PL231773B1 - Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny - Google Patents
Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókninyInfo
- Publication number
- PL231773B1 PL231773B1 PL419756A PL41975616A PL231773B1 PL 231773 B1 PL231773 B1 PL 231773B1 PL 419756 A PL419756 A PL 419756A PL 41975616 A PL41975616 A PL 41975616A PL 231773 B1 PL231773 B1 PL 231773B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- folding
- winding
- cylinder
- rods
- web
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
- B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
- B65H54/585—Reels for rolling tape-like material, e.g. flat hose or strap, into flat spiral form; Means for retaining the roll after removal of the reel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/04—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being napkins, handkerchiefs, towels, doilies, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4474—Pair of cooperating moving elements as rollers, belts forming nip into which material is transported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/174—Textile; fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1848—Dimensional aspect
- B65H2701/18486—Non-cylindrical form, e.g. flat bobbin
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, mające zastosowanie w przemysłowej produkcji chusteczek nasączonych.
Z opisu wynalazku P-407961 pod tytułem „Urządzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych” znane jest urządzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych mające zastosowanie w zakładach produkcyjnych, w szczególności przy przemysłowym układaniu w stosy nasączonych płynem pojedynczych formatek z włókniny o dowolnej gramaturze. Urządzenie do zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych składa się z zespołu zmiany beli oraz z zespołu składania. Zespół zmiany beli posiada nośną ramę, do której zamontowany jest mechanizm zwalniający belę. Ruchoma bela materiału zamontowana jest osiowo do pochylonej prowadnicy. Nośna rama zaopatrzona jest w mierzący ilość materiału czujnik. Nośna rama jest wyposażona w wieżycę, na której szczycie usytuowany jest łączący końce beli mechanizm w postaci rolki ze wzdłużnym zatrzaskiem, końce beli mechanizm w postaci rolki ze wzdłużnym zatrzaskiem, poniżej mechanizmu jest zamontowane wahliwe ramię wyposażone w przewijające, co najmniej dwie napędowe rolki kompensujące wstęgę materiału. Do wieżycy zamontowany jest czujnik monitorujący zużycie materiału beli, kolejno zespół składania wyposażony jest w stojak, na którego ramieniu zamontowany jest napędzany krokowym elektro silnikiem z śrubą przesuwu wózek, do którego zamocowana jest przeciwległe usytuowana przewijająca płyta. Poniżej znajduje się kompensujące wstęgę materiału zakończone rolką ramię. Poniżej przewijającej płyty umiejscowiony jest czujnik kontroli liniowego naprowadzania wstęgi materiału określający położenie wstęgi oraz rolki ze stalowym cylindrycznym elementem umocowanym prostopadle do osi rolki oraz indukcyjnego czujnika. Poniżej umieszczony jest stół składający. Przedst awiono również sposób zmiany beli materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych.
Celem rozwiązania według wynalazku jest urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, umożliwiających precyzyjne i szybkie nasączanie tkaniny, porcjowanie i składanie realizowane za pomocą dokładnego ustawienia naprężeń przeciąganego materiału.
Urządzenie do składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, z rolki nawiniętej na rdzeń, posadowione na blacie, wyposażone w obudowę, zaopatrzone w napęd, charakteryzuje się tym, że do piasty zamontowany jest walec, do którego to przymocowane są mimośrodowo pręty, od których to w pewnej odległości jest zamontowany liniowy podajnik.
Korzystnie, zespół piasty z walcem z prętami i liniowego podajnika może być zamontowany w układzie pionowym lub poziomym.
Sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, z rolki nawiniętej na rdzeń, charakteryzuje się tym, że odwinięta z beli wstęga jest wsuwana pomiędzy pręty, po czym następuje ruch obrotowy walca, następuje składanie i odcięcie wstęgi za pomocą noża, kolejno następuje przesunięcie wzdłużne zespołu piasty z walcem z prętami w stronę liniowego podajnika i następuje wycofanie prętów w kierunku walca, i złożoną wstęgę pobiera się za pomocą liniowego podajnika.
Stosując urządzenie według wynalazku, uzyskuje się możliwość precyzyjnego porcjowania materiału po przez precyzyjne rozłożenie powierzchni i naprężeń wstęgi na rolkach.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym Fig. 1 przedstawiono urządzenie w widoku z boku, Fig. 2 zilustrowano składający stół w widoku perspektywicznym, Fig. 3 - urządzenie w widoku z przodu.
Urządzenie do składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, z rolki nawiniętej na rdzeń, posadowione na blacie, wyposażone w obudowę, zaopatrzone w jest w napęd. Do piasty 1 zamontowany jest walec 2, do którego to przymocowane są mimośrodowo pręty 3, od których to w pewnej o dległości jest zamontowany liniowy podajnik 4. Zespół piasty 1 z walcem 2 z prętami 3 i liniowego podajnika 4 może być zamontowany w układzie pionowym lub poziomym.
Sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, z rolki nawiniętej na rdzeń, charakteryzuje się tym, że odwinięta z beli wstęga W jest wsuwana pomiędzy pręty 3, po czym następuje odcięcie i ruch obrotowy walca 2 co powoduje składanie, kolejno następuje przesunięcie wzdłużne zespołu piasty 1 z walcem 2 z prętami 3 w stronę liniowego podajnika 4 i następuje wycofanie prętów 3 w kierunku walca 2, i złożoną wstęgę W pobiera się za pomocą liniowego podajnika 4.
Claims (3)
1. Urządzenie do składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, z rolki nawiniętej na rdzeń, posadowione na blacie, wyposażone w obudowę, zaopatrzone w napęd, znamienne tym, że do piasty (1) zamontowany jest walec (2), do którego to przymocowane są mimośrodowo pręty (3), od których to w pewnej odległości jest zamontowany liniowy podajnik (4).
2. Urządzenie, według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół piasty (1) z walcem (2) z prętami (3) i liniowego podajnika (4) może być zamontowany w układzie pionowym lub poziomym.
3. Sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny, z rolki nawiniętej na rdzeń, znamienne tym, że odwinięta z bali wstęga (W) jest wsuwana pomiędzy pręty (3) następuje odcięcie, po czym następuje ruch obrotowy walca (2) następuje składanie, kolejno następuje przesunięcie wzdłużne zespołu piasty (1) z walcem (2) z prętami (3) w stronę liniowego podajnika (4) i następuje wycofanie prętów (3) w kierunku walca (2), i złożoną wstęgę (W) pobiera się za pomocą liniowego podajnika (4).
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419756A PL231773B1 (pl) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny |
| ES17461559T ES2764799T3 (es) | 2016-12-09 | 2017-06-28 | Un aparato y procedimiento para plegar y enrollar una banda de tela no tejida de una longitud predeterminada |
| EP17461559.1A EP3333108B1 (en) | 2016-12-09 | 2017-06-28 | An apparatus for and method of folding and winding a band of non-woven fabric of a predetermined length |
| HUE17461559A HUE046821T2 (hu) | 2016-12-09 | 2017-06-28 | Elõre meghatározott hosszúságú nemszõtt kelme szalagjának hajtogatására és csévélésére szolgáló berendezés és eljárás |
| US15/641,718 US10947080B2 (en) | 2016-12-09 | 2017-07-05 | Apparatus for and method of folding and winding a band of non-woven fabric of a predetermined length |
| US16/508,455 US10947081B2 (en) | 2016-12-09 | 2019-07-11 | Apparatus for and method of folding and winding a band of non-woven fabric of a predetermined length |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419756A PL231773B1 (pl) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL419756A1 PL419756A1 (pl) | 2018-06-18 |
| PL231773B1 true PL231773B1 (pl) | 2019-04-30 |
Family
ID=59388035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL419756A PL231773B1 (pl) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10947080B2 (pl) |
| EP (1) | EP3333108B1 (pl) |
| ES (1) | ES2764799T3 (pl) |
| HU (1) | HUE046821T2 (pl) |
| PL (1) | PL231773B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121005311A (zh) * | 2025-09-12 | 2025-11-25 | 佛山市顺德区龙江镇友联针织制衣有限公司 | 一种用于卷状布匹的松布机 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE767396A (fr) * | 1970-06-12 | 1971-10-18 | Paper Converting Machine Co | Article plie, procede et installation pour sa |
| US4117991A (en) * | 1977-03-09 | 1978-10-03 | Johnson Roy E | Hose winding mechanism |
| JPS62251319A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-02 | ワイケイケイ株式会社 | 長尺製品の巻付結束仕上方法およびその装置 |
| IT1267563B1 (it) | 1993-12-10 | 1997-02-05 | Perini Fabio Spa | Erogatore di collante e dispositivo impiegante detto erogatore |
| AU1119395A (en) | 1993-12-10 | 1995-06-27 | Fabio Perini S.P.A. | Device for gluing the tail end of a reel of web material with vacuum systems for opening the tail end |
| US5531660A (en) * | 1995-01-18 | 1996-07-02 | Reynolds Consumer Products Inc. | Bag folding apparatus |
| JP3477009B2 (ja) * | 1996-09-26 | 2003-12-10 | 株式会社湯山製作所 | 薬包帯巻取装置を備えた結束機 |
| US6027066A (en) * | 1997-02-06 | 2000-02-22 | Street; Gayle B. | Carpet strip rolling machine |
| DE19736497A1 (de) | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Meyer Maschinenfabrik Gmbh Geb | Verfahren zur Erzeugung eines Bandwickels sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN201095554Y (zh) | 2007-10-30 | 2008-08-06 | 郭超毅 | 一种连续运转的卷筒纸封尾机 |
| GB2454492A (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Digi Leaflet Technologies Ltd | Leaflet production |
| DE102008009958B3 (de) | 2008-02-20 | 2009-05-14 | Paprima Industries Inc., Dorval | Vorrichtung und Verfahren zum Sichern eines Bahnendes auf einem Tambour |
| AT506494B1 (de) | 2008-03-13 | 2009-12-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zum aufwickeln einer papierbahn |
| US8409067B2 (en) * | 2009-09-11 | 2013-04-02 | Digi Leaflet Technologies Limited | Leaflet production |
| FR2964376B1 (fr) * | 2010-09-06 | 2013-05-17 | Driss Abandarat | Dispositif d'enroulement automatique d'au moins une sangle |
| PL226972B1 (pl) | 2014-04-22 | 2017-10-31 | Automatec Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Urzadzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania ikontroli ciagłosci wstegi materiału wprocesie nawilzania, składania inawilzania przemysłowego chusteczek jednorazowych |
| US9981824B2 (en) * | 2015-08-06 | 2018-05-29 | Lee Goodrich | Container and crank apparatus for tie-down straps |
| CN105668045B (zh) | 2015-10-22 | 2018-01-12 | 佛山达健实验设备有限公司 | 外供包装段卷筒相对压合无胶封卷方法 |
-
2016
- 2016-12-09 PL PL419756A patent/PL231773B1/pl unknown
-
2017
- 2017-06-28 EP EP17461559.1A patent/EP3333108B1/en active Active
- 2017-06-28 HU HUE17461559A patent/HUE046821T2/hu unknown
- 2017-06-28 ES ES17461559T patent/ES2764799T3/es active Active
- 2017-07-05 US US15/641,718 patent/US10947080B2/en active Active
-
2019
- 2019-07-11 US US16/508,455 patent/US10947081B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2764799T3 (es) | 2020-06-04 |
| EP3333108B1 (en) | 2019-10-09 |
| EP3333108A1 (en) | 2018-06-13 |
| US10947081B2 (en) | 2021-03-16 |
| PL419756A1 (pl) | 2018-06-18 |
| US20190330009A1 (en) | 2019-10-31 |
| US10947080B2 (en) | 2021-03-16 |
| US20180162084A1 (en) | 2018-06-14 |
| HUE046821T2 (hu) | 2020-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204549602U (zh) | 一种自动上料的分切复卷机 | |
| KR101236964B1 (ko) | 원단 롤링 장치 | |
| CN113978043A (zh) | 一种湿巾自动化生产线 | |
| CN204607159U (zh) | 无纺布分切机退绕装置 | |
| CN107364752B (zh) | 具有对准系统的用于生产线轴的机器和方法 | |
| PL231773B1 (pl) | Urządzenie do i sposób składania, nawijania zadanej długości wstęgi włókniny | |
| KR100328354B1 (ko) | 지포류(紙布類)용 절단기 및 자동제단기 | |
| FI90849C (fi) | Langanpoistokone | |
| CN212653503U (zh) | 一种干巾擦片切片机 | |
| CN103771169B (zh) | 一种可自动换卷的收卷装置 | |
| CN222410441U (zh) | 一种医用固定胶带加工用的复纱分条机 | |
| JP6034235B2 (ja) | シート材巻取り装置 | |
| RU72900U1 (ru) | Устройство для продольной резки рулонных материалов | |
| CN220222832U (zh) | 一种用于无纺布分切检测复卷设备 | |
| CN217732192U (zh) | 一种分条机收卷系统 | |
| CN220641849U (zh) | 一种卫生纸生产收卷装置 | |
| CN224014975U (zh) | 一种无纺布加工用无纺布收卷装置 | |
| PL407961A1 (pl) | Urządzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych | |
| CN222294545U (zh) | 一种间距可调式分切机 | |
| CN223779700U (zh) | 一种服装制造用布料的卷放机装置 | |
| JP4393384B2 (ja) | 巻き取り機 | |
| CN215946214U (zh) | 一种湿巾自动化生产线上料系统 | |
| CN213651375U (zh) | 一种卷筒纸张分切机的整平机构 | |
| CN121317451A (zh) | 一种用于圆刀机的视觉定位与纠偏装置 | |
| CN219862080U (zh) | 一种沙发布裁剪机 |