させることにより落下させ、押え部１９
により下方に押えつけて平坦に重積したものに結
束材Ｔをかけて結束製品Ｐとするところのもの
で、本機構２０は、巻付機構１の下方に位置し、
巻付板２より突出した支持棒９の下方位置には、
長尺製品の巾よりやややや大きい間隔となるよう
にに配置されている１対の移動可能な側板３０，
３１と底板３２とからなる箱状部が設けられてお
り、この箱状部の側板３０，３１の下部中央には
夫々貫通孔が形成されていて、一方の側板３０の
貫通孔には、結束材供給部２１、押込部２２、結
束材押え片２５が、また他方の側板３１の貫通孔
には、結束材挾持部２６、カツター２７、超音波
ホーン２８、結束材押え台２９が夫々向いあつて
設けられている。なお、上述の側板３０，３１の
うち側板３１は、水平ガイド板１５近くまで延設
してあり、これにより支持棒９に巻付けられるス
ライドフアスナーの支持棒９より横方向にずれる
のを防ぐようになつている。
結束材供給部２１からは、塩化ビニールの細長
片、塩化ビニールをラミネートした紙等の細長片
からなる結束材Ｔが第１図および第８図イに示す
ようにＵ字状に中程が底板３２に接するように送
り出され、先端部は反対側に設けた挾持部２６に
弾性的に挾持される。一方箱状部および巻付板２
の上方には、エアシリンダーにより上下動すると
ころの〓形の押え部１９が設けられており、支持
棒９に巻付積層したスライドフアスナーを、支持
棒９を後退させることにより、結束材Ｔをかけ渡
した箱状部内に落下させ、その上方より押え部１
９を下降させて第８図イに示すように積層したス
ライドフアスナーを平坦状に押えつけて重積した
束状とするものである。結束材供給部２１の下方
に設けた押込部２２は、その先端にカツター受け
溝２３を備え、基部は超音波ホーンの受け台２４
が形成されていて、結束時に押圧している押え部
１９の中央の屈曲空間部を通して反対側に設けた
結束材の挾持部２６の上下の挾持部間に移動挿入
され、先端のカツター受け溝２３にカツター２７
を挿入して結束材Ｔの結束端部を切断する。そし
て基部の超音波ホーンの受け台２４は前進移動し
た時に、超音波ホーン２８が移動して当接して結
束材Ｔを溶融させて結束材Ｔ同士を接着する。ま
た押込部２２の下方に設けた結束材押え片２５は
第８図ロに示すように反対側に設けた結束材押え
台２９に結束材Ｔを押えつけて重積した束を結束
する役目をなすものである。そして底板３２は移
動自在に構成されていて結束が完了した時に結束
製品Ｐを下方の開口部３３から落下させて排出す
るように構成されている。
次に本発明の巻付結束仕上装置による長尺製品
の結束方法について説明する。なお長尺製品の一
例としてスライドフアスナーの結束について説明
する。
結束作業開始時は、巻付機構１は第１図および
第６図イに示すように、巻付板２の円弧溝８が供
給側にあるように位置付けされ、支持棒用円板３
は巻付板２に移動接近し、巻付板２の表面から支
持棒９が突出している。そして水平ガイド板１５
は巻付板２の表面に前進近接しており、ストツパ
ー１３および押え部１９は上昇位置にある。また
結束機構２０は、結束材Ｔが第１図に示すように
Ｕ字状にかけわたされ、底板３２は開口部３３を
閉鎖して配置されている。
まずスライドフアスナーＦの巻付板２の支持棒
９への巻付けに先立つて、スライドフアスナーの
先導端部F0の支持棒９への固定が行われる。第
３図および第６図イ，ロは固定状況を示したもの
で、送りローラより送り出されたスライドフアス
ナーＦは、ガイド板１２を通つて水平ガイド板１
５上に第３図イおよび第６図イの二点鎖線で示し
た状態に供給されエア吹込みノズル１７が作動し
スライドフアスナーの先導端部F0を屈曲し、第
６図ロに示すように水平ガイド板１５の下部に設
けた光電管１６により屈曲した部分を検出し、挾
持棒用円板４を巻付板２に接近移動して、巻付板
２に設けた円弧溝８より第３図ロに示すように挾
持棒１１を突出させる。次いで挾持棒１１を円弧
溝８に沿つて移動させて、第３図ハに示すように
支持棒９との間にスライドフアスナーの先導端部
F0を挾持して巻付板２に固定する。固定完了を
適宜の検出手段により検出し、水平ガイド板１５
を後退させ、ストツパー１３をスライドフアスナ
ーＦの表面に降下接近させてセツトする。これら
の動作の完了後巻付板２を高速回転させてスライ
ドフアスナーＦを複数の支持棒９上に巻付ける。
巻付けが進み、スライドフアスナーＦの後端部に
近ずくと、後端部に取付けてあるスライダーＳが
第６図ハに示すようにストツパー１３と係合して
スライドフアスナーＦの供給が停止され、巻付板
２の回転はこのため空回り状態となり、これによ
り支持棒９に巻付けられているスライドフアスナ
ーに張力がかかりたるみが除去される。そして巻
付板２の回転が低速に切換えられ、ストツパー１
３が上昇し、スライドフアスナーＦの後端部が巻
付けられ、第６図ニに示すように反射型光電管１
８によりスライドフアスナーＦの後端部を検出し
て巻付板２の回転を停止する。これにより常にス
ライドフアスナーＦの後端部が巻付板の上流側の
上方に位置するように停止され、平坦状に重積し
て結束したときに、第２図に示すようにスライド
フアスナーの後端部が常に上面の体裁よい位置に
配置されるようにしたものである。なおスライド
フアスナーＦにおいてスライダーＳの取付位置が
不揃いであつてもストツパー１３の係合によりス
ライダーＳが第５図ロに示すよう上止部まで摺動
されて停止されるため、結束されたときに常にス
ライダーＳが一定位置に配置されて外観のよい結
束製品Ｐができあがる。巻付板２が所定位置で停
止されると、支持棒用円板３と挾持棒用円板４が
巻付板２より移動離間して、支持棒９が巻付板２
の表面より引込み巻付積層されたスライドフアス
ナーは結束機構２０の箱状部に落下し、上方にあ
つた押え部１９がエアシリンダーにより下降され
て第７図ロに示すように押え部１９により底板３
２に押圧されて平坦状に重積される。
底板３２には結束材ＴがＵ字状に配置されてい
るため、平坦状に重積されたスライドフアスナー
は第８図イに示すように結束材Ｔが周囲にかけ渡
された状態となる。そして結束機構２０の押込部
２２、結束材押え片２５が、押え部１９の中央の
屈曲空間部を通して移動し、第８図ロに示すよう
に押込部２２の先端が結束材Ｔを引張りながら上
下の挾持部２６間に挿入する。下方の結束材押え
片２５は結束材Ｔを反対側の結束材押え台２９に
押付ける。次いで第８図ハに示すように、カツタ
ー２７が移動してカツター受け溝２３に侵入して
結束材Ｔを切断すると同時に、下方の超音波ホー
ン２８も移動して、超音波ホーン受台に結束材Ｔ
を押付け結束材Ｔ同士を溶融接着させる。これら
の作業が終了すると第８図ニに示すように各部材
は結束前の位置に戻り、底板３２は移動して開口
部３３を形成し、ここから結束されたスライドフ
アスナーが落下排出される。そして結束機構２０
は、結束材供給部２１より結束材Ｔを再びＵ字状
にくり出して次の結束作業のために待機する。以
上のような方法によつて長尺製品が結束され、こ
れを繰返すことにより次々に長尺製品の結束製品
が作られてゆく。
なお以上はスライダーＳを取付けてあるスライ
ドフアスナーの結束について説明したが、面フア
スナーや衣服用各種テープ等の長尺製品にあつて
は第６図ハに示すようなストツパーは適用できな
いので、長尺製品の後端部を適宜手段で検出して
巻付板２の駆動源を高速から低速に切換えるよう
にするか、またはストツパーを一時的に降下させ
て長尺製品に押付けて、スライダーとの係合によ
る供給停止と同様な作用をさせることにより、本
発明の巻付結束仕上方法および装置を適用するこ
とができる。
また長尺製品を前後の２個所で結束するときは
巻付機構の下方位置に結束機構を２台併設してセ
ツトすればよい。
発明の効果 本発明は以上のような方法および構成であつ
て、長尺製品を巻付板に巻付け積層して、これを
そのまま下方の結束機構に押付けて平坦状に重積
して結束するようにしたため、比較的長い長尺製
品であつても容易に結束できると共に、巻付板に
おいて高速回転より低速回転に切換えて長尺製品
の終端部が上方に位置するように回転を停止させ
て巻取り、これをそのまま下方の結束機構に押付
けて結束するため、長尺製品に巻きくずれを起さ
ず能率よく、長尺製品の終端部を常に体裁のよい
位置に配置させた外観のよい結束製品を得ること
ができる。
そして長尺製品を巻付ける巻付板の支持棒の下
方位置に結束機構を設け、巻付板に巻付けた長尺
製品を支持棒を引込めることにより、そのまま下
方に押付けて結束を行うようにしたため、結束仕
上装置として構成が簡単になり、しかも自動化が
容易であつて高い生産性が得られる等優れた効果
を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の長尺製品の巻付結束仕上装置
の斜視図、第２図は本発明によつて得られた長尺
製品の結束製品の斜視図、第３図はスライドフア
スナーの先導端部を挾持固定する順序を示した斜
視図、第４図は巻付板と支持棒、挾持棒との関係
を示した斜視図、第５図はスライダーを取付けた
スライドフアスナーの平面図、第６図は巻付板へ
の長尺製品の巻付開始より終了までを示した簡略
側面図、第７図は押え部の作用を示した簡略側面
図、第８図は長尺製品の結束の順序を示した説明
図、第９図および第１０図は巻付板に複数の円弧
溝および挾持棒を配した他の実施例の側面図であ
る。 １……巻付機構、２……巻付板、３……支持棒
用円板、４……挾持棒用円板、９……支持棒、１
１……挾持棒、１５……水平ガイド板、１９……
押え部、２０……結束機構、２１……結束材供給
部、２２……押込部、２７……カツター、Ｆ……
スライドフアスナー、F0……スライドフアスナ
ー先導端部、Ｓ……スライダー、Ｐ……結束製
品、Ｔ……結束材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 巻付板２上の仮想円周上に複数の支持棒９を
    突出させ、これに長尺製品を供給し、まず長尺製
    品の先導端部を固定し、次いで巻付板２を高速回
    転させて長尺製品を巻取り、長尺製品の終端部の
    接近を検出して巻付板２を低速回転に切換へて、
    長尺製品の終端部が巻付板２の上方の所定位置に
    到達した時に回転を停止し、そして巻付板２上よ
    り支持棒９を引込ませて巻付積層した長尺製品を
    下方に落し押圧して平坦状に重積し、この重積し
    た長尺製品を結束して長尺製品の結束製品を得る
    ようにしたことを特徴とする長尺製品の巻付結束
    仕上方法。 ２ 長尺製品の巻付機構１の下方に結束機構２０
    を設けた長尺製品の巻付結束仕上装置において、
    前記巻付機構１を、高速低速に切換可能な駆動源
    と連係して回転し、かつその表面に長尺製品の先
    導端部を固定して巻付けを行うところの仮想円周
    上に出没自在の複数の支持棒９を備えた巻付板２
    と、長尺製品の終端部の接近を検出して低速回転
    を指令する検出装置１３と、長尺製品の終端部が
    巻付板２の上方の所定位置に到達した時これを検
    出して巻付板２を停止させる検出装置１８とから
    構成し、また結束機構２０は巻付板２により巻付
    積層した長尺製品を下方に押圧して平坦状に重積
    するところの押え部１９と、重積した長尺製品の
    周囲を結束し、溶着および切断を行う装置とから
    構成されていることを特徴とする長尺製品の巻付
    結束仕上装置。
JP61095623A 1986-04-24 1986-04-24 長尺製品の巻付結束仕上方法およびその装置 Granted JPS62251319A (ja)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61095623A JPS62251319A (ja) 1986-04-24 1986-04-24 長尺製品の巻付結束仕上方法およびその装置
MYPI87000390A MY101174A (en) 1986-04-24 1987-03-28 Method and apparatus for bundling an elongated article.
AU70754/87A AU574013B2 (en) 1986-04-24 1987-03-30 Method and apparatus for bundling an elongated article
CA000533707A CA1324072C (en) 1986-04-24 1987-04-02 Method and apparatus for bundling an elongated article
EP87105637A EP0244679B1 (en) 1986-04-24 1987-04-16 Apparatus for bundling an elongated article
DE8787105637T DE3775105D1 (de) 1986-04-24 1987-04-16 Apparat zum buendeln eines laenglichen artikels.
ES198787105637T ES2027248T3 (es) 1986-04-24 1987-04-16 Aparato para atar un articulo alargado.
KR1019870003883A KR900004905B1 (ko) 1986-04-24 1987-04-22 기다란 제품을 묶는 장치
US07/041,446 US4783948A (en) 1986-04-24 1987-04-23 Method and apparatus for bundling and elongated article
BR8702243A BR8702243A (pt) 1986-04-24 1987-04-24 Metodo e aparelho para o enfardamento de um artigo alongado
SG102294A SG102294G (en) 1986-04-24 1994-07-26 Apparatus for bundling an elongated article
HK97494A HK97494A (en) 1986-04-24 1994-09-15 Apparatus for bundling an elongated article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61095623A JPS62251319A (ja) 1986-04-24 1986-04-24 長尺製品の巻付結束仕上方法およびその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62251319A JPS62251319A (ja) 1987-11-02
JPH0356968B2 true JPH0356968B2 (ja) 1991-08-29

Family

ID=14142656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61095623A Granted JPS62251319A (ja) 1986-04-24 1986-04-24 長尺製品の巻付結束仕上方法およびその装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4783948A (ja)
EP (1) EP0244679B1 (ja)
JP (1) JPS62251319A (ja)
KR (1) KR900004905B1 (ja)
AU (1) AU574013B2 (ja)
BR (1) BR8702243A (ja)
CA (1) CA1324072C (ja)
DE (1) DE3775105D1 (ja)
ES (1) ES2027248T3 (ja)
HK (1) HK97494A (ja)
MY (1) MY101174A (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2247603A (en) * 1990-09-05 1992-03-11 Jor Wing Fai Method of and apparatus for forming noodle bundles
ATE139963T1 (de) * 1992-05-05 1996-07-15 Ferag Ag Einrichtung und verfahren zum rollen eines druckereiproduktes und umwickeln der rolle mit einem hüllelement
JP3477009B2 (ja) * 1996-09-26 2003-12-10 株式会社湯山製作所 薬包帯巻取装置を備えた結束機
EP1122172A1 (de) * 2000-01-31 2001-08-08 Johannes Honerkamp Verfahren zum maschinellen Verpacken eines entwickelten Filmes in Taschen eines Endlostaschenbandes sowie Transportvorrichtung für das Endlostaschenband
US6557326B1 (en) * 2000-12-08 2003-05-06 A. J. Panneri Enterprises, Inc. Banding fixture
US6772577B2 (en) 2000-12-08 2004-08-10 A. J. Panneri Enterprises, Inc. Branding fixture structures
US6508048B2 (en) * 2000-12-08 2003-01-21 A. J. Panneri Enterprises, Inc. Banding fixture
KR101791460B1 (ko) * 2010-12-21 2017-10-30 (주)제이브이엠 포장약품 와인딩장치
NL2012818B1 (en) * 2014-05-15 2016-03-02 Duoseal Automatics B V Apparatus and method for sealing or tying products.
CN106241491A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 温增璟 一种线材自动裁绕扎一体机及其绕线装置
CN106218994A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 江西森鸿科技股份有限公司 一种线材的自动绕线设备
PL231773B1 (pl) * 2016-12-09 2019-04-30 Automatec Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny
EP3707089B1 (en) * 2017-11-07 2023-03-22 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. Device for folding a sheet of paper or similar materials, in particular an information sheet
CN114572767B (zh) * 2022-03-15 2022-09-27 国网黑龙江省电力有限公司齐齐哈尔供电公司 一种基于输电线路的缆线卷绕设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE627376C (de) * 1932-06-28 1936-03-18 Karl Knopp Jr Vorrichtung zum Aufwickeln und Versandfertigmachen von Schnuerriemen und Bandstuecken
US3024580A (en) * 1960-03-31 1962-03-13 Mcintyre Packaging Inc Strand winding and packaging apparatus and method
US3416287A (en) * 1966-08-19 1968-12-17 Mcintyre Packaging Inc Apparatus and method for winding and packaging web material
NL167926C (nl) * 1970-06-09 1982-02-16 Heijmeijer L J Ver Fab Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van wikkels.
US3906701A (en) * 1973-05-11 1975-09-23 Mcintyre Packaging Company Apparatus and method for packaging shoelaces
JPS6045118A (ja) * 1983-08-11 1985-03-11 ワイケイケイ株式会社 長尺製品の結束方法及び装置
JPS6045120A (ja) * 1983-08-11 1985-03-11 ワイケイケイ株式会社 長尺製品の結束仕上げ方法
AU549864B2 (en) * 1983-08-11 1986-02-20 Yoshida Kogyo K.K. Bundling elongate articles
JPS60183318A (ja) * 1984-02-25 1985-09-18 ワイケイケイ株式会社 長尺製品の結束仕上げ装置
AU4415585A (en) * 1985-06-25 1987-01-08 Hsu, P-C. Bundling electric cables

Also Published As

Publication number Publication date
KR900004905B1 (ko) 1990-07-09
JPS62251319A (ja) 1987-11-02
ES2027248T3 (es) 1992-06-01
BR8702243A (pt) 1988-02-17
AU574013B2 (en) 1988-06-23
HK97494A (en) 1994-09-23
EP0244679B1 (en) 1991-12-11
DE3775105D1 (de) 1992-01-23
KR870009916A (ko) 1987-11-30
CA1324072C (en) 1993-11-09
US4783948A (en) 1988-11-15
AU7075487A (en) 1987-11-12
EP0244679A3 (en) 1988-11-09
EP0244679A2 (en) 1987-11-11
MY101174A (en) 1991-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0356968B2 (ja)
US6858105B2 (en) Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator
US6546696B2 (en) Apparatus and method for securing a bundle with a strap
JPH04501845A (ja) 帯材を結合するための装置
WO2002036337A1 (en) Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator
US4578932A (en) Apparatus for forming a band around a stack of sheets
JP2759224B2 (ja) 紙継ぎ方法およびその装置
JPH06191697A (ja) ウェブをスプールに巻き取るための装置および方法
US3819454A (en) Strip jointing apparatus
JP2752112B2 (ja) コイル用のテーピング装置
CN212738643U (zh) 一种魔术贴扎带线材自动绕线卷贴机
JPS627041B2 (ja)
CN214356907U (zh) 塑料软管卷的捆扎装置
US5033726A (en) Apparatus for spreading sheet material
CN218929910U (zh) 全自动排线机的扎带捆扎机构
CN117038225A (zh) 一种柔性扁平电缆辅材绕包设备
JPS596768B2 (ja) 梱包機のテ−プ送り出し引締装置
JP2702554B2 (ja) 結束装置
JPH0326083Y2 (ja)
JPH03240618A (ja) 結束装置
JPS5819145A (ja) 巻枠に巻かれたコイルにテ−プを貼るテ−プ貼り装置
JP2583124Y2 (ja) スパイラル式自動ストレッチ包装機
JPS601042Y2 (ja) 自動梱包機のテ−プ案内装置
JP2695006B2 (ja) 結束装置
JPH0333567B2 (ja)