CN214878976U - 淋膜机收卷刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了淋膜机收卷刀，包括淋膜机，下端设置有安装座，上端设置有输出口，淋膜机的输出口设置有传动辊，传动辊的两端与淋膜机活动连接；支撑架，设置在淋膜机的输出口的下方，支撑架的下端与淋膜机的安装座活动连接，支撑架上端设置有收卷刀和压辊，支撑架的收卷刀和支撑架的压辊的两端与支撑架连接，结构简单实用，可有效减少淋膜纸切割后的收卷余料，有利于降低产品的损耗，降低生产成本，提高产品的质量。

Description

淋膜机收卷刀

技术领域

本实用新型涉及淋膜纸生产设备领域，特别涉及淋膜机收卷刀。

背景技术

在淋膜机的工作过程中，淋膜纸在淋膜后进入收卷机构进行收卷，收卷结束后淋膜纸需要进行切断，但目前淋膜机的切断机构一般设置在淋膜机输出淋膜纸的输出口处，距离收卷机构较远，导致淋膜纸被切割后余料剩余过多导致收卷过程中造成淋膜纸出现折叠，或淋膜纸被切割后，边缘不平整而影响产品质量，导致产品损耗增大，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种淋膜机收卷刀，结构简单实用，可有效减少淋膜纸切割后的余料，有利于降低产品的损耗，提高产品的质量。

根据本实用新型的第一方面，提供一种淋膜机收卷刀，包括淋膜机，下端设置有安装座，上端设置有输出口，淋膜机的输出口设置有传动辊，传动辊的两端与淋膜机活动连接；支撑架，设置在淋膜机的输出口的下方，支撑架的下端与淋膜机的安装座活动连接，支撑架上端设置有收卷刀和压辊，支撑架的收卷刀和支撑架的压辊的两端与支撑架连接。

本实用新型所述的淋膜机收卷刀至少具有以下有益效果：本实施例通过淋膜机的设置有安装座与输出口，输出口输出淋膜纸，淋膜机的下端设置有支撑架，支撑架的下端与淋膜机的安装座连接，支撑架的上端设置有收卷刀和压辊，压辊在收卷刀对淋膜纸进行切割时，对淋膜纸被切割的位置进行压整，防止淋膜纸在切割时边缘容易发生褶皱，影响淋膜纸的质量，收卷刀设置在淋膜机的下端，可有利于淋膜纸在收卷切割时，缩短淋膜纸的余料长度，避免余料过长而导致淋膜纸的余料在收卷时发生卷折，或者余料过长导致淋膜纸在收卷时掉落地上，影响了产生的质量，结构简单实用，有利于降低产品的损耗，提高产品的质量。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架设置有若干承托辊，承托辊的两端与支撑架固定连接。支撑架上设置有若干承托辊，承托辊对淋膜纸在收卷过程中起承托作用，可防止淋膜纸掉落地上影响产品质量。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架的下端设置有第一气缸，第一气缸的推杆与支撑架的下端固定连接。第一气缸用于对支撑架进行承托，并且第一气缸可调节支撑架的高度，有利于压辊压整和收卷刀切割淋膜纸。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架的上端设置有第二气缸，第二气缸与支撑架固定连接。第二气缸用于调节压辊的伸缩，有利于调节压辊与收卷机构的距离，便于压辊压整淋膜纸。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架的上端设置有连接部，连接部的下端与第二气缸连接，上端与压辊固定连接，连接部设置有开槽。连接部用于连接压辊与第二气缸，开槽用于约束第二气缸的推杆的前进量。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架的上端设置有导向辊，导向辊的两端设置在支撑架的连接部的开槽内并与支撑架的连接部活动连接，导向辊的两端与支撑架固定连接。导向辊用于对淋膜纸进行承托，并且导向辊的两端对连接部起承托作用。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架的上端设置有转动件，转动件的上端与收卷刀连接，转动件的下端设置有第一安装孔与第二安装孔，第一安装孔与支撑架活动连接。转动件设置在支撑架上，上端与收卷刀连接，转动件还设置有第一安装孔和第二安装孔，第二安装孔与支撑架连接，从结构上看，转动件使收卷刀绕第二安装孔做扇形活动，有利于收卷刀根据淋膜纸的收卷情况进行角度调节以更好地进行切分淋膜纸。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，支撑架的下端设置有第三气缸，第三气缸的推杆与转动件的第二安装孔连接。从结构上看，第三气缸用于驱动转动件转动，使收卷刀自动调节切割角度。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，转动件设置有限位结构。从结构上看，限位结构用于约束转动件的转动角度，同时也可防止第三气缸推出量过多而影响淋膜纸的切割质量，起保护作用。

根据本实用新型第一方面所述的淋膜机收卷刀，淋膜机的输出口的两端设置有边位检测装置。边位检测装置用于监测淋膜纸的边缘是否发生卷折。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例淋膜机收卷刀的安装侧视图；

图2(a)为本实用新型实施例第一气缸的活动示意图；

图2(b)为本实用新型实施例第一气缸的活动示意图；

图3(a)为本实用新型实施例第二气缸的活动示意图；

图3(b)为本实用新型实施例第二气缸的活动示意图；

图4(a)为本实用新型实施例第三气缸的活动示意图；

图4(b)为本实用新型实施例第三气缸的活动示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4(b)，本实用新型的实施例提供了淋膜机收卷刀，包括淋膜机10，淋膜机10上端设置有输出口102，输出口102用于输出已加工的淋膜纸，输出口设置有传动辊103，传动辊103用于对淋膜纸在输出过程中起承托作用，并且，输出口102的两端设置有边位检测装置(图未示出)，边位检测装置 (图未示出)用于检测输出口102输出淋膜纸时，淋膜纸的边缘是否发生卷折，对产品质量进行监测，当监测到淋膜纸边缘发生卷折时，边位检测装置(图未示出)反馈至控制系统时淋膜机急停，暂停输出淋膜纸以方便操作者调整淋膜纸，有利于提高淋膜纸的产品质量；淋膜机10的下端设置有安装座101，支撑架20 设置在淋膜机10的下端，位于输出口102的下方，支撑架20的下端与淋膜机 10的安装座101活动连接，支撑架20的上端设置有收卷刀30和压辊40，收卷刀30用于切割淋膜纸，压辊40用于在收卷刀对淋膜纸进行切割时，对淋膜纸被切割的位置进行压整，防止淋膜纸在切割时边缘容易发生褶皱，有利于提高淋膜纸的切割质量。

如图2(a)至图2(b),支撑架20的下端还设置有第一气缸201，本实用新型实施优选第一气缸201为升降起降气缸，第一气缸201使支撑架20以安装座101为支点做扇形活动，第一气缸201可调节支撑架20的高度，有利于收卷刀30切割淋膜纸，并且第一气缸201还对支撑架20起承托作用；支撑架20的上端设置有导向辊204，导向辊204的两端与支撑架20固定连接，支撑架20的上端还设置有连接部203，连接部203设置有开槽，导向辊204的两端与连接部203的开槽活动连接，导向辊203用于对淋膜纸和连接部203起承托作用；连接部203的上端与压辊40连接，下端与第二气缸202的推杆连接，如图3(a)至图3(b)，第二气缸202的推杆伸缩，推动连接部203前后活动，使压辊40可在一定范围内进行前后位置调节，有利于压辊40更好地压整淋膜纸，有利于收卷刀30在切割时淋膜纸不易发生卷折，提高产品质量，降低了淋膜纸的损耗；如图4(a)至图4(b)，支撑架20的上端还设置有转动件50和第三气缸205，转动件50的上端与收卷刀30连接，下端2设置有第一安装孔501与第二安装孔 502，第一安装孔501与支撑架20活动连接，第二安装孔502与第三气缸205 的推杆连接，第三气缸205的推杆伸缩，推动转动件50以第一安装孔501为支点做扇形活动，可调节收卷刀30的切割角度，有利于收卷刀30更好地切割淋膜纸，另外转动件50设置有限位结构(图未示出)，本实用新型实施例优选限位结构(图未示出)为旋转限位结构，限位结构(图未示出)约束转动件50的转动角度，同时也可防止第三气缸205推出量过多而影响淋膜纸的切割质量，起保护作用，有利于产品质量的保证；支撑架20还设置有若干承托辊(图未示出)，用于承托淋膜纸，防止淋膜纸切割后的余料掉落地上而造成淋膜纸污损。整体结构简单实用，维护方便，有利于提高淋膜纸的切割质量，降低淋膜纸的损耗和生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.淋膜机收卷刀，其特征在于，包括：

淋膜机(10)，下端设置有安装座(101)，上端设置有输出口(102)，所述淋膜机(10)的输出口(102)设置有传动辊(103)，所述传动辊(103)的两端与所述淋膜机(10)活动连接；

支撑架(20)，设置在所述淋膜机(10)的输出口(102)的下方，所述支撑架(20)的下端与所述淋膜机(10)的安装座(101)活动连接，所述支撑架(20)上端设置有收卷刀(30)和压辊(40)，所述支撑架(20)的收卷刀(30)和所述支撑架(20)的压辊(40)的两端与所述支撑架(20)连接。

2.根据权利要求1所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述支撑架(20)设置有若干承托辊，所述承托辊的两端与所述支撑架(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述支撑架(20)的上端设置有第二气缸(202)，所述第二气缸(202)与所述支撑架(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述支撑架(20)的上端设置有连接部(203)，所述连接部(203)的下端与所述第二气缸(202)连接，上端与所述压辊(40)固定连接，所述连接部(203)设置有开槽。

5.根据权利要求4所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述支撑架(20)的上端设置有导向辊(204)，所述导向辊(204)的两端设置在所述支撑架(20)的连接部(203)的开槽内并与所述支撑架(20)的连接部(203)活动连接，所述导向辊(204)的两端与所述支撑架(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述支撑架(20)的上端设置有转动件(50)，所述转动件(50)的上端与所述收卷刀(30)连接，所述转动件(50)的下端设置有第一安装孔(501)与第二安装孔(502)，所述第一安装孔(501)与所述支撑架(20)活动连接。

7.根据权利要求6所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述支撑架(20)的下端设置有第三气缸(205)，所述第三气缸(205)的推杆与所述转动件(50)的第二安装孔(502)连接。

8.根据权利要求7所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述转动件(50)设置有限位结构。

9.根据权利要求1所述的淋膜机收卷刀，其特征在于：所述淋膜机(10)的输出口(102)的两端设置有边位检测装置。

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