CN220222832U - 一种用于无纺布分切检测复卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于无纺布分切检测复卷设备，包括机架，所述机架的左侧转动设置有放卷辊，所述机架的右侧转动设置有收卷辊，在所述放卷辊与所述收卷辊之间的机架上设有分切组件，在所述分切组件与所述收卷辊之间的机架上设有金属检测组件。金属检测组件可以实现在无纺布分切完成后，其对分切完成的无纺布进行检测，在检测到存在金属残留后，外部的控制设备控制放卷辊与收卷辊停止工作，以便于对碎屑清理。

Description

一种用于无纺布分切检测复卷设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于无纺布分切检测复卷设备。

背景技术

在无纺布生产过程中，其依靠生产设备来完成自动生产。而在生产过程中，无纺布内可能会存在一些金属物质。例如，机器内部的零件铁屑或外部从机器外壳缝隙飘入的金属碎屑，均可能粘附在无纺布中。这种金属碎屑残留对于一些需要制成纸尿裤等与人体贴合使用的产品来说，其存在较大的产品质量问题。

为此，急需一种具有金属检测且用于无纺布分切检测复卷设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有金属检测且用于无纺布分切检测复卷设备。

按此目的设计的一种用于无纺布分切检测复卷设备，包括机架，所述机架的左侧转动设置有放卷辊，所述机架的右侧转动设置有收卷辊，在所述放卷辊与所述收卷辊之间的机架上设有分切组件，在所述分切组件与所述收卷辊之间的机架上设有金属检测组件。

作为优选，所述金属检测组件包括金属检测通道，所述金属检测通道的左右两侧开口设置，在所述金属检测通道内设置有多个金属检测传感器。

作为优选，所述分切组件包括转动设置在机架上的分切传动辊，所述分切传动辊上方的机架上前后排列设置有多个分切刀，所述分切传动辊上方的机架上还设有从动辊组件。

作为优选，所述从动辊组件包括安装在所述机架上的调节气缸，所述调节气缸的气缸轴安装有辊轮架，所述辊轮架上安装有用于压合无纺布的从动辊。

作为优选，所述分切组件与所述放卷辊之间设有摆辊组件，所述摆辊组件包括摆臂，所述摆臂的上部固定连接有摆动轴，所述摆动轴转动设置在所述机架上，所述摆臂上设有向前侧延伸的摆辊，所述摆动轴的后端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆一侧的机架上设有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与所述第一驱动杆的下端铰接，所述第一气缸铰接在所述机架上。

作为优选，所述收卷辊一侧设有压臂，所述压臂一端连接有转动轴，所述转动轴转动设置在所述机架上，所述压臂的另一端转动设置有压辊，所述转动轴的后端设有摆杆，所述机架上铰接有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴与所述摆杆的下端铰接设置。

作为优选，所述压臂上转动设置有第一导向辊。

作为优选，所述分切组件与所述金属检测组件之间设有纠偏组件，所述纠偏组件包括固定设置在所述机架上的基板，所述基板上前后分别设置有纠偏板，在前后两个纠偏板之间上下间隔设置有用于导向的第二导向辊，所述第二导向辊的前后两端转动设置在所述纠偏板上。

作为优选，所述分切传动辊的后端连接有编码器，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述分切传动辊传动连接。

本实用新型具有结构简单合理、分切后采用金属检测、避免无纺布中残留金属碎屑的优点，与现有的技术相比，在所述分切组件与所述收卷辊之间的机架上设有金属检测组件。金属检测组件可以实现在无纺布分切完成后，其对分切完成的无纺布进行检测，在检测到存在金属残留后，外部的控制设备控制放卷辊与收卷辊停止工作，以便于对碎屑清理。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图之一；

图3为本实用新型的立体结构示意图之二；

图4为本实用新型中纠偏组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种用于无纺布分切检测复卷设备，包括机架10，所述机架10的左侧转动设置有放卷辊100，所述机架10的右侧转动设置有收卷辊110，在所述放卷辊100与所述收卷辊110之间的机架10上设有分切组件900，在所述分切组件900与所述收卷辊110之间的机架10上设有金属检测组件40。

本实用新型通过金属检测组件可以实现在无纺布分切完成后，其对分切完成的无纺布进行检测，在检测到存在金属残留后，外部的控制设备控制放卷辊与收卷辊停止工作，以便于对碎屑清理。

参见图2，所述金属检测组件40包括金属检测通道400，所述金属检测通道400的左右两侧开口设置，在所述金属检测通道400内设置有多个金属检测传感器。

金属检测传感器探测到金属时，其会发送信号给外部的控制设备，以便于控制放卷辊与收卷辊停止工作，以便于对碎屑清理。

具体的，所述分切组件900包括转动设置在机架10上的分切传动辊80，所述分切传动辊80上方的机架10上前后排列设置有多个分切刀90，所述分切传动辊80上方的机架10上还设有从动辊组件70。

所述分切刀90采用现有的气动分切刀。

具体的，参见图2，所述从动辊组件70包括安装在所述机架10上的调节气缸730，所述调节气缸730的气缸轴安装有辊轮架720，所述辊轮架720上安装有用于压合无纺布的从动辊710。

在调节气缸730的作用是，其能带动从动辊710靠近或远离分切传动辊80，以实现与无纺布充分贴合。

具体的，参见图1至图3，所述分切组件900与所述放卷辊100之间设有摆辊组件30，所述摆辊组件30包括摆臂320，所述摆臂320的上部固定连接有摆动轴330，所述摆动轴330转动设置在所述机架10上，所述摆臂320上设有向前侧延伸的摆辊310，所述摆动轴330的后端固定连接有第一驱动杆340，所述第一驱动杆340一侧的机架10上设有第一气缸350，所述第一气缸350的气缸轴与所述第一驱动杆340的下端铰接，所述第一气缸350铰接在所述机架10上。

在第一气缸350的作用是，能条件摆辊310的位置，其位置调节能有效的调节无纺布的张紧，以满足在输送过程中的稳定性。

参见图1至图3，所述收卷辊110一侧设有压臂510，所述压臂510一端连接有转动轴540，所述转动轴540转动设置在所述机架10上，所述压臂510的另一端转动设置有压辊520，所述转动轴540的后端设有摆杆550，所述机架10上铰接有第二气缸560，所述第二气缸560的气缸轴与所述摆杆550的下端铰接设置。

压辊520的作用是，其始终与收卷辊110上的无纺布相贴合，以保证收卷的稳定性。而随着第二气缸560的带动，其能驱使转动轴540带动压臂510以转动轴540为轴心进行摆动，摆动过程中，压辊520的位置也随着发生变化，从而随着收卷的厚度进行调节。

参见图1和图2，所述压臂510上转动设置有第一导向辊530。

参见图1和图4，所述分切组件900与所述金属检测组件40之间设有纠偏组件60，所述纠偏组件60包括固定设置在所述机架10上的基板610，所述基板610上前后分别设置有纠偏板611，在前后两个纠偏板611之间上下间隔设置有用于导向的第二导向辊620，所述第二导向辊620的前后两端转动设置在所述纠偏板611上。

纠偏板611能约束无纺布的前后位置，以便于其准确的进入到金属检测通道400内，便于提高检测的精确性。

具体的，所述纠偏组件60与所述金属检测组件40之间的机架10上转动设置有第二导向辊220。

具体的，所述分切组件900与所述纠偏组件60之间的机架10上转动设置有第三导向辊220。

具体的，所述放卷辊100与所述摆辊组件30之间的机架10上转动设置有第四导向辊200。

参见图3，所述分切传动辊80的后端连接有编码器820，所述机架10上安装有驱动电机810，所述驱动电机810的电机轴与所述分切传动辊80传动连接。

具体的，所述驱动电机810采用皮带传动的方式与分切传动辊80传动连接。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (9)

1.一种用于无纺布分切检测复卷设备，包括机架(10)，所述机架(10)的左侧转动设置有放卷辊(100)，所述机架(10)的右侧转动设置有收卷辊(110)，在所述放卷辊(100)与所述收卷辊(110)之间的机架(10)上设有分切组件(900)，其特征在于：在所述分切组件(900)与所述收卷辊(110)之间的机架(10)上设有金属检测组件(40)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述金属检测组件(40)包括金属检测通道(400)，所述金属检测通道(400)的左右两侧开口设置，在所述金属检测通道(400)内设置有多个金属检测传感器。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述分切组件(900)包括转动设置在机架(10)上的分切传动辊(80)，所述分切传动辊(80)上方的机架(10)上前后排列设置有多个分切刀(90)，所述分切传动辊(80)上方的机架(10)上还设有从动辊组件(70)。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述从动辊组件(70)包括安装在所述机架(10)上的调节气缸(730)，所述调节气缸(730)的气缸轴安装有辊轮架(720)，所述辊轮架(720)上安装有用于压合无纺布的从动辊(710)。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述分切组件(900)与所述放卷辊(100)之间设有摆辊组件(30)，所述摆辊组件(30)包括摆臂(320)，所述摆臂(320)的上部固定连接有摆动轴(330)，所述摆动轴(330)转动设置在所述机架(10)上，所述摆臂(320)上设有向前侧延伸的摆辊(310)，所述摆动轴(330)的后端固定连接有第一驱动杆(340)，所述第一驱动杆(340)一侧的机架(10)上设有第一气缸(350)，所述第一气缸(350)的气缸轴与所述第一驱动杆(340)的下端铰接，所述第一气缸(350)铰接在所述机架(10)上。

6.根据权利要求3或4所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述收卷辊(110)一侧设有压臂(510)，所述压臂(510)一端连接有转动轴(540)，所述转动轴(540)转动设置在所述机架(10)上，所述压臂(510)的另一端转动设置有压辊(520)，所述转动轴(540)的后端设有摆杆(550)，所述机架(10)上铰接有第二气缸(560)，所述第二气缸(560)的气缸轴与所述摆杆(550)的下端铰接设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述压臂(510)上转动设置有第一导向辊(530)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述分切组件(900)与所述金属检测组件(40)之间设有纠偏组件(60)，所述纠偏组件(60)包括固定设置在所述机架(10)上的基板(610)，所述基板(610)上前后分别设置有纠偏板(611)，在前后两个纠偏板(611)之间上下间隔设置有用于导向的第二导向辊(620)，所述第二导向辊(620)的前后两端转动设置在所述纠偏板(611)上。

9.根据权利要求3或4所述的一种用于无纺布分切检测复卷设备，其特征在于：所述分切传动辊(80)的后端连接有编码器(820)，所述机架(10)上安装有驱动电机(810)，所述驱动电机(810)的电机轴与所述分切传动辊(80)传动连接。